蒸汽鍋爐設(shè)備操作規(guī)程講解

1、蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程一、目的為了規(guī)范康婷公司全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t機(jī)組在使用周期內(nèi)安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行，杜絕操作人員違規(guī)操作，便于操作檢修人員進(jìn)行科學(xué) 規(guī)范、正確的操作、維護(hù)、保養(yǎng)，特制定本操作規(guī)程。二、范圍動(dòng)力部鍋爐房三、職責(zé)司爐工負(fù)責(zé)鍋爐的相關(guān)操作，動(dòng)力主管負(fù)責(zé)班組安全工作開展。四、鍋爐使用、司爐操作人員要求1、燃?xì)庹羝仩t房要符合消防安全要求，配備必需的消防器材；機(jī)房?jī)?nèi)禁止存 放油脂、木材等易燃物品，機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入。2、年滿18周歲，身體健康，沒有妨礙從事司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。3、司爐工符合基本條件并持有天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)局簽發(fā)的司爐操作證。4

2、、操作人員要熟知蒸汽鍋爐各部件性能、結(jié)構(gòu)，明確各主要部件的安裝位置及 作用，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)入鍋爐房操作設(shè)備。5、通過對(duì)操作、維護(hù)人員的培訓(xùn)，使他們掌握所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及維護(hù)保 養(yǎng)工作，做到會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。6進(jìn)入燃?xì)庹羝麪t機(jī)房的操作人員必須攜帶燃?xì)鈭?bào)警儀 ，合閘送電前，必須檢 查室內(nèi)燃?xì)?，確保室內(nèi)燃?xì)鉂舛炔坏酶哂?.5%,否則嚴(yán)禁合閘送電，同時(shí)必須 采取有 效措施（打開門窗進(jìn)行通風(fēng)換氣。五. 開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查內(nèi)容1、電器線路檢查：1.1開機(jī)前必須檢查確認(rèn)供電電源電壓符合要求，不得出現(xiàn)缺相或接地故障；電 控及機(jī)械設(shè)備符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁帶故障開機(jī)。2、管路檢漏：2.1

3、關(guān)閉靠近燃?xì)忾y門組前的管路切斷閥 對(duì)此閥門前的管路充入使用壓力下的 燃?xì)猓S持一段時(shí)間后用肥皂水檢查可漏之處。務(wù)必確保管路密封可靠。3、排放空氣：3.1新安裝完畢或每次供氣管道檢修后，都需對(duì)整個(gè)供氣管路及閥門組密封處元 件予以檢測(cè)。檢測(cè)氣體應(yīng)通過放散管排入大氣，嚴(yán)禁排入爐膛。3.2如平時(shí)使用中僅對(duì)閥門組進(jìn)行了檢修，可只打開閥門組電磁閥上的放氣螺塞 進(jìn)行放氣，聞到有燃?xì)馀懦龊箨P(guān)閉其放氣螺塞。4、開機(jī)運(yùn)行前準(zhǔn)備鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)執(zhí)行以下項(xiàng)目：4.1檢查各種儀器、儀表是否正常。4.2開機(jī)前必須檢查燃?xì)夤庀到y(tǒng)，確保無泄漏、壓力正常符合規(guī)定（8KPa ,若 氣壓異常，禁止開機(jī)。4.3開機(jī)前必須確保冷、蒸汽

4、循環(huán)熱交換系統(tǒng)循環(huán)水泵，各閥門完好啟閉靈活，壓力表、溫度計(jì)等設(shè)施完好，管路系統(tǒng)無泄漏，補(bǔ)水水箱水位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，否則禁止 開啟機(jī)組。4.4運(yùn)行前對(duì)燃燒器的程序控制器進(jìn)行復(fù)位4.5檢查鍋爐給水是否合格，并符合GB/T1576-2008（工業(yè)鍋爐水質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)。4.6檢 查軟水箱水量是否充足，確認(rèn)充足后開啟閥門。4.7檢查鍋爐補(bǔ)水水量是否正常。4.8檢查鍋爐房?jī)?nèi)是否有其他異常情況。4.9檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點(diǎn)火與火焰檢測(cè)四大保護(hù)裝置、燃料輸送管 道的泵與閥門等進(jìn)行認(rèn)真檢查調(diào)試工作。4.10以上各項(xiàng)檢查正常后，接通主電源，打開鑰匙開關(guān)，未經(jīng)檢查和試驗(yàn)合格的 鍋爐,嚴(yán)禁進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。五、鍋爐的啟動(dòng)（

