11采區(qū)水泵房設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、陽城縣縣城生活垃圾處理工程設(shè)備采購安裝工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概述陽城縣縣城生活垃圾處理工程設(shè)備采購安裝工程主要內(nèi)容包括鍋爐房設(shè)備采購安裝、水泵房設(shè)備采購安裝、地磅30噸電子計(jì)量衡器、地磅房輕鋼屋工程。第二章 施工部署二、施工部署：（一）施工部署原則1、集中力量保重點(diǎn)，保工期，在人力、物資、機(jī)具給予充分保證，各專業(yè)工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)該項(xiàng)目施工班子，組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、組織配合施工，穿插作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，互相創(chuàng)造施工條件，確保整個(gè)安裝工程順利進(jìn)行。3、推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械作業(yè)水平，提高作業(yè)效率。（二）施工配合1、安裝各部門之間的配合。（1）設(shè)

2、備管道電氣安裝的配合。設(shè)備到貨后，應(yīng)先辦理開箱檢查及交接手續(xù)，盡快安裝就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。（2）油漆施工配合焊接管、無縫管及各種管道支架均先除銹，刷防銹漆，不保溫管道及各種管支架再刷兩遍面漆，鍍鋅鋼管一般可不做防腐處理，但鍍鋅層損壞部位應(yīng)先刷底漆后刷銀粉。電氣與消防有關(guān)的穿線管刷防火漆兩遍。（3）隔熱保溫施工按施工工作分段，分流，管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。2、安裝與土建的配合（1）予留予埋配合認(rèn)真審核施工圖紙，積極配合土建施工進(jìn)行予留予埋工作，并仔細(xì)進(jìn)行復(fù)核，避免因予留予埋位置和尺寸不正確而增加以后施工的難度。施工過程中，由于設(shè)計(jì)變更或其他原因需開墻或樓板洞時(shí)，應(yīng)會同

3、監(jiān)理與土建協(xié)商處理。（2）設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆注，未達(dá)到強(qiáng)度70%，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。（3）成品保護(hù)的配合安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時(shí)，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。通過工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)調(diào)，共同搞好安裝成品保護(hù)，不得隨意扳動已安裝好的管道電路開關(guān)閥門等。4、安裝與監(jiān)理的配合（1） 材料進(jìn)場應(yīng)由監(jiān)理驗(yàn)收，并提供產(chǎn)品合格證及準(zhǔn)用證。（2）安裝施工每道工序完成后，應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收記錄。（3）各種管道支

4、吊架形式應(yīng)經(jīng)監(jiān)理同意認(rèn)可后施工。（4）監(jiān)理發(fā)來的通知單應(yīng)認(rèn)真對待，對提出的問題盡快處理，需要圖文的應(yīng)將處理結(jié)果及時(shí)約請監(jiān)理復(fù)查。第三章 施工準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備積極參加設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底會議，做好圖紙會審工作。并由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織參加施工施工的技術(shù)人員、工人熟悉圖紙、審查圖紙、組織編制好施工階段的施工方案，學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，并在開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行技術(shù)安全質(zhì)量交底。二、工器具及車輛準(zhǔn)備主要施工設(shè)備見下表。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX1-4002臺2手拉葫蘆10T2臺3手拉葫蘆3T1臺4手拉葫蘆5T1臺三、施工工具準(zhǔn)備：套筒扳手4套，水平尺、經(jīng)緯

5、儀、水準(zhǔn)儀、方水平儀、長水平尺、直角規(guī)、鋼卷尺、鋼板尺、框式水平儀，個(gè)人工器具自備等。所有工器具經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)完好后，方可使用。四、 施工材料準(zhǔn)備工程用材料在開工前由施工技術(shù)員根據(jù)施工圖作出材料計(jì)劃表，交供應(yīng)部門采購、準(zhǔn)備，在工程需要時(shí)，負(fù)責(zé)運(yùn)至工地，由專職質(zhì)檢員檢查合格后，方可用于工程，并收集各種資料做好記錄。第四章 施工工序及施工方法鍋爐房設(shè)備安裝工程1、施工準(zhǔn)備（1）施工力量準(zhǔn)備：組建項(xiàng)目班子，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)承包合同的實(shí)施和落實(shí)，在現(xiàn)場進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮。設(shè)備、管道、電氣各專業(yè)組織施工班組，由班組長主抓，加強(qiáng)現(xiàn)場管理。（2）現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)備準(zhǔn)備；臨時(shí)用水、電源由甲方提供，現(xiàn)場設(shè)

