起重機(jī)故障分析處理及檢驗(yàn)方法

1、汰陽(yáng)星SMH電產(chǎn)品肓IB公司 suNisno CRANES橋、門(mén)式起重機(jī)常見(jiàn)故障分析處理及檢驗(yàn)方法1. 零件部分1 -2Page2. 部件部分3-5Page3. 電氣設(shè)備部分 6-7Page4. 控制線路部分8Page5. 金屬結(jié)構(gòu)部分 9 Page6. 起重機(jī)定期檢驗(yàn)記錄 :10-18Page沈陽(yáng)星都機(jī)電產(chǎn)品有限公司二零零八年一月橋式起重機(jī)故障及排除方法（1零件部分）零件名稱(chēng)故障及損壞情況原因與后果排除方法鍛造吊鉤1. 吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂 紋2. 開(kāi)口及危險(xiǎn)斷面磨損3. 開(kāi)口部位和彎曲部位發(fā) 牛塑性變形1. 超載、超期使用、材質(zhì)缺 陷2. 嚴(yán)重時(shí)削弱強(qiáng)度，易斷 鉤，造成事故3. 長(zhǎng)期過(guò)載，

2、疲勞所致1. 發(fā)現(xiàn)裂紋，更換2. 磨損量超過(guò)危險(xiǎn)斷面10%更換3. 立即更換鋼絲繩斷絲、斷股、打結(jié)、磨損導(dǎo)致突然斷繩斷股、打結(jié)停止使用， 斷絲，按標(biāo)準(zhǔn)更換。磨損， 按標(biāo)準(zhǔn)更換滑輪1. 滑輪繩槽磨損不均勻2. 滑輪心軸磨損量達(dá)公稱(chēng)直徑的3%5%3. 滑輪不轉(zhuǎn)動(dòng)4. 滑輪傾斜、松動(dòng)5. 滑輪裂紋或輪緣斷裂1. 材質(zhì)不均勻、安裝不合要 求，繩和輪接觸不良2. 心軸損壞3. 心軸和鋼絲繩磨損加劇4. 軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲 繩跳槽5. 滑輪損壞1. 輪槽壁磨損量達(dá)原厚 的1/10，徑向磨損量達(dá) 繩徑的1/4時(shí)應(yīng)更換2. 更換3. 加強(qiáng)潤(rùn)滑，檢修4. 軸上定位件緊固，或鋼 絲繩跳槽進(jìn)行檢修5. 更換卷筒

3、1. 卷筒疲勞裂紋2. 卷筒軸、鍵磨損3. 卷筒繩槽磨損和繩跳 槽，磨損量達(dá)原壁厚15%20%1. 卷筒破裂2. 軸被剪斷，導(dǎo)致重物墜落3. 卷筒強(qiáng)度削弱，容易斷 裂；鋼絲繩纏繞混亂1. 更換卷筒2. 停止使用，立即對(duì)軸鍵 等檢修3. 更換卷筒齒輪1. 齒輪輪齒折斷2. 齒輪磨損達(dá)原齒厚15%25%3. 齒輪裂紋4. 因“鍵滾”使齒輪鍵槽 損壞5. 齒面剝落面占全部工作 面積30%及剝落深度達(dá)齒 厚的10%滲碳齒輪滲碳層 磨損80%深度1. 工作時(shí)產(chǎn)生沖擊與振動(dòng)， 繼續(xù)使用損壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2. 運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動(dòng)和異常聲 響，是超期使用，安裝不正 確所致3. 齒輪損壞4. 使吊重墜落5. 超期使用，熱處

4、理質(zhì)量問(wèn) 題1. 更換新齒輪2. 更換新齒輪3. 對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)做更換， 對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)等作補(bǔ)修4. 對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更新， 對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)可加工鍵槽 修復(fù)5. 更換。圓周速度8m/s 的減速器的高速級(jí)齒輪 磨損時(shí)應(yīng)成對(duì)更換軸1. 裂紋2. 軸彎曲超過(guò)0.5mm/m1. 材質(zhì)差，熱處理不當(dāng)，導(dǎo) 致?lián)p壞軸2. 導(dǎo)致軸頸磨損，影響傳1. 更換2. 更換或校正3.鍵槽損壞動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)3.不能傳遞扭矩3.起升機(jī)構(gòu)應(yīng)做更換，運(yùn) 行機(jī)構(gòu)等可修復(fù)使用車(chē)輪1. 踏面和輪盤(pán)有疲勞裂紋2. 主動(dòng)車(chē)輪踏面磨損不均 勻3. 踏面磨損達(dá)輪圈厚度15%4. 輪緣磨損達(dá)原厚度 50%1. 車(chē)輪損壞2. 導(dǎo)致車(chē)輪啃軌車(chē)體傾斜 和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)

