校區(qū)科研樓工程插扣式高支模工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、校區(qū)科研樓工程插扣式高支模施工方案一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署及施工準(zhǔn)備 2四、操作工藝 4五、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 13六、成品保護(hù) 15七、模板施工職業(yè)健康安全要求 15八、材料節(jié)約 17九、施工監(jiān)測(cè)方案及安全應(yīng)急預(yù)案 17十、插扣式高支模架設(shè)計(jì)計(jì)算 24高支模架安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1 建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ231-2010 )；2. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011) ；3木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程( GB50005-2003 )；4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (50204-2015 )；5 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)

2、準(zhǔn) (GB50300-2013 )；6 陜西師范大學(xué)長(zhǎng)安校區(qū)科研樓工程施工圖紙 ；7建筑施工計(jì)算手冊(cè) (第四版縮印本)等。二、工程概況1. 工程總體概況 本工程由某某師范大學(xué)投資建設(shè)，某某大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，某某綜合勘察設(shè) 計(jì)研究院地質(zhì)勘察， 某某建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理， 某某建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司組織施工， 地下一層,地上 15 層，部分有兩層裙房，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面 積 27048m 2, 標(biāo)準(zhǔn)層層高： 4.50m ，建筑高度 67.65 米。本工程模板施工過(guò)程中， 屬于高大支模的為： 一層 6-10/A-D 軸裙樓展廳部分， 該 區(qū)域東西長(zhǎng) 29.7m ，南北長(zhǎng) 1

3、9.5 ，,框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí) C50 ，梁板混凝土強(qiáng)度等 級(jí)為 C30 ，框架柱截面尺寸有 700*700 ，框架梁截面尺寸有 300*900 、300*700 ，樓 板厚度為 150mm ，模板支撐底標(biāo)高為 -1.3m ，模板支撐頂標(biāo)高為 8.85m ，模板支撐架 高度為 10.15m 。本工程高支模難點(diǎn)主要在于框架梁截面尺寸較大， 支撐高度較大， 因此框架梁支撐是本次高支模的重點(diǎn)三、施工部署及施工準(zhǔn)備3.1 施工安排高支模是整個(gè)工程施工關(guān)鍵部份，也是整個(gè)工程施工難度最大的部份，其施工安 全、質(zhì)量和施工進(jìn)度直接關(guān)系到整個(gè)工程的成敗。因此必須合理科學(xué)組織，精心施工， 才能保證工程達(dá)到預(yù)期目

4、標(biāo)?？偸┕ち鞒蹋? 、一層墻柱： -1.3 米+4.5 米以下墻柱混凝土澆筑2 、二層墻柱梁板： +4.5 米高墻柱 +9 米墻柱梁板施工考慮高大模板支持體系穩(wěn)定性，模板支撐體系在 +4.5 米處，利用已澆筑砼的框架 柱、框架與高支模體系可靠拉結(jié)與支撐，保證其整體穩(wěn)定性。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 材料準(zhǔn)備(1) 各類(lèi)材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。(2) 根據(jù)施工工期間的工程量、 施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間， 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。(3) 對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。(4) 原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，

5、防止日曬雨淋。(5) 模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃J序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間115mm 木膠915 X 1830塊700底板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)2木枋40 X 70 X條10000底板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)3輪扣式立桿6002400mm個(gè)3000底板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)4輪扣式橫桿600、900個(gè)10000底板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)5頂托l(wèi)=740mm個(gè)600底板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)6鋼管48 X 2.7噸20底板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)7步步緊1m個(gè)5000底板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)(6)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場(chǎng)

6、施工段內(nèi)，便于吊裝高支模范圍層6-10/A-D 軸裙樓展廳部分4|亠322插扣式支撐體系技術(shù)交底工作在插扣式支撐體系架子搭設(shè)前，對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如 下；1. 插扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2. 由于荷載較大按規(guī)范要求每隔五跨設(shè)置剪刀撐。3. 可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于 650mm。四、操作工藝4.1 支模方式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。4.2 支撐體系 本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程支模體系采用插扣腳手架支模體系。我們對(duì) 高大支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)層高為 10.3m ，頂板厚為 150mm ；梁最

