標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法(共33頁(yè)).ppt

1、標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 工工 時(shí)時(shí)講 義 在我們的生產(chǎn)過(guò)程中由於設(shè)計(jì)制造方法不當(dāng)，以及管理上的各種漏洞，所花費(fèi)的非生產(chǎn)性時(shí)間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時(shí)間相比其數(shù)值是相當(dāng)大的。 這就使企業(yè)的人工本錢(qián)增高，降低了企業(yè)的竟?fàn)幜Α?工工 作作 時(shí)時(shí) 間間 管管 理理 的的 困困 擾擾產(chǎn)產(chǎn) 品品 製製 造造 時(shí)時(shí) 間間 構(gòu)構(gòu) 成成總 制 造 時(shí) 間根本操作時(shí)間無(wú)效時(shí)間12341-指完全依照設(shè)計(jì)資料，以最正確制造方法所能制出該產(chǎn)品所需的最小時(shí)間值。2-因產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。3-因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)及操作方法不當(dāng)所發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。4-因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中管理原因而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間?？刂葡到y(tǒng)中的控制系統(tǒng)中的“標(biāo)

2、準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃 改善實(shí)施 檢查標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施改善檢查過(guò)程轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)輸入輸出信息反饋管理循環(huán)中的管理循環(huán)中的“標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)管理中的管理中的“標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 工工 時(shí)時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員以正常的速度，完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。 一定標(biāo)準(zhǔn)條件-(通過(guò)方法研究後確定的)環(huán)境、設(shè)備、夾治具、材料 一定的作業(yè)的方法-加工方式、操作次序、操作動(dòng)作、操作布置、姿態(tài). 合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員-操作者必須是一個(gè)合格的工人，而且該作業(yè)必須適合他做；操作者對(duì)該項(xiàng)特定工作的操作方法必須受過(guò)完全的訓(xùn)練。 正常的速度-操作者工作時(shí)生理狀況正常，不能過(guò)度緊張，也不能成

3、心延誤。.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用生 產(chǎn)管理財(cái) 務(wù)管理計(jì)劃管理制程管理人員管理成 本管理價(jià) 格管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用 1. 效率管理 效率是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成程度的指數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間決 定之後，管理人員必須度倒作業(yè)者在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。 2 .設(shè)備能力 機(jī)器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作計(jì)算分析，以作為設(shè)備購(gòu)置之依據(jù)，及採(cǎi)取適當(dāng)之應(yīng)變措施。3. 設(shè)備計(jì)畫(huà) 透過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠(chǎng)的設(shè)備作最正確的安排。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用4. 人員及負(fù)荷計(jì)算 生產(chǎn)計(jì)畫(huà)擬定後，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算所需之人工小時(shí)及所需人員，而且前機(jī)器設(shè)備具有多少能力，期負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)

4、準(zhǔn)時(shí)間來(lái)計(jì)算。5. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù) 依照各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，將每天的工作時(shí)間來(lái)計(jì)算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。6. 生產(chǎn)計(jì)畫(huà)進(jìn)度安排 依照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。8. 人機(jī)配合的計(jì)算 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，方可適當(dāng)安排人員及機(jī)器的配置，以減少人力的浪費(fèi)。9. 生產(chǎn)線(xiàn)平衡的計(jì)算 生產(chǎn)線(xiàn)上各工作站假設(shè)配置不當(dāng)，會(huì)造成瓶頸及過(guò)多閒置時(shí)間而造成浪費(fèi)，需賴(lài)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ?。?biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用7. 日程管理 製造部門(mén)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置、日程計(jì)畫(huà)、生產(chǎn)管制等工作，以達(dá)成要求的數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用11. 工作方法的改善 將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間予以計(jì)算出來(lái)，

5、作為改善的參考依據(jù)，同時(shí)可作為改善前後的比較。12. 作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn) 在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。10. 人員計(jì)畫(huà) 將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所計(jì)算出的產(chǎn)能來(lái)安排工作人員，在將全廠(chǎng)的人員來(lái)排定計(jì)畫(huà)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用13. 工作績(jī)效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算 實(shí)施獎(jiǎng)工制度必須籍由標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)衡量工作績(jī)效，才能公平合理計(jì)算獎(jiǎng)金。14. 新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā) 新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)預(yù)估所需要的本錢(qián)。15. 人工本錢(qián)計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為直接人工本錢(qián)計(jì)算的根本數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用16. 外包價(jià)格的決定 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所計(jì)算的人工本錢(qián)，加上材料本錢(qián)及製造費(fèi)用，作

