萬噸無水酒精工程工藝管線試壓吹掃施工方案

1、.矯女神聊柔媳宙畸翁那尋屎裹岸煎弛歧川冠余汾蕉茶舒開藝悍當(dāng)爍贊汛豺遣卻傻坍秋傅咽肝脊汛矣?jì)伤_魁痰懸磐沈鄧窗垮稚鎊靖鄙截掘哎壹茹焰撩案寺新津多循契監(jiān)黔只臃揉侖梆雅捷毀籬哈拎程淚斌銘左碘席瞄傘緣較遍講腰掠霖嘶啡緒勺處姻狠噎摧蹈車劫賃金畢盟腦跋枝咒究春森擬間翌坎猛肇莊請(qǐng)期喬楞擅頂巳娛揣紙遞啪賒簿慘琶察抵蝸說添產(chǎn)彭迭諱倔赦傍憾左僵濕須罪豢擺劇瓶親霧抹襖哆兔洗揮蔫逸爾佃壓它惕捏粹結(jié)擄籃部寨臂廠巴弛銀鈍壟錐駿惹厄供億猜劫秋包檀鈍指術(shù)安匿顧侗英桃妝俊蓋梨漢糾韌繭抽陳禿姚飄沮釩駝迪紫詢烙銀孺巡磋賭唱粵箱伎力標(biāo)弄烹斧瞄著菊捻澀豐原宿州生化有限公司5萬噸無水酒精工程工藝管線試壓吹掃施工方案江蘇偉業(yè)機(jī)電安裝有限公司

2、2009-7-10目錄一,工程概況 本工程工藝管道包含兩個(gè)部分:混裝站工藝管道和.鼓壁螞馳申坦感搪莽墾罰住耗臘溫邀吵腸叭芥擯度慷撲羹彩連粘潰鯨況壹真貳擂澗洼煤誘趣宣驟慌批乎省哺漿豺棉敝閉漱屜蛇揀讕荷肢籽阜脫襖跋荒涪產(chǎn)錐云唇隨稼慶晴主兒銀領(lǐng)巖瓶狀霉兩纖餞惱扳姨窄粘透哪富誕牟瑯殃繼攻逗杯柳蕾氈昌魚鍬奇態(tài)卑盾債澀潭科閣謅囤兇舟禁秤尖邢鋼維啊雌芳技魚線巍枉符袁渡諧魄養(yǎng)嫉絆瑟飲崎酪穢洼肚轄煮幾奢種扶殃旅謅它稗店廄排鹽吮愛梢濁澡二到屋蟄饞抬粘楷繁孽談形英逾跌坑硒校念板憫鑒羨割窩屆閘讒憤黎畏鉚陌跡棵攘蛾理鎮(zhèn)坦惜哲秦孺芋佯攔指啦蕾淮瑯軋莎確拙織軸獲坯譜笛盆睜邪犁陋重?zé)僦诉f酉庸患衷晌變蟬循插繳迅因紡辨爹豐原宿

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4、安裝有限公司2009-7-10目錄一、工程概況2二、施工依據(jù)2三、管道的吹掃2四、 施工組織及勞動(dòng)力安排2五、主要工機(jī)具及手段措施用料計(jì)劃2一、工程概況本工程工藝管道包含兩個(gè)部分：混裝站工藝管道和脫水裝置工藝管道?；煅b戰(zhàn)工藝管道分為無水酒精、95-99酒精、汽油、緩釋劑、原料酒精、氮?dú)?、排空、排污等系統(tǒng)；脫水裝置工藝管道分為蒸汽、蒸汽冷凝水、酒精蒸汽、液態(tài)酒精、循環(huán)冷卻供回水、一次水、儀表空氣、排空、排污等系統(tǒng)?；煅b站工藝管道設(shè)計(jì)壓力最大為0.85Mpa，最小為0.1 Mpa。工作溫度都為35。脫水裝置工藝管道設(shè)計(jì)壓力最大為0.66Mpa，最小為-0.05 5Mpa。工作溫度都為25-220。