6、備分配電箱將電源引至工作點(diǎn)，臨時(shí)用水接至生活區(qū)。（3）技術(shù)準(zhǔn)備工作：a、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，作好圖紙會審，圖紙會審后作好記錄，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料，熟悉有機(jī)載熱體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定。b、對各施工班組進(jìn)行技術(shù)安全交底。c、準(zhǔn)備各種技術(shù)資料表格。2、工藝設(shè)備安裝施工總工序（1）指定崗位責(zé)任制，編制施工組織計(jì)劃，向各專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。（2）材

7、料組織采購及進(jìn)場，建立健全的材料采購、驗(yàn)收、保管制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場。（3）作好設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，管溝、電纜溝、管道支（吊、托）架放線，管段零件位置預(yù)測繪制加工圖等工作。（4）施工各工序進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查及專業(yè)質(zhì)量平定，以保證工程的整體質(zhì)量。3、鍋爐房的安裝（1）施工前的準(zhǔn)備工作A、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料，熟悉熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熟悉鍋爐圖紙和技術(shù)文件，了解和掌握安裝起重運(yùn)行等操作事項(xiàng)。B、確定安裝地點(diǎn)：鍋爐在安裝時(shí)運(yùn)輸通暢，鍋爐房的布置符合有機(jī)載熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，光線充足，通風(fēng)良好，鍋爐燃?xì)庀到y(tǒng)布置應(yīng)符合國家有關(guān)防火規(guī)范。C、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：設(shè)備

8、的幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)尺寸相符，標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高是否一致。D、設(shè)備驗(yàn)收；根據(jù)鍋爐出廠清單及鍋爐圖紙對鍋爐的零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收、復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查鍋爐大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況，如有及時(shí)修復(fù)。（2）安裝要求；A、鍋爐大件的安裝鍋爐大件在移動時(shí)可在底座兩槽鋼下放置8-10根加厚無縫鋼管慢慢拉動，讓鍋爐大件在滾動的管子上緩緩移動，鋼絲繩只能安放在底座槽鋼兩端的拖拉孔上，不可損壞鍋爐大件的任何部分，將鍋爐大件就位后，前后、左右應(yīng)保持水平，否則應(yīng)將低的一側(cè)用墊鐵墊高。B、熱載體管道、閥門、儀表及附件的安裝a、參照圖紙進(jìn)行安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)備安裝到位，接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)。b、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后

9、安裝，安全閥應(yīng)裝泄水管，其上不允許裝閥門。c、安裝壓力表是，應(yīng)在壓力表上畫出紅線，以示鍋爐最高許可壓力。C、供氣管的安裝燃燒機(jī)本身的管路已接好，留有進(jìn)油和回油兩個(gè)燃油軟管接口，只需將油箱相應(yīng)的油管接上即可，在油管路安裝完畢后，進(jìn)行氣體吹除，清掃污物。D、煙道安裝本工程煙風(fēng)道是采用5mm鋼板加工制作完成，煙囪安裝時(shí)，法蘭間墊石棉繩。E、水壓試驗(yàn)設(shè)備、管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量，試驗(yàn)項(xiàng)目一般按下表的規(guī)定進(jìn)行。工作介質(zhì)性質(zhì)設(shè)計(jì)壓力(Kg/cm²)強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)其他試驗(yàn)液壓氣壓一般0作任選真空度0 充水 0作任選 有毒任意作作

10、作 劇毒及甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)100作作作泄漏量100作作作 5、電氣安裝工程（1）施工順序及原則施工準(zhǔn)備工作予埋、予留配管、配線控制裝置安裝照明器具安裝室外輸送線路單體調(diào)試送電運(yùn)行驗(yàn)收。（2）主要施工方法及工藝要求為保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，選擇責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員進(jìn)行予埋、予留工作，電氣工程施工必須按照GBJ282-28標(biāo)準(zhǔn)。電氣調(diào)試是檢驗(yàn)安裝質(zhì)量，保證安全運(yùn)行的關(guān)鍵工作，該項(xiàng)工作由公司電工組承擔(dān)，編制調(diào)試大綱及計(jì)劃是作好調(diào)試的關(guān)鍵，調(diào)試大綱除由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、審批。水泵房設(shè)備安裝工程一、施工工序：管道及設(shè)備運(yùn)輸安裝設(shè)備打設(shè)錨桿管道防腐配接管道管道補(bǔ)防腐水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收二、主要工序施工方法1、管