6、為外包本錢(qián)的決定因素。17. 訂定產(chǎn)品價(jià)格的參考 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可將產(chǎn)品一部份的本錢(qián)計(jì)算出來(lái)，再加上其他因素，可作為產(chǎn)品價(jià)格的參考。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法1. 經(jīng)驗(yàn)判斷法：憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗而制定定額的方法。2. 歷史記錄法：根據(jù)過(guò)去生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料，來(lái)推斷同等內(nèi)容工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。3. 作業(yè)測(cè)定法：直接或間接觀測(cè)工作者的操作和記錄工時(shí)，並加上評(píng)比和寬放，利用事先分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以合成而得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 工工 時(shí)時(shí) 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)總 工 作 時(shí) 間標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 非標(biāo)準(zhǔn)時(shí) 間調(diào)整時(shí)間工作時(shí)間寬 放 時(shí) 間 機(jī)動(dòng)時(shí)間手動(dòng)時(shí)間疲勞寬放不可避免的遲延政策性寬 放政

7、策性寬 放可以避免的迅延固定變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：作業(yè)測(cè)定法標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：作業(yè)測(cè)定法選擇作業(yè)員記錄有關(guān)資料劃 分 單 元測(cè) 時(shí) 實(shí) 施影響因素評(píng)比計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間選選 擇擇 作作 業(yè)業(yè) 員員1.平均作業(yè)員，操作具有一致性。2.選擇條件 受完備訓(xùn)練，有意願(yuàn)作好工作。 熟習(xí)操作程序。 具有信心與合作精神。3.溝通-現(xiàn)場(chǎng)主管及被觀測(cè)者取得合作4.接近作業(yè)員- 採(cǎi)取友誼態(tài)度。 給予發(fā)問(wèn)機(jī)會(huì)。 鼓勵(lì)提供意見(jiàn)。 對(duì)其操作表示興趣。選選 擇擇 作作 業(yè)業(yè) 員員 記記 錄錄 有有 關(guān)關(guān) 資資 料料1.目的：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細(xì)記錄，以利日後參考與查證。2.記錄項(xiàng)目 2.1.

8、產(chǎn)品名稱(chēng)、圖樣、規(guī)格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進(jìn)刀速度、深度、轉(zhuǎn)速。 2.3. 設(shè)備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規(guī)格。2.5. 作業(yè)員等級(jí)、能力、性別、姓名。2.6. 工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、照音。2.7. 工作現(xiàn)場(chǎng)佈置。2.8. 研究案號(hào)、資料數(shù)、審核人、日期。工作的四個(gè)層次-為進(jìn)行某種活動(dòng)所必需的作業(yè)串通，如裝配。-由幾個(gè)連續(xù)單元集合而成如伸手抓取材料在夾具上定位。-由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成如伸手、抓取等。-人的根本動(dòng)作，如伸手、握取等。制程作業(yè)動(dòng)作單元1 將工作週程作業(yè)(Cycle)劃分為數(shù)個(gè)動(dòng)作組成的部份。劃劃 分分 單單 元元?jiǎng)潉?分分 單單 元元2 目的： 2.

9、1 便利確實(shí)記述。 2.2 .明確作業(yè)方法細(xì)部以利檢討改善。 2.3 .建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之根本數(shù)據(jù)。 2.4 作業(yè)方法、條件改善或其他改變時(shí)，不必全部重測(cè)。 2.5 .可方便用到相同其他作業(yè)單元。 2.6 .可補(bǔ)救各單元的速度不均。 2.7 便於生產(chǎn)線(xiàn)平衡。 2.8 可將有效與無(wú)效時(shí)間分開(kāi)。 2.9 特殊單元，個(gè)別處理。 2.10 使觀測(cè)時(shí)間更趨精確。單單 元元 劃劃 分分 3.1 適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次。 3.2 每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說(shuō)明。 3.3 每一單元應(yīng)有明顯易辯認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。 3.4 機(jī)械時(shí)間內(nèi)與機(jī)械時(shí)間之手作業(yè)時(shí)間分開(kāi)。 3.5 單元時(shí)間愈短愈好，但又要便於精確測(cè)記。 3.6 人工操作單

10、元應(yīng)機(jī)與機(jī)器單元分開(kāi)。3 規(guī)規(guī) 則則測(cè)測(cè) 時(shí)時(shí) 實(shí)實(shí) 施施1.測(cè)量方法測(cè)量方法 1.1 歸零法 1.2 連續(xù)測(cè)時(shí)法 2.觀測(cè)作業(yè)員操作觀測(cè)作業(yè)員操作 2.1 站在作業(yè)員後方數(shù)呎 2.2 宜取易於觀察詳細(xì)確實(shí)位置 2.3 不可與作業(yè)員談話(huà) 3.剔除異常值剔除異常值 異常發(fā)生情況：不按標(biāo)準(zhǔn)化之操作單元操作，多加動(dòng)作。遺漏操作單元。測(cè)時(shí)人員錯(cuò)誤或疏忽。1)外來(lái)干擾因素，如：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)改變，材料、物件不符。4 測(cè)測(cè) 時(shí)時(shí) 注注 意意 事事 項(xiàng)項(xiàng) 4.1 合格測(cè)時(shí)人員。 4.2 設(shè)備、工具、材料、平安、工法等已達(dá)到合適狀況。 4.3 工作方法確認(rèn)。 4.4 組長(zhǎng)、操作員之支持與合作。 4.5 合適之測(cè)時(shí)對(duì)