7、大截 面為300 x 900進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。立桿和水平桿采用 48 x 3.0的插扣鋼管腳手架，立桿間距為900mm x 900mm ,水平步距為1.2m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用 48 x 3.0雙鋼管，鋼管上 鋪 40 x 70 x 2000 木枋間距為 250mm 。掃地桿離地高不得超過(guò) 550mm 。每隔 5 跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度 4560 。1丁/Y/C3U 廠1/7/X/t 3aLT也4.3高支模支撐體系安裝1、測(cè)量放線、首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測(cè)出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線, 以便于模板安裝和校正。(2) 、用水準(zhǔn)儀把建筑物水平

8、標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高。2、立桿安裝(1) 根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置，同一開(kāi)間上、下層房間 立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上。(2) 立桿下設(shè)置12厚木墊板，高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，以調(diào)整立桿高度。頂部映射可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂 部不得大于 200mm ，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于 0.5m螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm ，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3) 立桿要垂直、縱橫成行、上下對(duì)應(yīng)，垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H ( H 為架體總高度)，且最大偏差應(yīng)不大于土50mm

9、層高0.3m，實(shí)際施工時(shí)立桿垂直度偏差按不大于 30mm 控制。(4) 梁底支撐及其他使用鋼管立柱時(shí)，立柱的接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行連 接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm ，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3 。(6) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上3、水平系桿安裝(1) 板、梁模板支撐架縱橫向水平拉桿從下至上按 1.2m 平均分配步距， 第一道掃地桿距 地面 550 ，頂托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。由于層高大于 8m ，即 在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道縱橫向水平拉桿。(2) 掃地桿

10、、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接， 對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置， 兩根相鄰桿件的接頭不應(yīng)設(shè)置 在同跨內(nèi)，不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm ，各接頭中 心距最近主節(jié)點(diǎn)不宜大于跨距的 1/3 。(3) 立桿與水平拉桿要插接緊固，不能隔步設(shè)置或遺漏。( 4 )為保證整個(gè)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性， 模板支架中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距 3m (2 步架高)與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)鋼管抱柱固結(jié)點(diǎn)。根據(jù)要求設(shè)置豎向、水平剪 刀撐，與四周墻柱頂緊、抱死，確保架子的整體及穩(wěn)定性。在架體立柱周圈外側(cè)和中間 有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6-9m ，豎向間距 2-3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置固結(jié)點(diǎn)4、剪刀撐安裝(1 )滿

11、堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在 縱橫向應(yīng)每8m左右設(shè)由下至上的“格構(gòu)柱式”豎向連續(xù)剪刀撐，其寬度設(shè)置為46m , 現(xiàn)場(chǎng)每道剪刀撐按6跨立桿間距設(shè)置，通布到頂。(2) 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在 45 -60 , 現(xiàn)場(chǎng)控制在50 。(3) 剪刀撐應(yīng)采用搭接的，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在 離桿端不小于100mm 處進(jìn)行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。 剪刀撐 斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。5、強(qiáng)調(diào)超高模板支撐架搭設(shè)注意事項(xiàng)：(1)模板支撐架的水平拉桿步距應(yīng)嚴(yán)格控制在不大于1.2m，

12、且每一步距處及 U型頂托底部的鋼管頂端應(yīng)縱橫向各設(shè)一道水平拉桿(即在每步、每跨均應(yīng)雙向設(shè)置水平 拉桿)2）模板支撐架搭設(shè)前應(yīng)按規(guī)定由施工員做好對(duì)作業(yè)班組的安全技術(shù)交底。（3）支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不 大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立 桿上。（4）支架安裝時(shí)每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件 的步距、縱距和橫距。（5 ）梁的支架立桿必須設(shè)置剪刀撐； 樓板模板在兩端立柱及每隔 6-10 米支架立桿 設(shè)置一道縱向剪刀撐，剪刀撐的兩頭靠近鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞?，并連接牢固。（6）剪刀撐必須與

