l肋板式橋臺(tái)施工方案VIP

1、肋板式橋臺(tái)施工方案編 制： 審 核： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 單 位： 日 期： 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況11、工程簡(jiǎn)介12、主要工程量1三、施工測(cè)量2四、臨設(shè)布置及施工安排2五、主要施工人員、機(jī)械設(shè)備配備21、主要機(jī)械設(shè)備22、勞動(dòng)力組織2六、施工方案31、肋板施工3（1）、肋板鋼筋加工與安裝4（2）、模板安裝4（3）、肋板混凝土澆筑4（4）、肋板混凝土養(yǎng)護(hù)52、臺(tái)帽、擋塊、墊石施工5（1）、鋼筋制作、安裝5（2）、安裝臺(tái)帽側(cè)模、擋塊模板5（3）、臺(tái)帽、擋塊、墊石砼澆注6（4）、養(yǎng)生6（5）、拆模63、耳背墻施工6(1)、安裝耳背墻鋼筋及預(yù)埋筋6(2)、安裝耳背墻模板7(3)、耳背墻砼施工7(

2、4)、拆模養(yǎng)護(hù)7七、質(zhì)量保證措施7八、安全文明施工措施10九、環(huán)境保護(hù)措施10十、夏季、雨季施工11橋臺(tái)施工方案一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙等。2、建設(shè)部、交通部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及其他相關(guān)文件。3、國(guó)家及有關(guān)部委頒布的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、了解、收集所獲取的信息及相關(guān)資料和招標(biāo)單位標(biāo)前會(huì)議提供的資料和要求。5、本單位多年市政公路橋梁施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成果與施工工法。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介本橋?yàn)殡p幅橋梁，橋梁中心里程為K3+753，總長(zhǎng)65.04米。該橋共計(jì)一聯(lián)（3×20）米，橋梁設(shè)計(jì)交角為60度。上部結(jié)構(gòu)采用20米預(yù)制混凝土空心板梁（后張、橋面連續(xù)），共計(jì)一聯(lián)

3、（3×20)米?？招陌辶焊?5cm，板寬1.25m；下部采用四柱式墩連接橋臺(tái)，柱徑為1.2米，樁徑為1.4m。橋臺(tái)采用肋板式，共計(jì)4個(gè)橋臺(tái)，肋板厚1.2m，肋板順橋向頂寬1.3m，底寬4.2m。各橋臺(tái)在肋板上設(shè)置臺(tái)帽，臺(tái)帽高1.2m，寬1.5m；4橋臺(tái)均設(shè)置耳背墻。 2、主要工程量肋板、臺(tái)帽、擋塊、耳背墻主要工程數(shù)量如下：（1） 全橋共計(jì)肋板16個(gè)，肋板厚1.2m，頂寬1.3m，底寬4.2m。16個(gè)肋板C35混凝土180.2m3，22鋼筋14506.1 kg，12鋼筋1277.5 kg，10鋼筋4274.9 kg。（2） 全橋共計(jì)臺(tái)帽4個(gè)，臺(tái)帽高1.2m，寬1.5m。臺(tái)帽C35混凝土

4、233.6 m3，28鋼筋31726.8 kg，12鋼筋7314 kg，10鋼筋6713.2 kg。（3） 全橋共計(jì)臺(tái)帽擋塊8個(gè)，擋塊高0.45 m，寬0.25 m，長(zhǎng)1.733 m。擋塊C35混凝土2.08 m3，25鋼筋1276 kg，12鋼筋315.2 kg。（4） 全橋共計(jì)耳背墻4個(gè)，耳背墻C35混凝土109.28m3，22鋼筋450.4 kg，12鋼筋8876.8 kg。三、施工測(cè)量已對(duì)全線導(dǎo)線，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)也進(jìn)行加密布設(shè)，以利全橋的高程控制。并已對(duì)施工人員進(jìn)行測(cè)量交底。四、臨設(shè)布置及施工安排本橋梁鋼筋加工場(chǎng)位于路基上的梁場(chǎng)，鋼筋成型后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要通過(guò)平板車?yán)\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。