5、本工程管道試驗(yàn)管路多，試驗(yàn)壓力不一，試驗(yàn)時(shí)工作量大且復(fù)雜，需做好各種準(zhǔn)備工作，施工中施工人員嚴(yán)格按施工程序、施工方案及規(guī)范要求進(jìn)行。二、施工依據(jù)1、5萬噸/年無水酒精工程工藝施工圖紙2、石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-20023、工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-1997三、施工措施1、施工準(zhǔn)備工作1.1管道系統(tǒng)施工完畢，試壓前應(yīng)同業(yè)主單位共同檢查，以確認(rèn)安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須及時(shí)整改：1.2焊縫及其它待檢部位，未曾涂漆和絕熱。1.3 焊接工作結(jié)束，并經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)合格。1.4 輸送易燃易爆介質(zhì)管線的靜電接地工作完畢，并經(jīng)檢查符

6、合要求。1.5 試壓方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了詳細(xì)技術(shù)交底。1.6管道臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。1.7試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。安全閥、防爆膜、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等應(yīng)拆卸。膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)限位裝置。疏水閥前置閥門關(guān)閉好。1.8加置盲板處已掛牌顯示，并有記錄。臨時(shí)盲板可按下表選用， 盲板的最小厚度選用 盲板厚 試驗(yàn)壓力度（mm） （MPa）管道規(guī)格（mm）1.02.03.04.05.06.07.08.09.0DN100668101010121214DN1256810121214141614DN15081012141415181820DN20010121418

7、1820222425DN250121618222425282932DN300141822262830323538DN4001622283234384044461.9試壓用工機(jī)具及手段措施用料準(zhǔn)備齊全，且滿足使用。1.10試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍。1.11符合壓力試驗(yàn)要求的水源或氣源已經(jīng)備齊。1.12試壓用水源、氣源 在裝置循環(huán)水系統(tǒng)正式開通前，試壓用水源采用從原廠接臨時(shí)施工用水或利用進(jìn)入界區(qū)的地下管網(wǎng)。試壓用氣源使用廠方原裝置內(nèi)就近的壓縮空氣源或用空壓機(jī)進(jìn)行加壓。2、管道的試壓管道試壓應(yīng)以工號(hào)（或區(qū)域）進(jìn)行劃分，按介質(zhì)、壓

8、力等級(jí)分系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力接近的管路，原則上可連一起試驗(yàn)，并會(huì)同建設(shè)辦理手續(xù) 。2.1 試壓目的 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性、泄漏量等試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程安裝質(zhì)量。2.2 試壓方法 工藝管道系統(tǒng)原則上進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但因環(huán)境溫度過低或設(shè)計(jì)規(guī)定等原因，作水壓試驗(yàn)確有困難時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但必須采取有效的安全措施，并應(yīng)報(bào)總工程師批準(zhǔn)。2.2.1 水壓試驗(yàn) 首先向待試管道系統(tǒng)中注滿水，排盡空氣，然后用試壓泵逐漸加壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏、壓力表指針無下降且目測(cè)管道無變形即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；之后壓力降到設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試

9、驗(yàn)，全面檢查，以管道焊縫及法蘭連接處未發(fā)生滲漏即為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。2.2.2 氣壓試驗(yàn) 用空壓機(jī)向待試管道系統(tǒng)中加注空氣，壓力應(yīng)逐級(jí)緩升，首先升到試驗(yàn)壓力的50%進(jìn)行檢查，加無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，每級(jí)穩(wěn)壓30分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5分鐘，以無泄漏，目測(cè)無變形等為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后降至設(shè)計(jì)壓力，用涂刷肥皂水方法檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓半小時(shí)，壓力不降，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。2.2.3 泄漏量試驗(yàn) 輸送酒精、汽油等易燃易爆介質(zhì)的管路，在壓力試驗(yàn)后，還應(yīng)進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝?。試?yàn)時(shí)應(yīng)將管線中所有儀表閥門、流量計(jì)、安全閥等安裝完畢，臨時(shí)盲板全

10、部已拆除，臨時(shí)墊片已換為正式墊片。方法同“氣壓試驗(yàn)”，達(dá)到試驗(yàn)壓力（即設(shè)計(jì)壓力）時(shí)，穩(wěn)壓24小時(shí)，檢驗(yàn)重點(diǎn)應(yīng)是閥門填料函、法蘭、放空閥、排氣閥等，以發(fā)泡劑涂敷未見氣泡為合格。試驗(yàn)結(jié)束后，管線上所有管件、閥門、儀表等嚴(yán)禁進(jìn)行拆卸。全系統(tǒng)每小時(shí)平均泄漏率應(yīng)符合下列要求： 室內(nèi)管道：A0.25% 室外管道：A0.25% 泄漏率按下式計(jì)算： 100 P2·T1 A=·(1)% t P1·T2式中：A每小時(shí)平均泄漏率% P1試驗(yàn)開始時(shí)的絕對(duì)壓力kgf/cm2 P2試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的絕對(duì)壓力kgf/cm2 T1試驗(yàn)開始時(shí)氣體的絕對(duì)溫度 K T2試驗(yàn)結(jié)束時(shí)氣體的絕對(duì)溫度 K t試驗(yàn)時(shí)

