5[1].2 橫向厚差與板形控制技術(shù)(2)

1、課 時(shí) 教 學(xué) 計(jì) 劃課程: 板帶鋼生產(chǎn)工藝 任課教師: 王會(huì)鳳 .授課題目§5.2橫向厚差與板形控制技術(shù)教學(xué)形式講授共2 課時(shí)，總第55 56 課時(shí)授課班級(jí)05材料1、2、3授課日期教學(xué)目的要求1、掌握CVC軋機(jī)、PC軋機(jī)、VC軋輥 、DSR輥的板形控制原理 2、了解輥芯差別加熱法控制輥形 、泰勒軋機(jī)、 Z型軋機(jī)、 SC 軋輥的板形控制原理 重點(diǎn)CVC軋機(jī) PC軋機(jī) VC軋輥 DSR輥難點(diǎn)泰勒軋機(jī)、SC 軋輥課堂結(jié)構(gòu)及時(shí)間分配一. 復(fù)習(xí)引入5（分鐘）二. 教學(xué)內(nèi)容§5.2橫向厚差與板形控制技術(shù) 六、先進(jìn)板形控制技術(shù)80（分鐘）.三. 課堂小結(jié)2（分鐘）四. 布置作業(yè)3（分

2、鐘）五. 課后體會(huì)教學(xué)過程及教學(xué)內(nèi)容方法手段新課引入1.正彎輥、負(fù)彎輥各消除什么缺陷？ 2.板形檢測(cè)技術(shù)有哪幾種？ 3.HC軋機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？教學(xué)內(nèi)容 §5.2橫向厚差與板形控制技術(shù)六、先進(jìn)板形控制技術(shù)3. CVC軋機(jī)CVC軋機(jī)是把一對(duì)軋輥（一般為工作輥）磨削成完全一樣的花瓶狀（S狀），成對(duì)放置，凸度位置相差1800，通過上下兩個(gè)軋輥沿軸向反向移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)軋輥凸度的連續(xù)可變。移動(dòng)方向不同，可得到凸形或凹形的輥縫，如圖所示。分析：a 圖為矩形輥縫 b 圖為凸形輥縫，防止中浪 c 圖為凹形輥縫，消除雙邊浪。特點(diǎn)：軋機(jī)工作輥橫移時(shí)，輥縫凸度可連續(xù)有最小值變到最大值。調(diào)整控制板形的能力強(qiáng)。如

3、圖所示的UPC軋機(jī)，工作原理同CVC軋機(jī)。4.PC軋機(jī)：上下輥交又一定角度來改變輥縫形狀的軋機(jī)。交叉方式：支承輥交叉、工作輥交叉和對(duì)輥交叉。常見的是如圖所示的上下工作輥與支承輥成對(duì)交叉。成對(duì)輥交叉：將上工作輥和上支撐輥為一對(duì)，將下工作輥和下支撐輥為一對(duì)，兩對(duì)輥之間進(jìn)行很小角度的交叉。它最適用于軋制寬帶鋼。交叉角度越大，工作輥縫凸度越小。交叉角一般為001.50PC軋機(jī)的特點(diǎn)是：（1）凸度控制能力很大。（凸度控制范圍為01.4mm）（2）凸度控制的核心部分模型簡(jiǎn)單，最適合在線動(dòng)態(tài)控制，反映快速；（3）精軋機(jī)軋輥原始輥型具有一種曲線即可，不必研制多種輥型的軋輥，備輥量少。 5.VC軋輥VC軋輥：支

4、撐輥由套筒和芯軸組成，在套筒和芯軸之間形成油室，在向油室輸人高壓油后，使套筒膨脹凸起，代替軋輥的磨削凸度，通過高壓油壓力的大小來調(diào)節(jié)軋輥的凸起程度，以達(dá)到控制板形的目的。在四輥軋機(jī)上，VC軋輥用作支撐輥。VC軋輥特點(diǎn)：隨內(nèi)壓不同，板凸度發(fā)生變化；板越寬，板凸度變化量越大；板凸度變化量與內(nèi)壓成正比，幾乎不受軋制力的影響；通過VC軋輥和液壓彎輥的配合，不僅可以調(diào)整邊波、中波這樣的一次簡(jiǎn)單波形，也可以調(diào)整復(fù)合波等復(fù)雜的板形缺陷；工作輥直徑越小，則VC軋輥的板形控制能力越強(qiáng)。6.DSR輥：DSR是目前原理上比較理想的板形控制技術(shù)。DSR輥：支撐輥由金屬套筒和固定輥軸組成，金屬套筒可以繞著固定輥軸自由旋

