污水處理廠安全操作規(guī)程匯編

1、* 污水處理平安操作規(guī)程匯編2021年 1月 6日發(fā)布2021年 1月 6日實(shí)施目錄中控室平安操作規(guī)程 1.機(jī)械格柵機(jī)平安操作規(guī)程 2.潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程 4.加藥系統(tǒng)操作說明 1.0.曝氣設(shè)備平安操作規(guī)程 1.2.鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 1.3.潛水推流器操作規(guī)程 1.6.刮吸泥機(jī)操作規(guī)程 1.7.濃縮壓濾機(jī)操作規(guī)程 1.8.起重設(shè)備平安操作規(guī)程 2.1.上下壓變配電設(shè)備操作規(guī)程 2.2.機(jī)電修理操作規(guī)程 2.4.氣割平安操作規(guī)程 2.5.電焊平安操作規(guī)程 2.7.井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程 2.8.中控室平安操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表工作電壓范圍、工作原

2、理、性能特點(diǎn)、檢測點(diǎn)與檢測工程。2、操作人員每天填寫生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測報(bào)表，及時(shí)掌握廠內(nèi)生產(chǎn) 運(yùn)行情況。3、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)及管理人員指揮，開啟自動控制設(shè)備，以 滿足工藝要求，不經(jīng)授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時(shí)， 操作人員應(yīng)注意防止觸電5、各類檢測儀表一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。6、微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械局部應(yīng)定期加油潤滑。7、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。8、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對長期不用或因使用不當(dāng) 被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)展枯燥處理。9、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn) 行。在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁退出中控軟件或插入軟盤。1

3、0、檢修儀表的各種元件器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電 視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺記得清 晰，名牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常； 儀表井清潔、無積水。11、非本室人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。機(jī)械格柵機(jī)平安操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備1、開機(jī)前應(yīng)檢查格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)是否良好，檢 查螺釘、螺絲是否結(jié)實(shí)，設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減 速箱及各潤滑點(diǎn)是否有油；3、起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否 一致，作點(diǎn)動試驗(yàn)，以檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；二、運(yùn)行操作步驟1

4、、開機(jī)時(shí)應(yīng)先將格柵機(jī)及皮帶機(jī)控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到 “合的位臵；2、手動操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“手動位， 那么格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作；3、自動操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“自動位臵， 那么格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)按間歇工作時(shí)間順序運(yùn)行；4、遠(yuǎn)程操作：將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“遠(yuǎn)控 REMOTE位臵，那么格柵機(jī)、輸送機(jī)的運(yùn)行由上位機(jī)控制。三、停機(jī)程序1、將格柵機(jī)運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“停位臵。2、將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷位臵。四、操作考前須知1、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否結(jié)實(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有異 常聲音、電動機(jī)溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時(shí)，要立即 停機(jī)；2、運(yùn)

5、轉(zhuǎn)中制止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發(fā)生事故；3、本機(jī)如在自動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生；4、保養(yǎng)本機(jī)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)展?jié)撐郾?、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、開車前準(zhǔn)備1、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場控制；2、檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開啟狀態(tài)；3、檢查電源電壓是否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常一般380V400V;三項(xiàng)電壓是否平衡誤差一般不超過 5% ; 低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。4、控制方式有現(xiàn)場控制和中控遠(yuǎn)程控制。二、啟動1、通過中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場啟動運(yùn)行潛污泵；2、現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無異常，如振 動過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和

6、其它的聲響時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷起動，遇到異常情況可按下“急停按鈕，強(qiáng)制 停機(jī)。4、運(yùn)行電工，在泵運(yùn)行過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運(yùn)行 電流，查看設(shè)備運(yùn)行是否正常，做好相關(guān)的記錄。三、停車1、關(guān)閉出水閥門，按下停頓按鈕，關(guān)閉潛污泵；2、做好設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行過程狀況、停機(jī)的記錄和交接記錄。四、運(yùn)行中考前須知水泵帶負(fù)載運(yùn)行二十分鐘后，無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可認(rèn)為起動成 功；水泵運(yùn)行中遇到以下之一情況必須緊急停機(jī)；a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。C、出現(xiàn)缺相運(yùn)行狀況，電機(jī)發(fā)出沉悶的運(yùn)行響聲，就立即關(guān)閉設(shè)備。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過載、短路和堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能

