平洲新的食品公司水池工方案

1、1 / 33 文檔可自由編輯打印可羅食品（中國）有限公司可羅食品（中國）有限公司消防水池蓋施工方案消防水池蓋施工方案 編制：編制： 審核：審核： 批準：批準： 安全安全: :廣東美科設(shè)計有限公司廣州分公司廣東美科設(shè)計有限公司廣州分公司20142014 年年 1 1 月月 2222 日日2 / 33 文檔可自由編輯打印目目 錄錄第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù).3第二章第二章 組織架構(gòu)、勞動力和設(shè)備機具計劃組織架構(gòu)、勞動力和設(shè)備機具計劃 .4第三章第三章 主要施工方法及流程主要施工方法及流程.6第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)預制鋼結(jié)構(gòu)預制 .6第五章第五章 鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接 .12第

2、六章第六章 鋼結(jié)構(gòu)焊縫的防腐鋼結(jié)構(gòu)焊縫的防腐.12第七章鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝第七章鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝 .12第八章鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計性能計算第八章鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計性能計算.14第九章第九章 防火木鋪設(shè)防火木鋪設(shè) .18第十章第十章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施.18第十一章第十一章 安全施工保證措施安全施工保證措施 .22第十二、文明施工管理第十二、文明施工管理.29第十三章第十三章 工期保證措施工期保證措施 .30第十四章第十四章 平面布置圖平面布置圖.313 / 33 文檔可自由編輯打印第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù)1.11.1 工程概況工程概況1.1.1 簡述本工程為可羅食品（中國）

3、有限公司消防水池上部鋼結(jié)構(gòu)，約 11t。本工程預制、安裝部分都在可羅食品（中國）有限公司場內(nèi)，結(jié)構(gòu)熱鍍鋅在場外進行。1.1.2.施工工期本工程計劃從材料采購進場后次日開工 20 個有效工作日安裝完工。1.1.3.工程特點及重點所需做的防護措施 本工程結(jié)構(gòu)安裝在廠區(qū)消防水池上部，施工時一定要保護好現(xiàn)場的各種設(shè)施和花草樹木。由于工期較短，同時要占有路段施工，所以要加快施工進度，減小對廠區(qū)交通的影響。施工中應嚴格注意安全施工，確保施工人員、行人及車輛通行的安全。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)：1.2.1 業(yè)主相關(guān)要求。 1.2.2 ISO9001 質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導性文件。1.

4、2.3 根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范要求：（1） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2011）（2） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-91）（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 （DBJ08-216-95） （9） 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 （10） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054 / 33 文檔可自由編輯打印 第二章第二章 組織架構(gòu)、勞動力和設(shè)備機具計劃組織架構(gòu)、勞動力和設(shè)備機具計劃2.1 組織架構(gòu)組織架構(gòu)2.2 主材料主材料鋼材使用清單鋼材使用清單構(gòu)件編號構(gòu)件編號 數(shù)量數(shù)量 主零件截面主零件截面 總重總重(kg) 備注備注 BE-1 6鍍鋅角鋼 L6

5、0*764.80 BE-2 2鍍鋅角鋼 L60*76.50 BE-3 2鍍鋅角鋼 L60*722.22 BE-4 27鍍鋅角鋼 L60*7305.18 BE-5 27鍍鋅角鋼 L60*7310.25 BE-6 19鍍鋅角鋼 L60*7287.22 BE-7 3鍍鋅角鋼 L60*733.34 BE-8 15鍍鋅角鋼 L60*7169.92 BE-9 3鍍鋅角鋼 L60*733.34 BE-10 27鍍鋅角鋼 L60*7305.18 BE-11 27鍍鋅角鋼 L60*7310.25 BE-12 19鍍鋅角鋼 L60*7287.22 BE-13 15鍍鋅角鋼 L60*7169.92 BE-14 60

6、鍍鋅角鋼 L60*7698.45 BE-15 100鍍鋅槽鋼 C82821.95 項目經(jīng)理； 彭工技術(shù)負責人；葉海新料負責人；彭粵鋒量負責人；陽海龍工班組長；孔衛(wèi) 150175393205 / 33 文檔可自由編輯打印 BE-16 2鍍鋅槽鋼 C828.55 BE-17 2鍍鋅槽鋼 C838.92 BE-18 2鍍鋅槽鋼 C827.25 BE-19 6鍍鋅方管 200*100*6894.50 BE-20 4鍍鋅方管 200*100*6858.86 BE-21 10鍍鋅方管 200*100*6

7、2639.38 BE-22 1鍍鋅方管 200*100*697.52 BE-23 4鍍鋅方管 200*100*6387.23 BE-24 2鍍鋅方管 200*100*6124.70 BE-25 1鍍鋅方管 200*100*696.94 總計總計11019.59防火木防火木 449.3 平方米，固定螺栓若干。平方米，固定螺栓若干。2.3 人力計劃人力計劃2.2 勞動力計劃序號工 種人 數(shù)備 注1管理人員13起重工14電焊工35氣焊工26電工17普工32.3 機具計劃機具計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1逆變焊機ZX7-40012 臺/套2角向磨光機10012 臺3角向磨光機15025 臺4焊條烘干箱15

