《焊材復(fù)驗標準》word版

1、焊接材料入廠檢驗程序規(guī)定1. 主題內(nèi)容與適用范圍本程序規(guī)定了焊接材料復(fù)驗的準則、驗收標準、試驗程序等內(nèi)容。本程序適用于我公司所有入廠的焊接材料。2. 引用標準GB/T983-1995不銹鋼焊條GB/T5117-1995 碳鋼焊條GB/T5118-1995 低合金鋼焊條GB/T8110-1995 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T14957-94 熔化焊用焊絲GB/T14958-94 氣體保護焊用焊絲YB/T5092-1996 焊接用不銹鋼絲JB/T4747-2002 壓力容器用鋼焊條定貨技術(shù)條件AWS A 5.4-92 不銹鋼手工電弧焊焊條AWS A5.9-93 不銹鋼焊絲及填充絲AW

2、S A5.11-97 鎳和鎳合金手工電弧焊條AWS A5.14-97 鎳和鎳合金裸填充絲及焊絲AWS A5.22-95 弧焊用不銹鋼藥芯焊絲和鎢極氣體保護焊用不銹鋼藥芯焊絲日本油脂公司不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲QG/FJ07.002-2004 壓力容器焊接管理標準撫順機械設(shè)備制造有限公司焊接材料技術(shù)協(xié)議匯編（2006版）3. 名詞解釋：例檢：對某一品牌焊接材料，只驗證質(zhì)保單、外觀，及焊條的焊接工藝性，而不進行理化試驗的檢驗程序。 4. 復(fù)驗準則4.1 入廠的焊接材料應(yīng)按工號交檢入庫并委托復(fù)驗，多個工號共用的焊材，按技術(shù)要求高的交檢。4.2用于三類產(chǎn)品壓力容器受壓元件焊接的焊接材料必須復(fù)驗。執(zhí)行例檢的

3、除外。4.3 用戶在設(shè)備制造技術(shù)條件中規(guī)定或有正式要求的必須復(fù)驗。4.4 對于新供貨商提供的首批焊接材料必須復(fù)驗。4.5對已執(zhí)行例檢的焊接材料，每年首批供貨時，需要復(fù)驗，如果合格繼續(xù)例檢；不合格,則取消該牌號焊接材料例檢資格，需重新執(zhí)行復(fù)驗程序。4.6 使用單位對某種焊材質(zhì)量提出疑義，或焊縫質(zhì)量有下降趨勢，由使用單位提出, 焊接負責人根據(jù)反饋意見確定對該種焊材是重新進行復(fù)驗。5. 驗收標準5.1驗收準則5.1.1 技術(shù)部選擇焊接材料時，需要對公司現(xiàn)行焊材標準，滿足設(shè)備制造技術(shù)條件的情況進行評估，如果不能滿足，重新編制焊材采購技術(shù)要求（由焊接工藝人員提出，焊接責任師審核，焊接負責人批準后實施），

4、按技術(shù)要求采購驗收。5.2 焊條驗收標準見表1表1焊條驗收標準焊材種類焊材牌號驗收標準復(fù)驗例檢廠家低低碳合鋼金及鋼焊條J422GB/T5117-1995錦泰、金橋J427GB/T4747-2002錦泰、金橋J427BGB/T4747-2002無J507GB/T4747-2002錦泰、金橋J507BGB/T5118-1995無J507Mo技術(shù)協(xié)議無J507-Z35(HIC)技術(shù)協(xié)議無J607B技術(shù)協(xié)議無鉻鉬耐熱鋼焊條R307GB/T4747-2002無R307B技術(shù)協(xié)議無R307(H)技術(shù)協(xié)議無CMA-96JIS Z3223日本神鋼CMA-96MBJIS Z3223日本神鋼CMA-106N技術(shù)協(xié)