13、鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐 設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。（7 ）連接鋼管剪刀撐的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。 連接扣件必須處于鎖緊 狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩為 4065N m，并不得小于40N m。各桿件端頭伸出 扣件邊緣長(zhǎng)度不小于 100mm 。（8）嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。（9）U 型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm ，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不 得大于 3mm ，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。4.4 混凝土澆筑施工方案1、混凝土施工基本要求：（1 ）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載。（2 ）混凝土施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)

14、人向預(yù)拌商品混凝土廠家、施工管理人員、試 驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。（3）對(duì)混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開(kāi) 始澆筑時(shí)刻、 澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車(chē)路上運(yùn)輸時(shí)間、 罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、 澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車(chē)間歇時(shí)間、前車(chē)混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等。（4）混凝土試塊留置組數(shù)：每澆筑 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣一次，不 足 100 m 3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。（5）模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢后，檢查模板尺寸和預(yù)

15、埋件等的 規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；檢 查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴(yán)密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的 油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土前，將木模板灑 水濕潤(rùn)。（6）通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車(chē) 的臺(tái)數(shù)、發(fā)車(chē)間隔時(shí)間， 并合理安排罐車(chē)行走路線， 保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)， 連續(xù)澆筑（ 7 ）安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備妥當(dāng)，并能滿足澆筑速度要求。（8）加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，混凝土施工階段施工員負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn) 發(fā)給有關(guān)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量

16、。2、混凝土施工澆筑要求（1）確定混凝土施工澆筑順序及澆筑方法： 澆筑順序：梁混凝土澆筑采用由跨中向兩端對(duì)稱(chēng)擴(kuò)展的澆筑方式，板混凝土澆筑采 用由中間向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)擴(kuò)展的澆筑方式。澆筑方法：擬投入 1 臺(tái)混凝土汽車(chē)輸送泵結(jié)合人工振搗同步進(jìn)行澆筑。 澆筑過(guò)程中應(yīng)確?；炷翆?duì)稱(chēng)澆筑，避免對(duì)支撐架體產(chǎn)生水平動(dòng)向荷載。在混凝土 在澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，特別加強(qiáng)對(duì)支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)測(cè)。2）混凝土澆筑采用平板振搗器或插入式振搗器振搗（3）混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m 。（4）混凝土澆筑應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密情況，對(duì)于梁混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行， 每層厚度不得大于 400mm 。（5）使用

17、插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不 得遺漏，做到均勻振實(shí)。 移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為 300-400mm） 。 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50100mm ，以消除兩層間的接縫。遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較 密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用30振搗棒振搗。（6）澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 在前層混凝土初凝前 1 個(gè)小時(shí)，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度，下一班人員 沒(méi)接班，上一班人員不能離開(kāi)崗位。（7）澆筑混凝土?xí)r指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、 預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵

18、塞情況，發(fā)生問(wèn)題立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土 初凝結(jié)前修正完好。（8） 泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45 分鐘或 混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（9） 振搗時(shí)特別注意鋼筋密集處等位置混凝土的澆筑，鋼筋過(guò)于密集難于下棒時(shí)， 可采用小直徑 30mm 振搗棒；暗梁密集處振搗棒不易振搗，可采用插入附加鋼管，振 搗棒在鋼管內(nèi)振搗。（10 ）梁混凝土分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度不得大于 400mm ，由于主構(gòu) 架梁受力情況比較復(fù)雜，混凝土施工中不得留下冷縫。（11 ）砼梁不留垂直施工縫，若因施工條件受影響，根據(jù)梁高只留水平施工縫， 每次砼澆

19、搗后，上層砼施工前，必須清除松散物質(zhì)用高壓水沖刷施工縫，確保上下層砼 結(jié)合牢固(12 )梁板混凝土澆筑:梁混凝土一次澆筑成型，梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆 筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則 可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用 30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和 預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。構(gòu)架梁混凝土分層下料、分層振搗，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制?；炷?振搗采用趕漿法，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好。板采用平

