LED燈具(照明用)成品檢測標準

1、LED 燈具成品檢驗標準 一 目的:規(guī)范成品檢測項目、 作業(yè)方法, 使成品檢驗作業(yè)員明確成品檢驗項目及作業(yè)方法, 確保生產(chǎn)的成 品符合客戶要求。二 范圍:本公司所有成品均適用。三 定義:3.1 OQC:Outgoing Quality Control,出貨質(zhì)量控制。3.2 ASQ:American Society for Quality,美國質(zhì)量協(xié)會3.3極限電壓:產(chǎn)品運行電壓范圍的最大值和最小值3.4 電功率:電流在單位時間內(nèi)做的功,它的單位是瓦特(Watt ,簡稱瓦,符號是 W 。3.5 功率因素:power factor是電力系統(tǒng)的一個重要的技術數(shù)據(jù),衡量電氣設備效率高低的一個系數(shù)。3.

2、6 燈具的安全等級:0 類燈具:無地線燈具,依靠基本絕緣作為防觸電保護的燈具。類燈具:有地線燈具,燈具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣,還包括附加的接地安全措施。 類燈具:無地線燈具,防觸電保護不僅依靠基本絕緣,還具有附加安全措施。類燈具:防觸電保護依靠電源電壓為安全特低電壓(交流電壓有效值小于 50V ,并且不會產(chǎn) 生高于 SELV 電壓的燈具。3.7 抗電強度:是指電容器兩個引出端之間連接起來的引出端與金屬外殼之間所能承受的最大電壓, 有以下幾項指標;擊穿電壓 :電容器正常漏電的穩(wěn)定狀態(tài)被破壞的電壓。試驗電壓 :在短時間內(nèi) (一般為 560s電容器能承受的最大直流試驗電壓。 試驗電壓通常為額定

3、 直流工作電壓的 1.53倍。額定直流工作電壓 :電容器長期安全工作的最高直流電壓。交流工作電壓 :電容器長期工作時所允許的交流電壓有效值。3.8 漏電電流:LED 是單向?qū)щ姷陌l(fā)光體,如果有反向電流,則稱為漏電;漏電電流大,會導致光源 壽命縮短。3.9 絕緣電阻:insulation resistance加直流電壓于電介質(zhì),經(jīng)過一定時間極化過程結(jié)束后,流過電介 質(zhì)的泄漏電流對應的電阻稱絕緣電阻。3.10 光強:發(fā)光強度的簡稱,國際單位是 candela cd ,描述點光源發(fā)光強弱的一個基 本度量,光強是單位面積的功率流 (通 量。3.11光通量:光源在單位時間內(nèi)發(fā)射出的光量,單位流明, lm

4、 。 斯 (Lux,lx ,即 lm/m2 。3.13 色溫:表示光源光色的尺度,單位為 K (開爾文。3.14主波長:光源顏色的光譜色,單位為 nm 。3.15色坐標:顏色的坐標,橫軸為 x ,縱軸為 y 。3.16顯色指數(shù):光源對物體的顯色能力的數(shù)據(jù)顯示,用 Ra 表示。3.17燈具發(fā)光角度:二極管發(fā)光角度也就是其光線散射角度四 權 責 :4.1 QE工程師:負責制定成品檢驗標準。4.2 檢驗員:負責按作業(yè)規(guī)范進行成品檢驗。五 內(nèi)容:5.1 檢測使用儀器:電源供應器、積分球、光譜儀、分布光度計、電流表、計量器、鋼尺、游標卡尺、數(shù)字功率儀、 溫度測量儀、振動臺。5.2.1 結(jié)構(gòu)與外觀a 外殼

5、結(jié)構(gòu)材料。 b 燈具的類型。 c 燈具的重量。d 燈具的標簽。 e 燈具防護等級。5.2.2 電性能參數(shù):a 工作電壓 /電流。 b 極限電壓。 c 功率。 d 功率因素。e 燈具安全等級。 f 抗電強度。 g 漏電電流。 h 絕緣電阻。5.2.3 光學參數(shù):a 光強:光強分布曲線、等光強曲線。b 光通量:總光通量、有效光通量、區(qū)域光通量表格、環(huán)帶光通量表格。c 照度:照度分布、等照度曲線。d 色溫。e 主波長f 色坐標。g 顯色指數(shù)。h 燈具發(fā)光角度。5.2.4 可靠性試驗(新產(chǎn)品研發(fā)期,量產(chǎn)前必須完成:a 溫升試驗。 b 開關電試驗。 c 振動試驗。d 發(fā)光維持特性與老化試驗。 e 燈具功

6、能檢驗。5.2.5 包裝出貨檢查;5.2.6 環(huán)保要求檢查;5.2.7 客戶特殊要求,依客戶要求進行檢測;生產(chǎn)線按工單完成生產(chǎn)后,按批開立“送檢單”送 OQC 檢驗,一般以 3000pcs 為一批。 OQC 的正常檢驗抽樣方案依 “ ASQ ,Zero Acceptance Number Sampling Plans” ; 即其允收質(zhì)量水平 (AQL規(guī)定 :C=0(即 0收 1退 5.3.1 正常 /加嚴 /減量數(shù)量的抽查:檢驗員執(zhí)行檢驗時依:正常檢驗數(shù)量依 AQL 值為 0.40執(zhí)行抽查, 加嚴檢驗數(shù)量依 AQL 值為 0.25執(zhí)行抽查;暫不執(zhí)行減量檢驗。5.3.2 加嚴檢驗時機:時機一 :

7、QA對制程送檢檢驗 NG 返工后再次送檢的產(chǎn)品 , 須針對該批進行加嚴檢驗;時機二 :有客戶投訴的機型 , 從接到投訴起須連續(xù) 3批加嚴檢驗 , 如沒異常即恢復正常檢驗;OQC 的檢驗結(jié)果記錄在成品檢驗記錄表上(僅記錄 10pcs 樣品的檢驗結(jié)果,不同的檢驗結(jié)果 按以下方法處理:5.4.1 經(jīng) OQC 抽樣檢驗合格的產(chǎn)品,由 OQC 檢驗員在每一箱上貼合格標簽,并蓋上 QA OK 印章; 有環(huán)保要求的產(chǎn)品,檢驗員還須確認在每一箱上有無對應的環(huán)保標簽,并在檢驗記錄表上蓋對應環(huán)保 印章;5.4.2 經(jīng) OQC 抽樣檢驗不合格的產(chǎn)品,首先由 OQC 檢驗組長安排品保、生產(chǎn)和工程人員進行確認, 確認為不合格后對整批產(chǎn)品進行不合格標識,然后:5.4.1.1 OQC開立返工通知單通知生產(chǎn)線,由工程會同品保和生產(chǎn)進行不良品分析,查找不良原因;5.4.1.2 同時由工程部會同品保和生產(chǎn)研究整批