8、0kg1 臺5焊條保溫筒12 個6除濕機1 臺725t 吊車25t2 臺810t 平板車1 輛9交通車1 輛6 / 33 文檔可自由編輯打印第三章第三章 主要施工方法主要施工方法及流程及流程3.1 施工方法施工方法為保證工程質(zhì)量及進度，我公司在場內(nèi)預制成單根梁和成榀構(gòu)件，并在焊接處做完防腐后，再吊裝組裝成形的施工方法。3.23.2 施工總流程施工總流程注：以上各工作，上一工作不合格，不得進行下到工作。注：以上各工作，上一工作不合格，不得進行下到工作。第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)預制鋼結(jié)構(gòu)預制4.4. 1 1材料驗收及保管材料驗收及保管鋼結(jié)構(gòu)工程所用鋼材應具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計和專業(yè)標準的要求。鋼材

9、表面或斷面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾層和分層，表面銹蝕、麻點或者劃痕等缺陷,缺陷深度不應大于鋼板厚度負偏差的 1/2。鋼材的外形尺寸應符合下表的規(guī)定。施工準備 組對焊接放樣下料材料驗采購報審方案的編制拼裝組對成片梁木板鋪設(shè)固定預制下料焊縫補漆交工驗收吊裝、找正、固定聯(lián)系梁安裝焊接7 / 33 文檔可自由編輯打印項 目允許偏差圖 例14（mm）1.5（mm）鋼板的局部平面度14（mm）1.0（mm）型鋼彎曲矢高L/1000且5.0（mm）角鋼肢的垂直度b/100 雙肢栓接角鋼的不得大于 90 b槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80（mm） （2）鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料應具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計和國

10、家標準的規(guī)定。受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條嚴禁使用；（3）鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料，應有出廠質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準。（4）如需材料代用，必須持有業(yè)主部門審批的材料代用單；（5）材料擺放場地要劃分未檢驗區(qū)、合格品區(qū)和不合格品區(qū)，檢驗后的材料作好標識，按品種、材質(zhì)、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識、堆放和保管，小件入庫，大件室外擺放要下鋪上蓋，并做好收發(fā)臺帳和管理工作。（6）檢驗不合格的鋼材應做好隔離處置，并及時與有關(guān)單位或部門聯(lián)系處理。 fL b bbb8 / 33 文檔可自由編輯打印4.24.2 鋼結(jié)構(gòu)預制鋼結(jié)構(gòu)預制加工加工（1）樣板的制作，放樣、下料應根據(jù)工藝要求，預

11、留制作安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。放樣和樣板允許偏差如下表所示，樣板應經(jīng)質(zhì)量檢查部門確認合格后方可使用。項 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸0.5 mm對角線差1.0 mm寬度、長度0.5 mm加工樣板的角度20（2）下料的允許偏差應如下表所示項 目允 許 偏 差（mm）零件外形尺寸1.0（3）零、部件要求采用火焰氣割加工。采用氣割時，氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。切口上不得產(chǎn)生裂紋，不宜有大于 1.0mm 的缺棱，當缺棱為 13mm 時可用機加工或修磨平整，當缺棱或溝槽超過 3.0mm 時，應用 3.2 以下低氫型焊條補

12、焊，并修磨平整。機械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于 12.0mm，剪切面應平整。氣割和機械剪切的允許偏差如下表所示：氣割的允許偏差 項 目允許偏差（mm）零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05 且2.0割 紋 深 度0.2局部缺口深度1.0（4）碳素結(jié)構(gòu)鋼加熱矯正時，加熱溫度不得超過 900，矯正后的鋼板表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5mm。鋼材矯正后的允許偏差如下表所示。9 / 33 文檔可自由編輯打印鋼材矯正后的允許偏差項 目允 許 偏 差圖 例14 mm1.5 mm鋼板的局部平面度14 mm1.0 mm型鋼彎曲矢高L/1000 且5.0（mm）角鋼肢的垂直度b/1

13、00 雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90O槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80（mm） （7）板材、型材的拼接，應在組裝前進行，水平型材的拼接縫均采用 45斜接。 （8）構(gòu)件組對采取就近原則，避免構(gòu)件二次倒運。構(gòu)件組裝前，零、部件應經(jīng)檢查合格。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應清除干凈；構(gòu)件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。構(gòu)件組裝順序應根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，焊接方法及焊接的順序等因素確定，尤其要考慮焊接變形的影響，避免出現(xiàn)組焊后產(chǎn)生不可彌補的變形。組對、焊接完畢的構(gòu)件，應及時進行檢查是否符合要求，合格后做好“班組自檢紀錄” ，交予質(zhì)量部門做安裝前的報驗?，F(xiàn)場制作的焊接

14、H 型鋼應按設(shè)計文件規(guī)定的要求進行，當需要接長時，應按具體規(guī)范的要求編排合理的焊縫位置，避免出現(xiàn)與橫梁產(chǎn)生交叉焊縫。施焊的焊工應嚴格按照技術(shù)交底規(guī)定的焊接順序進行焊接，避免產(chǎn)生無法修復的變形。（9）施焊要求： 施焊時應選擇合理的施焊順序，以防止或減少鋼接構(gòu)的焊接變型，當變型超過規(guī)范規(guī)定時，必須予以校正。 對主要焊接組合構(gòu)件，焊縫均要經(jīng)探傷檢驗合格。 所有焊縫滿焊，焊縫長度除注明外，不得小于 60mm，所有受力焊縫fbbb10 / 33 文檔可自由編輯打印高度（除注明外）均不小于較薄焊接件的厚度;焊接質(zhì)量等級規(guī)定、構(gòu)件焊接連接組裝的允許偏差如下兩表： 焊接質(zhì)量等級規(guī)定橫梁接點坡口焊對接一級主框架