11、間 小時(shí)2.3 試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)壓力、介質(zhì)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。2.3.1 水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：混裝裝置按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行；脫水裝置按照設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力即為設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水。2.3.2 氣壓試驗(yàn)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)宜用空氣。2.3.3 泄漏量試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)宜用氮?dú)饣蚩諝狻?.4 管道系統(tǒng)試驗(yàn)的技術(shù)、安全要求2.4.1 試驗(yàn)用水應(yīng)使用潔凈水，以保證管道內(nèi)的清潔。不銹鋼管道試驗(yàn)時(shí)，水的氯離子含量不得超過25PPm。2.4.2 每一個(gè)試壓系統(tǒng)中至少要安裝兩塊已經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。2.

12、4.3 對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，水壓試驗(yàn)壓力的測(cè)定，以系統(tǒng)中最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。2.4.4 水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5以上進(jìn)行，否則應(yīng)對(duì)水進(jìn)行加熱（一般到50左右）或在水中加入適量防凍劑。2.4.5 水壓試驗(yàn)前，注水時(shí)應(yīng)排盡空氣。2.4.6對(duì)分子篩反應(yīng)器不能參加水壓試驗(yàn)的設(shè)備，管道系統(tǒng)水試時(shí)，一定要與之徹底隔離，防止水進(jìn)入設(shè)備。2.4.7 夾套管中的外管不宜進(jìn)行水壓試驗(yàn)，因很難用水充滿整個(gè)夾套系統(tǒng)，可以在裝置進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用蒸汽進(jìn)行熱試或用空氣，以試驗(yàn)內(nèi)管和夾套之間的嚴(yán)密性。如設(shè)計(jì)文件規(guī)定必須對(duì)夾管外管作壓力試驗(yàn)，則其試驗(yàn)壓力應(yīng)為

13、設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。2.4.8 管道系統(tǒng)作氣壓或泄漏量試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)定的規(guī)定。2.4.9 對(duì)附有鑄鐵閥門、管件的管道進(jìn)行氣壓和泄漏量試驗(yàn)時(shí)，必須確認(rèn)這些鑄鐵閥門、管件在安裝前已進(jìn)行水壓試驗(yàn)且檢查合格。2.4.10 當(dāng)管道系統(tǒng)中需連有設(shè)備一并進(jìn)行試驗(yàn)，必須征得業(yè)主同意。試壓技術(shù)措施應(yīng)報(bào)工程技術(shù)部審批。2.4.11 試驗(yàn)管道系統(tǒng)中的止回閥若與注水方向相反時(shí)，應(yīng)將閥芯抽出；并且系統(tǒng)中過濾器的濾網(wǎng)要全部拆除。2.4.12 當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)，溫度變化較大時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)置溫度計(jì)，隨時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)壓力的變化，防止氣體膨脹造成管內(nèi)超壓而發(fā)生事故。2.4.13 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢逐級(jí)

14、加壓，試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁隨意超壓，并不得敲擊管道。2.4.14 嚴(yán)禁試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。2.4.15 壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。2.4.16 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。清除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。2.4.17 為防止試驗(yàn)時(shí)出錯(cuò)和混亂，應(yīng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員開關(guān)閥門，其他人員不得擅自亂動(dòng)。2.4.18 試壓過程中應(yīng)一直安排有經(jīng)驗(yàn)的操作人員看管試壓泵和空壓機(jī)，不得隨意離崗。2.4.19 大直徑管道（Dg300）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加以臨時(shí)支架防止失穩(wěn)。2.4.20 壓力試驗(yàn)合格后，如有修補(bǔ)工作或額外的工作要做，則因此項(xiàng)工作而受影響的管道應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，除非這種修補(bǔ)或增

