陶瓷材料硬度測(cè)試方法

1、陶瓷材料硬度測(cè)試方法陶瓷材料硬度表示方法       維氏硬度（HV）努普硬度(HK)洛氏硬度(HRA)壓頭金剛石正四棱錐體，夾角136°金剛石四棱錐體，兩長(zhǎng)棱夾角172°，短棱夾角130°，底面為棱形。金剛石圓錐體，圓錐角120°，頂端球面半徑為0.2mm荷重10-100g10-200g基準(zhǔn)荷重10Kg，總荷重70Kg荷重時(shí)間30s30s基準(zhǔn)荷重9s，總荷重10s所測(cè)數(shù)據(jù)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，算出壓痕表面積壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，算出投影面積壓痕深度之差h計(jì)算公式HV=1.854P/d2HV-維氏

2、硬度（Kg/mm2）P-荷重（Kg）d-對(duì)角線長(zhǎng)(mm)HK=14.23P/L2HK-努普硬度（Kg/mm2）P-荷重（Kg）d-對(duì)角線長(zhǎng)(mm)HRA=100-hghg-h除以0.002mm的當(dāng)量特點(diǎn)荷重小，可測(cè)定細(xì)小的試樣壓痕小測(cè)量誤差大對(duì)試樣無(wú)損壞同上壓痕長(zhǎng)，易測(cè)量，誤差小同上荷重較大，只能對(duì)相對(duì)大的試樣進(jìn)行測(cè)定。誤差小。測(cè)量效率高。對(duì)試樣破壞性大。測(cè)量精度較低較高較高試樣要求為使壓痕清晰，易于測(cè)定，試樣表面須先研磨拋光同上試樣表面不需研磨拋光。但試樣兩面要相互平行，表面粗糙度要足夠小。        

3、60;      表2 洛氏硬度標(biāo)尺壓頭類型總試驗(yàn)力F(N)1471980.7588.4金剛石圓錐CDA鋼球（mm）d=1.5875GBFd=3.175KEH 硬度是衡量材料力學(xué)性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它是指物體抵抗外力進(jìn)入其中的能力，即由于其他物體給與的外力與物體的形變尺寸之間的關(guān)系。   陶瓷材料作為無(wú)機(jī)非金屬材料的一個(gè)重要門類，取得了很大的發(fā)展。結(jié)構(gòu)陶瓷以其高機(jī)械強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于冶金、礦廠及航天等領(lǐng)域。硬度是結(jié)構(gòu)陶瓷一項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)。它與材料的強(qiáng)度、耐磨性、韌性

4、及材料成分、微觀組織結(jié)構(gòu)等有著密切關(guān)系。陶瓷材料的硬度是其內(nèi)部結(jié)構(gòu)牢固性的表現(xiàn)，主要取決于其內(nèi)部化學(xué)鍵的類型和強(qiáng)度。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，共價(jià)鍵型硬度最高，然后依次是離子鍵、金屬鍵、分子鍵。原子價(jià)態(tài)和原子間距是決定化學(xué)鍵強(qiáng)度因而也是決定材料硬度大小的重要因素。   陶瓷材料的化學(xué)鍵主要有離子鍵和共價(jià)鍵。由于陶瓷材料彈性模量大，其鍵的方向性強(qiáng)而密度小，同時(shí)位錯(cuò)少，故可塑性小。它的顯微結(jié)構(gòu)不同于金屬材料，很少由單一相組成，組成的晶相結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此其硬度測(cè)定方法也不同于其它材料。   由于陶瓷材料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且性質(zhì)硬而脆，塑性形變小。故常用硬度表示方法有