7、?；亓魑勰啾茫阂?、開車前準(zhǔn)備 電源裝置應(yīng)平安、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開。二、啟動1、啟動無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運(yùn)行后 12 分鐘， 再逐步翻開出口閥至需要工況。 目前大局部污水廠設(shè)計(jì)時(shí)，都沒有 設(shè)計(jì)有出口端閥門，具體情況根據(jù)現(xiàn)場情況而定2、泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)展手動或自動控制切換。3、運(yùn)行中可能會發(fā)生的問題如下：3.1當(dāng)繞組溫度超過一定值一般為 125C，熱敏電阻將會動 作保護(hù)停機(jī)。3.2 假設(shè)負(fù)載過大，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，到達(dá)熱 敏電阻動作溫度保護(hù)時(shí)，熱敏電阻不導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。3.3 泵運(yùn)行時(shí)，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進(jìn)電 纜接線腔， 會導(dǎo)致電機(jī)整體

8、絕緣強(qiáng)度下降， 嚴(yán)重會導(dǎo)致相對地或相間 的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。3.4 當(dāng)水泵葉輪處機(jī)械密封損壞后，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)， 在油腔中的漏水檢測探頭將會導(dǎo)通， 保護(hù)控制器裝置動作， 停機(jī)保護(hù)， 控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報(bào)警信號。3.5 當(dāng)水泵內(nèi)靠近油室處機(jī)械密封損壞后，潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶 動下和壓力的作用下， 潤滑油會漏上集油槽內(nèi)， 將安裝于油槽內(nèi)的浮 球向上推起，到達(dá)一定高度時(shí)約 2 厘米，漏油浮球裝置檢測線路 斷路、不導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏油指 示燈亮，提示漏油故障報(bào)警信號。三、停車1、緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除前方可再

9、次啟動。2、一般停車：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。四、運(yùn)行中考前須知1、假設(shè)將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時(shí)，不許啟動電機(jī)， 嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用。2、電泵長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出。3、電泵在移動或安裝時(shí)，應(yīng)輕起輕放。4、電泵正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，從進(jìn)口端看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。通用離心泵：一、開車前準(zhǔn)備：1、檢查電源接線及電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。2、檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。3、檢查泵及電機(jī)周圍是否有阻礙轉(zhuǎn)動的東西。4、盤車時(shí)應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙， 聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活。5、檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、 油位滿足要求。6

10、、檢查集水池的水位是否到達(dá)規(guī)定的水位。7、檢查泵的進(jìn)出口管線上的閥門、溫度計(jì)、流量表和壓力表是否正常8、翻開出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體， 再關(guān)閉出口閥。二、啟動1、翻開水冷卻系統(tǒng)，微翻開壓力表。2、接通電源，啟動水泵，待到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)緩慢開啟出水閥門， 觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求， 密切注意水泵的聲音、 振動等運(yùn)轉(zhuǎn) 情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng) 用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量，一般出口線開啟度大于 1/3 即為滿流量。三、停車1、停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時(shí)的振動。2、切斷電源后關(guān)閉進(jìn)口閥、壓力閥。3、待泵體溫度降低后停冷卻水。4、在寒冷季節(jié)

11、，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長時(shí)間不使 用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體5、和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。長期停車 應(yīng)定期檢查、盤車。四、運(yùn)行中考前須知1、檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否 超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。2、檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況 和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。3、檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動和泄漏情況。4、檢查軸承溫度不得大于65° C,電機(jī)溫度不得大于70° C,如 溫度過高應(yīng)停車檢查。5、檢查各局部潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常通用螺桿泵：一、開車前準(zhǔn)備1、檢查電源接線、電動機(jī)

12、及減速機(jī)、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。2、檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。3、檢查泵周圍是否有阻礙轉(zhuǎn)動的東西。4、盤車時(shí)應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙， 聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸5、器看是否靈活。6、檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、 油位滿足要求。7、檢查泵的壓力表、流量表是否正常。&輸送液體溫度高于60°C時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)展預(yù)熱。檢 查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。二、啟動1、翻開水冷卻系統(tǒng)，翻開壓力表、進(jìn)口閥門和出口閥門。2、接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足 要求，密切注意泵的聲音、3、振動等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬

