揚子常減壓壓縮機潤滑油管道化學(xué)清洗施工方案YZLY-13100-FA-GD-003

1、揚子煉油改造項目800萬噸/年常減壓蒸餾裝置 干氣壓縮機潤滑油管道化學(xué)清洗施工方案 受控文件 編號：YZLY-13100-FA-GD -003 揚 子 煉 油 改 造 項 目800萬噸/年常減壓蒸餾裝置干氣壓縮機潤滑油管道化學(xué)清洗施工方案修 改 碼： A 發(fā)放編號：印 數(shù)： 持 有 人：批 準(zhǔn)： 審 核：編 制：中石化第五建設(shè)有限公司揚子煉油項目部2014年02月目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)3第三章 施工部署.4第四章 清洗工藝.5第五章 質(zhì)量管理6第六章 HSE保證措施.8第七章 工作危害分析（JHA）.10一、 工程概況揚子煉油改造項目800萬噸/年常減壓蒸餾裝置位于南京市沿江

2、工業(yè)開發(fā)區(qū)揚子石化煉油廠區(qū)，是由中石化股份有限公司揚子石化投資新建的大型石油化工裝置。壓縮機潤滑油管道在制造及安裝過程中都會不可避免地產(chǎn)生油污、焊渣、表面浮層及各種氧化物，任何上述雜質(zhì)的存在會對系統(tǒng)的正常開車運行帶來很大隱患，通過化學(xué)清洗，可以有效的將這些油污等雜質(zhì)除去，為開車后設(shè)備正常運行創(chuàng)造了良好的條件。本次化學(xué)清洗主要工程量見表1。表1 干氣壓縮機潤滑油管道化學(xué)清洗主要工程量清單序號材料名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量單位備注1無縫鋼管89*5.530416米2無縫鋼管60*430412米3無縫鋼管48*4.030417.6米4無縫鋼管34*3.53041米5無縫鋼管27*3.030412米合計58.6

3、米建設(shè)單位：中石化揚子石油化工有限公司質(zhì)量監(jiān)督站：石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站揚子石化分站設(shè)計單位：中國石化洛陽石油化工工程公司監(jiān)理單位：揚子石化工程監(jiān)理有限公司施工單位：中石化第五建設(shè)有限公司本次化學(xué)清洗工作涉及壓縮機潤滑油站與機身之間的不銹鋼管線，由于設(shè)計未提供潤滑油管道配管圖紙，我公司需根據(jù)流程圖及設(shè)備實際位置完成管道安裝后將管道保護性拆除，再進行化學(xué)清洗，清洗完成后再進行安裝。壓縮機區(qū)域空間狹小，化學(xué)清洗危險性大，結(jié)合現(xiàn)場施工空間實際情況及化學(xué)清洗特殊性，我公司決定在長蘆預(yù)制廠進行化學(xué)清洗。為規(guī)范揚子煉油改造項目800萬噸/年常減壓蒸餾裝置干氣壓縮機潤滑油管道化學(xué)清洗施工過程，確保清洗質(zhì)量

4、符合合同和施工標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)規(guī)范的要求，特制定本方案。二、 編制依據(jù)1. 中石化洛陽工程有限公司設(shè)計的揚子常減壓裝置干氣壓縮機潤滑油系統(tǒng)管道流程圖及干氣壓縮機設(shè)備圖紙；2. HG/T2387-2007 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3. GB/T 25146-2010 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗收規(guī)范；4. GB/T 25147-2010 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測試方法 重量法；5. GB/T 25148-2010 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗中除垢率和洗凈率測試方法；6. GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)；7. GB50275-2010 風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)；8.

5、 GB50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；9. SH3538-2005 石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)；10. SH3503-2007 石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件通用規(guī)范；11. SH3543-2007 石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定；三、施工部署1.人員組織機構(gòu)項目經(jīng)理：余斌項目副經(jīng)理兼總工：曹元慶陳朝輝項目QHSE管理委員會項目副經(jīng)理：陳朝暉物資管理部：李兆山HSE管理部：王道俊工程管理部：高順龍技術(shù)質(zhì)量部：顧文華合同控制部：李佩珊 王勇資料員 胡軼瓊 控制工程師 王 磊 安裝質(zhì)檢員 周翔芳 王軍 管道工程師 李波 楊世樂 焊接工程師 丁愛霞