5、維氏硬度、努普硬度和洛氏硬度。它們都是通過(guò)壓入陶瓷表面而測(cè)得陶瓷的硬度。測(cè)定方法及優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下表1。   表1幾種常用的陶瓷硬度測(cè)定方法名稱維氏硬度（HV）努普硬度(HK) 洛氏硬度(HRA)壓頭金剛石正四棱錐體，夾角136° 金剛石四棱錐體，兩長(zhǎng)棱夾角172°，短棱夾角130°，底面為棱形。金剛石圓錐體，圓錐角120°，頂端球面半徑為0.2mm荷重10-100g10-200g基準(zhǔn)荷重10Kg，總荷重70Kg荷重時(shí)間30s 30s 基準(zhǔn)荷重9s，總荷重10s所測(cè)數(shù)據(jù)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，算出壓痕表面

6、積壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，算出投影面積壓痕深度之差h計(jì)算公式HV=1.854P/d2HV-維氏硬度（Kg/mm2）P-荷重（Kg）d-對(duì)角線長(zhǎng)(mm)HK=14.23P/L2HK-努普硬度（Kg/mm2）P-荷重（Kg）d-對(duì)角線長(zhǎng)(mm)HRA=100-hghg-h除以0.002mm的當(dāng)量特點(diǎn)荷重小，可測(cè)定細(xì)小的試樣壓痕小測(cè)量誤差大對(duì)試樣無(wú)損壞同上壓痕長(zhǎng)，易測(cè)量，誤差小同上荷重較大，只能對(duì)相對(duì)大的試樣進(jìn)行測(cè)定。誤差小。測(cè)量效率高。對(duì)試樣破壞性大。測(cè)量精度較低較高較高試樣要求為使壓痕清晰，易于測(cè)定，試樣表面須先研磨拋光同上試樣表面不需研磨拋光。但試樣兩面要相互平行，表面粗糙度要足夠小。 &#

7、160; 對(duì)于較硬的材料（如95瓷、SiC等），用得較多的是洛氏硬度，并且它的精度高，誤差小。但是它的標(biāo)尺多，共有A、B、C、D、E、F、G、H、K九種。硬度之間的換算較難，也沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，下面就探討一下洛氏硬度。   GB/T230-91是金屬洛氏硬度的試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)，也適用于陶瓷材料。各種標(biāo)尺相應(yīng)的壓頭類型和總試驗(yàn)力，見下表2。   表2 洛氏硬度標(biāo)尺壓頭類型總試驗(yàn)力F(N)1471 980.7 588.4金剛石圓錐C D A鋼球（mm）d=1.5875 G B Fd=3.175 K E H陶瓷材料一般以HR

8、A為主（適用范圍20-88），較硬可用HRC為標(biāo)尺（適用范圍20-70）,洛氏硬度是根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。     HR=(K¬h)/0.002     K常數(shù)h除掉初試應(yīng)力（10kgf）的深度    當(dāng)壓頭為金剛石時(shí)，K=0.20mm     當(dāng)壓頭為鋼球時(shí)，K=0.26mm    由公式我們可以看出，當(dāng)h越大，HR越小，對(duì)于A標(biāo)尺，由于加力小，故相對(duì)C標(biāo)尺其硬度

9、要大些，根據(jù)GB1172-74，黑色金屬洛氏硬度值換算表可知，HRA在80左右范圍內(nèi)，HRC與之相差范圍在16-18，趨勢(shì)是HR值越大，差值越小，但無(wú)規(guī)律。作者以95瓷為例，儀器為一臺(tái)HR-150A型洛氏硬度計(jì)，做了一些試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其HRA與HRC之間換算數(shù)據(jù)并不滿足GB1172-74中的對(duì)照關(guān)系。但也沒發(fā)現(xiàn)規(guī)律。但可以肯定不同的95瓷配方、不同的生產(chǎn)工藝得到的洛氏硬度都是不同的。   陶瓷材料的組成、顯微結(jié)構(gòu)和硬度都有一定關(guān)系。不同組成陶瓷材料其硬度值顯然是不一樣的，同一組成的陶瓷材料，由于生產(chǎn)工藝的不同，其內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)也是不同的。故其硬度也不同。同一組成相，顯微結(jié)構(gòu)是硬度的決定因素，晶粒大小是最靈敏的結(jié)構(gòu)因素。     H = H0+Kd-0.5      H0單晶壓入