讀書筆記固定套筒零件機(jī)械加工工藝規(guī)程與機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

1、學(xué)習(xí)好資料歡迎下載讀書筆記一：AutoCAD2010在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用羅敬東，廣州航海高等專科學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)中平面機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)問題較為常見，其解法通常有解析法、圖解法和試驗(yàn)法等。傳統(tǒng)的解法雖然思路清晰、推理嚴(yán)謹(jǐn)，但較為復(fù)雜、抽象，不夠直觀、精確 .AutoCAD2010 版本中新增的參數(shù)化功能，能夠使 AutoCAD設(shè)計(jì)變得比以往更加智能化。利用參數(shù)化功能，可以為圖形對(duì)象建立幾何約束，能夠?qū)崿F(xiàn)尺寸驅(qū)動(dòng)，即當(dāng)改變圖形的尺寸參數(shù)或者圖形對(duì)象的幾何約束發(fā)生改變后，圖形會(huì)自動(dòng)發(fā)生相應(yīng)的變化。這種參數(shù)化繪圖功能可以縮短設(shè)計(jì)修改時(shí)間，顯著提高設(shè)計(jì)效率。1 四桿機(jī)構(gòu)類型的判斷和動(dòng)態(tài)模擬中的應(yīng)用在傳統(tǒng)平面機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中

2、，判斷鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)類型的主要依據(jù)是：若最短桿與最長桿長度之和小于或等于其余兩桿之和，則當(dāng)最短桿為連架桿時(shí)，該機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；當(dāng)最短桿為機(jī)架時(shí)，該機(jī)構(gòu)為雙曲柄機(jī)構(gòu)；當(dāng)最短桿為連桿時(shí)，該機(jī)構(gòu)為雙搖桿機(jī)構(gòu)。若最短桿與最長桿長度之和大于其余兩桿之和，不論取任何構(gòu)件為機(jī)架，都是雙搖桿機(jī)構(gòu)。顯然，這樣的判斷依據(jù)較為抽象，邏輯性強(qiáng)，很不直觀。如果利用 AutoCAD2010 軟件的參數(shù)化設(shè)計(jì)，可以很直觀很方便地作出判斷。另外，針對(duì)運(yùn)動(dòng)要求比較復(fù)雜，需實(shí)現(xiàn)預(yù)定軌跡的四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，它的運(yùn)動(dòng)軌跡能否達(dá)到預(yù)期的效果是我們關(guān)注的問題。一般情況下要做一個(gè)樣機(jī)來驗(yàn)證，即為試驗(yàn)法。很顯然，該方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力。但是，利用A

3、utoCAD2010 軟件可以非常方便地對(duì)這類機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行模擬，為我們?cè)O(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)提供一種數(shù)字化的樣機(jī)，既省時(shí)，又省力。2 在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圖解法中的應(yīng)用在機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，圖解法較為直觀，簡便易學(xué)，使用方便和通用性較強(qiáng)。在闡述原理和構(gòu)造分析等方面還有著不可替代的作用，但傳統(tǒng)手工作圖過程使得其誤差較大，設(shè)計(jì)精度較低，不能滿足當(dāng)今工程實(shí)際需要。而AutoCAD2010軟件具備有精確幾何繪圖和強(qiáng)大的圖形實(shí)體數(shù)據(jù)的查詢功能。在AutoCAD 環(huán)境下作圖求解，可充分利用其強(qiáng)大的繪圖功能，方便、精確地進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。3 利用動(dòng)態(tài)塊建立零件標(biāo)準(zhǔn)件在機(jī)械設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)用到標(biāo)準(zhǔn)件。以前要在二次開發(fā)。這樣要求設(shè)計(jì)人員較高

4、的開發(fā)能力。然而在AutoCAD建立標(biāo)準(zhǔn)件庫，需要進(jìn)行AutoCAD2010 中能利用動(dòng)態(tài)塊的功能很好地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件的繪制。通過AutoCAD2010在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)類型的判斷與動(dòng)態(tài)模擬，四桿機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì) 圖解法和機(jī)械零件 標(biāo)準(zhǔn)件的繪制三方面的應(yīng)用實(shí)例，證明利用AutoCAD2010軟件能夠?qū)C(jī)械設(shè)計(jì) 中較為復(fù)雜抽象的問題變得簡單、容易。學(xué)習(xí)好資料歡迎下載讀書筆記二： 畫法幾何及機(jī)械制圖主編：朱冬梅，胥北瀾高等教育出版社畫法幾何及機(jī)械制圖 ( 第 5 版 ) 共 15 章，主要內(nèi)容有：制圖的基本知識(shí)，點(diǎn)、直線和平面的投影，直線與平面、平面與平面的位置關(guān)系，曲線與曲面的投影，立體及平面與立體表面的交線