20、板振搗器振搗密實(shí)，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后 用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其 墻柱根部。3、混凝土澆搗路線圖：混凝土澆筑采用從中間向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)擴(kuò)展?jié)仓?，其澆筑路線圖如圖所示。i11*1111混凝土澆搗路線圖4、混凝土的養(yǎng)護(hù)梁板砼澆完后用塑料薄膜覆蓋，待砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證砼濕潤(rùn)為準(zhǔn), 養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天5 、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)與評(píng)定根據(jù)本工程的具體情況，砼強(qiáng)度采用普通評(píng)定方法。砼試塊由專(zhuān)人制作，在現(xiàn)場(chǎng)成型，并在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)或進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，抗壓、抗?jié)B試塊要求按規(guī)范留置；制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期，并做好養(yǎng)護(hù)

21、工作，齡期到及時(shí)送檢；現(xiàn)場(chǎng) 同條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度作為拆模及檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度變化規(guī)律的依據(jù)。6 、混凝土施工安全措施（1）泵車(chē)操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（2）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防 爆管傷人。（3）泵車(chē)料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲 和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。（4）泵車(chē)安全閥必須完好，泵送前先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正 常后加大行程。 在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。 檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。（5）當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵 送，如仍然堵

22、管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車(chē)，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等 事故。（6）混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。（7）砼澆筑過(guò)程中，項(xiàng)目部派人檢查支架和支撐情況，施工員、安全員也應(yīng)觀測(cè) 檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形等異?，F(xiàn)象時(shí)要立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)理人員， 采取措施，同時(shí)暫停施工， 迅速疏散人員， 待排除險(xiǎn)情， 并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可繼續(xù)施工。4.5 模板支設(shè)的要求4.5.1 模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和 斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。4.5.2 模板工程在施工后還應(yīng)檢查

23、預(yù)埋、 預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、 尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。4.5.3 柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)w1mm，模板間接縫高差、寬度w 2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏 批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色的輕 機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。4.6 模板拆除4.6.1 拆除前的準(zhǔn)備 拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底； 全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； 清除架體上的雜物及地面障礙物； 拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無(wú)關(guān)

24、人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故； 根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。4.6.2 拆模時(shí)間規(guī)定： 側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁 底模板拆除必須由專(zhuān)業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見(jiàn)， 并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程 師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m、按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%) 2， 8100梁 8100懸臂構(gòu)件100463模板拆除注意事項(xiàng)1 ）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿 足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板

25、直接從高處往下落。2 ）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專(zhuān)用撬棍拆除梁板模，禁止 野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過(guò)4m樓面底模由人工通過(guò)繩子吊運(yùn)落地, 嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑， 禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。五、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。5.2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模、拼裝過(guò)刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫

26、模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除5.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位移3表面平整度5標(biāo)高-5 +2相鄰兩板表面冋低差2截面尺寸-5 +2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0 +105.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1 )、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2 )、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂 窩麻面。防止

27、辦法：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的 排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于 4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱。3 )、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過(guò)刨清縫，杉木枋在使用前過(guò)刨，過(guò)刨后高度統(tǒng)一為75mm ；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一 板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時(shí)先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。4) 、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工 藝流程操作：即安裝梁柱模T梁

28、側(cè)模從梁柱處向中間安裝一板模從梁邊向中間安裝。5）、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸 防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫(huà)等分線；踏步側(cè)板采用 50mm 厚木板，每跑寬度超過(guò) 1.0m 時(shí)中間釘 反扶梯基。6）、爆?；蛲馔乖蚍治觯?1）墻體螺桿（柱抱箍）間距過(guò)大； 2）螺桿使用時(shí)間長(zhǎng)，滑絲或螺桿與 螺帽套接不吻合； 3 ）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振 搗。防治措施： 1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行； 2 ）螺桿加工先做 樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求；

29、螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部 2m 范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑 力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 50cm 左右，第二層澆筑時(shí)， 振搗棒插入下層 5cm 深即可。7）、垂直度偏差大原因分析： 1）鋼筋偏位未處理直接封模； 2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收； 3 ）四周未 搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜； 4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施： 1 ）柱（墻）邊線測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再 焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用 10# 鋼絲對(duì) 稱(chēng)拉住校正； 2 ）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專(zhuān)業(yè)