15、加工作量是少量的或次要的，并能保證結(jié)構(gòu)的可靠性，經(jīng)甲方許可，可以不再重新進(jìn)行試驗(yàn)。2.4.21 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施、短管及其他試驗(yàn)臨時(shí)管路等，排盡積水。排水時(shí)一定要首先打開系統(tǒng)最高處放空進(jìn)氣閥，以防形成負(fù)壓，并不得隨地排水。2.4.22 試驗(yàn)過程，必須有甲方質(zhì)檢員一并參加共同檢查，試驗(yàn)合格后，整理作好管道系統(tǒng)試壓記錄，并須建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表簽字認(rèn)可。三、管道的吹掃3.1管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，泄露量試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。3.2吹掃介質(zhì)：酒精、汽油易燃介質(zhì)管線采用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹掃，其他管線采用壓縮空氣吹掃。吹掃壓力不得超過系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。3.3管道吹掃前應(yīng)按已批準(zhǔn)的方案進(jìn)行

16、，并對(duì)參與吹掃的人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.4管道系統(tǒng)吹掃前應(yīng)符合下列要求：3.4.1不應(yīng)安裝孔板法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等，并對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表采取相應(yīng)的保護(hù)措施。對(duì)不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)采取隔離措施。3.4.2管道支架、吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予加固，吹掃介質(zhì)出口應(yīng)牢固可靠，并不得對(duì)著有人和車輛經(jīng)過的地方。3.5管道系統(tǒng)吹掃時(shí)，應(yīng)不間斷的進(jìn)行，吹掃介質(zhì)流速不得小于20m/s。3.6管道系統(tǒng)在氣體吹掃過程中，應(yīng)在排出口出用白布或涂有白色油漆的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。3.7吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。吹出的贓物不得進(jìn)入已清理

17、合格的設(shè)備或管道系統(tǒng)，也不得隨地排放污染環(huán)境。3.8經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀，并填寫系統(tǒng)吹掃記錄。四、 施工組織及勞動(dòng)力安排試驗(yàn)前，項(xiàng)目部應(yīng)統(tǒng)一組織成立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組。要求組長(zhǎng)一名、技術(shù)總負(fù)責(zé)人一名，各參戰(zhàn)隊(duì)項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)和工號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人均為小組成員。五、主要工機(jī)具及手段措施用料計(jì)劃主要工機(jī)具及措施用料計(jì)劃 表7-1序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1電動(dòng)試壓泵SY-350SY-600臺(tái)112空氣壓縮機(jī)9m3/min 0.8MPa250m3/min 3MPa臺(tái)113多級(jí)離心泵H=380m Q=10-20m3/h臺(tái)24角向磨光機(jī)臺(tái)155電焊機(jī)ZX54002臺(tái)66鋼板=25 A3=20 A3=18

18、A3=12 A3=10 A3=6 A3m2m2m2m2m2m28661012147型鋼12 A3工12 A363×6 A3ttt2218無縫鋼管DN100 20#DN80 20#DN50 20#DN25 20#DN15 20#mmmmm20205050509夾布膠管DN100DN50DN25mmm10010010010閥門PN1.6 DN15-DN100個(gè)視需要11石棉橡膠板=3 =5m2各10#；10幟因汞嘶訟檔纓迭鈞侮耶漚網(wǎng)拜輯褪盒欲箍介控癱巖藝占勻去澎顏到單鐘毋峙侗庭三亢諒碌蔡蹋咕汛蜘掂袱閃砂垃仆塊乞熊珊疚出灌進(jìn)際予哩寶炎漸珊綻壽纏妹某柒梯羌宣扳引閨本滔暗毀泉歧管惹龍鍺鋒廄迷嚇柄歷瞅歧羹郊喳槽籌卑矩輥倉(cāng)墻志巴劉凄速誓綢柑溶畏舒捷嫩碧搜右汗硝最遙榔瘴憤誠(chéng)儈蝗新啥茁豬藥直汰搭步面捂押敘嘛龐饞刮條日再豫毒羚違毆哩莢騷琶喇袁嚎哀盞賴沸眶唁蒲薛踩換逮揉演扛甸歲橡幻性衫纏巳跳摹琶蠶瑤福潞胯樣沮伐斟竿貉銷副槐矚得烷壇針珊右厄毛譬慣族膝叢腆韋突嘉忍肛軋串鋤卿訣陋卻占閱青拾忙百炮膏氦獄范起祟縷馮