5、，組合體，機(jī)件的常用表達(dá)方法，軸測圖，螺紋和齒輪等的規(guī)定畫法，零件圖和裝配圖，旋轉(zhuǎn)法和立體表面的展開，計(jì)算機(jī)圖形學(xué)和圖形應(yīng)用軟件等。為適應(yīng)當(dāng)前機(jī)械設(shè)計(jì)的需要， 畫法幾何及機(jī)械制圖 ( 第 5 版 ) 以三維創(chuàng)新構(gòu)形設(shè)計(jì)為中心，把三維構(gòu)形設(shè)計(jì)及計(jì)算機(jī)繪圖等新內(nèi)容融入本課程。重點(diǎn)介紹了基于參數(shù)化特征的造型軟件 Autodesk Inventor 和國內(nèi)外廣泛使用的 AutoCAD繪圖軟件。通過學(xué)習(xí)我掌握了國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖的基本規(guī)定，幾何作圖；點(diǎn)、直線、平面的投影特點(diǎn)及作圖方法；幾何元素間的平行、相交、垂直問題；換面法及其運(yùn)用；平面立體、曲面立體的投影及表面取點(diǎn)； 平面與平面立體、平面與曲面立體相交

6、的作圖方法；兩回轉(zhuǎn)體表面相交，多形體表面相交和不完整形體表面相交；組合體的組成分析及畫法，組合體的看圖方法；正等軸測圖、斜二等軸測圖的畫法；機(jī)件的各種表達(dá)方法；視圖、剖視、剖面、簡化畫法與規(guī)定畫法；尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定，組合體尺寸標(biāo)注；零件圖的視圖選擇，零件圖技術(shù)要求的注寫；螺紋及螺紋緊固件的畫法，鍵聯(lián)接畫法，齒輪的規(guī)定畫法；裝配圖的表達(dá)方法及視圖選擇；裝配圖的尺寸標(biāo)注；零件編號(hào)及明細(xì)表；中等復(fù)雜程度的裝配圖的繪制和閱讀；由裝配圖拆畫零件圖的基本方法。工藝結(jié)構(gòu)； AutoCAD 基本繪圖命令和基本編輯命令。通過掌握這些知識(shí)對(duì)我在做畢設(shè)時(shí)畫圖提供了很多的幫助，可以使我更好的完成圖紙的繪制。讀書筆記

7、三： 材料力學(xué)主編：劉鴻文高等教育出版社材料力學(xué)的特點(diǎn)是，堅(jiān)持基本性，著重應(yīng)用性，增強(qiáng)適應(yīng)性，突出重點(diǎn)，力求系統(tǒng)，既便于教師取 舍內(nèi)容、 組織課堂 教學(xué)，也 便于學(xué)生自學(xué)。第一章緒論主要的 知識(shí)點(diǎn) 如下：1、材料力學(xué)研究的問題是構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、構(gòu)成構(gòu)件的材料是可變形固體。3、對(duì)材料所作的基本假設(shè)是：均勻性假設(shè)，連續(xù)性假設(shè)及各向同性假設(shè)。4、材料力學(xué)研究的構(gòu)件主要是桿件。5、內(nèi)力是指在外力作用下，物體內(nèi)部各部分之間的相互作用；顯示和確定內(nèi)力的學(xué)習(xí)好資料歡迎下載基本方法是截面法；應(yīng)力是單位面積上的內(nèi)力。6、 對(duì)于構(gòu)件任一點(diǎn)的變形，只有線變形和角變形兩種基本變形。7、 桿件的幾種基本變

8、形形式是：拉伸（或壓縮），剪切，扭轉(zhuǎn)以及彎曲。第二章拉伸 、壓縮主要的知識(shí)點(diǎn)如下：1、本章主要介紹軸向拉伸和壓縮時(shí)的重要概念：內(nèi)力、應(yīng)力、變形和應(yīng)變、變形能等。軸向拉伸和壓縮的應(yīng)力、變形和應(yīng)變的基本公式是：正應(yīng)力公式胡克定律胡克定律是揭示在比例極限內(nèi)應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系，它是材料力學(xué)最基本的定律之一。材料的力學(xué)性能的研究是解決強(qiáng)度和剛度問題的一個(gè)重要方面。對(duì)于材料力學(xué)性能的研究一般是通過實(shí)驗(yàn)方法，其中拉伸試驗(yàn)是最主要、最基本的一種試驗(yàn)。低碳鋼的拉伸試驗(yàn)是一個(gè)典型的試驗(yàn)。它可得到如下試驗(yàn)資料和性能指標(biāo)：拉伸全過程的曲線和試件破壞斷口；- 材料的強(qiáng)度指標(biāo)；- 材料的塑性指標(biāo)。其中- 材料抵抗彈性變形能