5、生振動(dòng)3. 車(chē)輪損壞4. 由車(chē)體傾斜、車(chē)輪啃軌所 致，容易脫軌1. 更換2. 成對(duì)更換3. 更換4. 更換制動(dòng)器零件1. 拉桿上有疲勞裂紋2. 彈簧上有疲勞裂紋3. 小軸、心軸磨損量達(dá)公稱(chēng)直徑3%5%4. 制動(dòng)輪磨損量達(dá)12mm 或原輪緣厚度40%50%5. 制動(dòng)瓦摩擦片磨損達(dá)2mm或者原厚度的50%1. 制動(dòng)器失靈2. 制動(dòng)器失靈3. 抱不住閘4. 吊重下滑或溜車(chē)5. 制動(dòng)器失靈1. 更換2. 更換3. 更換4. 重新車(chē)削，熱處理，車(chē)削后保證大于原厚50%以上。起升機(jī)構(gòu)中制動(dòng)輪磨損量達(dá)40%應(yīng)作報(bào)廢5. 更換摩擦片聯(lián)軸器1. 聯(lián)軸器半體內(nèi)有裂紋2. 聯(lián)接螺栓及銷(xiāo)軸孔磨損3. 齒形聯(lián)軸器輪齒磨

6、損或 折斷4. 鍵槽壓潰與變形5. 銷(xiāo)軸、柱銷(xiāo)、橡皮圈等 磨損1. 聯(lián)軸器損壞2. 起制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生沖擊與振 動(dòng)、螺栓剪斷、起升機(jī)構(gòu)中 易發(fā)生吊重墜落3. 缺少潤(rùn)滑、工作繁重、打 反車(chē)所致，聯(lián)軸器損壞4. 脫鍵、不能傳遞扭矩5. 起制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖 擊與振動(dòng)1. 更換2. 對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更換新 件，對(duì)運(yùn)行等機(jī)構(gòu)補(bǔ)焊后 擴(kuò)孔3. 對(duì)起升機(jī)構(gòu)，齒輪磨損 達(dá)原厚15%即應(yīng)更換。對(duì) 運(yùn)行機(jī)構(gòu)，齒輪磨損量達(dá) 原齒厚30%寸更換4. 對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更換，對(duì) 其他機(jī)構(gòu)修復(fù)使用5. 更換已磨損件橋式起重機(jī)故障及排除方法（2.部件部分）故障名稱(chēng)故障原因排除方法滾動(dòng) 軸承1. 溫度過(guò)高2. 異常聲響（斷 續(xù)啞音）3.

7、金屬研磨聲響4. 鋰齒聲或沖擊 聲潤(rùn)滑油污垢、完全缺油或油過(guò)多軸承污臟缺油 保持架、滾動(dòng)體損壞1. 清除污垢、更換軸承、檢查潤(rùn)滑油數(shù) 量2. 清除污臟3. 加油4. 更換軸承杠桿的鉸鏈被卡住排除卡住故障，潤(rùn)滑制動(dòng)輪的摩擦片上有油污清洗油污電磁鐵芯沒(méi)有足夠的行程調(diào)整制動(dòng)器1.不能閘住制動(dòng)制動(dòng)輪或摩擦片有嚴(yán)重的磨損更換摩擦片輪（重物下滑）主彈簧松動(dòng)和損壞更換主彈簧或鎖緊螺母鎖緊螺母松動(dòng)、拉桿松動(dòng)緊固鎖緊螺母液壓推桿制動(dòng)器葉輪旋轉(zhuǎn)不靈檢修推動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣部分電磁鐵線圈燒毀更換通往電磁鐵導(dǎo)線斷開(kāi)接好線摩擦片粘連在制動(dòng)輪上用煤油清洗制活動(dòng)鉸被卡住消除卡住現(xiàn)象、潤(rùn)滑主彈簧力過(guò)大或配重太大調(diào)整主彈簧力動(dòng)2.制

