花生收獲機械化作業(yè)技術(shù)規(guī)范(修改稿)[1]

1、花生收獲機械化作業(yè)技術(shù)規(guī)范（試行）1. 本規(guī)范應(yīng)用范圍本規(guī)范規(guī)定了花生收獲機械化作業(yè)中的技術(shù)術(shù)語和定義、作業(yè)前期準(zhǔn)備、對作業(yè)機具的要求、機械化收獲對農(nóng)藝的要求、田間作業(yè)技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)質(zhì)量要求、機具的保養(yǎng)等。本規(guī)范適用于河南省花生收獲機械化作業(yè)。2. 參考標(biāo)準(zhǔn)2.1農(nóng)業(yè)機械試驗條件測定方法的一般規(guī)定GB7 T5262 ；2.2農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法GB/T566 7。2.3花生收獲機械試驗方法NJ223-812.4花生收獲機作業(yè)質(zhì)量NY/T502-20023. 技術(shù)術(shù)語及定義3.花生收獲機械的定義3.1.1花生挖掘機：用于花生挖掘的簡式機械。3.1.2 花生挖掘收獲機：作業(yè)時一次完成花生的挖掘

2、、抖土、鋪放的機械。3.1.3 花生聯(lián)合收獲機：作業(yè)時一次完成花生的挖掘、撿拾、摘果并將莢果、土、蔓分離的機械3.1.4 花生摘果機：針對挖掘出的帶秧花生，作業(yè)時一次完成 花生的摘果并將莢果、土、蔓分離的機械。3.2 收獲質(zhì)量技術(shù)術(shù)語3.2.1 挖掘深度：未耕地表 （ 壟作時按壟頂 ） 到挖掘后溝底的垂 直距離。3.2.2 地面落果：機械作業(yè)后，掉在地表面的莢果（不包括因 果柄霉?fàn)€、萎縮而自然脫落的莢果） 。3.2.3 埋果：機械作業(yè)后埋在土層內(nèi)的莢果。3.2.4 破碎果：機械作業(yè)后，果殼破碎能見到花生仁的莢果。3.2.5 裂口果：機械作業(yè)后，果殼裂損但看不見花生仁的莢果。3.2.6 摘果損失

3、：經(jīng)花生聯(lián)合收獲機作業(yè)后，花生蔓上未被摘 下的莢果而造成的損失。3.2.7 含土率：經(jīng)花生挖掘收獲機作業(yè)后，挖掘出的花生未被 抖下的土的質(zhì)量占收獲物總質(zhì)量的百分比。3.2.8 含雜率：經(jīng)花生聯(lián)合收獲機作業(yè)后，收獲物中所含雜質(zhì)（ 土、小石子、葉、蔓、果柄、草等 ） 質(zhì)量占其總質(zhì)量的百分比。3.2.9 機收污染：由于機組漏油對莢果、蔓和土壤造成的污染。 4收獲機械技術(shù)狀態(tài)要求4.1 整體要求4.1.1 整機及零部件齊全、不損壞、不變形。4.1.2 傳動系統(tǒng)工作可靠，無卡滯現(xiàn)象。4.1.3 花生收獲機械按 GBl0395.7 2006（農(nóng)林拖拉機和機械 安全技術(shù)要求 第 7 部分：聯(lián)合收割機、飼料和

4、棉花收獲機）的 規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。4.1.4應(yīng)注意花生收獲機械危險部位按GB10396-2006 （農(nóng)林拖拉機和機械、 草坪和園藝動力機械 安全標(biāo)志和危險圖形 總則 ） 的規(guī)定要求設(shè)置永久性安全標(biāo)志。4.1.5 選定機型后，應(yīng)注意該機具與配套動力機械的功率匹配。 花生挖掘機、花生挖掘收獲機應(yīng)注意選擇適應(yīng)的動力輸出裝置 和動力輸出位置及其它要求；摘果機必須根據(jù)電動機或柴油機 的轉(zhuǎn)速選擇電動機或柴油機皮帶輪的直徑、選擇摘果機的掛拉 風(fēng)輪， 電動機或柴油機的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在中速。4.1.6 空車試運行時，整機運行平穩(wěn)，無不正常雜音，各操作 系統(tǒng)動作靈活、準(zhǔn)確，制動系統(tǒng)穩(wěn)定有效。4.2 機具技術(shù)狀態(tài)檢查與

