永樂煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案匯報

1、永樂煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)（驗收）方案匯報各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：大家好！ 首先我代表永樂煤礦向各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎！ 永樂煤礦在建設(shè)期間得到了榆陽區(qū)煤炭局、榆林市能源局、陜西省煤炭局、陜西煤礦安全監(jiān)察局和榆林分局、市國土資源局、省國土資源廳等上級部門和兄弟單位的大力支持和幫助，在此表示衷心的感謝！ 永樂煤礦是由陜西省人民政府以陜政函（2007）167號文件批復(fù)的煤炭資源整合礦井，該礦地處榆陽區(qū)牛家梁鎮(zhèn)常樂堡村，距市區(qū)約14km，整合后井田面積4.6689km2,地質(zhì)儲量43.96Mt，可采儲量27.42Mt，礦井開采設(shè)計方案由陜西華雁工程設(shè)計咨詢有限責(zé)任公司設(shè)計。批復(fù)設(shè)計

2、生產(chǎn)能力為0.60Mt/a，礦井服務(wù)年限35年。 永樂煤礦可采煤層3#煤，平均厚度6.05m，該煤層為低灰低硫，高發(fā)熱值的優(yōu)質(zhì)氣化煤，3#煤為易自燃煤層，發(fā)火期為36個月，經(jīng)監(jiān)測煤層具有爆炸危險性，該礦井為低瓦斯礦井。 礦井采用斜井、立井混合開拓方式。主斜井擔負進風(fēng)、煤炭運輸和材料運輸，副立井擔負進風(fēng)和人員運送，回風(fēng)立井為礦井的專用回風(fēng)井。 礦井布置采12留8條帶式采煤工作面，采煤方法為綜掘機落煤，工作面采用刮板運輸，順槽采用刮板運輸機轉(zhuǎn)載，膠帶輸送機運輸，主斜井采用膠帶輸送機運輸。頂板管理采用錨桿加錨索支護。 井下布置兩個掘進工作面，以保證礦井的生產(chǎn)接續(xù)和三量平衡。 礦井工業(yè)廣場分為生產(chǎn)區(qū)和

3、生活辦公區(qū)，即：生產(chǎn)區(qū)場地設(shè)立篩分車間、修理車間、壓風(fēng)系統(tǒng)、10KV變電所、絞車房、熱風(fēng)爐、聯(lián)合建筑等配套設(shè)施，生活辦公區(qū)場地設(shè)置辦公樓、職工宿舍樓、多功能廳等配套設(shè)施。第一部分 永樂煤礦項目批準及建設(shè)情況 第一章 項目批復(fù)情況 一、2007年11月省政府以陜政函（2007）167號文件批復(fù)永樂煤礦為煤炭資源整合礦井。 二、2008年3月陜西省國土資源廳以陜國土資礦采劃（2008）36號文件批復(fù)，礦區(qū)范圍由8個拐點圈定，礦區(qū)面積4.6698km2. 三、陜西省煤炭工業(yè)局以陜煤局發(fā)（2009）115號文件對永樂煤礦資源整合開采設(shè)計方案進行批復(fù)。 四、陜西煤礦安全監(jiān)察局以陜煤安局發(fā)（2010）55

4、號文件對永樂煤礦資源整合實施與方案、安全設(shè)施設(shè)計進行批復(fù)。 五、榆林市衛(wèi)生局以榆政衛(wèi)發(fā)（2010）640號對永樂煤礦資源整合項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告進行批復(fù)。 六、榆林市環(huán)保局以榆政環(huán)發(fā)（2010）222號文件對永樂煤礦資源項目0.60Mt/a，環(huán)境影響評價報告進行批復(fù)。 七、榆林市水保監(jiān)督總站以榆市水監(jiān)函（2009）15號文件對永樂煤礦資源整合項目水土保持與方案進行批復(fù)。 八、陜西省國土資源廳以陜國土資采評備字201080號證明永樂煤礦礦業(yè)權(quán)評估報告?zhèn)浒浮?九、陜西省國土資源廳于2012年6月為永樂煤礦頒發(fā)了采礦許可證，證號：C。 十、榆林市榆陽區(qū)以榆區(qū)煤發(fā)（2010）55號文件對永樂煤礦開

