電鍍技術(shù)培訓(xùn)基礎(chǔ)資料

1、返回第一章鍍液 主鹽、 絡(luò)合劑、 附加鹽、 添加劑。 緩沖劑等。設(shè)備 ： 鍍槽、 電源、 陽極、 陰極、加溫棒等。不溶性陽極：在電鍍過程中不溶性陽極不發(fā)生溶解，表面上發(fā)生某些物質(zhì)的氧化反應(yīng)，而金屬離子的消耗由添加主鹽進行補充。電鍍鉻 電鍍基本過程與設(shè)備電鍍基本過程與設(shè)備 直流電源+ -陰極電解液 鍍槽可溶性陽極：即以被鍍金屬材料制作陽極，如鍍鎳用鎳制作陽極，鍍銀用銀制作陽極。 陽極反應(yīng)為金屬的氧化反應(yīng)，生成金屬離子以補充陰極反應(yīng)中金屬離子的消耗。 電鍍基本過程與設(shè)備電鍍基本過程與設(shè)備 直流電源+ -陽極電解液 鍍槽陰極陰極(工件) 被鍍工件作為陰極，表面上主要發(fā)生金屬離子(或其絡(luò)離子)的還原反

2、應(yīng)，形成金屬鍍層，覆蓋在工件表面。在硫酸鎳電解液中鍍鎳，主要陰極反應(yīng)為： Ni2+ + 2e = Ni為簡單金屬離子的還原，陰極反應(yīng)陰極反應(yīng)在氰化物電解液中鍍銅，主要陰極反應(yīng)為： Cu(CN)32- + e = Cu + 3CN-為金屬絡(luò)離子的還原。 電鍍基本過程與設(shè)備電鍍基本過程與設(shè)備 直流電源 + - - 陰極 電解液 陰極 鍍槽是盛裝電解液的器具。同時還要滿足陰極和陽極安裝，電鍍過程中加熱或冷卻等需要。鍍槽電源提供電鍍所需電流大多數(shù)電鍍工藝為直流電源，也有的電鍍工藝使用其它類型電源第一章按使用目的防護鍍層和防護裝飾鍍層功能性鍍層按電化學(xué)關(guān)系陽極性鍍層陰極性鍍層鍍鋅層、鍍鎘層、鍍錫層 防護

3、鍍層Cu-NiCr鍍層防護-裝飾鍍層功能鍍層耐磨鍍層減摩鍍層熱加工用鍍層可焊性鍍層導(dǎo)電性鍍層磁性鍍層修復(fù)性鍍層防止?jié)B碳鍍銅，防止?jié)B氮鍍錫 鍍硬鉻、鍍鐵、鍍銅 鍍硬鉻 鍍錫、鉛錫合金 鍍銀、鍍銅鍍錫、鉛錫合金 鈷鎳、鎳鐵 鍍層分類鍍層分類按使用目的防護鍍層和防護裝飾鍍層功能性鍍層按電化學(xué)關(guān)系陽極性鍍層陰極性鍍層陽極性鍍層ZnFe電解液在使用環(huán)境中鍍層金屬的電位比基體金屬電位負(即鍍層金屬比基體金屬活潑)，鍍層為陽極鍍層為陽極，如鋼鐵制品表面鍍鋅就是典型的陽極性鍍層。陽極性鍍層不僅可以起機械保護作用，在鍍層缺陷和破損處還能起陰極保護作用。CrFe電解液陰極性鍍層在使用環(huán)境中鍍層金屬的電位比基體金屬