8、動(dòng)器不松閘制動(dòng)器頂桿彎曲， 推不動(dòng)電磁鐵（在 液壓推桿制動(dòng)器上）頂桿調(diào)直或更換頂桿器油液使用不當(dāng)按工作環(huán)境溫度更換油液葉輪卡住調(diào)整推桿機(jī)構(gòu)和檢查電器部分電壓低于額定電壓的 85%電磁鐵吸 合力不足查明電壓降低原因，排除故障閘瓦在松閘后，沒(méi)有均勻的和制動(dòng)輪 完全脫開(kāi)，因而產(chǎn)生摩擦調(diào)整間隙3.制動(dòng)器發(fā)熱，兩閘瓦與制動(dòng)輪間隙不均勻，或者間 隙過(guò)小調(diào)整間隙更換或修理輔助彈簧摩擦片發(fā)出焦味 并且磨損很快短行程制動(dòng)器輔助彈簧損壞或者彎 曲制動(dòng)輪工作表面粗糙按要求車(chē)削制動(dòng)輪表面4.制動(dòng)器容易離 開(kāi)調(diào)整位置，制 動(dòng)力矩不夠穩(wěn)定調(diào)整螺母和背螺母沒(méi)有擰緊螺紋損壞擰緊螺母更換5.電磁鐵發(fā)熱或 有響聲主彈簧力過(guò)大調(diào)整

9、至合適大小杠桿系統(tǒng)被卡住消除卡住原因、潤(rùn)滑銜鐵與鐵心貼合位置不正確刮平貼合面1.有周期性齒輪 顫振現(xiàn)象，從動(dòng) 輪特別明顯節(jié)距誤差過(guò)大，齒側(cè)間隙超差修理、重新女裝減速器2.劇烈的金屬摩 擦聲，減速器振 動(dòng)，機(jī)殼叮當(dāng)作 響傳動(dòng)齒輪側(cè)隙過(guò)小、 兩個(gè)齒輪軸不平 行、齒頂有尖銳的刃邊齒輪工作面不平坦、修整、重新安裝3.齒輪嚙合時(shí)， 有不均勻的敲出 聲，機(jī)殼振動(dòng)齒面有缺陷、輪齒不是沿全齒面接觸， 而是在一個(gè)角上接觸更換齒輪4.殼體，特別是 安裝軸承處發(fā)熱軸承破碎軸頸卡住輪齒磨損 缺少潤(rùn)滑油、更換軸承修整齒輪更換潤(rùn)滑油5.剖分面漏油密封失效箱體變形剖分面不平 連接螺栓松動(dòng)更換密封件檢修箱體剖分面，變形嚴(yán)重則

10、更換剖分面鏟平清理回油槽，緊固螺栓6.減速器在底座 上振動(dòng)地腳螺栓松動(dòng)與各部分連接軸線不同心底座剛性差調(diào)整地腳螺栓對(duì)線調(diào)整加固底座，增加剛性7.減速器整體發(fā) 熱八、潤(rùn)滑油過(guò)多調(diào)整油量滑動(dòng) 軸承過(guò)度發(fā)熱軸承偏斜或壓得過(guò)緊間隙不當(dāng)潤(rùn)滑劑不足潤(rùn)滑劑質(zhì)量不合格消除偏斜，合理緊固調(diào)整間隙加潤(rùn)滑油換合格的潤(rùn)滑劑起重 機(jī)大 車(chē)運(yùn) 行機(jī) 構(gòu)橋架歪斜運(yùn)行、 啃軌主動(dòng)車(chē)輪直徑誤差過(guò)大主動(dòng)車(chē)輪不是全部和軌道接觸主動(dòng)輪軸線不正屬結(jié)構(gòu)變形軌道安裝質(zhì)量差軌頂有油污或冰霜測(cè)量、加工、更換車(chē)輪把滿負(fù)何小車(chē)開(kāi)到大車(chē)洛后的一端， 如果大車(chē)走正，說(shuō)明這端主動(dòng)輪沒(méi)和軌 道全部接觸，輪壓小，可加大此端主動(dòng) 車(chē)輪直徑檢查和消除軸線偏斜現(xiàn)

