BOM編制及管理規(guī)定

1、公司管理規(guī)定BOM是記錄研發(fā)成果，反映公司產(chǎn)品物料構(gòu)成關(guān)系的數(shù)據(jù)文件， 自下而上反映公司產(chǎn)品從原材料到半成品，再到成品的加工過程，是指導(dǎo)生產(chǎn)、計劃、采購、成本核算及技術(shù)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是ERP 系統(tǒng)的核心主導(dǎo)文件之一。BOM 的正確與否，直接影響到生產(chǎn)、計劃、采購、成本的準(zhǔn)確性與可信度。1.目的本制度旨在明確各部門的職能分工，提高BOM清單的準(zhǔn)確性，降低因BOM創(chuàng)建、更改錯誤而給生產(chǎn)帶來的不利影響。及時反饋、解決生產(chǎn)過程中BOM異常問題，嚴(yán)肅BOM更改紀(jì)律，規(guī)范 BOM的更改行為，以確保質(zhì)量和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，提高工作效率。特制定 BOM工作流程管理制度。2. 適用范圍本規(guī)定適用于技術(shù)部BO

2、M表編制過程及其管理要求。3職責(zé)研發(fā)中心：提供BOM表編制之原始依據(jù)并保證其正確性（圖紙、部件清單）。技術(shù)部： BOM表編制實施部門，準(zhǔn)確、及時制作BOM以滿足生產(chǎn)需求。計劃部：提供本期生產(chǎn)任務(wù)資料。生產(chǎn)、采購、計劃部：BOM表接收單位，及時反饋信息至技術(shù)部。4. BOM 編制及管理流程表編制前的要求BOM表必須是在有產(chǎn)品配置表、試制圖紙、裝配清單的情況下，試裝完樣機(jī)及相應(yīng)軟件之后，核實完所配附料表再制作。BOM表編制依據(jù)BOM 制作依據(jù)以下文件：1、產(chǎn)品配置表 、 2、試制圖紙、 3、 BOM清單、4、物料編碼表、 5、樣機(jī)裝配記錄單及樣機(jī)試裝情況。根據(jù)生產(chǎn)過程和物料控制環(huán)節(jié)搭建BOM層次斷

3、節(jié)關(guān)系。接收到試制圖紙 、BOM清單文件后一個星期內(nèi)完成BOM編制工作， BOM搭建完成后，通知項目經(jīng)理檢查，項目經(jīng)理復(fù)審合格，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班長召開BOM評審會完成，一次合格率 96%以上，所有BOM問題反饋到計劃部，有計劃部反饋到技術(shù)部一個小時完成問題處理工作。BOM編制完成后導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，通知相關(guān)部門維護(hù)新增品號，具體流程明確具體情況如下：（按技術(shù)部通知財務(wù)部、財務(wù)部通知倉儲部、倉儲部通知采購部或生產(chǎn)部（根據(jù)具體情況確定）最后由采購部（或生產(chǎn)部）通知技術(shù)部審核，以上業(yè)務(wù)要求在1 小時內(nèi)辦結(jié)） 。完成品號維護(hù)后技術(shù)部項目經(jīng)理通知計劃部試跑BOM，發(fā)現(xiàn)問題反饋到技術(shù)部處理工作。BOM

4、表的變更當(dāng) BOM表編制依據(jù)或物料發(fā)生變化 BOM異常后，更新相關(guān) BOM文件。（更新時依據(jù)產(chǎn)品配置表、 BOM清單、問題反饋單 、異常處理措施要求、相關(guān) BOM信息等）。BOM表的核查所有 BOM表必須是經(jīng)過BOM制作組人員核查，通過后提交BOM變更單給技術(shù)部經(jīng)理；標(biāo)配 BOM表首先根據(jù) 產(chǎn)品編碼規(guī)則核對部件編碼是否正確，再根據(jù)對應(yīng)的 產(chǎn)品配置表核對物料選用是否正確；選配 BOM表根據(jù)圖紙 、部件BOM表、產(chǎn)品裝配單核對部件編碼和配置情況，其余標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器仍根據(jù)對應(yīng)的產(chǎn)品配置表進(jìn)行物料選用方面的核對；改配 BOM表根據(jù) BOM表、試制圖紙、定型圖紙核對所要更改項目；BOM表核查無誤后，進(jìn)行導(dǎo)入 ERP系統(tǒng)，并將版本更改為當(dāng)前最新版本。BOM表審批流程所有 BOM均由技術(shù)部擬制，經(jīng)由對應(yīng)項目經(jīng)理審核，技術(shù)部經(jīng)理審批通過后方可生效。BOM表發(fā)放范圍 BOM變更單紙質(zhì)文檔的形式發(fā)放給生產(chǎn)部、計劃部、品保部、倉庫部、采購部、數(shù)據(jù)中心部、財務(wù)部。 BOM變更單屬