卷板機(jī)操作規(guī)程和保養(yǎng)的操作規(guī)程

1、卷板機(jī)操作規(guī)程和保養(yǎng)的操作規(guī)程卷板機(jī)操作規(guī)程和保養(yǎng)的操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),一、操作規(guī)程1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。2、按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。3、開機(jī)后,應(yīng)檢查大齒.一、操作規(guī)程1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。2、按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。3、開機(jī)后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,確認(rèn)正常后才能操作腳踏開關(guān)。4、機(jī)器調(diào)整必須在停車時(shí)進(jìn)行。5、運(yùn)行時(shí)人體任何部分不得伸進(jìn)卷床閉合區(qū)域內(nèi)。6、不得卷切過厚材料,以免損壞機(jī)

2、床或刀片。7、在卷板機(jī)工作過程中,如有任何異常情況,都應(yīng)立即停止工作,切斷電源,找有關(guān)人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。8、工作完畢應(yīng)切斷電源,清潔機(jī)床,導(dǎo)軌及刀片處加注潤(rùn)滑油。二、維護(hù)保養(yǎng)1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及

3、擦洗清潔機(jī)床。8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。篇2:普通電爐大面積修葺后的維護(hù)的操作規(guī)程對(duì)爐體進(jìn)行較大面積的修砌后,要烘爐。烘爐前,要用搖表檢測(cè)設(shè)備的絕緣,一般不小于2MQ。磚砌爐烘爐分三個(gè)階段：水分排出期。200c是泥漿中的水分和砌體中潮氣的排出期，必須打開爐門,同時(shí)保溫時(shí)間較長(zhǎng)。砌體膨脹期是砌體開始膨脹及膨脹變形期,這時(shí)升溫不超過50h。保溫期600m上,每升高100200c要保溫一段時(shí)間，過急易損壞砌體。(1)編制使用維護(hù)操作規(guī)程,建立運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間,加強(qiáng)日常維護(hù),掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修,并

4、根據(jù)爐子負(fù)荷和工作狀況,提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備修理用料編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān)，其波動(dòng)壽命600010000h。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長(zhǎng)期閑置時(shí)泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),1Omin后讀一個(gè)數(shù),1h后再讀一個(gè)數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì),如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮拜,要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次。在真空爐系統(tǒng)檢漏時(shí),除用真空泥糊堵外,也可用醫(yī)用針管吸*射劍所懷疑的漏點(diǎn)處,觀察真空表讀數(shù)有無變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板,分段封堵真空管路進(jìn)行檢漏。擴(kuò)散泵

5、有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。(2)磚砌爐修好后的使用初期要經(jīng)常進(jìn)行檢查,檢查使用后的爐表溫度和爐子溫度是否過高、加熱體是否存在過熱燒斷、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。對(duì)于三相高溫電爐,以及真空爐容量超過100kW時(shí),每相、每一個(gè)加熱區(qū)都應(yīng)安裝有電流表,發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常,及時(shí)分析處理。(3)不能超負(fù)荷使用沒備,合金元件的最高使用溫度是指元件在干燥空氣中允許的本身表面溫度,并不是指加熱物質(zhì)的溫度或電熱元件周圍的溫度。要注意電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100。(4)要避免熱處刪產(chǎn)品,尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵

6、蝕形成"麻坑",截面變小,最后過熱而燒斷。(5)測(cè)爐溫均勻性時(shí),應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚,要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時(shí)間,最好吊起敲擊,清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除,就會(huì)熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng),使?fàn)t絲熔化。(6)爐子升溫后,不能長(zhǎng)時(shí)間開啟爐門。當(dāng)溫度高于400時(shí),不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下,容易引起氧化掉皮。對(duì)于鉬加熱爐,EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200以下方可停送保護(hù)氣

7、。(7)引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好,引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象,供電時(shí)線夾子的升溫最高不超過60。注意由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等,引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng),形成虛接短路,要定期檢查擰緊。篇3:電動(dòng)葫蘆的使用及維護(hù)的操作規(guī)程1 .新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。2 .正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),檢查是否正常。3 .動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正?？煽?。4 .在使用中,絕對(duì)禁

8、止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。5 .安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。6 .不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。7 .工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。8 .電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。9 .在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。10

9、.調(diào)整電動(dòng)的產(chǎn)制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量s<v/100（Vj負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。11 .鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范執(zhí)行。12 .電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。13 .鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。14 .電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。15 .在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。16 .使用中應(yīng)特別注意易損件情況。17 .1020噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可

10、能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。篇4:壓力容器安全運(yùn)行的操作規(guī)程所謂容器,通常指盛裝固體、液體及氣體等物料的器皿構(gòu)件。壓力容器,從廣義上講,包括所有承受流體壓力載荷的密閉容器。通常,壓力容器指的是那些比較容易發(fā)生事故,特別是事故的破壞性較大的特殊設(shè)備。凡最高工作壓力大于等于0.1MPa3含液體靜壓），內(nèi)徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的容器屬于我國(guó)安全技術(shù)監(jiān)察范圍內(nèi)的壓力容器。造成壓力容器發(fā)生事故的原因往往是多方面的,歸

11、納起來主要有設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)修理、安全附件不全、技術(shù)管理混亂等原因。正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運(yùn)行的重要措施,因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會(huì)造成壓力容器事故。壓力容器作為石油化工生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備,壓力容器操作人員的安全注意事項(xiàng):1 .壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。2 .壓力容器操作人員須取得當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門頒發(fā)的壓力容器操作人員合格證及本單位的安全作業(yè)證后,方可上崗工作。對(duì)工作中發(fā)生的異常情況應(yīng)及時(shí)處理并向

12、上級(jí)匯報(bào)。要保證壓力容器安全運(yùn)行,必須做到下面幾個(gè)方面:1、平穩(wěn)操作壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng),對(duì)容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí),容器在運(yùn)行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。壓力容器加載（升壓、升溫）和卸載（降壓、降溫）時(shí),速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)容器產(chǎn)生不良影響。2、防止超載防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)失控而使容器超壓,貯存容器充裝進(jìn)料時(shí),要嚴(yán)格計(jì)量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。3、狀態(tài)監(jiān)控壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應(yīng)措施,保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。工藝條件,主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。設(shè)備狀況,主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如入孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動(dòng)、磨損;設(shè)備保溫（保冷）是否完好等情況。安全裝置,主要檢查各安全附件、計(jì)量?jī)x表的完好狀況,如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設(shè)備冬季有無凍