9、力的指標(biāo)；某些合金材料的- 名義屈服極限等測定有專門拉伸試驗(yàn)。2、工程中一般把材料分為塑性材料和脆性材料。塑性材料的強(qiáng)度特征是屈服極限和強(qiáng)度極限（或），而脆性材料只有一個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)，強(qiáng)度極限。3、強(qiáng)度計(jì)算是材料力學(xué)研究的重要問題。軸向拉伸和壓縮時(shí)，構(gòu)件的強(qiáng)度條件是它是進(jìn)行強(qiáng)度校核、選定截面尺寸和確定許可載荷的依據(jù)。第三章扭轉(zhuǎn)1. 通過對(duì)受扭薄壁圓筒的分析引入：(1) 純剪切單元體和剪應(yīng)力及剪應(yīng)力互等定理；學(xué)習(xí)好資料歡迎下載(2) 剪應(yīng)變和剪切胡克定律它們是研究圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)力和變形的理論基礎(chǔ)，也是材料力學(xué)中重要的基本概念和基本規(guī)律。2. 對(duì)非圓截面桿的扭轉(zhuǎn)應(yīng)掌握以下要點(diǎn)：(1) 翹曲現(xiàn)象；(2)

10、自由扭轉(zhuǎn)與約束扭轉(zhuǎn)的基本特點(diǎn)；(3) 矩形截面桿扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的分布特點(diǎn)。第四章 彎曲內(nèi) 力1. 梁在橫向載荷作用下，橫截面上的內(nèi)力有剪力和彎矩，分別用Q和 M表示。求剪力和彎矩的基本方法是截面法，即用一假想的截面將梁截為二段，考慮其中任一段的平衡。作用該段梁上的力既有外力也有內(nèi)力（Q、M），利用平衡條件即可求得截面上的剪力和彎矩。2. 畫剪力、彎矩圖的方法可以分為二種：根據(jù)剪力、彎矩方程作圖和利用q、Q、M間的微分關(guān)系作圖。無論用哪種方法，其作圖步驟可以分為四步。(1) 求支座反力；(2) 分段列方程或分段利用微分關(guān)系確定曲線形狀；(3) 求控制截面內(nèi)力，繪 Q、 M圖。(4)確定和。3. 均布

11、載荷不連續(xù)處，集中力（包括支座反力）和集中力偶作用處為分段處。通常每段的兩個(gè)端截面即為控制截面。當(dāng)內(nèi)力圖為曲線時(shí)，內(nèi)力取得極值的截面亦為控制截面。第五章 彎曲 應(yīng)力1. 受彎構(gòu)件橫截面上有兩種內(nèi)力 - 彎矩和剪力。彎矩 M 在橫截面上產(chǎn)生正應(yīng)力；剪力在橫截面上產(chǎn)生剪應(yīng)力。關(guān)系、物理關(guān)系和靜力平衡關(guān)系。彎矩產(chǎn)生的正應(yīng)力是影響強(qiáng)度和剛度的主要因素，故對(duì)彎曲正應(yīng)力進(jìn)行了較嚴(yán)格的推導(dǎo)。剪力產(chǎn)生的剪應(yīng)力對(duì)梁的強(qiáng)度和剛度的影響是次要因素，故對(duì)剪應(yīng)力公式?jīng)]作嚴(yán)格推導(dǎo)，先假定了剪應(yīng)力的分布規(guī)律，然后用平衡關(guān)系直接求出剪應(yīng)力的計(jì)算公式。3. 梁進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，主要是滿足正應(yīng)力的強(qiáng)度條件學(xué)習(xí)好資料歡迎下載某些特殊