4、的電位正， (即鍍層金屬不如基體金屬活潑)，鍍層為陰鍍層為陰極極，如鋼鐵制品表面的鍍鉻層就是典型的陰極性鍍層，這是因為鉻很容易鈍化。陰極性鍍層只有機械保護作用。必須指出，鍍層的陽極性或陰極性區(qū)分不是絕對的，而是與使用環(huán)境密切相關(guān)。五金電鍍第一章 等 電流、電壓、波形等第一章環(huán)保三價鉻電鍍 第一章4、鍍層分布的影響因素1）陰極極化度陰極極化度大，分散能力好 2）鍍液電導(dǎo)率加入電解質(zhì) 3）陰極電流效率 電流效率、電流密度 4）基材表面狀況 光潔度、短時間沖擊電流 5）幾何因素 電極形狀、尺寸等，鍍槽的形狀 第一章返回2）光澤性 光澤、半光澤、亞光 3）覆蓋性 上鍍面積、復(fù)雜零件 4）色澤 黑鈍化、

5、藍白鈍化 3、鍍層的結(jié)合力 鍍層結(jié)合力是指鍍層與基體金屬或中間鍍層的結(jié)合強度，即單位表面積的鍍層從基體金屬或中間鍍層上剝離所需要的力。 參考標準：GB/T 5270-200X金屬基體上的覆蓋層（電沉積和化學(xué)沉積層）附著強度試驗方法。 一般情況下，車間內(nèi)只做定性檢驗。具體檢驗方法有如下幾種： 1）彎曲試驗 2）劃痕試驗 3）銼刀試驗 4）加熱試驗 5、電鍍層孔隙率測量 應(yīng)用較廣的鍍層孔隙率測試方法使用的是鐵試劑試驗法和潮濕硫（硫華）試驗法。參考標準： GB/T 17721-1999 金屬覆蓋層 孔隙率試驗 鐵試劑試驗 本方法特別適用于工程用鉻覆蓋層。 GB/T 18179-2000 金屬覆蓋層

6、孔隙率試驗 潮濕硫（硫華）試驗。 本方法特別適用于在還原硫氣氛中不明顯變色的各種單層或組合覆蓋層，例如：金、鎳、錫、錫-鉛、鈀及其合金。6、電鍍層硬度試驗（1） 劃痕法 劃痕法的設(shè)備比較簡單，銼刀硬度法即是其中的一種。 （2）壓痕法 壓痕法使用專用的顯微硬度計或附有硬度測定裝置的金相顯微鏡。 （3）維氏和努氏顯微硬度測定 參考標準：GB/T9790-1988 金屬覆蓋層及其他有關(guān)覆蓋層 維氏和努氏顯微硬度試驗。 8、人工加速腐蝕試驗 人工加速腐蝕試驗種類很多，常用的有： 中性鹽霧試驗（NSS試驗） 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗） 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗） 腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）

7、參考標準：GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 中性鹽霧試驗（NSS試驗）1）試驗溶液 將化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50 g/L5 g/L；溶液的pH值為，使用前須過濾。2）試驗條件試驗溫度：352；相對濕度：95%；鹽水溶液pH值：；降霧量：（h80cm2）；噴霧時間：連續(xù)噴霧。應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定。 2、pH計pH試紙和pH計 pH計測量的基本原理:測定一個電極電位與氫離子濃度相關(guān)的電極與參比電極之間的電位差。 動態(tài)恒電位掃描法 掃描電壓，然后用函數(shù)記錄儀或示波器連續(xù)記錄下電位-電流關(guān)系曲線的方法。4、霍爾槽試驗 霍爾槽是一種試驗效果好

8、、操作簡單、所需溶液體積小的小型電鍍試驗槽。 電流密度 溫度 pH值 鍍液成分 分散能力 整平性 第二章 電鍍中的使用的精密分析儀器 1） 原子吸收分光光度儀（AAS） 2） 紫外-可見分光光度儀（UV-VIS） 3） 循環(huán)伏安分析儀（CVS） 4） X射線能量色散光譜儀（EDX） 5） 掃描電子顯微鏡（SEM） 6） X射線測厚儀（XRF測厚）返回返回 6、空氣壓縮機 空氣壓縮機是氣源裝置中的主體，它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置?？諝鈮嚎s機容積式壓縮機離心式壓縮機往復(fù)式壓縮機7、整流器 分類： 硅整流器設(shè)備、可控硅整流設(shè)備和高頻開關(guān)電源設(shè)