5、議日本神鋼E225技術(shù)協(xié)議無低焊溫條W607GB/T4747-2002無W707NiGB/T4747-2002無不銹鋼焊條A002GB/T4747-2002無A102GB/T4747-2002無A307GB/T983-1995無A132GB/T4747-2002錦泰A137GB/T4747-2002錦泰A022GB/T4747-2002錦泰A022SiGB/T983-1995無E309L技術(shù)協(xié)議（含進口）北鋼院E309MoLAWS 5.4無E347L技術(shù)協(xié)議（含進口）北鋼院sandvik24.13L技術(shù)協(xié)議無sandvik19.9L技術(shù)協(xié)議無E308LAWS A5.4-93無E316LAWS

6、A5.4-93無鎳焊基條Ni182AWS A5.11-97無Ni625AWS A5.11-97無雙相鋼焊條AVESTA2205AWS A5.4-93無E22.9.3.LRAWS A5.4-93無53焊絲、焊帶驗收標準見表2。表2焊絲、焊帶驗收標準焊材種類焊材牌號驗收標準例檢廠家埋弧焊焊絲H08MnAGB/T14957-1994金橋H10MnSiGB/T14957-1994金橋H10Mn2GB/T14957-1994金橋H10Mn2-Z35（HIC）技術(shù)協(xié)議無H08MnMoAGB/T14957-1994無H08Mn2MoAGB/T14957-1994無H13CrMoAGB/T14957-1994

7、 無H13CrMoA（H）技術(shù)協(xié)議無H11CrMo45A 技術(shù)協(xié)議無H13Cr2.25Mo1A技術(shù)協(xié)議無US-511NJIS Z3351日本神鋼US-521S技術(shù)協(xié)議日本神鋼S225技術(shù)協(xié)議無H0Cr20Ni10TiYB/T5092-1996華通H00Cr21Ni10YB/T5092-1996無H00Cr19Ni12Mo2YB/T5092-1996華通H06MnNiA北鋼院無H04Ni3.5A技術(shù)協(xié)議無氣體保護焊用實芯焊絲MG50-6GB/T8110-1995金橋、錦泰H08Mn2SiAGB/T14958-1994金橋、錦泰H08Mn2SiA-Z35(HIC)技術(shù)協(xié)議無H08Cr2Al Mo技

8、術(shù)條件無H04Ni3.5A技術(shù)協(xié)議無TGS-1CMJIS Z3316日本神鋼TGS-2CM技術(shù)協(xié)議日本神鋼TGS-5CMJIS Z3316無MGS-1CMJIS Z3317日本神鋼MGS-2CM技術(shù)協(xié)議日本神鋼H1Cr24Ni13YB/T5092-1996無H0Cr21Ni10YB/T5092-1996無H00Cr21Ni10YB/T5092-1996無H0Cr20Ni10TiYB/T5092-1996無H0Cr20Ni10NbYB/T5092-1996無H00Cr19Ni12Mo2YB/T5092-1996無ER309L技術(shù)協(xié)議（含進口）無ER347L技術(shù)協(xié)議（含進口）無ER316LAWS

9、A5.9-93無ERNiCr-3AWS A5.14-97無ERNiCrMo-3AWS A5.14-97無ER22.8.3.LAWS A5.9-93無續(xù)表2焊絲、焊帶驗收標準焊材種類焊材牌號驗收標準例檢廠家氣體保護焊用藥芯焊絲TGF308L油脂公司焊材技術(shù)條件無TGF309L 油脂公司焊材技術(shù)條件無TGF316L油脂公司焊材技術(shù)條件無TGF347L油脂公司焊材技術(shù)條件無TFW308LAWS A5.22-97無TFW309LAWS A5.22-97無TFW316LAWS A5.22-97無TFW347LAWS A5.22-97無帶極堆焊焊帶H00Cr22Ni11技術(shù)協(xié)議大連精密H00Cr20Ni1

10、0Nb技術(shù)協(xié)議大連精密sandvik24.13L技術(shù)協(xié)議無sandvik19.9L技術(shù)協(xié)議無H309L技術(shù)協(xié)議（含AVESTA）無H347L技術(shù)協(xié)議（含AVESTA）無USB-309LCb技術(shù)協(xié)議無D347LB技術(shù)協(xié)議無D316LB技術(shù)協(xié)議無注：1、應(yīng)用于管頭自動焊的焊絲必須復(fù)驗。6. 復(fù)驗程序焊接材料由技術(shù)部下達估算定額；供應(yīng)部依據(jù)定額采購焊材；焊材入廠后，交質(zhì)保部材料站進行驗收，由質(zhì)保部材料檢查站按第條規(guī)定的原則，對照相應(yīng)國家及行業(yè)標準對材料的外觀進行檢查，合格后委托焊接研究所進行焊材復(fù)驗。焊接研究所對復(fù)驗的焊材出具復(fù)驗結(jié)論（包括焊條的工藝性鑒定），反饋質(zhì)保部材料站。檢查員據(jù)此出具結(jié)論。6