5、調(diào)整4.2.1 安裝懸掛式收獲機時應(yīng)注意在拖拉機升降拉桿上的位置 要適當(dāng)、可靠，檢查和調(diào)整動力傳動萬向節(jié)方軸夾叉與方軸套 夾叉在同一平面內(nèi)，并根據(jù)挖掘深度的需要調(diào)整好懸掛部分和 限深輪。4.2.2 自走式花生聯(lián)合收獲機前割臺升降調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活可靠， 左右水平調(diào)整一致；動力傳動張緊輪在合適位置，保證動力傳動可靠。4.2.3 調(diào)整田間作業(yè)的花生收獲機左右兩邊地輪離地高度保持 在相同位置，懸掛式收獲機應(yīng)使拖拉機左右吊桿長度相同，工 作時吊桿應(yīng)處于不受力狀態(tài)，使挖掘機構(gòu)在地輪的控制下隨地 面仿形，保證挖掘深度一致。4.2.4 花生摘果機應(yīng)平穩(wěn)安裝在穩(wěn)固的地面上，電動機或柴油 機固定在支座上，同時安裝好

6、三角膠帶，調(diào)整三角膠帶松緊， 安裝固定 三角膠帶 安全罩。4.2.5 操作前要對機具進(jìn)行全面檢查，務(wù)必使安全防護(hù)罩保持 原位，懸架拉桿安裝牢固。5. 農(nóng)藝要求5.1 花生收獲機械的選用，應(yīng)與農(nóng)藝栽培模式相匹配。5.2 適宜機械收獲的花生長相是植株下部莖枝落黃，葉片脫落， 單株飽果指數(shù)達(dá) 80%-90%，果殼硬化，籽仁充實飽滿。5.3 不同品種、不同栽培方式的花生成熟度不一致，各地必須 因地制宜的確定收獲期。5.4 適宜收獲的土壤情況應(yīng)是土壤含水率界于8-15 之間，土壤濕度大、易下陷的地塊或磚石塊過多的地塊不適宜花生機 械收獲作業(yè)。6作業(yè)前期準(zhǔn)備6.1 收獲前，應(yīng)對花生的生長狀態(tài)、種植的花生品

7、種、種植密度和行距、所需的合適挖掘深度、土壤類型等情況，做好田間 調(diào)查。6.2 根據(jù)地塊大小和種植行距及作業(yè)質(zhì)量要求選擇合適的機具， 確定具體的作業(yè)路線。6.2 作業(yè)前，駕駛、操作人員必須對田間影響作業(yè)的溝渠、壟 臺予以平整，在水井、電桿拉線等障礙物處設(shè)置醒目的警示標(biāo) 志。6.4 開始作業(yè)前，應(yīng)按使用說明書的要求對機組進(jìn)行全面保養(yǎng)， 認(rèn)真檢查各零部件聯(lián)接是否可靠，緊固件是否松動，轉(zhuǎn)動部件 是否靈活；檢查調(diào)整傳動部件如鏈條、三角 膠帶的張緊度；轉(zhuǎn) 動部件按要求加注潤滑油和潤滑脂。同時，掛接妥當(dāng)后，要空 運轉(zhuǎn) 35 分鐘，確認(rèn)各部位運轉(zhuǎn)正常后，方可投入作業(yè)。6.5 作業(yè)前，先收獲花生地橫頭 35