11、象矯正調(diào)整軌道，使軌道符合安裝技術(shù)條件 消除油污和冰霜小車(chē)運(yùn)行1.打滑軌頂有油污等輪壓不均勻冋一截面內(nèi)兩軌道標(biāo)高差過(guò)大起制動(dòng)過(guò)于猛烈作清除調(diào)整輪壓調(diào)整軌道至符合技術(shù)條件改善電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方法，選用繞線式電 動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)2.小車(chē)三條腿運(yùn) 行車(chē)輪直徑偏差過(guò)大安裝不合理小車(chē)架變形按圖紙要求進(jìn)行加工按技術(shù)條件重新調(diào)整安裝車(chē)架矯正3.起動(dòng)時(shí)車(chē)身扭 擺小車(chē)輪壓不均或主動(dòng)車(chē)輪有一只懸空啃軌調(diào)整小車(chē)三條腿現(xiàn)象解決啃軌鋼絲 繩滑 輪系 統(tǒng)1.鋼絲繩迅速磨 損或經(jīng)常破壞滑輪和卷筒直徑太小卷筒上繩槽尺寸和繩徑不相匹配， 太 小有臟物，缺潤(rùn)滑起升限位擋板安裝不正確經(jīng)常磨繩滑輪槽底或輪緣不光滑有缺陷更換撓性更好的鋼絲繩，或加大

12、滑輪 或卷筒直徑更換起吊能力相等，但直徑較細(xì)的鋼 絲繩，或更換滑輪及卷筒清除、潤(rùn)滑調(diào)整2.個(gè)別滑輪不轉(zhuǎn) 動(dòng)軸承中缺油、有油垢或銹蝕潤(rùn)滑、清洗夾軌器制動(dòng)力矩小，夾 不住軌道活動(dòng)鉸鉸卡住、潤(rùn)滑不良制動(dòng)帶磨損（鉗口磨損）制動(dòng)力矩顯 著減小清洗、潤(rùn)滑更換磨損件橋式起重機(jī)故障及排除方法（3.電氣設(shè)備部分）故障名稱(chēng)故障原因排除方法交 流 電1.整個(gè)電動(dòng)機(jī)均 勻過(guò)熱 接電率（JC%）加大，弓1起過(guò)載在低電壓下工作電動(dòng)機(jī)選擇不當(dāng)檢修后改變了起重機(jī)的性能參數(shù)降低起重機(jī)繁重程度或更換JC%相應(yīng)的電動(dòng)機(jī) 電壓低于10%額定電壓，停止工作選擇合適電動(dòng)機(jī)維修，保持起重機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)2.定子局部過(guò)熱定子硅鋼片之間局部短路消除

13、引起短路的原因， 用絕緣漆抹在 修理的地方3.定子繞組局部 過(guò)熱Y接線錯(cuò)誤 某相繞組中的兩處，與外殼短路檢查并排除接線錯(cuò)誤修復(fù)某相繞組4.轉(zhuǎn)子溫度升高， 定子有大電流沖 擊，電動(dòng)機(jī)在額定 負(fù)荷時(shí)不能達(dá)到 全速繞組端頭、中性點(diǎn)或并聯(lián)繞組間接 觸不良繞組與滑環(huán)間接觸不良 電刷器械中有接觸不良處 轉(zhuǎn)子電路中有接觸不良處 檢查焊接處，消除缺陷檢查連接狀況檢查調(diào)整電刷器械檢查松動(dòng)與接觸不良的情況并修 理；檢查電阻，斷裂的更換動(dòng) 機(jī)5.電動(dòng)機(jī)在工作 時(shí)振動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸和減速器軸不同心軸承損壞和磨損轉(zhuǎn)子變形重新對(duì)線安裝更換軸承檢修6.電動(dòng)機(jī)工作時(shí) 發(fā)出不正常的聲 響定子相位錯(cuò)移定子鐵芯沒(méi)壓緊軸承磨損槽楔子膨脹檢