13、上停車檢查。4、泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。三、停車1、切斷電源，關(guān)閉壓力閥。2、待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。3、在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空， 以免泵殼受凍損 壞。四、運(yùn)行中考前須知1、檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否 超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。2、嚴(yán)格注意構(gòu)筑物水位情況，防止泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。3、檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。4、檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動和密封的泄漏情況。5、檢查軸承溫度不得大于65° C,電機(jī)溫度不得大于70° C,如

14、 溫度過高應(yīng)停車檢查。6、檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。7、檢查各局部的潤滑是否正常，封油是否夠位。8、采取必要措施，防止大塊雜物進(jìn)入螺旋泵而引發(fā)故障。加藥系統(tǒng)操作說明污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑設(shè)備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)， 熟 悉設(shè)備構(gòu)造、性能、操作流程、應(yīng)急停機(jī)處理。并按此操作規(guī)程對設(shè) 備進(jìn)展操作。一、操作前準(zhǔn)備：1、根據(jù)所配制藥液的濃度，計(jì)算出溶劑的投加量，將定量的溶 劑加到攪拌桶中。2、電源裝置應(yīng)平安、可靠、正常，翻開攪拌機(jī)構(gòu)開關(guān)，使之旋 轉(zhuǎn)。3、根據(jù)所配制藥液的濃度，計(jì)算出溶質(zhì)的投加量，將定量的溶 質(zhì)緩慢投入攪拌桶內(nèi)。4、加藥時(shí)，邊加藥邊攪拌，使藥液的混合比擬充分。5、藥液配制完成后，在

15、規(guī)定的溶解時(shí)間以后，翻開出藥閥門， 使藥液流入溶解槽。二、加藥裝置啟動： 啟動計(jì)量泵，調(diào)節(jié)好所需藥液流量，向系統(tǒng)投加藥劑。三、運(yùn)行中檢查：運(yùn)行中要經(jīng)常檢查加藥罐中藥液的液位， 攪拌器和計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)是 否正常，計(jì)量泵排出藥液的流量是否符合規(guī)定要求。四、緊急停車： 設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即停車，待故障排除前方可再次啟動。五、運(yùn)行考前須知：1、每次啟動設(shè)備前，做常規(guī)清掃、檢查，防止有害雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備而損害設(shè)備2、防止藥液濺出，否那么應(yīng)立即清洗。六、保養(yǎng)與檢修：假設(shè)不連續(xù)使用， 每次使用后，應(yīng)排空并清洗設(shè)備，以保證管路 的暢通。曝氣設(shè)備平安操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備：1、電機(jī)的接線是否符合電氣設(shè)備的接線標(biāo)準(zhǔn)；2、

16、電機(jī)保護(hù)開關(guān)設(shè)定是否正確，轉(zhuǎn)向是否正確；3、電機(jī)的電纜線是否會被葉輪纏繞；4、轉(zhuǎn)碟的淹沒深度是否符合設(shè)計(jì)要求。二、運(yùn)行操作步驟：1、轉(zhuǎn)碟的淹沒深度到達(dá)規(guī)定要求下可以開啟電動機(jī)工作；2、在運(yùn)行中必須保持潛水推進(jìn)器平穩(wěn)，振動不能太大；3、如果運(yùn)行有問題，可根據(jù)實(shí)際情況改變轉(zhuǎn)碟的位臵和方向。三、操作考前須知：1、檢修前，必須將轉(zhuǎn)碟的動力線拆開，以確保因不小心合閘而 造成危害；2、定期對轉(zhuǎn)碟的所有元件進(jìn)展檢查，檢查外觀和磨損情況；3、如果轉(zhuǎn)碟不再使用，應(yīng)用清水沖洗干凈，入庫保存。鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、啟動前的準(zhǔn)備1、檢查機(jī)組地腳螺栓及各局部連接螺栓是否緊固。2、檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂按照設(shè)備維護(hù)保