11、道及設(shè)備運(yùn)輸：水泵、電動機(jī)采用10T叉車叉至平板車上，用2臺3T手拉葫蘆將水泵、電動機(jī)分別與平板車前后捆綁牢固。使用叉車叉運(yùn)時(shí)，必須進(jìn)行試叉工作。管道采用叉車裝至花欄車上，完畢后，用2臺3T手拉葫蘆將管道與花欄車分前后捆綁牢固，并在管子前端用“S” 型掛鉤固定。管道與設(shè)備下放至三區(qū)段車場后，使用電機(jī)車將管道與設(shè)備運(yùn)輸至水泵房安裝位置。2、設(shè)備起吊設(shè)備起吊采用手拉葫蘆、人工牽引相互配合的方式，將設(shè)備平穩(wěn)放置在預(yù)留基礎(chǔ)上。在設(shè)備中心位置上打一ø18.5鋼絲繩繩扣（插接繩扣），將繩扣掛在10T手拉葫蘆上，并使鋼絲繩張緊，然后由施工負(fù)責(zé)人指揮，將設(shè)備平穩(wěn)吊放至預(yù)留基礎(chǔ)上。需牽引設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場施

12、工負(fù)責(zé)人必須立即組織人員，將設(shè)備平穩(wěn)的放置在地面，并在設(shè)備中心用18.5mm長3米的麻繩將設(shè)備捆綁牢固，人員站立在一端緩慢牽引設(shè)備。利用水平尺進(jìn)行找平找正，然后由現(xiàn)場施工人員固定地腳螺栓，并將其上緊，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行混凝土澆注，混凝土強(qiáng)度為C20。3、設(shè)備安裝1）電動機(jī)的檢查1電機(jī)的試驗(yàn)電機(jī)安裝前由電工測量設(shè)備絕緣，絕緣值不得低于0.5M，絕緣電阻符合要求后，外接10kV額定電壓對電機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)。2電機(jī)接線必須符合下列規(guī)定： 電機(jī)額定電壓為10kV，接線正確，符合設(shè)計(jì)電壓，電機(jī)接線端子與導(dǎo)線必須連接牢固，不得有毛刺，連接用的鎖緊裝置完整齊全。3電機(jī)外殼接地應(yīng)牢固可靠、美觀、實(shí)測接地電阻不大于

13、2歐姆。2）水泵安裝利用巷道腰線標(biāo)高、中心線為基準(zhǔn)，確定水泵、電機(jī)底座高度，用水準(zhǔn)儀測量縱向、橫向水平度，如標(biāo)高不符合要求可用泵座下面所墊的斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整（安放調(diào)整底座前，將地角螺桿放進(jìn)預(yù)留地角螺桿孔內(nèi)并擰在底座螺桿孔上，其螺母應(yīng)露出1-3個(gè)螺距）墊鐵的布置按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過找正、找平，其縱向和橫向水平度達(dá)到允許值時(shí)可對泵座與基礎(chǔ)的空隙部分進(jìn)行二次灌漿，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后擰緊基礎(chǔ)螺桿。將水泵利用泵房上方起重梁吊到底座上，在水泵出水口法蘭盤的加工平面上用精密水平尺進(jìn)行縱向、橫向水平度找正、找平（用增加、減少墊片的方法）直到合適為止，將水泵與底座連接緊固。4將電動機(jī)起吊底座上，穿上連接螺桿，不要擰緊，

14、電機(jī)與水泵的聯(lián)軸器端面間隙一般規(guī)定為水泵最大竄動量加2-3毫米。5. 聯(lián)軸器的找正：在裝配時(shí)可先用鋼板尺水平靠在兩聯(lián)軸器的外緣上，用眼觀察其漏光縫隙，調(diào)整電機(jī)高低。再用塞尺在兩聯(lián)軸器中間按0度、90度、180度、270度處檢查間隙，可高、低、左、右移動電動機(jī)，找正、找平，然后用百分表找兩聯(lián)軸器的軸向公差小于0.15毫米，徑向公差小于0.1毫米，符合要求緊固電動機(jī)與底座螺桿，最后再校正同軸度，如不符合要求應(yīng)重新調(diào)整，直至符合技術(shù)要求。3）配電安裝及調(diào)試1配電柜的運(yùn)輸（1）高、低壓柜，變壓器下放前要向水電公司提出試驗(yàn)申請，經(jīng)水電公司測試后試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)定，方可入井。（2） 在起吊裝車及運(yùn)輸?shù)倪^程中