15、二級構(gòu)件焊接連接組裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）圖 例搭接長度（a）5.0縫隙（）1.5連接處1.0型鋼錯位其它處2.0箱形截面高度（h）2.0寬度（b）2.0垂直度（）b/100 且3.0（10）采用手工電弧焊，除圖紙注明者外，焊條均采用 J422，在使用前應根據(jù)說明書進行烘干。焊接坡口采用氧乙炔焰切割，并用砂輪清除坡口表面氧化皮。施焊前，焊工應復查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當不符合要求時，應經(jīng)修整合格后方可施焊。焊工應遵守焊接工藝并注意焊接順序，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。焊接坡口型式和工藝技術(shù)參數(shù)見下兩表

16、bhba11 / 33 文檔可自由編輯打印坡口型式選用表基 本 型 式選用厚度（mm）基本尺寸（mm）bP6955502126169165551313bP162016601313手工電弧焊焊條與電流匹配系數(shù) 焊條直徑（mm）2.53.23.04.0電流（A）5080100130160210200270注：立、仰、橫焊電流比平焊小 10%左右（11）預制好的鋼結(jié)構(gòu)應該按照型號、安裝順序分區(qū)存放并做好標識，鋼構(gòu)件存放時應采取措施防止變形。（12）對于不銹鋼管支架的焊接還應該注意使用符合規(guī)范要求的焊條進行焊接。4.34.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運輸與堆放鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運輸與堆放(1) 運輸. 運輸前，應對運輸

17、路線途中障礙物、轉(zhuǎn)彎的最大半徑調(diào)查確認。. 應根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用合適的車輛，還應選用合適的吊點和裝車的支點及綁扎方法，以防構(gòu)件永久性變形和損壞。12 / 33 文檔可自由編輯打印(2) 堆放. 堆放構(gòu)件底層應設(shè)置墊枕，疊放的構(gòu)件支點應在同一垂直線上。b. 按種類、型號分類堆放第五章第五章 鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接 本工程主要焊接為 Q235B 鋼材焊接，采用手工電弧焊，E422 焊條。第六章第六章 鋼結(jié)構(gòu)焊縫的防腐鋼結(jié)構(gòu)焊縫的防腐本工程焊縫級鍍鋅損壞部分主要防腐為手工砂輪機除銹防腐，要求達到St3。油漆選用 H06-1 環(huán)氧富鋅底漆一層厚度 40m，中間漆采用 H53-6 云鐵環(huán)氧防銹漆一層，

18、厚度 50m，面漆采用 X52-6 銀色高氯化聚乙烯磁漆兩道總厚度60m。第七章鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝第七章鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝7.17.1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝和校正鋼結(jié)構(gòu)的安裝和校正(1) 安裝前應對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，鋼構(gòu)件的外形，缺陷超出允許偏差時應進行處理，構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。(2) 鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐架等主要構(gòu)件安裝后應立即進行校正固定，當天安裝的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體系。7.27.2 主要安裝施工步驟主要安裝施工步驟 安裝前，應對構(gòu)件的質(zhì)量進行復檢，對超標變形和缺陷做有效的處理。 對擴大拼裝單元吊裝的結(jié)構(gòu)件，拼裝工作必須在吊裝前完成并經(jīng)檢驗合格。c c 對易產(chǎn)生變形的構(gòu)件做好加固技術(shù)

19、措施 e 對安裝作業(yè)順序、步驟、方法應向作業(yè)人員進行交底。7.3.1 吊裝工藝13 / 33 文檔可自由編輯打印本工程采用 1 臺汽車吊進行吊裝。吊裝順序：拼接吊裝補刷油漆7.3.2 結(jié)構(gòu)拼接7.3.2.1 結(jié)構(gòu)拼接：為了加快工程施工進度，專門使用一臺 25 噸汽車員及六名工人進行散件拼接。吊車擺好位置后由起重工指揮對散件進行拼裝就位，然后拼接。7.3.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝7.3.4.1 吊裝距離半徑為 4-8 米，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用 25 噸吊車進行吊裝。7.3.4.2 拼裝后的結(jié)構(gòu)采用一臺 25 噸汽車吊。每臺汽車吊配備 2-4 人。根據(jù)現(xiàn)場拼裝好的結(jié)構(gòu)對號進行安裝。汽車吊在水池邊實際位置進行

20、擺放，地面安排兩人，綁鋼絲繩及指揮吊車起吊。綁鋼絲繩一定要符合要求?？垡喂?，起吊前再次進行檢查鋼絲繩牢固度。吊裝結(jié)構(gòu)兩端每端安排兩人。一人負責結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)度，并協(xié)助另一人對結(jié)構(gòu)與水池臺階的位置控制好。在拼裝及吊裝時，要注意對材料的保護，盡量采取安全保護措施使材料少受到損傷（結(jié)構(gòu)本體鍍鋅膜） 。安裝完成后，迅速移動吊車，進行第二榀結(jié)構(gòu)的安裝，留少數(shù)工人對已吊裝完成的結(jié)構(gòu)進行加固，校正。7.3.4.3 結(jié)構(gòu)施工完畢，對鋼架在施工時損傷部位進行除銹，除銹要徹底，然后按圖紙要求進行補刷油漆。刷漆時按要求均勻涂刷。7.3.4.4 文明施工，減少鍍鋅膜的損壞度，鍍鋅膜損壞不超過 3%。7.3.5 鋼結(jié)構(gòu)