8、米，以避免機具在地頭轉(zhuǎn) 彎時造成花生損失。7. 田間作業(yè)技術(shù)操作規(guī)程7.1 機手要求7.1.1 機手應(yīng)通過必要的培訓(xùn)，熟悉所駕駛的機型結(jié)構(gòu)、特點、 使用操作、維護(hù)保養(yǎng)等。7.1.2 機手必須仔細(xì)閱讀、充分理解花生收獲機械使用說明書， 掌握機械性能和使用方法后再按照使用說明書的要求操作。7.2 花生挖掘機、花生挖掘收獲機和花生聯(lián)合收獲機作業(yè)技術(shù)規(guī)程7.2.1 機手應(yīng)首先確定花生收獲機具在田間作業(yè)的進(jìn)出口、作 業(yè)路線，以保證其正常工作。7.2.2 花生收獲機作業(yè)前，先使機器空轉(zhuǎn) 3-5 分鐘，待機器運 轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。7.2.3 在啟動發(fā)動機以前要仔細(xì)觀察，確保周圍無危險因素， 輔助人員和其

9、他旁觀者都處于安全位置后，方可起步運行。地 頭轉(zhuǎn)彎、提升機具不能過高，轉(zhuǎn)彎不要過猛，機具降落要緩慢， 以防沖擊損機。收獲機在落地后嚴(yán)禁倒退。7.2.4 機具進(jìn)入地塊后，應(yīng)試收一段距離，停車檢查收獲質(zhì)量。 無異?，F(xiàn)象方可投入正常作業(yè)。7.2.5 要根據(jù)花生的密度和長勢、土壤含水率和堅實度，采用 不同的作業(yè)速度。動力輸出軸接合動力時，要低速空負(fù)荷，待 發(fā)動機加速到額定轉(zhuǎn)速后，機組才能緩慢起步投入負(fù)荷作業(yè)。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動收獲機或機組起動過猛，以免損壞機件，也不 允許帶負(fù)荷轉(zhuǎn)彎或倒退，機組轉(zhuǎn)移地塊時，應(yīng)切斷機具動力。 嚴(yán)禁非操作人員靠近作業(yè)機組或在機后跟隨， 以確保人身安全。7.2.6 作業(yè)時應(yīng)隨機

10、觀察花生收獲的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時停機 排除。7.2.7 作業(yè)中機具挖掘、分離等部件上纏繞花生蔓、雜草或卡 滯磚、石塊等雜物時，應(yīng)及時停車分離動力后清除。7.2.8 懸掛式收獲機在拖拉機熄火時，不要使機具處于懸空位 置?；ㄉ?lián)合收獲機停止作業(yè)時，一定要將 齒輪離合器 處于分 離狀態(tài)，切斷動力輸出。7.2.9 作業(yè)中應(yīng)及時清理發(fā)動機散熱器，并補充冷卻水，防止 發(fā)動機水溫過高。在長距離轉(zhuǎn)移地塊時，要將懸掛部件鎖死。7.3 花生摘果機作業(yè)技術(shù)規(guī)程7.3.1 花生摘果機配套動力應(yīng)與額定需求功率相匹配，并保證 20%的儲備功率。配套完成后注意固定好動力機和摘果機。7.3.2 滾筒間隙的調(diào)整，要根據(jù)花生蔓的

11、干濕度來確定。濕花 生蔓要求間隙偏大，干花生蔓要求間隙偏小。7.3.3 注意滑果板與擋果板的調(diào)整，改變滑果板的上下位置， 減少花生果的吹落損失，調(diào)整擋果板的位置，使花生不跳出。7.3.4 上述調(diào)整完畢后，使機組空運轉(zhuǎn) 5 分鐘，待機組運轉(zhuǎn)平 穩(wěn)，均勻輸入花生蔓，開始摘果。7.3.5 機械摘果作業(yè)時，應(yīng)注意排雜口順風(fēng)向而置，嚴(yán)禁將手 伸向喂入口。喂入物料要均勻一致，如喂入量太大造成機器有 雜音時，應(yīng)停止喂入半分鐘后再喂料。切忌將石塊、鐵絲等硬 度較大的雜物喂入機內(nèi)。8. 機械作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)8.1 花生挖掘收獲機、花生挖掘機和花生摘果機作業(yè)質(zhì)量指標(biāo) 一般作業(yè)條件下，花生挖掘收獲機和花生摘果機作業(yè)質(zhì)量