5、安全操作步驟1、燃燒器的操作程序1.1泰山WNS6-1.25-Y（Q系列全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t采用鍋爐電腦自動(dòng)化控制,設(shè)備采用一鍵式控制，所以操作人員嚴(yán)禁擅自改動(dòng)已設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。1.2啟動(dòng)燃燒器前，必須打開燃?xì)夤夤苈返y，確保燃?xì)夤苈饭鈮毫Ρ仨毐?持在8KPa，鍋爐水位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)燃燒器。1.3將配電柜電源空氣開關(guān)合閘，使鍋爐控制器得電，此時(shí)鍋爐控制器電源指示 燈亮,液晶屏進(jìn)入初始畫面。經(jīng)過5秒后,當(dāng)液晶屏進(jìn)入主界面后按下 啟動(dòng)”按鍵，此 時(shí)控制器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。1.4燃燒器啟動(dòng)后，送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)旋向應(yīng)與標(biāo)識(shí)方向一致，此時(shí)燃燒器進(jìn)入檢 漏、點(diǎn)火自動(dòng)控制程序，操作人員只需觀察伺服電

6、機(jī)、檢漏控制器、點(diǎn)火控制器動(dòng)作情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，正確規(guī)范的進(jìn)行處置。1.5燃燒器點(diǎn)火過程中，如程控器故障燈亮，請(qǐng)按故障復(fù)位按鈕，燃燒器復(fù)位后將 重新啟動(dòng)。若按上述方法操作的三次后機(jī)組不能正常工作，必須停機(jī)檢查故障原因 經(jīng)正確排除后方可正常啟動(dòng)機(jī)組。2、升溫觀察2.1點(diǎn)火升溫時(shí)溫度不可升高太快，避免各部件受熱不均，產(chǎn)生過大應(yīng)力，影響鍋 爐使用壽命。2.2點(diǎn)火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過最高安全 水位線時(shí)（此時(shí)水位警報(bào)器報(bào)警，可進(jìn)行排污。2.3當(dāng)開啟的排氣閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉排氣閥，并沖洗壓力表彎管和水位 表，當(dāng)氣壓升到0.2-0.3Mpa時(shí)，檢查人孔蓋、手孔蓋是

7、否滲漏。2.4當(dāng)鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有立即檢查，必 要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查，解決故障后方可繼續(xù)進(jìn)行起爐操作。2.5鍋爐運(yùn)行程序啟動(dòng)f燃?xì)鈾z漏f風(fēng)機(jī)啟動(dòng)f開大風(fēng)門吹掃f風(fēng)壓檢測(cè)f火焰檢測(cè)f關(guān)小風(fēng)門 點(diǎn)火（電火花及主氣門打開 f火焰監(jiān)控f燃燒f小伙巡行f大火運(yùn)行f進(jìn)入正 常燃燒f進(jìn)入溫度控制及各種保護(hù)。3、供氣3.1當(dāng)氣壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供氣，供氣前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位，供 氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。3.2供氣時(shí)應(yīng)將總氣閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，排掉冷凝水，暖管一般不低于10分鐘3.3等暖管完成后，管路上冷凝水逐漸減少后，方可全開總氣

8、閥，開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn) 行,同時(shí)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。3.4總氣閥 完全開啟后，應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈，以防熱漲后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)。 鍋爐供氣后 應(yīng)再一次檢查附件、零件、閥門、儀表有無漏水漏氣等情況 ，工作是否正常。4、蒸汽鍋爐正常運(yùn)行4.1在正常啟動(dòng)周期內(nèi)，操作人員必須注意燃燒器啟動(dòng)過程是否正常；待燃燒器 正常點(diǎn)火后，必須觀察火焰是否正常，是否有異常聲音。4.2燃燒器正常點(diǎn)火運(yùn)行后，操作人員要注意觀察鍋筒水位正常、 蒸汽壓力穩(wěn) 定、燃燒工況良好，運(yùn)行過程中操作人員必須時(shí)刻觀察熱力除氧罐的水位 ，嚴(yán)禁鍋 爐設(shè)備缺水或滿水運(yùn)行。4.3鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí)，鍋爐司爐