21、焊接7.3.5.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場預制焊接部分一定要按照焊接驗收規(guī)范進行焊接，焊縫除滿足相關(guān)規(guī)范要求，尚應滿足以下要求，圖中注明的焊縫均角焊縫焊腳尺寸為較小于構(gòu)件相連的厚度滿焊，除特殊說明外，角焊縫外觀質(zhì)量標準為三級。7.47.4 安裝檢驗安裝檢驗 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗應在結(jié)構(gòu)形成空間鋼性單元以后進行。 設(shè)置的共檢點，應組織相關(guān)人員到場檢驗簽證確認。 檢驗要求執(zhí)行 GB50205-2001 和 GB50221-95 規(guī)定。14 / 33 文檔可自由編輯打印第八章鋼結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計性能計算第八章鋼結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計性能計算 以下計算數(shù)據(jù)經(jīng) PKPM 正版軟件計算結(jié)果； - 設(shè)計信息 -15 / 33 文檔可自由編輯

22、打印 鋼梁鋼材：Q235 梁跨度(m)： 8.000 梁平面外計算長度(m)： 4.000 鋼梁截面：箱形截面: B*H*T1*T2=100*200*6*6 容許撓度限值: l/240 = 33.333 (mm) 強度計算凈截面系數(shù)：1.000 計算梁截面自重作用: 計算 簡支梁受荷方式: 豎向單向受荷 荷載組合分項系數(shù)按荷載規(guī)范自動取值 - 設(shè)計依據(jù) - 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB 50009-2001） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB 50017-2003） - 簡支梁作用與驗算 -1、截面特性計算 A =2.3360e-003; Xc =5.0000e-002; Yc =1.0000e-001;

23、Ix =1.2403e-005; Iy =4.2077e-006; ix =7.2866e-002; iy =4.2441e-002; W1x=1.2403e-004; W2x=1.2403e-004; W1y=8.4153e-005; W2y=8.4153e-005;2、簡支梁自重作用計算 梁自重荷載作用計算: 簡支梁自重 (KN): G =1.4670e+000; 自重作用折算梁上均布線荷(KN/m) p=1.8338e-001;3、梁上恒載作用 荷載編號 荷載類型 荷載值 1 荷載參數(shù) 1 荷載參數(shù) 2 荷載值 2 1 1 0.60 0.00 0.00 0.004、梁上活載作用 荷載編號

24、 荷載類型 荷載值 1 荷載參數(shù) 1 荷載參數(shù) 2 荷載值 2 1 4 1.00 4.00 0.00 0.005、單工況荷載標準值作用支座反力 (壓為正,單位：KN) 恒載標準值支座反力16 / 33 文檔可自由編輯打印 左支座反力 Rd1=3.134, 右支座反力 Rd2=3.134 活載標準值支座反力 左支座反力 Rl1=0.500, 右支座反力 Rl2=0.5006、梁上各斷面內(nèi)力計算結(jié)果 組合 1：1.2 恒+1.4 活 斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7 彎矩(kN.m)： 0.000 2.765 5.111 7.040 8.551 9.645 10.320 剪力(kN) ： 4

25、.460 3.834 3.207 2.580 1.953 1.327 -0.700 斷面號 ： 8 9 10 11 12 13 彎矩(kN.m)： 9.645 8.551 7.040 5.111 2.765 0.000 剪力(kN) ： -1.327 -1.953 -2.580 -3.207 -3.834 -4.460 組合 2：1.35 恒+0.7*1.4 活 斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7 彎矩(kN.m)： 0.000 2.912 5.354 7.325 8.827 9.859 10.420 剪力(kN) ： 4.720 4.015 3.310 2.605 1.900 1.195

26、 -0.490 斷面號 ： 8 9 10 11 12 13 彎矩(kN.m)： 9.859 8.827 7.325 5.354 2.912 0.000 剪力(kN) ： -1.195 -1.900 -2.605 -3.310 -4.015 -4.720 7、局部穩(wěn)定驗算 翼緣寬厚比 B/T=23.00 容許寬厚比 B/T =40.0 腹板計算高厚比 H0/Tw=48.00 容許高厚比H0/Tw=80.08、簡支梁截面強度驗算 簡支梁最大正彎矩(kN.m)：10.420 (組合：2; 控制位置：4.000m) 強度計算最大應力(N/mm2)：80.016 f=215.000 簡支梁抗彎強度驗算滿

27、足。 簡支梁最大作用剪力(kN)：4.720 (組合：2; 控制位置：0.000m) 簡支梁抗剪計算應力(N/mm2)：3.619 fv=125.00017 / 33 文檔可自由編輯打印 簡支梁抗剪承載能力滿足。9、簡支梁整體穩(wěn)定驗算 平面外長細比 y：94.249 梁整體穩(wěn)定系數(shù) b：1.000 簡支梁最大正彎矩(kN.m)：10.420 (組合：2; 控制位置：4.000m) 簡支梁整體穩(wěn)定計算最大應力(N/mm2)：84.017 f=215.000 簡支梁整體穩(wěn)定驗算滿足。10、簡支梁撓度驗算 標準組合：1.0 恒+1.0 活 斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7 彎矩(kN.m)：