30、工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)； 砼工接收模板時(shí)，砼專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)； 3 ）模板安裝完畢后，先 由班組進(jìn)行自檢，垂直度在 5mm 內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查，無(wú)誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字； 4 ）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜 撐，間距 2m 內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在 60 左右。六、成品保護(hù)1）、模板存放場(chǎng)地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要搭 設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止 模板變形。2）、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或

31、面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時(shí) 污染鋼筋。5）、對(duì)柱子、樓梯陽(yáng)角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護(hù)模板高度1.8m，寬80 100mm，樓梯踏步保護(hù)模板寬度 5080mm 。6）、模板在安裝過(guò)程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。七、模板施工職業(yè)健康安全要求7.1 職業(yè)健康安全保證措施7.1.1 一般注意事項(xiàng)1）、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安 裝質(zhì)量。2）、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3）、上料平臺(tái)作成落地式平臺(tái)，由專(zhuān)人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4）、立桿

32、、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5）、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6）、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工7）、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。8）、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10 ）、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。11 ）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專(zhuān)用鋼管、扣件。12 ）、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶，防止墜落。13 ）、模板拆除時(shí)應(yīng)畫(huà)出警界線，并派專(zhuān)人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。7.1.2 人員要求1）支撐體系搭設(shè)人員

33、應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。7.1.3 模板支撐的檢修安全措施1）支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)因 疲勞引起安全事故； 嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架， 必須穿防滑鞋； 根據(jù)砼澆筑位置， 及時(shí)進(jìn)行檢查， 出現(xiàn)較小問(wèn)題， 如倒枋、爆模， 立即停止上部作業(yè)， 增加人手加固處理； 出現(xiàn)較大問(wèn)題，如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離，并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離 作業(yè)區(qū)域。7.2 環(huán)境保證措施1）、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時(shí)應(yīng)人工 一張張搬運(yùn)，并

34、輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時(shí)，應(yīng)人工向 下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲2）、圓盤(pán)鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車(chē)將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn)；每天早上、中午、晚上對(duì)鋸木灰澆水三次，防止 木塵飛灑。3）、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。 現(xiàn)場(chǎng)不可利用 舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場(chǎng)地外處理。對(duì)廢對(duì)拉螺桿、鋼模、 螺絲等分類(lèi)堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣(mài)。八、材料節(jié)約1）、模板的愛(ài)護(hù) 對(duì)柱模、梁柱接頭模應(yīng)精心保護(hù)，及時(shí)清理其上渣子，刷好脫模劑。2）、模板的使用 施工現(xiàn)場(chǎng)的模板一定要須做到大材大用，小材小用，嚴(yán)禁隨

35、意將新模、新木枋鋸成小塊（截）使用，以降低工程成本。九、施工監(jiān)測(cè)方案及安全應(yīng)急預(yù)案9.1 施工監(jiān)測(cè)方案1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、墻柱模板澆筑時(shí)模板受力變 形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。2、監(jiān)測(cè)方案：a、施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改；b、砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專(zhuān)人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況;澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決；用預(yù)備 好的千斤頂恢復(fù)，若無(wú)法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對(duì)震動(dòng)導(dǎo)致扣件松動(dòng)，派人檢 查加固c、 在已澆筑樓面頂部安排專(zhuān)人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況，觀測(cè)頻率不得大于1 次

36、/30mi n ，保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)；d、在梁1/2跨位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)二個(gè)支頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、三個(gè)支頂沉降 觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)方法：1 ）采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。2 ）澆砼前進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)。并作好記錄。d、嚴(yán)格控制砼料高度，不得超過(guò)40cm高，及時(shí)將砼振搗鋪平；e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長(zhǎng)短鋼管，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。3變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：支架垂直位移為10mm ，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。 9.2安全應(yīng)急預(yù)案為了保證本工程項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大的高大模板工程施工安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等法律法規(guī)，根