15、要將高壓柜上的儀表用軟毯覆蓋包扎，捆綁時(shí)盡量避免繩索捆綁在儀表上，避免碰壞或打碎表門。（3）在起吊裝車及運(yùn)輸?shù)倪^程中杜絕用尖銳硬物刻劃高壓柜，避免將油漆破壞。（4）高壓柜采用平板車下放，捆綁時(shí)用12.5的鋼絲繩扣前后與平板車?yán)?，鋼絲繩扣要用軟毯纏繞避免劃傷高壓柜，然后用麻繩左右捆綁牢固。（5）運(yùn)輸隊(duì)信號工必須嚴(yán)格按信號把鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，下放電機(jī)及水泵時(shí)井口信號工及絞車司機(jī)都必須用電話聯(lián)系，明確提升任務(wù)。（6）運(yùn)輸隊(duì)必須檢查井筒軌道、地滾、道岔的質(zhì)量情況，扣件齊全，道岔靈活可靠，確保提升安全。（7）下放高壓柜時(shí)，絞車增、減速度要勻速，絞車速度控制在2m/s以內(nèi)，井上、井下信號工

16、都必須目接、目送。（8）車輛完全通過低彎道后，把鉤工必須將車用木楔支穩(wěn)，再檢查無誤后，方可摘鉤。（9）安裝高壓柜時(shí)避免柜子在地面上蹭，防止破壞表面油漆。（10）高壓柜安裝位置符合設(shè)計(jì)，固定牢靠，零部件完整。2母線的安裝母線安裝平整美觀，母線的連接采用螺栓連接，母線的調(diào)直必須用木槌，切斷時(shí)使用手鋸或砂輪作業(yè)，不得用電弧或乙炔焰作業(yè)。母線的彎曲用專用工具冷煨，彎曲不得有裂紋及顯著的皺折，母線扭彎時(shí)，扭轉(zhuǎn)部分的長度不得小于母線寬度的2.5倍。母線的彎曲點(diǎn)至搭接邊緣距離不得小于30mm，彎曲點(diǎn)至最近支持絕緣子中心線的距離不得小于100mm.母線按規(guī)定的排序刷漆，刷漆應(yīng)均勻、整齊，不得滴流。3電纜敷設(shè)（

17、1）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后順序，以免交叉。（2）在電纜敷設(shè)前應(yīng)把電纜經(jīng)過的通道進(jìn)行一次檢查。（3）電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎牢固，電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。4二次回路接線二次回路接線要求接線正確，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰不易脫落，導(dǎo)線絕緣良好盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，引進(jìn)盤柜內(nèi)的控制電纜及其芯線要求排列整齊避免交叉。5系統(tǒng)調(diào)試及試送電經(jīng)過對一次設(shè)備的檢查，安裝調(diào)整及有關(guān)試驗(yàn)和二次電流、電壓、計(jì)量、信號、閉鎖回路的通電檢驗(yàn)及各繼電保護(hù)裝置的整組試驗(yàn)，均確認(rèn)安全可靠無誤后，并完全具備送電條件，就可進(jìn)行試送電運(yùn)行，首先，進(jìn)行模擬試運(yùn)行，

18、在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路通上規(guī)定的操作電源，以模擬試送電方式進(jìn)行倒閘操作，熟悉所要檢查和觀察的內(nèi)容，進(jìn)行故障動作，檢查一、二次的動作性能，模擬試運(yùn)行合格后，就準(zhǔn)備進(jìn)行帶電試運(yùn)行。帶電試進(jìn)行前必須做好以下工作：（1）清掃全部設(shè)備衛(wèi)生，清除遺留物及雜物。（2）配齊試驗(yàn)合格的安全工具，如拉桿、驗(yàn)電器、絕緣手套等。（3）準(zhǔn)備足夠數(shù)量的消防器材，準(zhǔn)備警告標(biāo)志牌。（4）檢查各部位接地良好，主回路相色正確無誤，螺絲堅(jiān)固良好，高、低壓主回路絕緣良好無異常。試運(yùn)行必須具備的條件：安裝工作全部完成試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格試運(yùn)前準(zhǔn)備工作全部完成。試運(yùn)前做好預(yù)備操作：全部開關(guān)（除接電源的第一級開關(guān)外）合閘、分