28、0.000 2.248 4.148 5.700 6.904 7.760 8.267 剪力(kN) ： 3.634 3.111 2.589 2.067 1.545 1.022 -0.500 斷面號 ： 8 9 10 11 12 13 彎矩(kN.m)： 7.760 6.904 5.700 4.148 2.248 0.000 剪力(kN) ： -1.022 -1.545 -2.067 -2.589 -3.111 -3.634 簡支梁撓度計算結(jié)果: 斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7 撓度值(mm)： 0.000 5.309 10.237 14.453 17.688 19.732 20.436

29、斷面號 ： 8 9 10 11 12 13 撓度值(mm)： 19.732 17.688 14.453 10.237 5.309 0.000 最大撓度所在位置: 4.000m 計算最大撓度: 20.436(mm) 容許撓度: 33.333(mm) 簡支梁撓度驗算滿足。 * 簡支梁驗算滿足。* = 計算結(jié)束 =18 / 33 文檔可自由編輯打印第九章第九章 防火木鋪設(shè)防火木鋪設(shè)與檢修孔與檢修孔防火木固定在結(jié)構(gòu)表面，在結(jié)構(gòu)上打孔攻絲固定或者使用自攻螺絲與結(jié)構(gòu)固定，螺絲螺帽不得突出木板表面，螺帽上部應與木板平整。螺帽與防火木之間用防水膠填充，防止積水腐蝕。 3 檢修孔設(shè) 3000*2000，孔邊設(shè)圍

30、欄高度不低于 1100，用木質(zhì)材料制作，為美觀圍欄上部做一圈花池寬度 300（具體見效果圖） ，第十章第十章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施一、本工程質(zhì)量目標1 單位工程質(zhì)量綜合評定優(yōu)良。2 質(zhì)量事故：零 。二、質(zhì)量保證體系為了使本工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，建立完整的施工質(zhì)量保證體系，做到責任到人，條塊結(jié)合，職責分明，全面覆蓋，強化施工質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見圖。19 / 33 文檔可自由編輯打印三、質(zhì)量管理原則 按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務的項目管理總體思想，實現(xiàn)有計劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強化工序質(zhì)量控制，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。以國家工程質(zhì)量管理規(guī)定及相關(guān)規(guī)范準則為準繩，編制詳

31、細的工程質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及要達到的質(zhì)量標準，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。四、工程質(zhì)量保證措施 除針對本工程質(zhì)量特點采取的措施外，堅持正規(guī)、嚴格、嚴禁的管理，是提供高質(zhì)量施工產(chǎn)品的基本保證。1.堅持設(shè)計交底制度和圖紙會審制度，熟悉工程特點、采用的規(guī)范、標準和特殊專業(yè)的施工技術(shù)要求。 2.開工前，組織全體施工人員進行培訓，進一步熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝工程設(shè)計、施工技術(shù)要求，掌握標準、規(guī)范、施工工藝及檢查細則，強化職工的質(zhì)量意識，從而為提高施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。3.堅持施工技術(shù)交底制度，通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施。項目經(jīng)理； 彭/p>

32、施工技術(shù)負責人；葉海新料負責人；彭粵鋒量負責人；陽海龍工班組長；孔衛(wèi) 1501753932020 / 33 文檔可自由編輯打印4.實行工作卡制度，工程施工要達到的要求（具體數(shù)值）和應遵守的規(guī)范、標準要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時對照檢查，嚴格控制工程質(zhì)量。重點控制好鋼結(jié)構(gòu)部件的吊裝、焊接及油漆防腐等環(huán)節(jié)。5.堅持“三檢一評”工作制度。5.1 單項工程各專業(yè)開工前，應經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位的批準。5.2“自檢”：由施工作業(yè)人員對其完成的施工任務隨時進行質(zhì)量自檢，并如實填寫自檢記錄；施工隊長或技術(shù)人員接到自檢記錄

33、后，與質(zhì)量檢查人員進行審查和抽樣復驗，并進行簽證確認。5.3“互檢”：實行班組內(nèi)部互檢及施工隊內(nèi)部互檢，由施工班組、施工隊在“自檢”的基礎(chǔ)上，組織施工人員進行工程質(zhì)量檢驗，互檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時由班組長及施工隊長組織處理，質(zhì)量檢查人員監(jiān)督質(zhì)量問題的整改。5.4“共檢”：通過“自檢” 、 “互檢”的項目，由項目部質(zhì)量檢查員書面提前通知業(yè)主人員進行確認，分為“共檢（報告控制點） ” 、 “停檢”兩種情況。5.5“質(zhì)量評定”：分項工程質(zhì)量評定由單位工程負責人在班組自檢的基礎(chǔ)上組織有關(guān)人員進行，項目質(zhì)量檢查人員核查。分部工程質(zhì)量評定由施工技術(shù)人員負責組織實施，檢驗質(zhì)量負責人核查。單位工程質(zhì)量評定由項

34、目工藝負責人組織有關(guān)部門進行，單位工程質(zhì)量評定資料將提交建設(shè)單位或業(yè)主單位及第三方核定。5.6 建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進行下道工序的施工。5.7 重點抓好鋼結(jié)構(gòu)部件焊縫的焊接質(zhì)量，避免返工。5.8 所有施工用材料按規(guī)范定的程序或試驗方法進行檢驗，規(guī)范沒有要求時，試驗應按建設(shè)單位或監(jiān)理單位的有關(guān)要求進行。5.9 對所有的試驗材料實施控制管理，試驗報告未經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位批準，不得用于施工。5.10 質(zhì)量通病意味著低標準甚至隱患，工程開