6、保管員 孫秀梅 材料工程師 周 浩專職安全員 龐芳玉 安全工程師 代正亮機具員 張飛鵬 施工調(diào)度 張長生各施工班組2. 施工機具及措施用料需用計劃設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車式吊車25t1輛2貨車6t1輛3不銹鋼清洗槽3*2*6 m1臺4清洗泵 2臺5水槍1套6化學(xué)試劑2t6無縫鋼管273.050米臨時管四、清洗工藝1. 潤滑油管線材質(zhì)為不銹鋼，故此次化學(xué)清洗采用硝酸為清洗主劑，清洗方式為浸泡加臨時泵循環(huán)清洗，清洗工藝流程如下： 水沖洗水沖洗酸洗水沖洗脫脂中和鈍化敞口封堵干燥處理水沖洗2. 水沖洗該步驟的清洗廢液主要為中性水，可能含有少許焊渣及其他雜質(zhì)。該部分廢液可直接排進雨排系統(tǒng)。廢液中各

7、參數(shù)范圍：COD 0200ppm pH 73. 脫脂脫脂的目的是清除管道在安裝過程中所產(chǎn)生的各種機械油、石墨脂、防銹油等油污。我公司在此次清洗中使用的主要為燒堿、磷酸三鈉、表面活性劑和潤濕劑。該堿性廢液對環(huán)境產(chǎn)生污染的主要因素為強堿性，COD。廢液中各參數(shù)范圍：堿濃度 0.51.5% pH 14COD 01000ppm脫脂結(jié)束后，廢液中的堿含量為0.51.5%。pH為14，堿性較強，一般采用中和法處理，將脫脂液排入廢液處理槽，與鹽酸相互中和，使pH值達69。其反應(yīng)如下：NaOH+HCl=NaCl+H2O中和完畢后，排至指定污水井。4. 脫脂后水沖洗脫脂后水沖洗的目的是沖出系統(tǒng)中的剩余堿液，為酸

8、洗做出良好的鋪墊。開始沖洗時系統(tǒng)中仍含有少許殘余的脫脂液，當(dāng)廢液的pH值大于9時，將脫脂液排入廢液處理槽，與鹽酸相互中和，使pH值達69。其反應(yīng)如下：NaOH+HCl=NaCl+H2O中和完畢后，排至指定污水井。當(dāng)廢液的pH值小于9時，可以直接排放到指定的排污井中。廢液中各參數(shù)范圍：pH 1013COD 0200ppm堿濃度 0.010.1%5. 酸洗酸洗的目的是清除設(shè)備或裝置中的各種鐵銹、軋制鱗片、焊接氧化物等。此次化學(xué)清洗中使用的清洗主劑為硝酸。酸洗后的廢液對環(huán)境產(chǎn)生污染影響的主要因素為酸性、COD等。廢液中各參數(shù)范圍：酸濃度 810% pH 1COD 20005000ppm酸洗結(jié)束后，廢

9、液中酸含量為7%，pH為1，處理也先采用中和法處理。將酸性廢液與片堿中和，反應(yīng)式如下：OH- + H+ = H2O待中和至pH值為69后，排至指定污水井。6. 酸洗后水沖洗酸洗后水沖洗的目的是沖出系統(tǒng)中的殘余酸液，開始沖洗時系統(tǒng)中仍含有少許殘余的酸洗液，因此廢液處理主要是調(diào)節(jié)pH值為中性，在中和至pH值為69后，排入指定排污井。沖洗一段時間后，系統(tǒng)中主要是中性水，可直排。廢液中各參數(shù)范圍：pH 69COD 200600ppm酸濃度 0.010.1%7. 中和鈍化鈍化的目的是為了通過鈍化的方法，可使不銹鋼金屬表面的金屬成分與鈍化液生成一層薄的復(fù)合金屬鹽（即鈍化膜）。鈍化廢液對環(huán)境產(chǎn)生污染主要因素

10、為酸性廢液。廢液中各參數(shù)范圍：酸濃度 1020%pH 1左右鈍化廢液的處理將酸性廢液與片堿中和，反應(yīng)式如下：OH- + H+ = H2O反應(yīng)完畢，調(diào)節(jié)廢液pH值為69后，排至指定污水井。 五、質(zhì)量管理1. 質(zhì)量管理方針 科學(xué)發(fā)展、質(zhì)量為本、堅持標(biāo)準(zhǔn)、爭創(chuàng)國優(yōu)、打造品質(zhì)一流、追求本質(zhì)安全。2. 化學(xué)清洗施工質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點內(nèi)容名稱共檢等級共檢單位承包商工程監(jiān)理項目組生產(chǎn)部1設(shè)計交底與圖紙會審WB2技術(shù)交底C3水沖洗C4脫脂HA5水沖洗C6酸洗HA7水沖洗C8中和鈍化HA9中和鈍化后的水沖洗C3. 質(zhì)量保證體系如下圖：項目經(jīng)理：余斌項目副經(jīng)理兼總工：曹元慶陳朝輝項目副經(jīng)理：陳朝暉技術(shù)質(zhì)量部