5、鋼筋加工場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)，集中對(duì)材料、機(jī)械和物資進(jìn)行保管。施工工期安排為 年 月 日到 年 月 日。五、主要施工人員、機(jī)械設(shè)備配備1、主要機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備用表序號(hào)名稱單位型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)ZX7-50022切割機(jī)臺(tái)13吊車輛25T14混凝土運(yùn)輸車輛35挖掘機(jī)臺(tái)PC220-616插入式震動(dòng)棒臺(tái)HZ6X27鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)GW4018鋼筋切斷機(jī)臺(tái)G4019發(fā)電機(jī)臺(tái)50KW1備用10水準(zhǔn)儀臺(tái)AL132A111全站儀臺(tái)拓普康301112試驗(yàn)儀器套12、勞動(dòng)力組織（1）管理人員組織機(jī)構(gòu)如表所示職 務(wù)姓 名工作內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、組織管理項(xiàng)目副總工全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管施工技

6、術(shù)指導(dǎo)、方案質(zhì)檢員施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、工序控制安全員安全教育、現(xiàn)場(chǎng)安全管理測(cè)量員測(cè)量放樣試驗(yàn)員砼、砂漿、原材料檢驗(yàn)（2） 勞動(dòng)力組織機(jī)構(gòu)如表所示序號(hào)工 種人數(shù)工作內(nèi)容1材料員1現(xiàn)場(chǎng)材料管理2鋼筋工6制作、綁扎、焊接鋼筋3模板工4安裝模板4吊車吊司機(jī)1負(fù)責(zé)吊車的操作5混凝土工4澆筑混凝土6修理工2維修機(jī)械7電工1負(fù)責(zé)用電8普工1負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)等合計(jì)20六、施工方案本橋橋臺(tái)施工方法如下：肋板鋼筋綁扎肋板模板安裝加固肋板混凝土澆筑回填土并夯實(shí)臺(tái)帽墊層臺(tái)帽、擋塊鋼筋綁扎并預(yù)埋墊石、耳背墻鋼筋臺(tái)帽、擋塊模板安裝澆筑臺(tái)帽、擋塊、墊石混凝土砼養(yǎng)生耳背墻鋼筋綁扎并預(yù)埋防撞護(hù)欄、人行道欄桿、人行道防撞護(hù)欄、搭板錨固筋及

7、伸縮縫鋼筋耳背墻模板安裝澆筑耳背墻混凝土砼養(yǎng)生。1、肋板施工承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行肋板的施工，并以承臺(tái)作為肋板的施工平臺(tái)。（1）、肋板鋼筋加工與安裝鋼筋的儲(chǔ)存 鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼筋應(yīng)無(wú)有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過(guò)的試樣的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級(jí)別的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。 所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在工地工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。

8、鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于端部應(yīng)混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙規(guī)定執(zhí)行。箍筋的按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工在鋼筋棚旁邊找塊平地，硬化，按橋臺(tái)鋼筋骨架在硬化好的平地上進(jìn)行放樣。鋼筋加工前對(duì)于局部彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一根加工試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再批量加工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)圖紙中的鋼筋號(hào)、直徑、級(jí)別、長(zhǎng)度和數(shù)量加工，長(zhǎng)短搭配，盡量減少接頭，以節(jié)約鋼材。配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭，其截面不得超過(guò)配筋總面積的50%，橋臺(tái)骨架片的接頭采用直螺紋套筒連接。將下料好的鋼

9、筋在硬化放樣好的地點(diǎn)進(jìn)行集中加工，彎曲，焊接，批量生產(chǎn)。鋼筋綁扎、安裝橋梁承臺(tái)施工中，應(yīng)注意預(yù)埋好肋板鋼筋。肋板鋼筋骨架按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。（2）、模板安裝模板采用組合鋼模，確保模板表面平整度符合規(guī)范要求，接縫緊密，防止漏漿。檢查模板支撐是否牢固，防止跑模。模板涂以優(yōu)質(zhì)隔離劑，保證基礎(chǔ)混凝土表面光潔平整。（3）、肋板混凝土澆筑采用商品混凝土，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，嚴(yán)格按配合比施工，且精確計(jì)量。澆筑時(shí)采用分層連續(xù)澆筑辦法，每層厚為30cm。振搗要求：振動(dòng)移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下一層混凝土±510cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固。（4）、肋板混凝