35、始應制定出措施，要突出抓工作中的隨意性。5.11 加強同業(yè)主和監(jiān)理單位的聯(lián)絡，虛心接受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和設(shè)計人員指導。妥善處理施工中各種不可預見的問題，認真落實設(shè)計變更和材料21 / 33 文檔可自由編輯打印代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計意圖和要求。5.12 建立巡檢制度：質(zhì)量檢驗人員每日巡檢，項目部質(zhì)量管理部門組織每天巡檢。 5.13 焊接質(zhì)量保證措施5.13.1 工程項目焊接工藝文件的實施，由焊接質(zhì)量負責人負責檢查和指導，并接受建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督。5.14.1 焊接工藝評定試驗由施工單位負責實施。5.14.2 焊接質(zhì)量負責人依據(jù)焊接工藝組織編制焊接工藝文件，總工程師負責審核，建設(shè)

36、單位或監(jiān)理單位審批。5.15 現(xiàn)場測量與圖紙矛盾處理措施 如現(xiàn)場實際發(fā)生沖突、導致施工無法進行，與業(yè)主聯(lián)系，現(xiàn)場處理。5.16 持證上崗管理措施5.16.1 施工單位對從事工程項目施工的專業(yè)管理人員和特種作業(yè)人員實施上崗資格控制管理，以確保從事本工程項目的人員素質(zhì)滿足施工質(zhì)量管理需要和建設(shè)單位的要求。5.17 質(zhì)量檢驗控制根據(jù)本工程的質(zhì)量特征和質(zhì)量要求，將質(zhì)量控制點分為 A、B、C 三個級別。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點序號 工程質(zhì)量控制點等級 備注鋼結(jié)構(gòu)1檢查材料合格證及材料復檢 A2檢驗焊接材料 B3檢查焊縫質(zhì)量 B4工程定位測量 A5鋼結(jié)構(gòu)安裝 B8桁架安裝 B9防腐涂料 B11施工全過程控制

37、C22 / 33 文檔可自由編輯打印注：A 級，為重要控制點，由工程管理部、監(jiān)理機構(gòu)、施工單位共同檢查確認簽字；B 級，較為重要控制點，由監(jiān)理機構(gòu)、施工單位共同檢查確認簽字；C 級，由施工單位質(zhì)檢員檢查確認簽字。5.18 工程質(zhì)量要求5.18.1 總體質(zhì)量要求：單位工程質(zhì)量綜合評定優(yōu)良。5.18.2 本工程應按照施工圖上所規(guī)定的標準和規(guī)范(見表 8.2)進行施工和驗收。質(zhì)量驗收規(guī)范、標準一覽表序號驗收規(guī)范編號驗收規(guī)范名稱1GB50205-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第十一章第十一章 安全施工保證措施安全施工保證措施我公司在多年的施工中，逐步建立健全了一系列健康、安全、環(huán)保規(guī)章制度，并已形

38、成保證體系,公司已取得了 OHSAS18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證證書。我公司也已頒布了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊并進入試運行階段。在職工健康方面，崇尚人文關(guān)懷的精神,堅持以人為本的原則,對人員健康予以關(guān)注和保障；在安全生產(chǎn)方面，嚴格執(zhí)行安全保證制度，取得了施工企業(yè)安全資格審查認可證；在環(huán)保方面，結(jié)合國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)，制定了施工過程的環(huán)保控制程序，并由項目經(jīng)理作為操作層，以環(huán)保責任制為紐帶，予以落實，從而控制施工中對施工地點及周邊環(huán)境造成的污染。1.HSE 方針原則及承諾1.1 健康、安全、環(huán)境（HSE）管理方針：“安全第一，預防為主；保護環(huán)境，保護健康” 。1.2 HSE 管理原

39、則：施工生產(chǎn)必須符合 HSE 管理的要求，HSE 工作是一切工作前提。1.3 HSE 管理承諾我們向業(yè)主作出如下 HSE 管理承諾：23 / 33 文檔可自由編輯打印1.3.1 保證嚴格遵守 HSE 體系文件管理中的各項規(guī)定，通過實施持續(xù)改進的安全、環(huán)境與健康管理體系，對全體員工、業(yè)主及我們項目部所在區(qū)域的公眾，在安全、環(huán)境與健康上給予保護。1.3.2 在本工程施工的全過程中，將嚴格遵守國家和地區(qū)的法律、法規(guī)，我們所有的業(yè)務活動，都將在安全、環(huán)境與健康的法律、法規(guī)許可范圍內(nèi)進行。1.3.3 我們的最終目的，就是追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害員工健康、不破壞環(huán)境。1.3.4 我們的每位員工都對

40、 HSE 管理事項負有不可推卸的責任，我們將采取科學有效的培訓方式，提高全體員工的 HSE 與文明施工管理意識和管理素質(zhì)。1.3.5 我們將提供必要的人力、物力和財力資源支持，不斷改善員工的工作條件和環(huán)境，以實現(xiàn)我們的 HSE 管理目標。1.3.6 我們將廣泛征求業(yè)主及社會各界的意見，盡可能地滿足他們在 HSE 與文明施工管理方面的合理要求。2、 HSE 控制目標及責任分解在本項工程施工中，我們將嚴格按照有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程的規(guī)定以及我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系組織安全生產(chǎn)、文明施工，保證滿足業(yè)主 HSE 的程序要求和 HSE 目標的實現(xiàn)。質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系