12、情況下，還要校核是否滿足剪應(yīng)力的強(qiáng)度條件4.根據(jù)強(qiáng)度條件表達(dá)式，提高構(gòu)件彎曲強(qiáng)度的主要措施是：減小最大彎矩；提高抗彎截面系數(shù)和材料性能。5. 彎曲中心是薄壁截面梁橫彎時(shí)， 橫截面上剪應(yīng)力的合力作用點(diǎn)。 因此橫彎作用的薄壁截面梁，發(fā)生平面彎曲的充要條件是：橫向載荷過彎曲中心和平行于形心。 2. 已知橫截面上的內(nèi)力，求橫截面上的應(yīng)力屬于靜不定問題，必須利用變形。讀書筆記四： 簡明機(jī)械設(shè)計(jì)零件手冊(cè)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)是從事機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作不可缺少的工具書，它實(shí)用性高，采用新的國家標(biāo)準(zhǔn)，便于讀者查閱。第一章常用的數(shù)據(jù)主要介紹了常用的計(jì)量單位、計(jì)量單位換算及常用數(shù)據(jù)（材料彈性模量、泊松比、密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱率等）

13、第二章機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范具體介紹了標(biāo)準(zhǔn)尺寸、棱體的角度和斜度、圓錐的錐度與錐角系列、中心孔等查閱表格第三章機(jī)械制圖介紹了圖紙的幅面和格式、圖樣比例、標(biāo)題欄和明細(xì)欄以及圖線的選用等。圖樣畫法采用投影法、圖樣的簡化表示法（機(jī)械制圖的視圖、剖視圖和斷面圖等畫法）尺寸標(biāo)注及常用的零件表示法。第四章極限與配合、形狀與位置公差和表面結(jié)構(gòu)，。這章是我做畢設(shè)的主要參考章目，主要介紹了公差、偏差和配合的基礎(chǔ)，以及基孔制、基軸制的選擇依據(jù)和參考表格等和互換性與技術(shù)測量上的雷同。讀書筆記五： 簡明機(jī)械加工工藝手冊(cè)1 機(jī)械加工工藝過程利用機(jī)械加工方法，按預(yù)定要求直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其

14、成為產(chǎn)品或半成品的過程，機(jī)械加工工藝過程組成的基本單元是工序。每一工序還包含工位、工步、裝夾和進(jìn)給等內(nèi)容。工序：一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為一個(gè)工序。劃分工序的主要依據(jù)是工作地點(diǎn)（包括設(shè)備）是否改變和工作是否連續(xù)。學(xué)習(xí)好資料歡迎下載裝夾：將工件在機(jī)床上或家具中定位、夾緊的過程。工位：一次裝夾工件以后，工件與夾具（或設(shè)備的可動(dòng)不分）相對(duì)刀具（或設(shè)備的固定部分）所占據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。采用工位加工可以減少裝夾次和減少輔助時(shí)間。工步：在加工面（或裝配時(shí)的連接表面）和加工（或裝配）工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為一個(gè)工步。

15、2 工藝規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為工藝規(guī)程。所以，工藝規(guī)程是工藝文件中的一部分，主要包括： （ 1）工藝過程卡是一種以工序?yàn)閱挝缓喴f明產(chǎn)品或零件、部件的加工（或裝配）過程的一種工藝文件。 （ 2）工藝卡片按產(chǎn)品或零部件的某一工藝階段編制的一種工藝文件。 (3)工序卡片是工藝規(guī)程的一種形式。它是按零件加工的每一道工序編制的一種工藝文件。它的內(nèi)容包括：每一工序是的詳細(xì)操作、操作方法和要求等。它適用于大量生產(chǎn)的全部零件和成批生產(chǎn)的重要零件。在單件小批生產(chǎn)中，一些特別重要的工序也需要編制工序卡片。工藝規(guī)程編制的步驟：分析研究產(chǎn)品的零件圖和裝配圖選擇毛坯選擇定位基準(zhǔn)擬定

16、工藝路線確定加工余量、工序尺寸及公差選擇各工序的加工設(shè)備、刀具、夾具、量具及其輔助工具確定切削余量計(jì)算工時(shí)定額填寫工藝文件制定工藝規(guī)程時(shí)，必須對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀，尺寸和技術(shù)要求進(jìn)行仔細(xì)審查，分析圖紙規(guī)定的技術(shù)要求是否合理，能否在現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)條件下實(shí)現(xiàn)加工，并達(dá)到規(guī)定技術(shù)質(zhì)量要求；零件的結(jié)構(gòu)是否便于加工、便于裝配和便于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。在不影響零件原則設(shè)計(jì)性能和作用的前提下，可以在征得設(shè)計(jì)人員同意或經(jīng)過一定的試驗(yàn)及批準(zhǔn)手續(xù)之后，可以對(duì)零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求作部分修改，以改善加工的工藝性。3 確定生產(chǎn)類型毛坯的選擇，選擇毛坯的原則分為4 點(diǎn)：1）毛坯的制造方法應(yīng)與材料的制造工藝性相適應(yīng)。 2）毛坯的制