14、查接線并改正檢查定子并修理更換軸承鋸掉膨脹出的楔子或更換7.電動(dòng)機(jī)在承受 負(fù)荷后轉(zhuǎn)速變慢轉(zhuǎn)子端部連接處發(fā)生短路轉(zhuǎn)子繞組有兩處接地檢查并消除短路現(xiàn)象 檢查每匝線圈，修理破損，消除 短路8.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí) 定子與轉(zhuǎn)子摩擦 軸承磨損，軸承端蓋不正，定子或 轉(zhuǎn)子鐵芯變形疋子繞組的線圈連接不止確，使磁通不平衡更換失效軸承；檢查端蓋的位 置；清除定子轉(zhuǎn)子鐵芯上的飛刺查并使線圈連接正確，測(cè)定子每 相中的電流應(yīng)相等9.電動(dòng)機(jī)工作時(shí) 電刷上冒火花或 滑環(huán)被燒焦電刷研磨不好電刷在刷握中太松電刷及滑環(huán)污臟滑環(huán)不平，造成電刷跳動(dòng)電刷壓力不足電刷牌號(hào)不對(duì)電刷間電流分布不均勻磨好電刷調(diào)整電刷或研磨合適用酒精將滑環(huán)擦干凈車(chē)削

15、和磨光滑環(huán) 調(diào)整電刷壓力（1820kPa）更換 檢驗(yàn)刷架饋電線及電刷，并矯正10.滑環(huán)開(kāi)路滑環(huán)與電刷器械臟污清除污垢交直流電磁鐵1.線圈過(guò)熱電磁鐵吸力過(guò)載磁流通路的固定部分與活動(dòng)部分之 間存在著間隙 線圈電壓與電網(wǎng)電壓不相符合調(diào)整彈簧拉力消除間隙更換線圈，或改變接法2.工作時(shí)聲響較 大電磁鐵過(guò)載磁流通路的工作表面上有污垢磁力系統(tǒng)偏斜調(diào)整彈簧消除污垢調(diào)整制動(dòng)器機(jī)械部分，消除偏斜3.不能克服彈簧 作用力電磁鐵過(guò)載主彈簧力過(guò)大電網(wǎng)中電壓低調(diào)整制動(dòng)器的主彈簧力暫停工作交 流 接 觸 器 和 繼 電 器1.線圈發(fā)熱線圈過(guò)載磁流通路的活動(dòng)部分接觸不到固定 部分減小活動(dòng)觸頭對(duì)固定觸頭的壓 力 消除偏斜、卡塞

16、、污垢、或更換 線圈2.接觸器嗡嗡聲 增咼線圈過(guò)載磁通路表面上污臟 磁通路自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)中卡塞現(xiàn)象減小觸頭壓力消除污臟消除卡塞3.觸頭發(fā)熱或燒毀（損）觸頭壓力不足觸頭臟污調(diào)整壓力排除或更換4.主接觸器不能 接通閘刀開(kāi)關(guān)沒(méi)合上，緊急開(kāi)關(guān)沒(méi)合上倉(cāng)口開(kāi)關(guān)沒(méi)合上控制器手柄沒(méi)放回零位控制電路熔斷器燒斷線路無(wú)電閉合開(kāi)關(guān)手柄回零檢查或者更換熔斷器檢查線路有無(wú)電壓5.起重機(jī)運(yùn)行中觸頭壓力不足調(diào)整觸頭壓力經(jīng)常掉閘觸頭燒斷觸頭臟污超負(fù)載運(yùn)行，造成電流過(guò)大 滑觸線平行，集電器和滑線接觸不 良更換觸頭或者打磨修理清洗減少負(fù)荷修整軌道或地溝滑觸線液壓電磁鐵1.通電后推桿不 動(dòng)作推桿卡住網(wǎng)絡(luò)電壓低于額定電壓的 85%延時(shí)繼