10、土養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除側(cè)模。2、臺(tái)帽、擋塊、墊石施工 施工臺(tái)帽前先進(jìn)行臺(tái)背透水性材料分層回填，并碾壓夯實(shí)，回填至臺(tái)帽底高程以下5cm，作為臺(tái)帽施工時(shí)的平臺(tái)。在臺(tái)帽底部鋪設(shè)5cm厚C20素混凝土作為底模，墊層寬度比臺(tái)帽一端寬10cm。肋板頂應(yīng)進(jìn)行鑿毛，要求鑿除砼表面浮漿、及松散層直至見(jiàn)到碎石，并用水沖洗干凈。（1）、鋼筋制作、安裝臺(tái)帽鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作，采用吊車將骨架提起，就位，人工進(jìn)行調(diào)整。安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)定加焊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。應(yīng)注意布設(shè)臺(tái)帽內(nèi)的墊石鋼筋，當(dāng)擋塊、墊石鋼筋與臺(tái)帽鋼筋相

11、干擾時(shí)，應(yīng)先保證臺(tái)帽鋼筋位置的正確，可適當(dāng)挪動(dòng)擋塊、墊石鋼筋。鋼筋加工要求如下：、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。、在鋼筋下料過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)檢員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。、成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格。鋼筋綁扎要求：、鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進(jìn)行。、鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋彎鉤應(yīng)箍牢縱向鋼筋，相鄰箍筋的彎鉤接頭在縱向位置應(yīng)交替布置。區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過(guò)主筋的50%。、多層鋼筋應(yīng)采用側(cè)面焊縫形成骨架。側(cè)面焊縫設(shè)在彎起鋼筋的起彎點(diǎn)前的水平

12、直線段上，直線疊置部位適當(dāng)設(shè)置短焊縫。、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁，不得缺扣或漏綁。（2）、安裝臺(tái)帽側(cè)模、擋塊模板側(cè)模安裝前應(yīng)先對(duì)鋼模板進(jìn)行打磨處理并均勻涂刷脫模劑。模板之間的接縫要緊密，安裝好以后必須檢查模板平整度，復(fù)測(cè)模板平面位置，防止臺(tái)帽偏位，模板接頭夾好雙面膠墊，收緊螺栓，保證模板嚴(yán)密不漏漿，整體性好。按照設(shè)計(jì)圖紙要求的保護(hù)層厚度墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拉設(shè)足夠的斜撐及拉桿使模板在砼澆筑過(guò)程中不變形或發(fā)生模板浮動(dòng)。擋塊、墊石模板采用竹膠板，模板接縫處應(yīng)用玻璃膠堵塞嚴(yán)密，模板尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。澆筑砼前應(yīng)測(cè)量標(biāo)高，并做好記號(hào)。（3）、臺(tái)帽、擋塊、墊石砼澆注砼澆注前模內(nèi)

13、須將垃圾、雜物等清理干凈，采用吊車配合料斗澆筑。使用商品混凝土，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，嚴(yán)格按驗(yàn)證合格的配合比施工。臺(tái)帽應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗砼，振搗過(guò)程中要求插點(diǎn)均勻、快插慢拔,待混凝土表面出現(xiàn)浮漿且無(wú)氣泡時(shí)方達(dá)到要求。澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制擋塊、墊石標(biāo)高及平整度。墊石平面應(yīng)設(shè)為水平。（4）、養(yǎng)生澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)收面拋光立即覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，以防止砼由于養(yǎng)生不足而引起干裂。（5）、拆模根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除模板、支架，進(jìn)行下一道工序施工。拆除模板時(shí)，禁止野蠻施工以避免臺(tái)帽的缺棱掉角。堆放模板時(shí)，要求清除干凈模板上的混凝土塊并整體集中堆放。3、耳背