9、工要加強(qiáng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、儀表 和附屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，認(rèn)真搞好鍋爐及附屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。 4.4蒸汽鍋爐運(yùn)行程序蒸汽循環(huán)泵啟動(dòng)一鍋爐啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)-燃?xì)鈾z漏一風(fēng)機(jī)啟動(dòng)-開大風(fēng)門吹掃- 風(fēng)壓檢測(cè)火焰檢測(cè)關(guān)小風(fēng)門點(diǎn)火（電火花及主氣門打開 火焰監(jiān)控燃燒 -小伙巡行-大火運(yùn)行-進(jìn)入正常燃燒-進(jìn)入溫度控制及各種保護(hù)。5、水質(zhì)要求5.1為確保鍋爐安全運(yùn)行，用戶應(yīng)配有水處理設(shè)備，保證補(bǔ)給水及循環(huán)水品質(zhì)符合GB/T1576-2008（工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。&排污操作方法：根據(jù)當(dāng)班水質(zhì)化驗(yàn)員的化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行排污，運(yùn)行鍋爐每班排污不得低于2次。在啟動(dòng)、停運(yùn)時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)排污工作6.1排污應(yīng)在低

10、負(fù)荷，高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切關(guān)注鍋爐內(nèi)的水位，每次排 污以降低水位25-50毫米范圍為適宜。6.2每個(gè)排污管上連接有兩個(gè)排污閥，排污時(shí)首先將第二個(gè)快排閥（離鍋爐遠(yuǎn)的 閥門全開，然后稍微慢開第一個(gè)慢排閥（離鍋爐進(jìn)的排污閥門以便預(yù)熱排污 管道,待 管道預(yù)熱后再緩慢開大慢排閥。排污完畢必須緩慢關(guān)閉慢排閥，在關(guān)閉快排閥。6.3排污過程中有振動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止排污，待振動(dòng)消失后，再緩慢開啟閥門進(jìn) 行 排污。6.4排污完畢,先關(guān)第二個(gè)排污閥門，后關(guān)第一個(gè)排污閥門。6.5排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。6.6排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。6.7開排污閥門時(shí)操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后打開排污閥門。6.8排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行，注意

11、不能兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。6.9排污結(jié)束后，隔15分鐘時(shí)間用手摸一下排污閥后管道，如仍發(fā)燙,應(yīng)對(duì)二次 閥再關(guān)一次，繼續(xù)發(fā)燙時(shí)，表明閥門內(nèi)部密封有問題，應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并且 進(jìn)行 修理或更換。6.10鍋爐排污時(shí)，嚴(yán)禁用加長(zhǎng)手柄的方法開關(guān)排污閥門。6.11進(jìn)行定期排污時(shí)，操作人員應(yīng)站在排污閥門側(cè)面進(jìn)行操作，并穿戴好勞保用 品。7、異常7.1在鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)缺水、超壓、燃?xì)庑孤?、熄火、低氣壓、排煙溫度過 高、鍋爐將自動(dòng)停爐報(bào)警，按消音”后查清原因，待故障排除后按 復(fù)位”鍵重新啟 動(dòng)。六、蒸汽鍋爐的正常停爐、緊急停爐1、自動(dòng)停爐1.1如果由于出水溫度超過額定值，壓力不滿足正常燃燒需要時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng) 關(guān)

12、閉。這時(shí)鍋爐還處于運(yùn)行狀態(tài)，仍會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。1.2如果由于事故停爐，如熄火、燃?xì)鈮毫Φ?、蒸汽超壓或超低壓、超溫等，燃燒器也?huì)自動(dòng)關(guān)閉，但不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，必須按復(fù)位鍵才可正常啟動(dòng)2、手動(dòng)停爐2.1首先按下鍋爐控制器 停止”按鍵,此時(shí)鍋爐控制器進(jìn)入停止運(yùn)行狀態(tài)，燃燒 器同樣停止運(yùn)行。2.2若需檢修，待水溫降到70o C以下后，方可將爐內(nèi)水放出；若長(zhǎng)期停機(jī)必須 將 配電柜內(nèi)所有空氣開關(guān)斷電、總電源隔離刀閘斷開。2.3待水溫降到50 o C以下時(shí)方可放盡爐水。2.4做好停爐保養(yǎng)工作，冬季應(yīng)做好防凍工作。3、蒸汽鍋爐緊急停爐（急停鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：3.1燃?xì)鈮毫档接谢鼗鹞ｋU(xiǎn)時(shí)。3

13、.2天然氣大量泄漏時(shí)。3.3爐膛內(nèi)突然滅火時(shí)。3.4燃燒器點(diǎn)火程序異常時(shí)。3.5可燃?xì)怏w報(bào)警未消 除。3.6供氣系統(tǒng)異常。3.7壓力表或安全閥失靈。3.8因循環(huán)不良爐水發(fā)生汽化 或爐水溫度急劇上升， 雖經(jīng)采取措施，仍失去控制。3.9循環(huán)泵或補(bǔ)水泵發(fā)生故 障。3.10補(bǔ)水泵不補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然下降。 3.11突然停電停水或超過運(yùn)行安全規(guī)程的異常情況。3.12電網(wǎng)電壓超過380V+10%時(shí)。在任何情況下，緊急停爐時(shí) 都必須迅速按燃燒急停按鈕，并關(guān)閉爐前燃?xì)饪焖匍y，然后嚴(yán)密監(jiān)視壓力和溫度 的變化。七、蒸汽鍋爐的停爐保養(yǎng)1、短暫停爐壓力保養(yǎng) 適合停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修 或生產(chǎn)使用備用鍋爐，檢修時(shí)間一般在一周