17、電器延時(shí)過(guò)短整流裝置不動(dòng)作整流裝置損壞 時(shí)間繼電器常開(kāi)觸頭不動(dòng)作無(wú)油或嚴(yán)重漏油消除卡塞提高電壓 調(diào)整延時(shí)繼電器，T延 0.5s修復(fù)或更換修復(fù)或更換檢修觸頭修理密封裝置，補(bǔ)油2.推桿行程小油量不足活塞與軸承間有氣體補(bǔ)充油量排放氣體3.電磁鐵工作后， 行程逐漸減小油缸漏油齒形閥片及動(dòng)鐵芯閥片密封不嚴(yán)密封圈嚴(yán)重?fù)p壞更換油缸 清除閥片上的機(jī)械雜質(zhì)更換密封圈4.起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)電壓過(guò)低運(yùn)動(dòng)部分卡住制動(dòng)器制動(dòng)力矩過(guò)大提高電壓排除卡住故障調(diào)整制動(dòng)力矩至額定值5.制動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 時(shí)間繼電器觸頭打不開(kāi)運(yùn)動(dòng)部分卡住油路堵塞機(jī)械部分故障檢修觸頭排除卡塞疏通油路消除機(jī)械故障橋式起重機(jī)故障及排除方法（4.控制及線路部分）故障

18、名稱(chēng)故障原因排除方法1保護(hù)箱的刀開(kāi)關(guān)閉合時(shí)， 控制回路的熔斷器燒毀控制回路中的該相接地用兆歐表檢查該相接地部位，予 以排除2.某機(jī)構(gòu)控制器轉(zhuǎn)動(dòng)后，過(guò) 流繼電器動(dòng)作保護(hù)該電機(jī)的過(guò)流繼電器 的整定值不符合要求該機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)部分某 環(huán)節(jié)卡住而造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載按下式調(diào)整繼電器的額定值I整定=（2.252.5）額檢修傳動(dòng)部分，排除卡住現(xiàn)象3.主接觸器接通吸合后，引 入線的熔斷器燒毀該相接地排除接地現(xiàn)象4.控制器合上后電機(jī)不轉(zhuǎn)一相斷電，電機(jī)發(fā)出響聲轉(zhuǎn)子電路斷線線路無(wú)電壓控制器器觸頭沒(méi)真正接觸集電刷發(fā)生故障制動(dòng)器故障，不能松閘找出損壞處，接好線 找出損壞處，接好線 找出損壞處，接好線 檢修控制器檢修集電刷檢

19、修制動(dòng)器5.控制器合上后電動(dòng)機(jī)僅能 單向轉(zhuǎn)動(dòng)控制器反向觸頭接觸不好 或控制轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有故障配電線路發(fā)生故障工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到極點(diǎn)，壓開(kāi)檢修控制器調(diào)整觸頭用短接法找出故障并消除只能單方向運(yùn)轉(zhuǎn)了起升限位器限位開(kāi)關(guān)發(fā)生了故障檢查限位開(kāi)關(guān)，消除故障6.終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，主 接觸器不釋放終點(diǎn)開(kāi)關(guān)電路中發(fā)生短路接至控制器的導(dǎo)線錯(cuò)亂檢修，消除短路糾正配線錯(cuò)誤7.控制器工作時(shí)發(fā)生卡塞和 沖擊疋位機(jī)械發(fā)生故障 觸頭撐住于弧形室內(nèi)消除故障調(diào)整觸頭位置8.運(yùn)行中控制器扳不動(dòng)定位機(jī)構(gòu)有故障觸頭燒灼粘連調(diào)整壓力清洗觸頭9.發(fā)電機(jī)不激磁激磁回路斷線發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反檢查激磁回路調(diào)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩相接線10.電源切斷后（控制回路分

20、 斷）保護(hù)箱接觸器不掉閘控制回路中有接地或短路 之處接觸器觸頭焊住，對(duì)主回路 繼續(xù)供電檢查出接地或短路，排除故障 銼削燒焦的觸頭，使接觸良 好橋式起重機(jī)故障排除方法（5.金屬結(jié)構(gòu)部分）故障名稱(chēng)故障原因排除方法1.主梁腹板或蓋板發(fā)生 疲勞裂紋長(zhǎng)期超載使用裂紋不大于0.1mm的，可用砂 輪將其磨平，對(duì)于較大的裂紋， 可在裂紋兩端鉆大于2 8mm的 小孔，然后沿裂紋兩側(cè)開(kāi) 600的 坡口，進(jìn)行補(bǔ)焊。重要受力構(gòu) 件部位應(yīng)用加強(qiáng)板補(bǔ)焊，以保 證其強(qiáng)度2.主梁各拼接焊縫或桁 架節(jié)點(diǎn)焊縫脫焊原焊接質(zhì)量差，有焊接缺陷長(zhǎng)期超載使用焊接工藝不當(dāng)，產(chǎn)生過(guò)大的焊接 殘余應(yīng)力用優(yōu)質(zhì)焊條補(bǔ)焊嚴(yán)禁超載使用采用合理的焊接工藝