5、工報告進行批復(fù)。 第二章 項目建設(shè)情況 永樂煤礦建設(shè)項目于2010年5月開工，現(xiàn)單位工程已全部竣工，硬件軟件到位，已具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件。 一、開拓、生產(chǎn)系統(tǒng) 1、主斜井：長度610米，坡度15.5°，半圓拱、混凝土砌碹、錨噴支護，凈段面16.8，已竣工。 2、副立井深度128.64m，砌碹支護，斷面積12.56（利用原有主立井）。 3、回風(fēng)立井深度128.02m，砌碹支護，斷面積12.56（利用原有風(fēng)立井）。 4、主運大巷新開拓200m，錨噴支護，斷面積15m2。 5、輔運大巷新開拓200m，錨噴支護，斷面積15m2 。 6、回風(fēng)大巷新開拓200m，錨噴支護，斷面積15m2 。 7、

6、井下變電所、水泵房、井下消防材料庫、修理硐室、煤倉等已按設(shè)計要求竣工。 8、運輸順槽、材料運輸順槽、回風(fēng)順槽均為470m，切眼100m，金屬錨桿支護，已竣工。 9、3101首采工作面已形成，井下各安全設(shè)施全部建成投用。 二、地面建筑及安全設(shè)施 1、工業(yè)廣場建有篩分樓、10KV變電所、壓風(fēng)機房、400m³消防水池、聯(lián)合建筑樓、地面消防材料庫240m2、機修車間和生活用水池。 2、辦公樓5層、風(fēng)機房、地面消防和生活水池和污水處理站。 3、在聯(lián)合建筑2樓安裝了KJ110N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機，KJ331型人員定位系統(tǒng)主機，DDK型程控交換機通信聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)主機。 三、采掘系統(tǒng) 1、掘進： 在

7、3101 接續(xù)工作面安排3103運輸順槽和3103材料運輸順槽兩個綜掘工作面，綜掘機型號為EDZ160. 2、采煤： 3101采煤工作面為永樂煤礦首采工作面，工作面走向長度1340米，傾斜長度100米，煤層厚度5.2米，工作面安裝一臺綜掘進機以掘代采，錨桿加錨索支護，工作面運煤為40T刮板機運輸機運煤，順槽采用膠帶輸送機運煤，符合設(shè)計要求。 四、供電系統(tǒng) 1、礦井供電、電源 礦井采用雙回路供電，電源引自什拉灘開閉所不同母線段，經(jīng)雙回LGJ-185架空線，分別進入工業(yè)廣場10KV變電所。 2、工業(yè)廣場供電 主斜井、副立井工業(yè)廣場各設(shè)一座10KV變電所分別向地面不同用電點供電。 五、提升、運輸系統(tǒng)

8、 1、主提升系統(tǒng) 主斜井傾角16°，安裝一臺（套）DTL100/450/2×250型帶式輸送機，擔負原煤提升任務(wù)，主斜井上部平臺安裝一臺JK-2型絞車，主提升斜井為機軌合一巷道，同時承擔設(shè)備大件和材料運輸。運輸順槽采用DSJ120/63/2×125型阻燃型膠帶輸送機運煤至井底煤倉。 2、輔助提升系統(tǒng) 副立井126m，安裝兩臺GLG0.5/1/1G型單層雙罐籠，擔負人員運輸，提升機選用2JPK-1.6型纏繞提升機一臺，提升電力功率80KW，該提升機各種保護齊全，可滿足礦井人員運送。 六、通風(fēng)系統(tǒng) 礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，抽出式通風(fēng)方式進行通風(fēng)，主斜井、副立井進風(fēng)

9、，回風(fēng)立井回風(fēng)，井下掘進工作面采用局扇壓入式通風(fēng)。井下水泵房、消防材料庫、等候硐室等形成獨立通風(fēng)，井下信號硐室、調(diào)度室、急救室不超過6米，為擴散通風(fēng)，井下中央變電所設(shè)置在進風(fēng)流中，符合規(guī)程規(guī)定。主要通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)橋、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗、測風(fēng)站、擋風(fēng)墻、隔爆水棚和回風(fēng)立井井口防爆蓋等設(shè)施。 回風(fēng)立井地面安裝兩臺FBCDZN0-24/2*280型礦用防爆對旋軸流通風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，每臺風(fēng)機的電機功率為2*280KW。兩臺風(fēng)機的切換不超過10min，反風(fēng)時，進行風(fēng)機反轉(zhuǎn)，時間不超過10 min，礦井正常通風(fēng)量為102m³/s，反風(fēng)量大于正常風(fēng)量的40以上，符合規(guī)程規(guī)定。 七、供水、