37、據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，特制定此預(yù)案。9.3重大源辨識(shí)1、重大危險(xiǎn)源情況：根據(jù)此分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等事故。存在的主要危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故有:危險(xiǎn)源情況可能發(fā)生的事故模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合規(guī)范、相關(guān)要求； 模板局部位置堆料夠高、夠重。坍塌咼處作業(yè)人貝無(wú)系女全帶；作業(yè)面等臨邊無(wú)防護(hù)。高處墜落作業(yè)人員無(wú)佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料； 垂直運(yùn)輸材料的吊具材質(zhì)和安全設(shè)施不符合要求。物體打擊木工機(jī)械設(shè)備動(dòng)機(jī)部位無(wú)防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損；木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)；機(jī)械傷害現(xiàn)場(chǎng)的電纜、電線破損或老

38、化；木工機(jī)械無(wú)保護(hù)接零、漏電保護(hù)器不起作用：施工用電拉設(shè)隨意、混亂。觸電電焊等作業(yè)無(wú)防火措施；模板存放區(qū)域無(wú)按規(guī)定配備消防器材或設(shè)施。火災(zāi)2、危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià):序施工作業(yè)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危害號(hào)階段活動(dòng)事故LECD等級(jí)1無(wú)模板施工方案或未經(jīng)審批模板坍塌墜 落3263642施工方案不能指導(dǎo)施工模板坍塌墜 落3263643不按施工方案施工模板坍塌墜 落32159034模板上施工何載超過(guò) 規(guī)定模板坍塌墜 落324024025模板 支設(shè)高大模板腳手架立桿 支撐、水平支撐、剪刀 撐間距不符合要求模板坍塌墜 落324024026基礎(chǔ) 主體 施工木工棚、機(jī)械缺陷誤操 作，防護(hù)不到位機(jī)械

39、傷害3274247施工人員未正確使用 個(gè)人防護(hù)用品，穿絕緣 鞋，戴絕緣手套觸電12154548噪音、粉塵影響人體健 康321659模板存放大模板存放無(wú)防傾倒 措施傾倒311545410模板吊運(yùn)未按照塔吊指揮程序吊裝物體打擊 人身傷害321590311模板2米以上高處作業(yè)無(wú)可 靠立足點(diǎn)墜落321590312拆除拆除區(qū)域未設(shè)置警戒 線且無(wú)監(jiān)護(hù)人物體打擊327424131415161718無(wú)操作平臺(tái)探頭板墜落323185無(wú)臨時(shí)支撐支撐不當(dāng)坍塌323185拆板工人未帶安全帽物體打擊337634留有未拆除的懸空模 板物體打擊127145未做到工完場(chǎng)清釘子傷人、棒傷人13395噪音影響人體健 康36118

40、53、危險(xiǎn)源部位：（1）未按施工方案設(shè)置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。（2）作業(yè)面等洞口、臨邊。（3 ）標(biāo)志缺陷，拆模時(shí)支架周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（4 ）使用的臨時(shí)用電、圓盤(pán)鋸等機(jī)電設(shè)備、設(shè)施。（5 ）信號(hào)缺陷，吊運(yùn)、安裝模板聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明確。（6 ）明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無(wú)滅火器材。（7）夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。4、一般危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施（1 ）一般危險(xiǎn)源識(shí)別1 ）模板變形、斷裂；2 ）扣件爆裂、滑脫；3）鋼管強(qiáng)度或剛度不足造成彎曲變形過(guò)大或局部失穩(wěn)；4 ）個(gè)別頂托伸出鋼管頂部超長(zhǎng)；5）個(gè)別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空；6）水平拉桿步距過(guò)大，水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。（2

41、 ）預(yù)防措施1）根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)方案采用新模板、楞木、鋼管等材料，立桿間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。2）鋼管扣件先檢查驗(yàn)收，不符合要求的不得使用；3）水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得不設(shè)、少設(shè)或加大間距尺寸設(shè)置;4）立桿采用對(duì)接、錯(cuò)開(kāi)布設(shè)，不得采用搭接，上下端頂緊。5、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施（1 ）重大危險(xiǎn)源識(shí)別1 ）局部失穩(wěn)、整體失穩(wěn)、澆筑方法不對(duì)稱(chēng)引起整體失穩(wěn)，一般情況是鋼管?chē)?yán)重變形， 扣件多數(shù)爆裂，模板坍塌等；2 ）高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)事故等。（2 ）預(yù)防措施1 ）模板支撐體系按方案要求搭設(shè)，材質(zhì)符合要求；2）加強(qiáng)工人的安全教育與項(xiàng)目部的日常檢查力度；3 ）加強(qiáng)工人安全用