17、造方法應(yīng)與生產(chǎn)類型相適應(yīng)。3）根據(jù)零件的形狀和尺寸大小學(xué)習(xí)好資料歡迎下載確定毛坯。 4）根據(jù)工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)毛坯的條件考慮，機(jī)械加工中常用的毛坯種類有以下幾種：鑄件適用于要求形狀復(fù)雜的零件毛坯。鍛件適用于要求強(qiáng)度高，形狀比較簡單的零件。型材 熱軋型材用于一般零件的毛坯。冷拉型材尺寸較小、精度較高，使用于制造小型零件及自動(dòng)機(jī)床上加工。焊接件 適用于要求縮短生產(chǎn)周期，單件和小批量生產(chǎn)的大件。焊接件必須經(jīng)時(shí)效處理后方可加工。冷沖壓件適用于板料零件，多用于大批量生產(chǎn)的中小零件。其他如工程塑料和粉末冶金材料。毛坯的繪制四 .基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)是用來確定 工件上幾何要素之間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面、基準(zhǔn)

18、可分為：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn) 工藝過程中采用的基準(zhǔn)，又分為定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)加工中用作定位的基準(zhǔn)，分為定位粗基準(zhǔn)和定位精基。工序基準(zhǔn) 在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)測量時(shí)所采用的基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)裝配時(shí)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)五、擬定工藝路線六、加工余量的確定七、工序尺寸和公差的確定八、切削用量的確定九、機(jī)床和工藝裝配的確定讀書筆記六：機(jī)械設(shè)計(jì)中的創(chuàng)新思維1 機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)和制造奧地利經(jīng)濟(jì)學(xué)家熊彼特說：創(chuàng)新應(yīng)當(dāng)是企業(yè)家的主要特征，企業(yè)家不是投機(jī)商，也不是只知道賺錢、存錢的守財(cái)奴，而應(yīng)該

19、是一個(gè)大膽創(chuàng)新敢于冒險(xiǎn)，善于開拓的創(chuàng)造型人才。對(duì)于現(xiàn)在的很多國際大公司也都渴求這樣的人才，日本索尼公司創(chuàng)始人之學(xué)習(xí)好資料歡迎下載一井深的“日日創(chuàng)新”秘訣，更體現(xiàn)了這一點(diǎn)。以上都說明了創(chuàng)新的重要性創(chuàng)新并非某人的突發(fā)奇想，在創(chuàng)新活動(dòng)中，只有知識(shí)廣博、信息靈敏、理論功底深厚、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人，才易于在多學(xué)科多專業(yè)的結(jié)合創(chuàng)新中和跳躍性的創(chuàng)造性思維中求得較大的突破。一般來說，創(chuàng)新設(shè)計(jì)的過程大都是從形象思維開始，然后經(jīng)過邏輯推理和判斷及相應(yīng)的綜合、分析與決策，而產(chǎn)生設(shè)計(jì)方案；然后，進(jìn)一步將設(shè)計(jì)具體化，即建立新的機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)和機(jī)械系統(tǒng)籌模型，繼之進(jìn)行計(jì)算和技術(shù)細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)。其特點(diǎn)是： 1）多門科學(xué)技術(shù)交叉、滲透

20、、融合；2）部分工作為非數(shù)據(jù)性非計(jì)算性的，必須在知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上思考、推理及判斷，并運(yùn)用創(chuàng)造性及發(fā)散思維的方法； 3）在知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、靈感與想像力的系統(tǒng)中搜索并優(yōu)化設(shè)計(jì)方案；4）機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)是多次反復(fù)、多級(jí)篩選的過程，每一設(shè)計(jì)階段都有其特定內(nèi)容及方法。但各階段之間又密切相關(guān)，形成一個(gè)整體的設(shè)計(jì)系統(tǒng)。2 機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)思維2.1機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)思維的概念創(chuàng)造性思維是指突破原有的思維模式，重新組織已有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、信息和素材等要素，在大腦思維反應(yīng)場中超序激活后，提出新的方案或程序，并創(chuàng)造出新的思維成果的思維方式。要?jiǎng)?chuàng)造，就要打破常規(guī)思維，具有獨(dú)創(chuàng)性。思想是行動(dòng)的先導(dǎo)，在思想上破舊立新，勇于開拓。2.