12、指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表I花生挖掘收獲機、花生挖掘機和花生摘果機作業(yè)質(zhì)量項目指標(biāo)花生挖掘收獲機花生挖掘機花生摘果機埋果損失率 %<2.0/破碎果率%<1.0<1.0地面落果率%<5/含土率%<20/含雜率%/<1.0摘果損失率%/< 1.0挖掘深度合格率/> 98/機收污染無污染/作業(yè)后田塊狀況作業(yè)后地表較平整、無漏收、無機組對作物碾壓/8.2花生聯(lián)合收獲機作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)一般作業(yè)條件下，花生聯(lián)合收獲機作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2花生聯(lián)合收獲機作業(yè)質(zhì)量項目指標(biāo)自走式花生聯(lián)合收獲機懸掛式花生聯(lián)合收獲機埋果損失率 %<2.0<2.0破碎

13、率%<1.0<1.0裂口率%<1.5<1.5地面落果率%<3.0<3.0含雜率%<3.0<5.0摘果損失率%< 1.0機收污染無污染作業(yè)后田塊狀況作業(yè)后地表較平整、無漏收、無機組對作物碾壓、無莢果撒漏8.3以上作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)檢測方法按NJ223-81花生收獲機機械試驗方法、NY/T502-2002花生收獲機作業(yè)質(zhì)量要求進(jìn)行。9. 機械作業(yè)安全9.1花生收獲機的傳動等危險部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置，并有明 顯的安全警示標(biāo)志。9.2花生收獲機在進(jìn)行保養(yǎng)、清除雜物和排除故障時等，必須 在發(fā)動機停止運傳后方可進(jìn)行。9.3嚴(yán)禁機手酒后或身體疲勞狀態(tài)下駕駛機具

14、。機手在作業(yè)時 要穿適宜的服裝，女機手需把長頭發(fā)帶入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)佩戴圍巾作業(yè)，閑雜人員及未成年人不準(zhǔn)靠近作業(yè)區(qū)域。9.4自走式花生聯(lián)合收獲機必須按相關(guān)規(guī)定辦理行駛證、牌照等手續(xù)。9.5花生收獲機駕駛?cè)藛T必須按規(guī)定持證駕駛，在道路上行駛 時，必須嚴(yán)格遵守道路交通法規(guī)；在作業(yè)過程中必須遵守農(nóng) 業(yè)機械安全監(jiān)督管理條例 （國務(wù)院令第 563 號）的規(guī)定。 9.6 花生收獲機駕駛室不準(zhǔn)超員乘坐。9.7 花生收獲機運輸行駛通過村鎮(zhèn)、橋梁或繁華地段時應(yīng)有人 護(hù)行。上、下車船用低速檔并有人指揮。10作業(yè)機具的保養(yǎng)與存放10.1 花生挖掘機、花生挖掘收獲機、花生聯(lián)合收獲機的保養(yǎng)10.1.1 作業(yè)一個工作幅到地

15、頭后，要檢查挖掘鏟有無堵塞，如 有堵塞要及時切斷動力給予清理。10.1.2 每班作業(yè)后應(yīng)清除機具部件上的泥土和雜草，檢查聯(lián)接 部件緊固情況，鏈條、皮帶的松緊度，轉(zhuǎn)動部件完好情況。10.1.3 地輪軸處每班加潤滑油，每工作日后要對軸承加注黃油 一次，對其他潤滑點應(yīng)定期檢查和補充，對整機進(jìn)行必要的維 護(hù)保養(yǎng)。10.2 花生摘果機的保養(yǎng)10.2.1 三角皮帶在使用一段時間后，會逐漸伸長松弛，應(yīng)根據(jù) 情況及時調(diào)整。10.2.2 正常工作每班保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時一定要停機檢查，并按 要求加注黃油。10.2.3 停機后應(yīng)清理各部位泥沙雜物，保持機器清潔。10.2.4 經(jīng)常檢查各部位螺栓有無松動，如有松動應(yīng)隨時緊固； 檢查滾筒內(nèi)有無木棍、石塊等異物，如有異物及時取出。10.2.5 正常工作每班應(yīng)檢查兩次，滾筒摘齒是否有松動和斷齒 現(xiàn)象，如有應(yīng)及時修理后再開機。10.3 作業(yè)機具的存放10.3.1 每