11、：顧文華工程管理部：高順龍物資管理部：李兆山安裝質(zhì)檢員 周翔芳 王軍 管道工程師 李波 楊世樂 焊接工程師 丁愛霞 機具員 張飛鵬 施工調(diào)度 張長生保管員 孫秀梅 材料工程師 周 浩各施工班組4. 清洗效果檢查及合格標(biāo)準(zhǔn)1) 不銹鋼管道的被清洗的金屬表面應(yīng)清潔無污，基本上無殘留氧化物和焊渣，用濾紙擦拭無油污。2) 清洗結(jié)果符合HG/T2387-2007工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼腐蝕試片的腐蝕速率不大于2g/.h，腐蝕量不大于10g/。3) 藍點檢查，用藍點液滴在不銹鋼表面上，30秒不出現(xiàn)藍點為合格。六、 HSE保證措施1. HSE管理目標(biāo) ：(1) 健康目標(biāo)(H)：無疾病流行，無輻射損害

12、人身健康，無職業(yè)病發(fā)生。(2) 安全目標(biāo)(S)：人身重傷、死亡事故為零；重大火災(zāi)、爆炸事故為零；重大設(shè)備、交通事故為零；一般事故全年千人負(fù)傷率0.4。(3) 環(huán)境目標(biāo)(E)：保護生態(tài)環(huán)境，最大限度減少施工造成的環(huán)境污染事故，滿足施工期間環(huán)境保護要求。2. HSE保證措施 (1)建立以項目部為核心的HSE保證體系：項目經(jīng)理：余斌項目副經(jīng)理兼總工：曹元慶陳朝輝項目QHSE管理委員會項目副經(jīng)理：陳朝暉工程管理部：高順龍HSE管理部：王道俊機具員 張飛鵬 施工調(diào)度 張長生專職安全員 龐芳玉 安全工程師 代正亮各施工班組(2)所有參加施工人員必須經(jīng)過安全教育考試合格，要認(rèn)真執(zhí)行與生產(chǎn)區(qū)域有關(guān)的安全操作規(guī)

13、程和規(guī)定。(3) 清洗施工中的直接人員必須裝備按照化學(xué)藥品廠商要求穿戴以下勞保用品：防酸工作服、防護眼鏡、面罩、橡膠靴、防酸手套。(4)不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律，HSE專職安全員全天候現(xiàn)場監(jiān)督及時糾正違章行為。(5)現(xiàn)場施工要做到三不傷害原則，即“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。(6)現(xiàn)場臨時用電要求做到“一機、一箱、一閘、一保護”，所有用電設(shè)備均要搭設(shè)防雨棚，并且離地。(7)現(xiàn)場手拉葫蘆必須為“雙鴿”或者“五一”牌，額定載荷必須2T。安全員定期對現(xiàn)場手拉葫蘆進行專項檢查，無安全舌、制動不靈、銹蝕嚴(yán)重的手拉葫蘆立即清除出場。(8)吊裝作業(yè)前施工班組長和吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人要對吊

14、車進行自查自檢，并且進行記錄。自查自檢項目包括但不限于：1)吊車占位地基是否滿足吊裝要求；2)吊車支腿是否堅實；3)吊車作業(yè)半徑是否滿足變幅要求；4)吊車鉤頭是否滿足載荷要求；5)吊車吊裝帶、鋼絲繩性能是否滿足載荷要求；6)吊車旋轉(zhuǎn)范圍是否滿足旋轉(zhuǎn)要求；7)吊車實際載荷是否滿足吊裝要求；8)吊車吊耳性能是否滿足吊裝要求；9)吊車平衡梁性能是否滿足吊裝要求；10)吊車卸扣性能是否滿足吊裝要求；(9)吊裝作業(yè)、射線拍片時必須嚴(yán)格落實防護措施，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)時間，現(xiàn)場在標(biāo)志路段設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，設(shè)置警戒危險區(qū)，吊裝用鋼絲繩、索具嚴(yán)防與電焊把線交叉接觸，防止電擊損傷鋼絲繩產(chǎn)生安全事故，吊裝作業(yè)人員必須