14、墻施工(1)、安裝耳背墻鋼筋及預(yù)埋筋臺(tái)帽模板拆除之后即可安裝耳背墻鋼筋，鋼筋安裝前將所有預(yù)留筋進(jìn)行調(diào)整清潔，新舊砼接觸面應(yīng)按要求進(jìn)行鑿毛處理，并用水沖洗干凈。鑿毛清潔合格之后，方可安裝鋼筋，安裝順序如下：、耳墻垂直方向的鋼筋，鋼筋變長(zhǎng)度，安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋頂面高程，可先將鋼筋頂面位置確定，再將鋼筋底部與預(yù)留筋焊接。、耳墻變長(zhǎng)度鋼筋安裝時(shí)要按照加工的極差由下而上，由內(nèi)到外的順序安裝。、背墻牛腿筋。從背墻預(yù)埋筋頂按圖紙尺寸向下量一定距離即牛腿筋高度，安裝時(shí)可先確定背墻兩端牛腿筋高度，然后帶線，保證所有牛腿筋高度準(zhǔn)確。、安裝背墻水平筋。用石筆在背墻鋼筋上按照?qǐng)D紙位置、尺寸表標(biāo)記，保證背墻水平筋的間距

15、均勻，線形平順。、預(yù)埋耳墻上防撞護(hù)欄鋼筋、背墻上人行道路緣石鋼筋、搭板錨固筋及伸縮縫鋼筋，預(yù)埋筋按照?qǐng)D紙，確保預(yù)埋位置和外露長(zhǎng)度準(zhǔn)確。、鋼筋安裝過(guò)程中要按照設(shè)計(jì)圖紙并滿足施工規(guī)范的相關(guān)要求。(2)、安裝耳背墻模板模板之間的接縫要緊密，安裝好以后必須檢查模板平整度，復(fù)測(cè)模板平面位置，防止偏位，模板接頭夾好雙面膠墊，保證模板嚴(yán)密不漏漿，整體性好。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。按照設(shè)計(jì)圖紙要求的保護(hù)層厚度墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板安裝完畢，測(cè)量耳墻、背墻模板頂面標(biāo)高，反算澆筑的砼頂面，用雙面膠做標(biāo)記。(3)、耳背墻砼施工當(dāng)背墻高度超過(guò)2m時(shí)，砼吊斗下端應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管或串筒。

16、砼澆筑嚴(yán)格分層進(jìn)行，層厚不超過(guò)30cm。砼澆筑前的檢查及振搗要求與臺(tái)帽相同。(4)、拆模養(yǎng)護(hù)耳背墻澆筑完畢之后視氣溫情況決定拆模時(shí)間，但不應(yīng)少于24小時(shí)；拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽、用鐵錘敲擊模板，當(dāng)拆模困難時(shí)可用木錘敲擊模板。拆模時(shí)注意保護(hù)棱角部分，嚴(yán)禁損壞砼；拆模之后，對(duì)于耳背墻難以覆蓋土工布的地方，貼塑料薄膜，不間斷灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)視氣候而定，但不得少于7天。七、質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量管理體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為龍頭，實(shí)行責(zé)任到底，層層負(fù)責(zé)，使整個(gè)工程安全、高效進(jìn)行。2、實(shí)行技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度。對(duì)鋼筋制安等檢查嚴(yán)格安裝高速公路驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋加工及安裝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目

17、規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1受力鋼筋根數(shù)（根）符合設(shè)計(jì)目測(cè)：全部直徑（mm）符合設(shè)計(jì)游標(biāo)卡尺量焊接長(zhǎng)度（mm）符合設(shè)計(jì)尺量：抽查302受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±203箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距4鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±55彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%6保護(hù)層厚 度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板

18、周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3橋臺(tái)臺(tái)帽及擋塊檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值及允許偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20檢查3個(gè)斷面3軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀檢查35點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置（mm）10用尺量每個(gè)橋臺(tái)肋板、耳背墻檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值及允許偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±1

19、0用水準(zhǔn)儀測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20測(cè)1處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，或10用尺量每件3、執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量交底制度。在工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工方案，列出關(guān)鍵工程的施工要點(diǎn)和技術(shù)要求，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，做到不交底不開(kāi)工。4、做好分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和驗(yàn)收工作。建立以施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核的質(zhì)量檢驗(yàn)程序，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,整改合格再進(jìn)行下一道工序。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制材