17、養(yǎng)時(shí)間 定期加注潤滑脂，定期清洗，更新潤滑脂。3、盤車檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)主軸是否旋轉(zhuǎn)自如，有無異常聲 響。4、初次啟動前，應(yīng)用點(diǎn)動方式一開即停檢查機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方 向是否正確。5、確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口閥門關(guān)閉，出口閥關(guān)閉。6、開通冷卻水管，供水壓力不能超過 0.2Mpa, 保持暢通。查看 控制柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常， 翻開控制柜， 查看各主電 路接線端子是否有燒焦的痕跡， 如有打火花狠跡、 燒傷狠跡過的應(yīng)通 知電氣檢修人員，對設(shè)備進(jìn)展查看檢修，排除故障。7、檢查電機(jī)散熱風(fēng)扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應(yīng)通知 檢修人員急時(shí)更換 因風(fēng)扇葉片長時(shí)間調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)， 會產(chǎn)生材質(zhì)性能下 降，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易開

18、裂，產(chǎn)生故障。一般兩年更換整套風(fēng)扇。8、啟動高壓風(fēng)機(jī)之前必須通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班 人員的明確答復(fù)后，方可啟動。二、啟動與運(yùn)行1、將鼓風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的總電源開關(guān)合閘，給電控制柜送電。2、手動操作時(shí)應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手 動，然后按下合閘按鈕，機(jī)組開場啟動。風(fēng)機(jī)一般設(shè)定是限流啟動， 風(fēng)機(jī)啟動后，經(jīng)延時(shí)啟動 10s15s) ，風(fēng)機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)，自動切 換到工頻模式， 完成啟開工作。 操作人員應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)前后軸承及中間 隔板、電機(jī)前后軸承有無雜音，假設(shè)有磨擦或振動，應(yīng)立即停機(jī)，查 找原因。3、確認(rèn)無異常后，應(yīng)將出風(fēng)口電動手動蝶閥開關(guān)旋鈕撥至 開閥位置手動，出風(fēng)口閥門緩慢開

19、啟，將閥門開啟度翻開到 5% 左右時(shí)，停頓開閥。4、將進(jìn)風(fēng)閥緩慢翻開，同時(shí)觀察電流表的讀數(shù)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng) 閥門的開啟度，使運(yùn)行電流控制在額定電流 50%左右。將出風(fēng)口閥門 翻開至60%-90%繼續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門的開度確保運(yùn)行電流在 50% 90%額定電流內(nèi)，滿足工藝運(yùn)行所需要的風(fēng)壓或風(fēng)量即可。5、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般冬季小于 70度，夏季小 于 80 度。6、經(jīng)常檢查機(jī)組的振動包括喘振和噪聲情況。7、定期記錄各儀表的讀數(shù)。包括運(yùn)行電流、出口壓力等。三、停機(jī)1、關(guān)閉進(jìn)口閥門。2、按下分閘按鈕。3、將選擇開關(guān)復(fù)位到 0 位置。按下急停按鈕。4、將電源開關(guān)分閘。四、設(shè)備運(yùn)行考前須知：1、

20、 當(dāng)曝氣池水位每上升一米，鼓風(fēng)機(jī)的空氣溫度將上升10度。2、鼓風(fēng)機(jī)后軸承座冷卻水進(jìn)水壓力不能過高，保持進(jìn)水壓力小于0.2Mpa,如果壓力過高，水會浸入軸承座內(nèi)，破壞潤滑油脂，從而 導(dǎo)致軸承損壞。3、后軸承損壞的原因有：3.1 冷卻水壓力過高，水浸入到軸承座內(nèi)。3.2 潤滑脂加注過多。3.3 設(shè)備喘振造成。4、離心式鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)保持在額定電流的 50%-90%如 長時(shí)間低于 50%，會導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承 座產(chǎn)生推力，容易造成后軸承的損壞。5、 如是變頻方式控制的鼓風(fēng)機(jī)，可調(diào)頻率應(yīng)操持在45-50HZ, 普通電機(jī)如果運(yùn)行頻率太底，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，因電機(jī)是采用同軸 風(fēng)冷風(fēng)