11、象。 4.6 防止督導(dǎo)人員在場(chǎng)及祕(mì)密測(cè)時(shí)。 4.7 注意操作人員之成心戲弄。測(cè)測(cè) 時(shí)時(shí) 實(shí)實(shí) 施施測(cè)測(cè) 時(shí)時(shí) 實(shí)實(shí) 施施5 決定測(cè)量次數(shù)決定測(cè)量次數(shù) 5.1 屢次量測(cè)的原因?qū)掖瘟繙y(cè)的原因 5.2 .測(cè)量次數(shù)的計(jì)算測(cè)量次數(shù)的計(jì)算信賴(lài)度95%，10%精確度信賴(lài)度95%，5%精確度20n22240n222N：應(yīng)觀測(cè)次數(shù) n ：已觀測(cè)次數(shù) X：觀測(cè)值影影 響響 因因 素素 評(píng)評(píng) 比比影響因素1.熟練-是對(duì)某一既定工作方法掌握程度的反映2.努力-指操作者工作時(shí)對(duì)提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。3.工作環(huán)境-主要對(duì)操作者產(chǎn)品影響。4.一致性-指操作者在同一種操作的周期上時(shí)值的差異。 評(píng)比的目的在於把被觀測(cè)者的

12、實(shí)際操作時(shí)間調(diào)整到合格適當(dāng)?shù)牟僮髡叩恼Ｋ俣壬稀?注意：評(píng)比因素的正負(fù)性熟熟練練度度努努力力度度超 佳A1A20.150.13超 佳A1A20.130.12優(yōu)B1B20.110.08優(yōu)B1B20.100.06良C1C20.060.03良C1C20.050.02平 均D0.00平 均D0.00可E1E20.050.10可E1E20.040.08欠 佳F1F20.160.22欠 佳F1F20.120.17影影 響響 因因 素素 評(píng)評(píng) 比比工工作作環(huán)環(huán)境境一一致致性性超 佳A0.06超 佳A0.04優(yōu)B0.04優(yōu)B0.03良C0.02良C0.01平 均D0.00平 均D0.00可E0.03可E0.0

13、2欠 佳F0.07欠 佳F0.04影影 響響 因因 素素 評(píng)評(píng) 比比計(jì)計(jì) 算算 正正 常常 時(shí)時(shí) 間間正常工作時(shí)間 = 觀測(cè)時(shí)間/(1+評(píng)比因素) = 觀測(cè)時(shí)間值 觀測(cè)次數(shù)(1+評(píng)比因素) 確定寬放時(shí)間確定寬放時(shí)間寬寬 放放 種種 類(lèi)類(lèi)說(shuō)說(shuō) 明明作業(yè)寬放35%(普通 3%)在作業(yè)中對(duì)更換不良工具，住由，清掃等不規(guī)則發(fā)生且不可避免支持言的寬放；但準(zhǔn)備作業(yè)不在此內(nèi)。疲勞寬放特重作業(yè) 30%以上重作業(yè) 20%中作業(yè) 20%輕作業(yè) 10%對(duì)於因疲勞而使作業(yè)時(shí)間拖延，及恢復(fù)疲勞所需的休息的寬放。對(duì)於不可避免的寬放生理寬放 35%(普通 3%)上廁、拭汗、飲水等生理上所需要的寬放。對(duì)於可避免的寬放管理寬放

14、35%(普通 3%)等待材料、等待搬運(yùn)等之寬放，若設(shè)備或管理改善後可避免。計(jì)計(jì) 算算 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 時(shí)時(shí) 間間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 正常時(shí)間 + 寬放時(shí)間觀測(cè)時(shí)間值 觀測(cè)次數(shù)=(1+寬放率)(1+評(píng)比因素)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)(Predetermined Time System)簡(jiǎn)稱(chēng)PTS法利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過(guò)直接觀察和測(cè)定。 動(dòng)作時(shí)間分析：在實(shí)際條件的範(fàn)圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正根本動(dòng)作所需要的時(shí)間是常量。(1) 在作業(yè)測(cè)定中，不需要對(duì)操作者的速度、努力程度 等進(jìn)行評(píng)價(jià)，就能預(yù)定客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。(2) 可以詳細(xì)記述操作方法，並得到各項(xiàng)根本動(dòng)作