15、持有合格的特殊工種操作證。3.應(yīng)急預(yù)案(1) 起重作業(yè)應(yīng)急措施 如發(fā)生吊車傾覆、觸電、吊物墜落時，啟動起重作業(yè)應(yīng)急預(yù)案。1)立即停止吊裝作業(yè)；2）撤出作業(yè)人員及其他設(shè)備，如有人員傷亡應(yīng)立即撥打急救電話，并通知揚子石化業(yè)主相關(guān)部門；3）拉警戒繩、劃出警戒區(qū)，掛出明顯標(biāo)志警示牌；4）確認(rèn)無險情后，立即組織人員和機械進行救援；5）吊車一旦觸電，操作人員不得離開吊車，他人不得接近和觸摸吊車并采取緊急停電措施。(2) 起重作業(yè)預(yù)防措施 1）在吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)被吊物體的重量、規(guī)格、吊裝位置及作業(yè)環(huán)境，選用合適吊車；2）吊車行走作業(yè)的路面應(yīng)堅實平整，其承載能力應(yīng)滿足吊車行走及作業(yè)的要求；3）履帶式吊車在地

16、面松軟處作業(yè)時，應(yīng)夯實后用復(fù)合鋼板或枕木墊于下方。作業(yè)行使或停放時應(yīng)與溝渠、基坑保持一定的安全距離，通常一般不小于2M，且不得停放在斜坡上；4）輪胎式吊車，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好鋼底板，支腿有定位銷必須插上；支腿距溝渠、基坑保持2M以上；5）吊車不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時應(yīng)采取有效的安全防護措施，吊車臂及吊物與架空輸電線路應(yīng)滿足1-110KV，不得小于5M；6）吊車在吊管道行走時，載荷不得超過吊車的允許起重量，作業(yè)處于吊車正前方離地不得超過0.5M，對預(yù)制好的管道由于過長，要防止擺動，緩慢行使。(3) 觸電事故應(yīng)急措施 1）根據(jù)觸電傷員情況，立即進行現(xiàn)場救

17、護；關(guān)閉電源，無法及時關(guān)閉電源時，可先用木棍撥離電源線，使傷員脫離帶電體，同時撥打急救電話，并通知揚子石化業(yè)主相關(guān)部門；2）救治傷員時，要及時發(fā)現(xiàn)傷員傷害部位，明確受傷部位是救護成功的最大因素；3）人受傷比較嚴(yán)重時，立即組織人員和車輛送至就近醫(yī)院醫(yī)治；4）在救治過程中切記不要讓傷員受較大的震動，注意傷者的體位，抓緊時機對癥進行救治。5）觀察傷員是否還存在呼吸，可用手放在傷員鼻孔前，觀察和感受是否有氣體流動，胸部是否存在上下起伏的呼吸運動；6）檢查傷員是否還有心跳，可直接在心前傾聽是否有心跳的心音，或摸頸動脈、肘動脈是否搏動；(4) 觸電事故預(yù)防措施1） 施工現(xiàn)場必須建立臨時施工用電制度；2）

18、現(xiàn)場用電必須實行“一機一閘一保護”嚴(yán)禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電設(shè)備；3） 電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人操作，嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)識牌，非電工不得從事電器作業(yè)；4） 熔斷器應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場負(fù)荷容量確定，不得隨意加大；5） 用電設(shè)備及線路拆除后，不得留有帶分線路，如必須保留，線路端部應(yīng)用絕緣膠布包扎嚴(yán)實；6） 現(xiàn)場用110V以上照明電路必須絕緣良好，布置整齊，照明燈具的高度；室內(nèi)不得低于2.5M，室外不得低于3M；7） 行燈電壓不得超過36V，在潮濕地點及坑、井、溝、渠、金屬容器內(nèi)，行燈電壓不得超過12V，行燈必須有金屬保護罩，防爆場所必須采用防爆型行燈。七、工作危害分析（JHA） 工作危害分析

19、（JHA）詳見工作危害分析（JHA）記錄表The 5th Construction Co.,LTD -SINOPEC 14 / 14 中石化第五建設(shè)有限公司工作危害分析（JHA）記錄表序號工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LS風(fēng)險度R建議改進/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1配制酸、堿液吸入酸堿揮發(fā)氣體呼吸道灼傷、中毒偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒用完全使用3515加強通風(fēng)，采用輪換作業(yè)，酸洗槽應(yīng)有上蓋人體表面灼傷皮膚、口眼灼傷偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒用完全使用3412（1）穿戴酸洗工作服、