21、3.主梁腹板有波浪形變 形焊接工藝不當(dāng)，產(chǎn)生了焊接內(nèi)應(yīng) 力超負(fù)荷使用，使腹板局部失穩(wěn)采用火焰矯正，消除變形， 錘擊消去內(nèi)應(yīng)力嚴(yán)禁超負(fù)荷使用4.主梁旁彎變形制造時(shí)焊接工藝不當(dāng)，焊接內(nèi)應(yīng) 力與工作應(yīng)力迭加所致運(yùn)輸和存放不當(dāng)用火焰矯正法，在主梁的凸 起側(cè)加熱，并適當(dāng)配用頂具和 拉具5.主梁下沉變形主梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力腹板波浪形變形采用火焰矯正法矯正，并沿 主梁下蓋板用槽鋼加固 采用預(yù)應(yīng)力法矯正，加固方超載使用熱效應(yīng)的影響存放、運(yùn)輸不當(dāng)及其他法則是預(yù)應(yīng)力拉桿起重機(jī)定期檢查記錄、日常檢查項(xiàng)目：區(qū) 分檢 查 事 項(xiàng)方法星期-一-二二三四五日日 常 檢 查走行軌道上或起重機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi) 是否有障礙物（隨時(shí)確認(rèn)）直接目

22、 視觀察 確認(rèn)走行集電裝置上是否有障礙物II鋼絲繩磨損狀態(tài)II鋼絲繩上的油是否充分，線折斷程度， 邊緣是否松線，末端固定固定部分 的狀態(tài)II限位開(kāi)關(guān)的制動(dòng)狀態(tài) （確認(rèn)3次以上）通過(guò)制 動(dòng)確認(rèn)剎車(chē)的制動(dòng)狀態(tài)及松緊狀態(tài)II制動(dòng)狀態(tài)II警報(bào)裝置的機(jī)能是否完好II遙控器及手柄狀態(tài)II油管是否有漏油現(xiàn)象直接目 視觀察 確認(rèn)油量檢查及注油通過(guò)制 動(dòng)確認(rèn)（主卷）變速裝置的離合制動(dòng)狀態(tài)直接目 視觀察 確認(rèn)變速裝置的電磁剎車(chē)的制動(dòng)II走行推 力制動(dòng) 器剎車(chē)輪磨損狀態(tài)II剎車(chē)片磨損狀態(tài)II、每周檢查項(xiàng)目:區(qū) 分檢 查 事 項(xiàng)方法第月/年第一 周第周第三周第 四 周第五周備注每周檢查齒輪（GEAR的傳動(dòng)狀態(tài),磨損狀

23、態(tài)及是否 破損直接目 視觀察 確認(rèn)鍵及鍵板是否松動(dòng)或脫落II車(chē)輪的磨損狀態(tài)及輪緣是否破損II軸承是否損傷；螺絲是否松動(dòng)測(cè)試錘(TESTHAMMER對(duì)開(kāi)式齒輪及鋼絲繩檢查及加油直接 施行確認(rèn)吊鉤及鋼絲繩的損傷及磨損狀態(tài)直接目 視觀察 確認(rèn)確認(rèn)滅火器狀態(tài)II軌道固定螺絲是否松弛測(cè)試錘確認(rèn)減速機(jī)油標(biāo)及齒輪油污染程度直接目 視觀察 確認(rèn)三、每月檢查項(xiàng)目（構(gòu)件）區(qū)分檢查部位檢 查 事 項(xiàng)檢查結(jié)果備注檢月僦道及底基軌道底基是否破損軌道固定螺絲是否松動(dòng) 焊接部是否有裂紋軌道銜接板是否松動(dòng)走行止檔是否破損軌道防護(hù)角鋼是否破損梯子 欄桿 平臺(tái)是否有存在危險(xiǎn)的地方欄桿、梯子等是否焊接堅(jiān)固確認(rèn)螺絲是否松動(dòng)或脫落是否