10、排水系統(tǒng)1、礦井建有兩口深井，深度75m，工業(yè)場地和生活用水為350m3/d左右，井下用水510m3/d左右，目前的兩口深井可滿足地面生產(chǎn)、生活、消防和井下灑水降塵、消防、生產(chǎn)用水。 礦井采用生活、消防水池共用，斜井建設(shè)一座長方形水池，容積2*400m³，立井建兩座長方形水池，容積2*400m³。井下的灑水除塵用水可用工業(yè)污水經(jīng)處理，凈化后供井下使用。兩口深井安裝兩臺IS80-250A型水泵，滿足井下和地面用水。 井下主排水泵及水倉聯(lián)合布置在立井井底，水倉容積各為629m³，水泵房安裝三臺150D-30×7型水泵，一備一用一檢修，吸水管規(guī)格168*5mm

11、，排水管規(guī)格為159*5mm.礦井正常涌水量56m³/h，井下最大涌水量88m³/h，井下最大涌水量時，兩臺水泵和管路同時工作，確保礦井安全，符合規(guī)程規(guī)定。第三章 礦井安全設(shè)施建設(shè)情況 一、瓦斯防治系統(tǒng) 永樂煤礦瓦斯鑒定結(jié)果表明，礦井相對瓦斯涌出量0.87m³/t，礦井CO2涌出量0.13m³/min，屬低瓦斯礦井。 瓦斯防治措施1、 加強“一通三防”管理，有效的稀釋生產(chǎn)過程中的各種有害氣體。2、 防止局部瓦斯積聚，采煤工作面上隅角、掘進工作面和局部積聚地點加強監(jiān)測檢查，采取有效措施，防止瓦斯積聚。3、 杜絕引爆火源，加強機電設(shè)備管理，不允許出現(xiàn)失爆。井

12、下電氣焊嚴格控制，確需在井下進行電氣焊時，必須制定嚴密的安全措施。4、 加強局部通風(fēng)管理，采取掛牌包機制，局部通風(fēng)機運行情況和監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，隨時掌握各掘進頭局扇的運行情況，防止無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)，實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖和雙風(fēng)機雙電源。5、 本礦裝備監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，防止瓦斯超限。 二、防滅火系統(tǒng) 經(jīng)檢測和臨近礦掌握的情況，永樂煤礦開采的3煤為易自燃煤層，煤層具有爆炸危險性，必須采取相應(yīng)的方案和強有力的措施防止煤層、煤炭自燃。 防止煤炭自燃的措施： 1、工作面后退式開采，減少采空區(qū)漏風(fēng)。 2、每一條帶采空后，沿兩端順槽及時封閉。 3、盡量減少工作面和采空區(qū)浮煤堆積，提高回采率。 4、加強監(jiān)測，設(shè)置束管

13、，及時掌握采空區(qū)的發(fā)火情況。本礦采用JSG-7-5型束管檢測系統(tǒng)，采集和分析發(fā)火趨勢，提出發(fā)火報警，采取強力措施。 5、噴灑阻化劑，設(shè)置阻化劑噴射泵，型號BH-40/2.5一臺，及時噴射阻化劑，防止自燃。 6、注氮，設(shè)置型號為DT-400/8注氮機一臺，必要時注入惰性氣體，防止煤炭自燃。 三、粉塵防治系統(tǒng) 保護井下工作人員的身體健康，確保安全生產(chǎn)。1、 建立完善的防塵系統(tǒng)，制定嚴格的防治煤層管理制度，采取有效的防止措施，使礦井的綜合防塵符合國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，促進生產(chǎn)發(fā)展。2、 采掘工作面采用濕式鉆眼，堅持使用水炮泥，放炮前后噴霧灑水，及時沖洗巷幫。 3、通風(fēng)除塵，凈化風(fēng)流，設(shè)立水幕。 4、