11、.1焊條入廠復(fù)驗程序6.1.1 試驗用母材所有試驗用母材，應(yīng)采用相應(yīng)國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的材料。6.1.2 焊條烘干焊接研究所接到委托后，先將焊材進行烘干。低氫型焊條在焊前進行350×2h烘干，不銹鋼類焊條在焊前進行250×2h烘干，其它型號的焊條可按制造廠推薦的烘焙規(guī)范進行烘干。6.1.3 熔敷金屬化學成份分析6.1.3.1 熔敷金屬化學成份試件為多層堆焊試件，在室溫狀態(tài)下焊接，每道焊完后試件可進行水冷，道間溫度可按材料本身特性確定。在焊接下一道前，清理前一焊道表面。堆焊示意圖見圖1。圖1堆焊示意圖6.1.3.2 焊接完畢后，送至機加工場進行取沫，取沫按公司試樣加工圖集

12、進行加工。6.1.3.3 機加工場將加工完的試樣，送至理化試驗室進行試驗，試驗內(nèi)容按相關(guān)的標準、法規(guī)及技術(shù)條件進行。6.1.4 熔敷金屬的力學性能試驗6.1.4.1 將試板按圖2規(guī)定制備，規(guī)格按標準執(zhí)行。圖2復(fù)驗試板組對、焊接示意圖6.1.4.2 試板焊前預(yù)留反變形，焊接按照相應(yīng)標準規(guī)定進行預(yù)熱，控制層間溫度及確定熱處理規(guī)范。6.1.4.3 試板按供貨方推薦的焊接規(guī)范進行焊接。同時對進行焊條焊接工藝性鑒定。6.1.4.4 試板焊接完畢后進行RT檢測，及焊后熱處理。6.1.4.5 試板檢測完畢后送至機加工場進行加工試樣（按廠試樣加工圖集進行加工）6.1.4.6 試樣加工完畢后，由機加工場送至理化

13、試驗室進行力學性能試驗，試驗內(nèi)容按相應(yīng)的國家及行業(yè)標準執(zhí)行。6.1.5 理化試驗室得到試驗結(jié)論后將試驗結(jié)論發(fā)放到焊接研究所，焊接研究所對結(jié)論進行評定，并將評定結(jié)果返回給質(zhì)保部門。檢驗項目見表3，驗收標準按表1、2執(zhí)行。表3焊條檢驗項目及試樣數(shù)量 焊材種類焊材牌號復(fù)驗項目熔敷金屬化學成份拉伸試驗沖擊試驗晶間腐蝕試驗工藝性鑒定其它低低碳合鋼金及鋼焊條J42250g15-J42750g15-J427B50g15-J50750g15-J507B50g15-J507Mo50g15-J507-Z35(HIC)50g15-J607B50g15-鉻鉬耐熱鋼焊條R30750g15-R307B50g15-R307

14、B（H）50g15-CMA-9650g15-CMA-96MB50g15-CMA-106N50g15-E22550g15-低焊溫條W60750g15-W707Ni50g15-焊材種類焊材牌號復(fù)驗項目熔敷金屬化學成份拉伸試驗沖擊試驗晶間腐蝕試驗工藝性鑒定其它不銹鋼焊條G20750g1-A30750g1-A40750g1-A13250g1-2-A13750g1-2-A31250g1-2-A02250g1-2-A022Si50g1-2-E309L50g1-E309MoL50g1-E347L50g1-2測定FNE308L50g1-2-E316L50g1-2測定FN鎳焊基條Ni18250g1-2-Ni62