14、以內(nèi)的鍋爐。1.1停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。1.2定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10C左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放 空閥、排污閥和放水閥，防 止漏水。1.3鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為 0.05 MPa 0.1MPa防止空氣進(jìn)入 鍋筒。2、較長(zhǎng)時(shí)間停爐的濕法保養(yǎng) 一般停爐一個(gè)月以內(nèi)的比較適合采用濕法保 養(yǎng)。2.1停爐后按規(guī)定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清除干凈。2.2關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。2.3用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉

15、 Na（OH8kg10kg,或加碳酸鈉（NaC0320kg，或 加磷酸鈉（Na2P0320kg。2.4用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。2.5當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。2.6在整個(gè)保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗(yàn)和補(bǔ)充藥液，使溶液PH值在5-12毫克當(dāng)量/升，每五天測(cè)定一次爐水堿度。2.7在冬季要采取相應(yīng)的防凍措 施，室溫低于0C,不宜采用 濕法保養(yǎng)”。3、停爐較長(zhǎng)時(shí)間的干法保養(yǎng) 停爐時(shí) 間一個(gè)月以上，尤其是夏季

16、停用的采暖蒸汽鍋爐。干法保養(yǎng)比較適合。3.1停爐后，將爐水放盡，清除爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。3.2關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。3.3打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。3.4選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣（CaCI2和生石灰（CaO2,CaCI2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按 每立方 米水容積3kg定量放置，要求選用10mm30mm的塊狀物。3.5鍋爐干燥 后，將裝有干燥劑的托盤放人爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。3.

17、6干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時(shí)更 換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次八、工作中設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的有效安全范圍1經(jīng)常注意觀察蒸汽鍋爐參數(shù)。2、最大負(fù)荷不得超過額定蒸發(fā)量6T/Ho 3、水位應(yīng)在正常水位線。4、鍋筒內(nèi)壓力不得超過規(guī)定的允許壓 力0.7MPa。5、每周試驗(yàn)安全閥門一次。&每周校對(duì)壓力表一次。7、每季校對(duì)或檢修安全閥一次。8、按規(guī)定認(rèn)真填寫運(yùn)行日記。九、蒸汽鍋爐的一般事故處理 1事故處理原則：1.1發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)沉著冷靜，調(diào)動(dòng)一切積極因素，正確判斷事故原因，迅速 消除人身及設(shè)備的危險(xiǎn)，消除故障點(diǎn)，使鍋爐盡快投入正常運(yùn)行。1.2事故處理過程中必

18、須嚴(yán)守工作崗位，根據(jù)事故處理原則，采取措施，迅速處理并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、爐膛爆炸處理：2.1匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，立即停爐。2.2停爐后，立即關(guān)閉 鍋爐出水閥。2.3提高給水壓力，增加鍋爐補(bǔ)水。2.4若損壞嚴(yán)重，給水消耗過 多，經(jīng)增加補(bǔ)水，壓力仍下降應(yīng)停止給水，關(guān)閉鍋爐進(jìn)水閥。2.5待故障爐內(nèi)的水汽基本消除后，方可停補(bǔ)水泵。2.6待爐膛冷卻并無危險(xiǎn)時(shí)，再進(jìn)入檢查處理。3、突然停電防止鍋爐水擊汽化事故處理：3.1立即關(guān)閉天然氣手動(dòng)供氣閥和快速關(guān)斷閥。3.2關(guān)閉單臺(tái)爐出水閥或鍋爐房總供回水閥門。3.3詢問停電原因，并嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐壓力、溫度。3.4若壓力升高，根據(jù)實(shí)際情況可打開排汽閥降壓。3.5若壓力降低至有汽化危險(xiǎn)時(shí)，打開鍋爐應(yīng)急閥緩慢向鍋爐進(jìn)水定壓。3.6電源恢復(fù)后應(yīng)對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)15分鐘，方可點(diǎn)爐。4、突然停水事故處理：4.1檢查自來水 壓力，如有異常情況應(yīng)立即通知車間有關(guān)人員