21、2機(jī)械創(chuàng)造性思維的四大特征機(jī)械創(chuàng)造性 思維的基本形式有定向思維、反向思維、聯(lián)想思維、對(duì)比思維、發(fā)散思維、靈感思維、逆向思維等。創(chuàng)新意味著艱苦而扎實(shí)的工作，而非異想天開所能解決的事，然而，這并不等于說企業(yè)對(duì)待員工的 創(chuàng)造力 要采取消極的態(tài)度。有創(chuàng)造力是一件好事，但要記住，創(chuàng)造力并非憑空妄想，而是一種行為的綜合，即以新穎、新奇的方法把幾種東西結(jié)合起來，創(chuàng)造力是為創(chuàng)新服務(wù)的，而無法代替創(chuàng)新本身。讀書筆記七： 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)主編：楊光席偉光李波陳曉岑高等教育出版社第一章：1-1 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般步驟：1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備2.機(jī)械主題機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)3.機(jī)械運(yùn)動(dòng)分析4.傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)和傳動(dòng)件等的設(shè)計(jì)5.裝配草圖

22、的設(shè)計(jì)與繪制學(xué)習(xí)好資料歡迎下載6.完成裝配工作圖7.繪制零件工作圖8.編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書9.設(shè)計(jì)答辯1-2 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的一些問題1.獨(dú)立思考，繼承創(chuàng)新2.強(qiáng)調(diào)實(shí)用性，經(jīng)濟(jì)性3.采用“三邊”設(shè)計(jì)方法4.使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范5.及時(shí)檢查和整理計(jì)算結(jié)果讀書筆記八： 機(jī)械設(shè)計(jì)主編：濮良貴，紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計(jì)高等教育出版社本課程主要研究機(jī)械零件的強(qiáng)度，摩擦、磨損及潤滑等概述。第十五章軸主要知識(shí)點(diǎn)：1、軸的用途和分類：軸是組成機(jī)器的主要零件之一。一切作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件（如齒輪、渦輪等） ，都必須安裝在軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳遞。因此軸的主要功用是支承回轉(zhuǎn)零件及傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。按照承受的載荷的不

23、同，軸可分為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動(dòng)軸三類。工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸稱為轉(zhuǎn)軸。這類軸在各種機(jī)器中最為常見。只承受彎矩而不承受扭矩的軸稱為心軸。心軸又分為轉(zhuǎn)動(dòng)心軸和固定心軸兩種。只承受扭矩而不承受彎矩（或彎矩很?。┑妮S稱為傳動(dòng)軸。軸還可以按照軸線形狀的不同，分為曲軸和直軸兩大類。2、軸設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：軸的設(shè)計(jì)包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作能力計(jì)算兩方面的內(nèi)容。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)軸上零件的安裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理的確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)影響軸的工作能力和軸上零件的工作可靠性，還會(huì)增加軸的制造成本和軸上零件裝配的困難等。因此，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是軸設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容。軸的工作能

24、力計(jì)算指的是軸的強(qiáng)度、剛度和振動(dòng)性等方面的計(jì)算。多數(shù)情況下，軸的工作能力主要取決于軸的強(qiáng)度。這時(shí)只需對(duì)軸進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，以防止斷裂及塑性變形。而對(duì)剛度要求高的軸（如車床主軸）和受力大的細(xì)長軸，還應(yīng)進(jìn)行剛度計(jì)算，以防止工作的時(shí)產(chǎn)生過大的彈性變形。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸，還應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)穩(wěn)定性計(jì)算，以防止發(fā)生共振而破壞。學(xué)習(xí)好資料歡迎下載3、軸的材料：軸的主要材料是碳鋼和合金鋼。 鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的直接用圓鋼。由于碳鋼比合金鋼廉價(jià)，對(duì)應(yīng)力集中的銘感性較低，同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，故采用碳鋼制造軸尤為廣泛，其中最常用的是 45 鋼。合金鋼比碳鋼具有更高的力學(xué)性能和更好的淬火性能。因此，在傳遞大動(dòng)力，并要求減小尺寸與質(zhì)量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或低溫條件下工作的軸，常采用合金鋼。各種熱處理（如高頻淬火、滲碳、氮化、氰化等）以及表面處理（噴丸，滾壓等） ，對(duì)提高軸的坑疲勞強(qiáng)度都有著顯著的效果。4、提高軸的強(qiáng)度的常用措施：（ 1）合理布置軸上零件以減小軸的載荷（2）該進(jìn)軸上