5、轉(zhuǎn)。套筒內(nèi)共有七個(gè)壓塊，每個(gè)壓塊裝備了一個(gè)液壓缸，此液壓缸固定在輥軸上。通過對(duì)液壓缸流量的控制，調(diào)整每個(gè)壓塊的壓下。七個(gè)壓塊共同作用于套筒，使其壓在上工作輥上，這樣通過控制多個(gè)壓塊的壓力分布就可以調(diào)整輥縫的形狀，達(dá)到板形控制的目的。DSR輥板形控制的特點(diǎn)：(1)能針對(duì)不同的軋制寬度消除工作輥和支撐輥之間超出板寬的有害接觸區(qū)；（具有HC軋機(jī)的功能）(2) 既能糾正對(duì)稱二次缺陷（雙邊浪、中浪），也能糾正通常WSH、CVC,HC,PC等難以處理的高次缺陷（1/4浪、邊中浪）以及非對(duì)稱缺陷；能針對(duì)輥縫全線或特定區(qū)域，柔性的調(diào)節(jié)支撐輥壓力的橫向分布，從而適應(yīng)各種軋制條件變化，即實(shí)現(xiàn)柔性輥縫。(3)具有高

6、次非對(duì)稱板形調(diào)節(jié)能力。（消除單邊浪）7.輥芯差別加熱法控制輥形：在支承輥輥芯鉆孔，插入電熱元件，分三段進(jìn)行區(qū)別加熱的方法來修正軋輥凸度。8.泰勒軋機(jī)；有五輥和六輥式兩種，用于軋制冷軋薄板帶，控制原理：小工作輥為游動(dòng)輥，靠上下軋輥摩擦帶動(dòng)。通過合理地分配上下傳動(dòng)輥的馬達(dá)電流來來控制對(duì)小工作輥水平摩擦力F1和F2的分配，以達(dá)到控制小輥旁彎的目的。如圖 所示。若F1F2，則小工作輥受水平力的作用而向入口側(cè)旁彎；若F1F2，則小工作輥受水平力的作用而向出口側(cè)旁彎；若F1F2，則小工作輥無旁彎產(chǎn)生。9.Z型軋機(jī)：軋機(jī)的中間輥裝有液壓彎輥裝置，同時(shí)可橫移，工作輥兩側(cè)設(shè)有側(cè)支撐機(jī)構(gòu)，是綜合性軋機(jī)，板形控制能

7、力強(qiáng)。10.SC 軋輥（支撐輥）：由冷縮套在支撐輥輥軸中間部位上的一個(gè)輥套裝配而成，在冷縮配合區(qū)外及輥軸和軸套間有一向軋輥兩端逐漸增大的縫隙。當(dāng)軋輥承受載荷時(shí)，這一縫隙部分閉合，因而在支承輥和工作輥之間接觸面的整個(gè)撓度將大大降低。如圖所示。 課堂小結(jié) 掌握CVC軋機(jī)、PC軋機(jī)、VC軋輥 、DSR輥的板形控制原理； 了解輥芯差別加熱法控制輥形 、泰勒軋機(jī) 、Z型軋機(jī) 、SC 軋輥的板形控制原理。 布置作業(yè) 1. 什么叫CVC軋機(jī)？ 2. 什么叫PC軋機(jī)？3. 敘述DSR輥的板形控制原理及特點(diǎn)課后體會(huì)復(fù)習(xí)重點(diǎn)內(nèi)容分析消除缺陷的原理畫圖分析講解結(jié)合多媒體圖形講解注意壓塊的調(diào)整方法結(jié)合圖形講解注意分析

8、講解突破難點(diǎn)結(jié)合圖形講解六、先進(jìn)板形控制技術(shù)3. CVC軋機(jī)CVC軋機(jī)是把一對(duì)軋輥（一般為工作輥）磨削成完全一樣的花瓶狀（S狀），成對(duì)放置，凸度位置相差1800，通過上下兩個(gè)軋輥沿軸向反向移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)軋輥凸度的連續(xù)可變。特點(diǎn)：軋機(jī)工作輥橫移時(shí)，輥縫凸度可連續(xù)有最小值變到最大值。調(diào)整控制板形的能力強(qiáng)。4.PC軋機(jī)：上下輥交又一定角度來改變輥縫形狀的軋機(jī)。交叉方式：支承輥交叉、工作輥交叉和對(duì)輥交叉。常見的是上下工作輥與支承輥成對(duì)交叉。成對(duì)輥交叉：將上工作輥和上支撐輥為一對(duì)，將下工作輥和下支撐輥為一對(duì)，兩對(duì)輥之間進(jìn)行很小角度的交叉。PC軋機(jī)的特點(diǎn)是：（1）凸度控制能力很大。（凸度控制范圍為01.4mm）（2）凸度控制的核心部分模型簡(jiǎn)單，最適合在線動(dòng)態(tài)控制，反映快速；（3）精軋機(jī)軋輥原始輥型具有一種曲線即可，不必研制多種輥型的軋輥，備輥量少。 5.VC軋輥VC軋輥：支撐輥由套筒和芯軸組成，在套筒和芯軸之間形成油室，在向油室輸人高壓油后，使套筒膨脹凸起，代替軋輥的磨削凸度，通過高壓油壓力的大小來調(diào)節(jié)軋輥的凸起程度，以達(dá)到控制板形的目的。6.DSR輥支撐輥由金屬套筒和固定輥軸組成，金屬套筒可以繞著固定輥軸自由旋轉(zhuǎn)。套筒內(nèi)共有七個(gè)壓塊，每個(gè)壓塊裝備了一