42、電教育、班前安全活動(dòng)；用電設(shè)備專(zhuān)人專(zhuān)用，電線電纜架空設(shè)置；4）機(jī)械設(shè)備專(zhuān)人專(zhuān)用，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等。5 ）防火重點(diǎn)部位滅火器材按規(guī)定配備。9.4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場(chǎng)搶救組、醫(yī)療救護(hù)組、保安組、后勤組等組織機(jī)構(gòu)組成。1、組織機(jī)構(gòu)成員、聯(lián)系電話及職責(zé)：（1）、總指揮組：總指揮長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理：任民主 ，副指揮長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理：王彬虎 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:倪永 成 員：項(xiàng)目部其他施工管理人員:施工員：樊文超 安全員:任紅軍 ，質(zhì)量員:劉永鋒資料員：張小妮 ，實(shí)驗(yàn)員:武占偉職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組傳達(dá)搶救指令任務(wù)， 協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨

43、時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做最新決策，第一時(shí)間向110、119、公司救援指揮部、政府有關(guān)部門(mén)救援或報(bào)告災(zāi)情。應(yīng)急救援電話1）項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)人員聯(lián)系電話。序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話2項(xiàng)目經(jīng)理3項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)5安全主管6木工主管7勞務(wù)經(jīng)理2 ）社會(huì)相關(guān)救援機(jī)構(gòu)聯(lián)系方法；醫(yī)療、供電、供水、煤氣、通訊等部門(mén)特服電話。序號(hào)部門(mén)聯(lián)系電話1長(zhǎng)安區(qū)醫(yī)院1202長(zhǎng)安區(qū)消防中隊(duì)1193長(zhǎng)安區(qū)派出所110（2 ）、現(xiàn)場(chǎng)搶救組：現(xiàn)場(chǎng)搶救組：項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各作業(yè)班組長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)搶救組 成員?，F(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（3）、醫(yī)療救治

44、組：醫(yī)療救治組：施工員為組長(zhǎng)，義務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員。醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。（4 ）、保安組：保安組：安全員為組長(zhǎng)，全體保安為組員。保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全、保衛(wèi)，支持其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（5）后勤服務(wù)組：后勤服務(wù)組：材料員為組長(zhǎng)，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車(chē)輛調(diào)配，緊急救援物質(zhì)征集及人員的餐飲供應(yīng)。（6 ）應(yīng)急線路本工程地處陜西師范大學(xué)長(zhǎng)安校區(qū)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)位置、大門(mén)位置、施工現(xiàn)場(chǎng)情況和場(chǎng)外交通情況，本工程設(shè)計(jì)一條應(yīng)急路線。具體如下：事故地點(diǎn)f長(zhǎng)安西街f到達(dá)長(zhǎng)安區(qū)醫(yī)院9.5應(yīng)急救援資源配備序號(hào)

45、應(yīng)急設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量狀態(tài)備注1擔(dān)架2好2氧氣袋1好3藥箱1好內(nèi)附常用急救藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥 棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、眼水、燙火膏、清涼油及十 滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品等4繃帶3好5手電5好6應(yīng)急燈2好7電話1好8對(duì)講機(jī)3好9滅火器20好10千斤頂5好11工具車(chē)1好9.6應(yīng)急培訓(xùn)應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目安全教育時(shí)必須附帶接受緊急救援培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識(shí)、滅火器材使用常識(shí)、各種重大事故搶救常識(shí)等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé)。9.7應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的成員報(bào)告，亦可根據(jù)緊 急事態(tài)情