21、扇，導(dǎo)致散熱不好，電機(jī)容易燒壞。6、在進(jìn)風(fēng)閥門和出風(fēng)口閥門同時(shí)關(guān)閉的情況，鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過 35 分鐘，否那么將導(dǎo)致設(shè)備損壞，在完成鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備 啟動后，應(yīng)將急時(shí)將出風(fēng)口閥門翻開，開度為5%左右。防止長時(shí)間憋壓。7、鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)，是以環(huán)境溫度為 20 攝氏度來設(shè)計(jì)的， 因使用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差異，當(dāng)環(huán)境溫度第升高 1 度時(shí)， 鼓風(fēng)機(jī)的工作效力將下降20mm水頭，環(huán)境溫度上升后，導(dǎo)致空氣 密度變小，使鼓風(fēng)機(jī)在與設(shè)計(jì)環(huán)境溫度 20 攝氏度運(yùn)行狀況相比，此 時(shí)的工作效力降低，風(fēng)壓也相繼減小。潛水推流器操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉推進(jìn)器的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線連接正確，

22、供電電壓正常。3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。4、操作開關(guān)分為手動和遠(yuǎn)程控制， 撥“手動檔位， 按下“開 按鈕為開，按起“停按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn) 控檔位，由中控室控制開停。5、第一次啟動前或是檢修恢復(fù)安裝時(shí)，將攪拌器放入水中，讓 水浸過攪拌器葉輪最高點(diǎn) 20 厘米，電源電纜線應(yīng)用電纜卡子卡穩(wěn)， 防止葉片打壞。點(diǎn)動運(yùn)行，查看葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備要求一致， 如方向不對，關(guān)閉電源調(diào)相。再點(diǎn)動確認(rèn)，正確后恢復(fù)安裝。試運(yùn)行 設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行效果。 設(shè)備的推流方向與工藝設(shè)備運(yùn)行方向是 否一致。6、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過 30 秒。7、故障報(bào)警時(shí)，操作

23、人員應(yīng)立即切斷電源并向設(shè)備主管反映情 況。8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開場之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，在電源 開頭處掛維修警示牌，嚴(yán)禁合閘，確保其它人員啟動設(shè)備。9、每月將潛水?dāng)嚢铏C(jī)提出池子，檢查攪拌機(jī)扇葉有無開裂和變 形，該情況一旦出現(xiàn)，應(yīng)立即進(jìn)展維修前方可繼續(xù)使用 .刮吸泥機(jī)操作規(guī)程一、運(yùn)行管理1、根據(jù)池組設(shè)置，進(jìn)水量的變化，調(diào)節(jié)各池進(jìn)水閘門，使之均 勻配水，保證水力停留時(shí)間。2、及時(shí)去除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。3、二沉池必須連續(xù)排泥。4、刮泥機(jī)待修或停機(jī)應(yīng)將污泥排凈。5、巡視時(shí)要勤聽設(shè)備是否有異聲，是否有部件松動，如有及時(shí) 處理。6、做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。二、平安操作與

24、維護(hù)保養(yǎng)1、按照設(shè)備操作規(guī)程操作刮泥機(jī)。2、上池巡視排浮渣，清掃時(shí)，必須兩人以上，冬季更應(yīng)注意平 安，積雪結(jié)冰時(shí)，必須停機(jī)掃雪除冰。3、停運(yùn)的池子應(yīng)放空，定期開動刮泥機(jī)。4、定期檢修刮泥機(jī)的行走機(jī)構(gòu)。5、二沉池應(yīng)每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水 下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池底是否有積砂；池內(nèi)是 否有死區(qū)；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁 或池底的混凝土抹面是否有脫落等。6、運(yùn)行工負(fù)責(zé)設(shè)備檢修及例行保養(yǎng)，定期加潤滑油，確保設(shè)備 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。濃縮壓濾機(jī)操作規(guī)程一、啟動前的準(zhǔn)備1、檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無松動。2、檢查各運(yùn)動部件、 軸承潤