14、采掘隔煤內(nèi)外噴霧必須靈活可靠好用。 5、各轉(zhuǎn)載點、煤倉卸煤處噴霧灑水降塵。6、采掘一線和運輸作業(yè)人員佩戴防塵口罩。 四、礦壓及頂板管理 1、永樂煤礦為保水采煤法，工作面采用條帶式采12留8的開采方案，井下主要巷道和回采工作面錨桿加錨索支護，并安設(shè)頂板離層儀和頂板壓力觀測儀，隨時掌握頂板來壓情況，頂板壓力觀測儀與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。 2、條帶式回采工作面的隔離煤柱安排專人觀察，根據(jù)實際情況可適當縮小開采跨度，確保安全。 3、及時敲幫問頂，嚴禁空頂作業(yè)。 4、安全出口用單體液壓支柱加型梁支護，保持兩個出口暢通。 5、掘進工作面按規(guī)定及時支護，構(gòu)造變化地帶采取相應(yīng)的支護措施。 五、“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況

15、根據(jù)國發(fā)23號文件和上級有關(guān)規(guī)定，目前我礦的“五大系統(tǒng)”已經(jīng)完成，緊急避險系統(tǒng)正在建設(shè)中。 （一）、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 1、檢測監(jiān)控按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007）的要求，建設(shè)完善安全監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度和風(fēng)速等的動態(tài)監(jiān)控，為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。 2、安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)型號為KJ110N符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求（AQ6201-2006）的規(guī)定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各配套設(shè)備與安全標志證書中所列產(chǎn)品一致。 3、甲烷、饋電、設(shè)備開停、風(fēng)壓、風(fēng)速、一氧化碳、煙霧、溫度、風(fēng)門、風(fēng)筒等傳感器的安裝數(shù)量、地點和位

16、置符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007）的要求。我礦中心站設(shè)在聯(lián)合建筑二樓裝備2套主機，1套使用、1套備用（雙機熱備），監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)立9個分站，（其中，地面1套，井下8套），可滿足使用。確保系統(tǒng)24小時不間斷運行。 各類傳感器統(tǒng)計表傳感器種類傳感器數(shù)量符號傳感器種類傳感器數(shù)量符號瓦斯傳感器13W一氧化碳傳感器9CO溫度傳感器6T負壓傳感器3P風(fēng)速傳感器7V水位傳感器1S設(shè)備開停傳感器12KT風(fēng)門開啟傳感器1FM 饋電狀態(tài) 傳感器3KG煙霧傳感器3YW風(fēng)筒傳感器2FT粉塵傳感器7FC頂板壓力傳感器1DB瓦斯斷電儀2WD二氧化碳傳感器2CO2電流變送器6A電壓變送器

17、1V功率變送器3PW氧氣2O2聲光報警2分站17 4、按規(guī)定對傳感器定期調(diào)校，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準確可靠。 5、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在瓦斯超限后可自動切斷被控設(shè)備的電源并保持閉鎖狀態(tài)。 6、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站執(zhí)行24小時值班制度，值班應(yīng)在礦調(diào)度室內(nèi)，能夠及時做好應(yīng)急處置工作。7、煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)能對緊急避險設(shè)施外和避難硐室內(nèi)的甲烷和一氧化碳濃度等環(huán)境參數(shù)進行實時監(jiān)測。 （二）、人員定位 1、煤礦設(shè)置人員定位系統(tǒng)型號為KJ271，設(shè)立分站21個，人員定位系統(tǒng)按照煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范（AQ1048-2007）的要求，已建立井下人員定位系統(tǒng)，并做好系統(tǒng)維護和升級改造工作，保障系統(tǒng)安全

18、可靠運行。 2、人員定位能滿足煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件（AQ6210-2007），并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，定位分站、基站等相關(guān)設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的標準。 3、所有入井人員攜帶識別卡（或具備定位功能的無線通訊設(shè)備）。 4、礦井各個人員出入井口、重點區(qū)域出/入口、限制區(qū)域等地點應(yīng)設(shè)置分站，能滿足監(jiān)測攜卡人員出/入井、出/入重點區(qū)域、出/入限制區(qū)域的要求；巷道分支處應(yīng)設(shè)置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出、入方向的要求。 5、礦井調(diào)度室設(shè)置人員定位系統(tǒng)地面中心站，并設(shè)立顯示設(shè)備，顯示井下人員位置等，執(zhí)行24小時值班制度。 6、煤礦緊急避險設(shè)施入口和出口分別設(shè)置人員定位系統(tǒng)分站，對進、出安全避險