46、況直接報(bào)告地方相關(guān)救援機(jī)構(gòu)。 項(xiàng)目部各應(yīng)急組相關(guān)成員接到報(bào)告后必須立即 趕到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)報(bào)告，報(bào)告后不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)立即組 織人員進(jìn)行救援。項(xiàng)目部應(yīng)急組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)緊急事態(tài)情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案， 并立即報(bào)告地方救援機(jī)構(gòu)，同時(shí)向公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)報(bào)告。公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)事態(tài)情況立即部署救援工作，必要時(shí)組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場(chǎng) 指揮協(xié)調(diào)。對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過(guò)程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善預(yù)案中的不足和缺陷， 為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。9.8應(yīng)急預(yù)案的終止：事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施后，所有現(xiàn)場(chǎng)人員得到清點(diǎn)，事故得到

47、有效控制，應(yīng)急總指揮可決定終止應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和物證，經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。十、插扣式高支模架設(shè)計(jì)計(jì)算主要驗(yàn)算梁、板支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，滿堂架高度、板厚及梁截面均取 最大值?；A(chǔ)樓板強(qiáng)度的計(jì)算1.計(jì)算樓板強(qiáng)度說(shuō)明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利考慮 , 樓板的跨度取 10.0m ，樓板承受的荷載按照線均 布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋三級(jí)鋼筋，配筋面積 As=12384mm2 ，fy=300.0N/mm2。板的截面尺寸為 b x h=10000mm x 350mm，截面有效高度 h0=320mm 。按照混凝土澆筑 5天開(kāi)始搭設(shè)支模架

48、。承載能力是否滿足荷載要求。2. 計(jì)算樓板混凝土 5天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求。樓板計(jì)算長(zhǎng)邊 10.00m ，短邊10.00 x1.00=8.00m，樓板計(jì)算范圍內(nèi)擺放 12 x 12 排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計(jì)算寬度內(nèi)均布荷載。 零層樓板所需承受的荷載為：q=1 x 1.20 x (0.35+25.00 x 0.35)+ 1 x 1.20 x (0.82 x 10 x10/10/10)+1.4 x (2.00+1.00)=16.11kN/m2計(jì)算單元板帶所承受均布荷載 q=10.0 x 16.11=161.1kN/m板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算Mmax=0.0513 x ql

49、2=0.0513 x 161.1 x 102驗(yàn)算樓板混凝土強(qiáng)度的平均氣溫為10.00 C,查溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線得到5天后混凝土強(qiáng)度達(dá)到48.30% ， C30混凝土強(qiáng)度近似等效為C14.5。 混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 fcm=8.2N/mm2 則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度：= Asfy/bh0fcm = 12384.00 x 300.00/(10000.00 x 320.00 x8.2)=0.142查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算系數(shù)為s=0.13此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=sbh0 2fcm = 0.13 x10000.000 x 320.000 2x8

50、.2 x10-6結(jié)論：由于 Mi = 1091.58 Mmax=826.44所以第 5天以后的零層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來(lái)的荷載。 為保證施工安全，地下室模板支撐不拆除，待高支模完工并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后在拆 除支撐架。3. 插扣式梁模板鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)1建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ231-2010)計(jì)算依據(jù) 2 施工技術(shù) 2002.3.模板支架搭設(shè)高度為10.15米，基本尺寸為：梁截面B x D=300mm x 900mm ,梁支撐立桿的縱距（跨度方向）1=0.90米，立桿的步距h=1.20米，梁頂托采用雙鋼管48x 3.0mm 。圖1 梁模板支撐架立面

51、簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = 1.20 x 25.000 x 0.200 x 0.500 x 0.200=0.600kN。采用的鋼管類(lèi)型為48 x 2.7。、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算模板支架立面圖靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000 X 0.900 X 0.300+0.500 X 0.300=6.900kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000) X 0.300=0.900kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =

52、30.00 X 1.80 X 1.80/6 = 16.20cm3 ;I = 30.00 X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 14.58cm4 ;(1 )抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm 抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 )；M 面板的最大彎距 (N.mm) ；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 15.00N/mm2；M = 0.100ql 2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m) ；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100 X(1.2 X6.900+1.4 X 0.900) X0.200 X經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.038 X1000 X1000/16200=2.346N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f, 滿足要求!T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600 X (1.2 X 6.900+1.4 X 0.900) X 0.200=1.145kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 1145.0/(2 X 300.