9、備。 兩個主要功能： 第一，將交流電（AC）變成直流電(DC)，經(jīng)濾波后供給負載，或者供給逆變器； 第二，給蓄電池提供充電電壓。開關(guān)電源硅整流器電源可控硅電源 10、掛具 用于懸掛工件并將電流導(dǎo)致工件的框架。 掛具類型常見零件的通用掛具復(fù)雜零件的專用掛具大批量零件專用掛具 有的要配備輔助陽極、輔助陰極或屏蔽板等。 （例：鋁陽極氧化、塑料電鍍使用的掛具表面非接點部位要有良好的絕緣層。） 安放陽極導(dǎo)電作用12、加熱設(shè)備 蒸汽加熱、電加熱 1）蒸汽加熱 蒸汽加熱就是使高溫蒸汽通過加熱元件，利用熱交換原理加熱； 2）電加熱 電加熱則是利用加熱元件使電能轉(zhuǎn)化為熱能。 第三章 電鍍生產(chǎn)線就是按照工藝把各種

10、槽體（除油槽、酸性槽、電鍍槽、水洗槽等）依次擺置，完成一整套工藝流程的設(shè)備。 輔助設(shè)備：鍍件提升裝置、電氣控制裝置、電源、過濾機、加熱與冷卻設(shè)備、檢測設(shè)備、空氣攪拌設(shè)備、抽風設(shè)備、回收設(shè)備、純水機等。 按照結(jié)構(gòu)分： 直線式、環(huán)形式； 按照運行方式分： 手動線和自動線； 按照鍍件裝掛方式分： 吊鍍線、滾鍍線； 按鍍層種類分： 鍍鋅、銅鎳鉻、鍍硬鉻等； 按鍍件電鍍方式分： 帶材電鍍、線材電鍍、滾掛鍍。1、手動型電鍍生產(chǎn)線 手動型生產(chǎn)線通常適用于小批量或貴重金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍缸、水缸及生產(chǎn)線外圍所有的電鍍設(shè)備。 手動型電鍍生產(chǎn)線的特點： 可同時具有2-3個工藝流程、滿

11、足多種零件的電鍍工藝；系統(tǒng)具有很強的適應(yīng)能力。2、自動型電鍍生產(chǎn)線 自動型生產(chǎn)線是按照一定的電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽及輔助設(shè)施組合為一體的總稱。優(yōu)點： 生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、勞動條件好；缺點： 設(shè)備投資高，維護工作較復(fù)雜。 3、直線式電鍍生產(chǎn)線（龍門） 直線式電鍍生產(chǎn)線是是把各工藝槽排成一條直線，在它的上方用帶有特殊吊鉤的電動吊車來傳送掛有工件的極桿或滾筒。 特點： 結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便，適用于大、中、小型零件和各種批量的生產(chǎn)規(guī)模，使用比較普遍。4、環(huán)形式電鍍生產(chǎn)線 環(huán)形式電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型排列方式呈U形，因此又稱為U形自動線。 優(yōu)點： 自動化程度高，效率高，外形美觀；機械運轉(zhuǎn)速度可調(diào)，使鍍件夾持穩(wěn)定；運轉(zhuǎn)周期短；適用于鍍層質(zhì)量要求高，大批量，形狀較單一，工藝成熟的電鍍。缺點： 制造費用高；占地面積較大；機械結(jié)構(gòu)要求高；只適用于中型零件的生產(chǎn)。5、線（帶）材電鍍生產(chǎn)線 帶料及線材電鍍屬于捲料連續(xù)電鍍過程，其電鍍自動線除連續(xù)電鍍所需各種工藝槽和導(dǎo)向?qū)щ娧b置外，還設(shè)有放料和收捲裝置。 1）帶料電鍍生產(chǎn)線 水平放置 垂直放置 2）線材電鍍生產(chǎn)線 水平運動式 垂直浸入式 盤繞式 目