25、滑是否注油 , 變頻調(diào)速減速機(jī)有無足 夠的油位 .3、兩濾帶間有無雜物、硬物 , 濾帶位置是否對中 , 濾網(wǎng)是否沖洗 干凈.4、刮泥板刃面是否與輥母線平行 ,間隙是否合理 .5、氣源三聯(lián)體中減壓閥的壓力是否調(diào)好一般0.4Mpa 左右 ）,油霧器內(nèi)的逗平油應(yīng)在正?？潭染€ . 積水杯內(nèi)的水應(yīng)排干凈。6、各張緊和調(diào)偏氣路檢測開關(guān)是否正常 .7、水箱或中水池是否保持一定的水位 , 滿足生產(chǎn)用水需求， 水管 （尤其是噴嘴 ）有無堵塞.8、檢查加藥裝置是否進(jìn)入正常工作狀態(tài)。9、檢查空壓機(jī)、沖洗水泵、加藥泵和污泥泵及污泥管路、加藥 管路、沖洗管路上的閥門應(yīng)處于正常要求狀態(tài)。二、啟動手動操作時(shí)需將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)

26、打到手動1、觀察空壓機(jī)出口閥門是否翻開，啟動空壓機(jī)，調(diào)節(jié)漲緊氣源 壓力，觀察濾帶松緊程度， 所體管路上設(shè)有氣體壓力傳感氣開關(guān)，與 控制電路聯(lián)鎖，如果氣壓缺乏或是傳感器損壞，系統(tǒng)將無法啟動。2、檢查沖洗水閥門是否翻開，然后啟動沖洗水泵，觀察沖洗管 路及清洗噴頭出水是否正常，排水是否正常。3、啟動濃縮機(jī)、壓濾機(jī)觀察各傳動輥工作情況，人工用手撥動 上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機(jī)保護(hù)裝置， 看設(shè)備是否保護(hù)停機(jī)， 防 止濾帶在出現(xiàn)跑偏情況下， 自動糾偏不過來， 設(shè)備能夠自動停機(jī)保護(hù)， 保護(hù)濾帶不會跑偏損壞。 再次啟動設(shè)備， 檢查各個(gè)輥軸的軸承運(yùn)行的 聲音和振動情況，檢測運(yùn)行是否正常。然后啟動污泥輸送機(jī)。4

27、、按動絮凝攪拌器啟動按鈕啟動攪拌器，觀察攪拌器是否正常 工作。5、觀察加藥和進(jìn)泥的閥門是否翻開，啟動加藥泵后再啟動污泥 泵向絮凝攪拌器輸送污泥及藥液。6、調(diào)整濾帶運(yùn)行速度，使其與污泥量匹配，以使設(shè)備到達(dá)最正 確處理效果。7、工作中應(yīng)隨時(shí)觀察污泥絮凝狀態(tài)，調(diào)節(jié)污泥流量和加藥量， 初始污泥流量應(yīng)由小變大，使帶壓機(jī)保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。8、隨時(shí)觀察氣源壓力、沖洗水壓力是否正常。三、停機(jī)手動停機(jī)1、關(guān)閉污泥泵、加藥泵，停頓進(jìn)泥加藥。2、過幾分鐘后關(guān)閉絮凝攪拌器，翻開底部放空閥門，放空攪拌 罐內(nèi)的污泥，防止污積沉積、板結(jié)硬化，堵塞設(shè)備管路和攪拌罐出泥 口。如有清水沖洗系統(tǒng)， 按操作要求將螺桿泵內(nèi)的污泥和管

28、路內(nèi)的污 泥運(yùn)行清洗干凈。3、觀察濾帶 ,待清水將濾帶沖洗干凈后 , 依次關(guān)掉濃縮機(jī)、壓濾 機(jī)，沖洗水泵 , 最后關(guān)閉空壓機(jī)，切斷電源。在空壓機(jī)將放空閥門翻 開，放空管路和空壓機(jī)內(nèi)的氣源。最后關(guān)閉污泥螺旋輸送機(jī)。4、每次操作完畢后應(yīng)對濃縮帶下部的集水槽內(nèi)的積泥沖洗干凈、 下部壓濾帶機(jī)器及周圍場地進(jìn)展清洗， 保持機(jī)器及周圍場地整潔 .( 注 意電氣元件和電機(jī)不要濺水 )四、運(yùn)行中的考前須知：1、帶負(fù)荷運(yùn)行前應(yīng)空載運(yùn)行幾分鐘。2、沖洗濾帶的噴嘴和集水槽應(yīng)經(jīng)常沖洗或疏通。3、運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)去除刮泥板上積聚的毛發(fā)等雜物。4、長期停機(jī)時(shí)應(yīng)將絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥放空。5、嚴(yán)禁操作人員在主機(jī)運(yùn)行時(shí)將手伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)的