41、，質(zhì)量為本、遵守法規(guī)、安全第一、全員環(huán)保、顧客滿意、持續(xù)改進。1、尊重甲方，完全遵守并強制實施甲方 HSE 管理制度；2、實施 HSE 管理體系，不斷提高安全、環(huán)境與健康的管理水平。3、認真做好施工前危險源和環(huán)境因素的識別，正確合理的評估風險，制定嚴密的防范措施，減少或降低事故及污染頻率。4、向員工宣傳 HSE 管理程序，對員工進行入場前的 HSE 教育，確保他們清楚自己在項目 HSE 管理體系中的職責。5、定期對生產(chǎn)作業(yè)情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進行工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)保檢查。6、為保障施工安全、員工健康及保護環(huán)境提供必要的資源。7、與有關(guān)部門共同建立應急計劃，實施應急預案，最大限度的減少人員傷亡、環(huán)

42、境污染及設(shè)備損壞的可能性。8、實施現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、整改和獎懲制度，確保 HSE 體系全方位、全過程有效運行。24 / 33 文檔可自由編輯打印3、HSE 目標序號目 標指 標1重大火災事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大設(shè)備事故05健康保護支出（元工時）0.186含酸堿廢水 PH 值控制PH 為 697減少施工區(qū)內(nèi)噪聲對環(huán)境的污染控制在 80 分貝8固體廢物分類回收建立固體廢物分類回收制度9減少粉塵對環(huán)境的污染10mg/m310職工月平均輕傷率53.HSE 管理機構(gòu)及職能3.1 成立本工程 HSE 管理委員會，設(shè) HSE 經(jīng)理，主管本工程的 HSE 管理工作，并具有 HSE 管理否決權(quán)

43、。HSE 管理機構(gòu)見圖項目經(jīng)理； 彭工技術(shù)負責人；葉海新料負責人；彭粵鋒量負責人；陽海龍工班組長；孔衛(wèi) 1501753932025 / 33 文檔可自由編輯打印4.HSE 安全風險評估見HSE 安全風險評估表HSE 安全風險評估表序號分項名稱安全危害風險評估風險控制辦法1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸車1.損毀地下管線或電纜2.滑落砸傷人高度危險1.確保路面安全后，方可停放吊機2.圍警戒線，人員勿靠近2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝1.超重翻車2.觸碰高空管廊3.吊裝物墜落、碰壞管道高度危險1.嚴禁超負荷作業(yè)2.管廊做好防護

44、3.嚴格按要求捆綁，專人指揮3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接安裝1.部件滑落到原有管廊上2.火星濺到管線上高度危險1.管廊上做好安全防護4 除銹吸入粉塵、危害健康中度危險1.作業(yè)人員戴呼吸保護器2.輪換作業(yè)5刷漆1.火患2.吸入揮發(fā)物，危害健康3.油漆傷害皮膚高度危險1.刷漆現(xiàn)場及油漆庫房嚴禁煙火2.作業(yè)人員戴呼吸保護器、手套。5、現(xiàn)場安全保證措施工程開工前應重點做好施工人員的安全、環(huán)境與健康的教育，嚴格執(zhí)行安全教育條例，建立嚴格的安全管理體系。 5.1 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立健全以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)保證體系，制訂嚴格的項目經(jīng)理安全職責、工程師安全職責、工長（施工員）安全職責、

45、班組長安全職責、職工安全生產(chǎn)職責、安全員職責。a.遵守廣石化總廠的有關(guān)安全規(guī)章制度：b.安全用火管理制度c.高處作業(yè)安全管理制度d.起重作業(yè)安全管理制度e.臨時用電安全管理制度f.動火、用電、占道必須嚴格遵守廣石化有關(guān)部門規(guī)定，認真辦理審批手續(xù)，憑票作業(yè)。g.施工中人身安全做到“三不傷害” ，即不傷害自己，不傷害別人，不被他人26 / 33 文檔可自由編輯打印傷害。5.2 安全教育制度：這了保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和遵守安全生產(chǎn)中的各項章程，特制訂如下制度：1.凡新吸收或調(diào)動工種的工人，上崗前必須進行甲方組織的安全教育，并經(jīng)考試合格。堅持班前安全講話和班組安全活動并作好安全活動記錄。 2.特殊

46、工種工人應參加主管部門辦的培訓班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 變換工種時及時進行新工種安全操作教育培訓。3.安全教育主要內(nèi)容：a.學習貫徹國家關(guān)于安全施工的方針、政策、法令和規(guī)定。b.學習嚴格遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定的重要性。c.學習各種機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。d.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程。e.工生產(chǎn)中危險區(qū)域和吸取安全工作中的經(jīng)驗教訓，如何加強預防措施。f.的危害及防護。g.入隊教育、現(xiàn)場教育、崗位教育等三級教育制度。h.掌握高空作業(yè)操作規(guī)程。5.3 安全生產(chǎn) 5.3.1 安全生產(chǎn)管理目標：杜絕重傷和死亡事故發(fā)生。 5.3.2 針對本工程的特點，主要抓好下列幾個方面：1)、進入施工現(xiàn)場必須按