19、設(shè)施的人員進行實時監(jiān)測。 （三）、緊急避險系統(tǒng) 1、煤礦企業(yè)按照煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定建設(shè)完善緊急避險系統(tǒng)。 2、緊急避險系統(tǒng)與礦井安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相連接，形成井下整體安全避險系統(tǒng)。 3、緊急避險設(shè)施具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、動力供應(yīng)、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的條件下額定防護時間不低于96小時。 4、緊急避險設(shè)施的容量可滿足服務(wù)區(qū)域所有人員緊急避險需要，包括生產(chǎn)人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時人員，并有一定的備用系數(shù)。 5、緊急避險設(shè)施的設(shè)置要與礦井避災(zāi)路線相結(jié)合，緊急避險設(shè)施應(yīng)有清

20、晰、醒目的標識。 6、緊急避險系統(tǒng)隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時調(diào)整和補充完善，包括緊急避險設(shè)施、配套系統(tǒng)、避災(zāi)線路和應(yīng)急預(yù)案等。 7、緊急避險設(shè)施的配套設(shè)備符合相關(guān)標準的規(guī)定，納入安全標識管理的應(yīng)取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志?？梢苿邮骄壬摲舷嚓P(guān)規(guī)定，我礦已聯(lián)系購置現(xiàn)成的緊急避險艙。 （四）、壓風(fēng)自救系統(tǒng) 1、壓風(fēng)系統(tǒng)按照在災(zāi)變期間能夠向所有采掘作業(yè)地點提供壓風(fēng)供氣的要求和壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求。斜井工業(yè)廣場設(shè)置兩臺MLGF-12/8G型空氣壓縮機，符合設(shè)計要求。 2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：為108毫米；其他巷道為75毫米。采掘工作面為75毫米。 3、所有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均已敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供

21、氣閥門，間隔不大于200米。 4、在主送氣管路中安裝集水放水器。在供氣管路進入與自救裝置連接處，加裝開關(guān)和汽水分離器，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門安裝齊全，保證系統(tǒng)正常使用。 5、壓風(fēng)自救裝置符合礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件（MT390-1995）的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。壓風(fēng)自救裝置具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能，零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長度超過5毫米的現(xiàn)象。 6、壓風(fēng)自救裝置的操作簡單、快捷、可靠。避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時，感到舒適、無刺痛和壓迫感。壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.30.7兆帕。壓風(fēng)自救裝置工作時的噪聲應(yīng)不大于85分貝。 7、

22、壓風(fēng)自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，安裝在支護良好、沒有雜物堆的人行道側(cè)，管路安裝高度便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。 8、壓風(fēng)管路接入避難硐室和救生艙，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.10.3兆帕之間，供風(fēng)量不低于0.2m3/分·人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。9、井下壓風(fēng)管路敷設(shè)牢固平直，防止災(zāi)變破壞。進入避難硐室和救生艙前20米的管路采取保護措施。 （五）、供水施救系統(tǒng) 1、永樂煤礦已建設(shè)完善的供水施救系統(tǒng)。 2、供水水源應(yīng)引自立井消防水池，水源可靠，水量滿足和地面供水管網(wǎng)形成系統(tǒng)。供水管路已安裝完畢，并設(shè)置供水閥門。 3、礦井供水管路接入緊急避險設(shè)施，并設(shè)置供水閥，水量和水壓滿足額定數(shù)量人員避險時的需要，接入避難硐室和救生艙前的20米供水管路采取保護措施。 4、供水施救系統(tǒng)能在緊急情況下為避險人員供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。 （六）、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 1、在主副井絞車房、變電所、主風(fēng)機房、井下調(diào)度室、中央變電所、水泵房等主要機電設(shè)備硐室以及采掘工作面，安設(shè)電話。井下避險設(shè)施內(nèi)、井下主要水泵房、井下中央變電所、爆破時撤離人員集中地點等，設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話