20、乳膠長袖手套、雨鞋等防護用品（2）制備2%小蘇打溶液和沖洗水源、水管；（3）酸、堿液跑、冒、滴、漏到作業(yè)現(xiàn)場時應(yīng)立即中和并用水沖洗；（4）酸洗槽應(yīng)有上蓋，并在作業(yè)現(xiàn)場有明顯的危險警告標(biāo)志酸堿液迸沸、飛濺灼傷、中毒偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒用完全使用3412酸堿應(yīng)徐徐的加入水中，邊加邊攪拌，防止升溫過快；嚴(yán)禁將水加入濃酸液中。酸堿液槽腐蝕泄漏灼傷、中毒偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒用完全使用3412配制前應(yīng)仔細(xì)檢查酸堿洗槽的嚴(yán)密性；酸堿洗槽應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料制作，并定期檢測其腐蝕量。酸堿洗槽2堿洗作業(yè)吸入堿液揮發(fā)氣體呼吸道灼傷、中毒偶爾發(fā)生偶爾檢查有，

21、但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒用完全使用3515加強通風(fēng)，配戴密封式有機防毒面具并經(jīng)檢驗合格，采用輪換作業(yè)，作業(yè)人員站在上風(fēng)測；酸洗槽應(yīng)有上蓋。人體表面灼傷皮膚、口眼灼傷偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒用完全使用3412（1）穿戴酸洗工作服、乳膠長袖手套、雨鞋等防護用品（2）制備沖洗水源、水管；（3）堿液跑、冒、滴、漏到作業(yè)現(xiàn)場時應(yīng)立即中和并用水沖洗；（4）堿洗槽應(yīng)有上蓋，并在作業(yè)現(xiàn)場有明顯的危險警告標(biāo)志。堿液迸沸、飛濺灼傷、中毒偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般任有，但沒用完全使用3412堿應(yīng)徐徐的加入水中，邊加邊攪拌，每次加堿量不宜過多，防止升溫過快；堿洗的物件應(yīng)徐徐放入堿

22、液槽內(nèi)。3酸洗作業(yè)吸入酸液揮發(fā)氣體呼吸道灼傷、中毒偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒用完全使用3515加強通風(fēng)，配戴密封式有機防毒面具并經(jīng)檢驗合格，采用輪換作業(yè)，作業(yè)人員站在上風(fēng)測；酸洗槽應(yīng)有上蓋。3酸洗作業(yè)人體表面灼傷皮膚、口眼灼傷偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒用完全使用3412（1）穿戴酸洗工作服、乳膠長袖手套、雨鞋等防護用品（2）制備2%小蘇打溶液和沖洗水源、水管；（3）酸液跑、冒、滴、漏到作業(yè)現(xiàn)場時應(yīng)立即中和并用水沖洗；（4）酸洗槽應(yīng)有上蓋，并在作業(yè)現(xiàn)場有明顯的危險警告標(biāo)志。液迸沸、飛濺灼傷、中毒偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒用完全使用

23、3412酸應(yīng)徐徐的加入水中，邊加邊攪拌，防止升溫過快；嚴(yán)禁將水加入濃酸液中；酸洗的物件應(yīng)徐徐放入酸液槽內(nèi)。4鋪設(shè)（二次）電纜被物件劃傷、砸傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯224穿戴好勞保用品5電纜與未帶電電門柜連接被物件劃傷、砸傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯224穿戴好勞保用品6電纜、設(shè)備與帶電電門柜連接觸電燒傷人體傷亡偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510穿戴好勞保用品7用電設(shè)備或電纜漏電電擊人體傷亡偶爾發(fā)生經(jīng)常檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510集中注意力、相互保護、穿戴好勞保用品電子元件失靈、電纜損壞、砍斷觸電燒傷人體傷亡偶爾發(fā)生經(jīng)常檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510集中注意力、相互保護、穿戴好勞保用品、經(jīng)常檢查電纜及電器元件損壞情況并及時更換8用電設(shè)備及電纜維護地溝開挖時、挖斷電纜或碰壞用電設(shè)備而導(dǎo)致電擊人體傷亡偶爾發(fā)生經(jīng)常檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差