47、標準戴好安全帽，高空作業(yè)應掛好安全帶并掛安全網(wǎng)，嚴禁穿拖鞋，赤足進現(xiàn)場，與施工無關(guān)的人員禁止進入現(xiàn)場。2)、各級管理人員必須嚴格管理制度，建立健全的安全檢查制度，檢查應具規(guī)模、時間、處理和報告，必須做到有計劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理。3)、加強施工人員安全教育，定期組織施工人員安全學習，各工種工人都應進行崗前培訓，并進行考核，而且要求考核合格方可上崗，要求各工種工人熟悉并嚴格招待本工種的安全操作規(guī)程，并配發(fā)相應的勞保用品。4)、健全各類機械設(shè)備的專人管理和操作制度。各類機械有安全防護設(shè)施，并設(shè)專人對各類機械設(shè)備定期保養(yǎng)。5)、嚴格用電管理，現(xiàn)場臨時用電線路按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

48、27 / 33 文檔可自由編輯打印JGJ46-2005 要求布設(shè)，同時符合可羅食品（中國）有限公司臨時用電安全管理規(guī)定，施工用電的并相和三相沿用線路應采用五線制，施工用電電源施工，安裝宜采用回路配電，采用 IN-S 接零保護，采用二級漏電保護。必須由持證的專職電工上崗操作并應有人監(jiān)護，對現(xiàn)場電工在取得國家認可的特種作業(yè)證后還應取得廣州石化機動部頒發(fā)的臨時用電設(shè)施作業(yè)電工證才能進場進行施工用電的電氣作業(yè)，嚴格按照一機一閘一漏電保護的要求，各用電設(shè)備的開頭應設(shè)置閘箱，并上鎖。6)、現(xiàn)場應有良好的防雷裝置，各種電機械設(shè)備均應有良好接地設(shè)施。7)、防止高空墜物，建筑物出口、樓梯孔洞及交通要道應搭設(shè)護頭

49、棚及護身欄。8)、所有施工人員嚴禁高空拋擲材料材物，違者重罰。9)、嚴禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，嚴禁亂動廠區(qū)各種設(shè)施。10)、施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責任制, 按照消防法有關(guān)要求布置臨時設(shè)施，配備足夠的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標志。11） 、建立健全生產(chǎn)會議制度，安全檢查制度，安全評選制度，定期或不定期地檢查安全措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場存在的安全生產(chǎn)問題，對發(fā)現(xiàn)的問題立即進行整改，以消除安全隱患。12） 、加強施工現(xiàn)場的安全管理，制定實施一整套工地必須遵守的安全防護措施，保證施工現(xiàn)場的安全和工地正常生產(chǎn)、生活秩序。13） 、全安全施工責任制，實行層層交底，做到責任到個人。14） 、協(xié)調(diào)好因交叉施工引發(fā)

50、的各種工序之間、各工種之間的生產(chǎn)關(guān)系，做到有序管理，把安全生產(chǎn)納入統(tǒng)一規(guī)則和系統(tǒng)管理的軌道中，使安全事故的發(fā)生率降到最低或杜絕安全 事故。6、 應急預案6.1、應急領(lǐng)導小組組 長：彭林 手機組長：葉海新 手機 員：彭偉亮、梁智毅、孔衛(wèi)報警電話： 119 和 1206.2、應急原則當緊急事件發(fā)生時，按以下原則采取應急措施：28 / 33 文檔可自由編輯打印1、避免死亡；2、保護人員不受傷害，如有傷害人員，立即組織搶救；3、避免或降低環(huán)境污染；4、保護裝置、設(shè)備、設(shè)施；5、降低其它財產(chǎn)損失。6.3、應急響應（一）施工現(xiàn)場發(fā)生意外事件1、緊急事件發(fā)

51、生的部門在發(fā)生緊急事件時，應馬上投入對緊急事件的處理，進行緊急救護治療，根據(jù)其嚴重程度，決定是否停止施工，防止事故的進一步擴大，同時保護好事故現(xiàn)場，以使事故調(diào)查工作的順利進行。2、緊急事件發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)部門應立即上報上級主管部門，并與有關(guān)急救部門聯(lián)系，做好急救準備。上報的程序一般采用逐級報告的方法，報告可采用書面或口頭的形式。但在緊急情況下，為了不耽誤救護時機，也可以越級口頭報告，以便減少事故所造成的不良后果。3、緊急事件發(fā)生時，應急領(lǐng)導小組人員應立即趕赴現(xiàn)場，組織開展排險救援工作，全體作業(yè)人員轉(zhuǎn)為應急組織人員，現(xiàn)場所有可利用車輛轉(zhuǎn)為應急車輛。應急領(lǐng)導小組要確定事件發(fā)生可能帶來的影響和事故后果，決定處理方法。處理方法確定后，要組織人員（必要時可申請第三方援助）進行補救或其他處理方法，盡量減少事故造成的影響和損失。（二）火災事故1、始終本著“人的生命安全第一，設(shè)備財產(chǎn)安全第二”的原則。2、當生活區(qū)和施工現(xiàn)場發(fā)生火情災時，發(fā)現(xiàn)火情第一人員應在保證自身安全的條件下，立即使用滅火器進行滅火，同時報告現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人視情況迅速組織滅火，撥打 62125119 或 119 火警電話，請求援助，報告應急領(lǐng)導小組，由應急領(lǐng)導小組發(fā)布火險警報，迅速組織現(xiàn)場人員沿安全通道撤出危險地帶。（三）爆炸事故當作業(yè)區(qū)發(fā)生意外爆炸事故時，現(xiàn)場負責人應立即向應急領(lǐng)導小組報告，并組織現(xiàn)場人