20、料質(zhì)量，各種原材料和半成品材料進(jìn)場(chǎng)后必需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到材料可追溯性，不合格的材料杜絕用于施工。6、加強(qiáng)測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具的保管和維修及校定，確保計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。嚴(yán)禁使用未經(jīng)鑒定的器具，損壞的器具必需及時(shí)申報(bào)修理調(diào)整，不得帶病工作，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具應(yīng)確定專人保管、專人使用。7、開(kāi)展全員質(zhì)量管理活動(dòng)，建立并逐級(jí)簽訂質(zhì)量責(zé)任終身制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)；總工程師負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行合同文件、技術(shù)規(guī)范和總監(jiān)的指令；施工技術(shù)部負(fù)責(zé)核對(duì)施工圖紙、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、優(yōu)化施工方案，把好施工技術(shù)關(guān)；安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)安全質(zhì)量檢查、整改、落實(shí)；物資部門負(fù)責(zé)外購(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)抽樣送檢；試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)各

21、種原材料或砼配合比等檢測(cè)和試驗(yàn)；計(jì)劃財(cái)務(wù)部嚴(yán)把計(jì)量支付關(guān)，對(duì)不合格工程有權(quán)拒絕計(jì)量支付。8、加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)現(xiàn)以勞、材、機(jī)定額為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為主導(dǎo)的施工管理體制，按質(zhì)量等級(jí)計(jì)價(jià)、核定工資、獎(jiǎng)金，不合格堅(jiān)決返工。9、建立工程技術(shù)檔案管理制度，按國(guó)家檔案管理要求，設(shè)專職技術(shù)檔案管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)往文件的收發(fā)、登記、處理，以及對(duì)施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)量、分項(xiàng)工程自檢自查記錄等質(zhì)量保證資料進(jìn)行整理分析。10、開(kāi)展QC小組活動(dòng)，選擇活動(dòng)課題，攻破技術(shù)難關(guān)，保證施工一次成優(yōu)。(附質(zhì)量保證體系框圖)八、安全文明施工措施1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，

22、成立保安組織，負(fù)責(zé)物資、機(jī)械設(shè)備和施工人員的安全保衛(wèi)工作。工棚出入口設(shè)大門，并有門衛(wèi)晝夜值班。施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持正常工作狀態(tài)。3、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)有足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人保管，組成35人的業(yè)余消防隊(duì)，定期訓(xùn)練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。4、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有

23、火種的場(chǎng)所附近堆放。5、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，施工人員必須系安全帶，人員走動(dòng)要小心，機(jī)械提吊物品，要由專人指揮，不得盲目作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須佩戴安全帽并扣好帽帶。安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方能使用。6、有計(jì)劃地按時(shí)購(gòu)置必須的安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)器材和用品，及時(shí)發(fā)放到施工人員手中。工地設(shè)醫(yī)務(wù)室，配備常用醫(yī)療設(shè)備與藥品，負(fù)責(zé)救護(hù)和醫(yī)療工作。九、環(huán)境保護(hù)措施1、制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃遵照環(huán)境保護(hù)政策和本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)的要求，嚴(yán)格按政府所提出的環(huán)保規(guī)定進(jìn)行施工。（環(huán)境保證體系框圖）附后。2、教育和學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法規(guī)施工前對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)教育和學(xué)習(xí)，遵照國(guó)家環(huán)境

24、保護(hù)政策和本合同段環(huán)境保護(hù)的要求，嚴(yán)格組織施工和管理，保護(hù)周圍環(huán)境。成立領(lǐng)導(dǎo)小組專人負(fù)責(zé)環(huán)保計(jì)劃的落實(shí)。3、在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的臨時(shí)設(shè)施，做好施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理工作，生活垃圾按照批準(zhǔn)的方法在指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理。4、對(duì)施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，制定出可靠的防止損壞移位的實(shí)施措施，并向全體施工人員交底。5、所有機(jī)械廢油回收利用，不隨意亂棄。6、施工時(shí)不污染附近區(qū)域，工程完工后，清除所有的雜物和廢棄物，保持和恢復(fù)原貌。7、生活用燃料均用清潔燃料如天然氣、液化石油氣等，減少對(duì)大氣的污染。工地不得隨意燃燒廢棄物。十、夏季、雨季施工1、水泥、砂、石料應(yīng)遮陰防曬，以降低骨料溫度，可在砂石料堆上噴水降溫。2、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失。3、拌合樓料斗，儲(chǔ)水器，皮帶運(yùn)輸機(jī)，都要盡可能遮陰；盡量縮短拌合時(shí)間，經(jīng)常測(cè)混凝土坍落度，以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的坍落度。4、混凝土澆注溫度應(yīng)控制在32以下，宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。5