29、濾帶及其它運(yùn)轉(zhuǎn) 部件內(nèi)側(cè)。6、操作人員應(yīng)做好機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)工作。7、急停：運(yùn)行過程中出現(xiàn)設(shè)備異?；蚴菄?yán)重跑偏、加藥系統(tǒng)不 正常或是其它故障時(shí)，需要急時(shí)按下停機(jī)按鈕。起重設(shè)備平安操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟知設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和平安操作規(guī)程；2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)展必要的平安檢查和準(zhǔn)備。長期停頓使用的起重 設(shè)備在使用前應(yīng)按照規(guī)程要求進(jìn)展試車，認(rèn)為無異常方可投入使用；3、不得超載進(jìn)展吊裝作業(yè)；4、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；5、不得在作業(yè)中進(jìn)展檢修與維護(hù)；6、不得在吊載有劇烈震動時(shí)進(jìn)展起吊、橫行和運(yùn)行作業(yè)；7、不得隨意拆改起重設(shè)備上的任何平安裝臵。8、制止在設(shè)備存在平安缺陷和損傷的情況下進(jìn)展作業(yè)。9、不得在工

30、作地昏暗、無法看清場地與被吊物情況下作業(yè)。10、出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷總電源，并與維修人員聯(lián)系，及時(shí)排除故障與隱患上下壓變配電設(shè)備操作規(guī)程一、高壓局部：1、操作人員必須由持有高壓電工證的電工進(jìn)展。2、一人操作，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須由電氣工作經(jīng)歷豐富的 人員承當(dāng)。3、操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好平安保護(hù)用品。4、在確保一路電源斷開的情況下，才能投入另一路電源。5、斷電時(shí)，先斷開低壓柜總開關(guān)，再斷開通往變壓器的高壓開 關(guān)柜，在斷開相應(yīng)的進(jìn)線隔離開關(guān)柜。此時(shí)，高壓柜上的指示是紅燈 滅，綠燈亮。6、送電時(shí)先合上進(jìn)線隔離開關(guān)柜，然后才能合上送往變壓器的 高壓開關(guān)，此時(shí)，高壓柜上的指示是紅燈亮

31、，綠燈滅。7、在突然停電的情況下，必須查明原因，根據(jù)原因情況，決定 可否送電。8、在高壓計(jì)量柜中查看電量使用情況，做好操作記錄，并定期 整理存檔。二、低壓局部：1、操作人員必須由持有電工證的電工進(jìn)展。2、一人操作，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須由電氣工作經(jīng)歷豐富的 人員承當(dāng)。3、操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好平安保護(hù)用品。4、斷電時(shí)，先斷開各配電柜開關(guān)，再斷開電源側(cè)隔離開關(guān)，再 斷開相應(yīng)的進(jìn)線開關(guān)。5、一路運(yùn)行送電時(shí)先合上進(jìn)線開關(guān)柜， 再合上電源側(cè)隔離開關(guān)，然后才能合上送往各配電柜的開關(guān)。6、做好操作記錄，并定期整理存檔。7、撤除接地線時(shí)，先拆導(dǎo)體端，再拆接地端機(jī)電修理操作規(guī)程1、做好機(jī)械電

32、氣設(shè)備維修工作，定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。2、發(fā)生故障及時(shí)處理，確保機(jī)械電氣設(shè)備完好率。3、修理前，檢查所帶的一切工具和修理材料是否齊全，做好修 理前的準(zhǔn)備工作。4、修理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守遵守平安操作標(biāo)準(zhǔn)并先做好平安措施， 切斷電源，關(guān)閉閥門后進(jìn)展修理，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。5、機(jī)械電氣設(shè)備修理完畢后，需和操作人員一同試用，運(yùn)行正 常前方可交付使用。6、修理完畢后應(yīng)清理場地，做到工完場清，保持現(xiàn)場衛(wèi)生和整 潔。7、做好修理臺賬記錄。8、檢維修過程涉及氣割、電焊、受限空間作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程氣割平安操作規(guī)程1、進(jìn)展氣割作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)“操作證方可上崗操 作。2、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松 動、破損和漏氣。 氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上