24、進(jìn)行整理整頓及清潔與否電燈（輔助燈）是否破損主梁是否有待修的部位，主體是否扭曲焊接部是否出現(xiàn)裂紋（特別是橫行軌 道下部）螺絲是否松動(dòng)或丟失有無(wú)補(bǔ)漆或防銹處理需要小車(chē)是否有待修的部位，主體是否扭曲螺絲是否松動(dòng)或丟失有無(wú)補(bǔ)漆或防銹處理需要每月檢查內(nèi)容（部件）區(qū)分檢查部位檢 查 事 項(xiàng)檢查結(jié)果備注橫機(jī) 置行械裝部減速機(jī)異常聲音及噪音過(guò)熱異常振動(dòng)減速機(jī)殼體的鍵及鍵板是否損壞或丟失減速機(jī)軸端蓋是否損壞或丟失齒輪齒面狀態(tài)及傳動(dòng)狀態(tài)磨損情況加油殼體開(kāi)式齒輪（鏈條）齒輪蓋鍵鍵的松緊程度鍵或鍵槽是否變形軸承有無(wú)過(guò)熱或燒焦現(xiàn)象摩擦碎片對(duì)油的污染軸承是否損傷，有無(wú)裂紋軸承蓋上螺絲是否松動(dòng)滑動(dòng)軸承的磨損注油裝置、油量

25、及油質(zhì)情況銷(xiāo)軸和軸承間的間隙每月檢查內(nèi)容（部件）區(qū)分檢查部位檢 查 事 項(xiàng)檢查結(jié)果備注機(jī) “械 裝部 置卷上電磁制動(dòng) 器，超速制動(dòng)器摩擦片磨耗情況剎車(chē)輪的損傷情況摩擦片與剎車(chē)輪之間的間隙剎車(chē)輪的磨耗及厚度檢查開(kāi)關(guān)器，吊鉤銷(xiāo)子，螺絲等是否松動(dòng)或丟 失彈簧調(diào)節(jié)尺寸銷(xiāo)軸的加油潤(rùn)滑情況橡膠環(huán)的損傷或磨損齒輪聯(lián)軸器軸的同心度情況齒輪的磨耗狀態(tài)及是否損壞潤(rùn)滑油的污染程度卷上卷筒卷筒損傷情況及鋼絲槽磨耗程度通過(guò)空轉(zhuǎn)將鋼絲繩放至最低揚(yáng)程， 確認(rèn)卷筒上纏繞的剩余鋼絲繩 是否在2圈之上鋼絲繩末端是否牢固地固定在卷筒上鋼絲繩是否損傷開(kāi)式齒輪上有無(wú)螺栓松動(dòng)焊接部是否有裂紋其它各種固定螺栓是否松動(dòng)或丟失限位開(kāi)關(guān)鏈條的松

26、緊程度每月檢查內(nèi)容（部件）區(qū)分檢查部位檢 查 事 項(xiàng)檢查結(jié)果備注卷上裝件置的零鋼絲繩繩股破損情況磨耗確認(rèn)是否打結(jié)，變形，繩股是否松弛檢查注油狀態(tài)，是否生銹、腐蝕末端固定狀態(tài)吊鉤(HOOK)回轉(zhuǎn)狀態(tài)（是否平滑）各襯墊的磨耗狀態(tài)變形磨損狀態(tài)局部磨損滑輪滑輪的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)（是否平滑）滑輪是否破損及有無(wú)裂紋滑輪栓的注油狀態(tài)輪槽的磨耗狀態(tài)鋼絲繩脫落防止裝置狀態(tài)四、每年檢查項(xiàng)目區(qū)分檢查部位檢 查 事 項(xiàng)檢查結(jié)果備注鋼 結(jié) 構(gòu) 部 分軌道及基礎(chǔ)注意:對(duì)走行軌道 全長(zhǎng)進(jìn)行檢 查特別是檢 查軌道側(cè)面 是否有閃爍 現(xiàn)象以及留 意是否有摩軌道底基是否破損軌道固定螺絲是否松弛及焊接部是否有 裂紋軌道銜接板是否松弛走行限位是否破損起重機(jī)止擋裝置是否破損軌道跨度偏差S>10 時(shí)， S<± 2+0.1 (S-10)每間隔5M 進(jìn)行測(cè)定擦碎片同一截面