15、550g1-2-雙相鋼焊條AVESTA220550g122測定FNE22.9.3.LR50g122測定FN注：1.依據(jù)4.3條復(fù)驗時，焊條復(fù)驗項目還應(yīng)滿足設(shè)備制造技術(shù)條件的要求，但例檢焊條的復(fù)驗項目僅按設(shè)備制造技術(shù)條件執(zhí)行。2.對上述要求，材料站在復(fù)驗委托時予以注明。6.2藥芯焊絲、焊帶入廠復(fù)驗程序6.2.1接研究所接到委托后將焊絲送至機加工場進行加工取沫。6.2.2加工場將加工完試樣，送至理化試驗室進行試驗，試驗內(nèi)容按相關(guān)的標準、法規(guī)及技術(shù)條件進行6.2.3得到試驗結(jié)論后將試驗結(jié)論發(fā)放到焊接研究所，焊接研究所對結(jié)論進行評定，并將評定結(jié)果返回給質(zhì)保部門。檢驗項目見表4，驗收標準按表條執(zhí)行。6.

16、3焊絲入廠復(fù)驗程序6.3.1接研究所接到委托后，在試板上（低合金焊材采用16MnR板，不銹鋼焊材采用不銹鋼板）進行堆焊，焊接是在室溫狀態(tài)下，每道焊完后試件可進行水冷，道間溫度可按材料本身特性確定。在焊接下一道前，清理前一焊道表面。6.3.2，送至機加工場進行取沫，取沫按公司試樣加工圖集進行加工。6.3.3加工完的試樣，送至理化試驗室進行試驗，試驗內(nèi)容按相關(guān)的標準、法規(guī)及技術(shù)條件進行。6.3.4得到試驗結(jié)論后將試驗結(jié)論發(fā)放到焊接研究所，由焊接研究所對結(jié)論進行評定，并將評定結(jié)果返回給質(zhì)保部門。檢驗項目見表4,收標準按表2行。表4焊絲、焊帶檢驗項目及試樣數(shù)量焊材種類焊材牌號復(fù)驗項目直接取沫熔敷金屬取

17、沫其它試驗埋弧焊焊絲H08MnA50g-H10MnSi50g-H10Mn250g-H10Mn2-Z35（HIC）50g-H08MnMoA50g-H08Mn2MoA50gH13CrMoA50g-H13CrMoA(H)50g-H11CrMo45A50gH13Cr2.25Mo1A50g-US-511N50g-US-521S50g-S22550g-H0Cr20Ni10Ti50g-H00Cr19Ni12Mo250g-H06MnNiA50g-H04Ni3.5A50g-氣體保護焊用實芯焊絲MG50-650g-H08Mn2SiA50g-H08Mn2SiA-Z35(HIC)50g-H08Cr2Al Mo50g-

18、H04Ni3.5A50g-TGS-1CM50g-TGS-2CM50g-TGS-5CM50g-續(xù)表4焊絲、焊帶檢驗項目及試樣數(shù)量焊材種類焊材牌號復(fù)驗項目直接取沫熔敷金屬取沫其它試驗氣體保護焊用實芯焊絲MGS-1CM50g-MGS-2CM50g-H1Cr24Ni1350g-H00Cr22Ni1150g-H0Cr20Ni10Ti50g-H0Cr20Ni10Nb50g-H00Cr19Ni12Mo250g-ER309L50g-ER347L50g-ER316L50g-ERNiCr-350g-ERNiCrMo-350gER22.8.3.L50g-氣體保護焊用藥芯焊絲TGF308L50 gTGF309L-50g-TGF347L-50g測定FNTGF316L50 gTFW308L-50g-TFW309L-50g-TFW316L-50g-TFW347L-50g測定FN堆焊焊帶H00Cr20Ni10Nb50g-H00Cr22Ni1150g-H309L50g-H347L50g-H316L50g-USB-309LCb50g-D347LB50g-D316LB50g-注：1.依據(jù)4.3條復(fù)驗時，焊材復(fù)驗項目還應(yīng)滿足設(shè)備制造技術(shù)條件的要求，但例檢焊材的復(fù)驗項目僅按設(shè)備制造技術(shù)條件執(zhí)行。2.