19、閘三次確認(rèn)動作正常用搖表再次檢查高、低壓電纜的絕緣確認(rèn)無異常情況將全部主回路開關(guān)置于分閘位置。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：（1）從上一級變電所將高壓電送到本變電所進(jìn)線開關(guān)。（2）用高壓驗(yàn)電器對進(jìn)線開關(guān)上端驗(yàn)電，用相序表校驗(yàn)相序。（3）合進(jìn)線柜上、下隔離開關(guān)，再合斷路器，將高壓電送到母線。（4）合電壓互感器柜，檢查三相電壓。4、打設(shè)、安裝錨桿吊掛錨桿由綜掘二隊(duì)打設(shè)，16螺紋鋼錨桿總長度為2100mm，打眼深度為1900mm，其中安裝深度為1800mm，用2節(jié)L700mm樹脂藥卷固定。5、管路防腐管路在地面用磨光機(jī)除銹、打磨清除干凈后，人工用刷子涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍，環(huán)氧瀝青厚漿型防腐涂料3遍，防銹漆涂刷均勻，待

20、防銹漆晾干后，方可投入使用。防腐后的管子外觀應(yīng)均勻、光滑、平整。6、配接管道1）管道間連接管道安裝的基本順序：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后支管。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。管道對口時(shí)，在距離接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。全長允許偏差均為 10mm。2）閘閥連接法蘭安裝前，再檢查一遍法蘭密封面及墊片，不能有影響密封性能的劃痕等缺陷。連接法蘭的螺栓能在螺栓孔中順利通過。法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固后螺栓與螺母平齊。7、管道補(bǔ)防腐在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污

21、垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、氣泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。給水管刷銀粉兩道，灌漿供水管道、壓力排水管道、灌漿管道除銹后刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道。8、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1. 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：1） 清理泵房文明生產(chǎn)；2） 檢查電機(jī)絕緣、盤車檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)子是否靈活；3） 檢查盤根、壓蓋受力不可過大；4） 檢查潤滑油量；5） 空轉(zhuǎn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2. 試運(yùn)行：1） 裝上聯(lián)軸銷膠圈間隙不大于0.5-1.2毫米；2） 盤動水泵、電機(jī)能否自由轉(zhuǎn)動、射流泵引水；3） 關(guān)閉閥門，啟動電機(jī)，電機(jī)達(dá)到額定值時(shí)再逐漸打開閘門；4） 觀察電機(jī)、水泵有無異常；5） 水泵停止前先關(guān)閘閥，然后停止電機(jī)；6

22、） 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為每臺連續(xù)排水2小時(shí)后，停機(jī)檢查，再啟動另一臺水泵，排水運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，每臺達(dá)到8小時(shí)，無異?，F(xiàn)象；7） 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做好溫度、壓力、電流、電壓紀(jì)錄；8） 移交前對泵房設(shè)備、管道進(jìn)行防腐刷漆。第五章 施工技術(shù)措施一、施工前檢查建設(shè)單位應(yīng)會同監(jiān)理單位、土建施工單位、安裝施工單位等有關(guān)人員，根據(jù)土建、安裝施工圖及鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，使之符合安裝要求，并做好以下工作：1) 設(shè)備進(jìn)場必須檢查無誤方可入場。2) 找正時(shí)使用的墊鐵、斜鐵必須焊接，斜鐵必須成對使用。3) 安裝后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高及縱、橫軸線是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5) 檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋

23、件、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞位置大小及深度是否符合要求。6) 檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號是否符合要求。7) 所有基礎(chǔ)表面、地腳螺栓孔內(nèi)碎料、雜物、積水應(yīng)全部清除干凈。8) 設(shè)備基礎(chǔ)各部位尺寸、質(zhì)量和位置，必須符合圖紙要求，其偏差不超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍，主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)偏差如下表：序號檢查項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置偏差±20MM2基礎(chǔ)平面標(biāo)高偏差-20 0MM3基礎(chǔ)外形尺寸偏差±20MM4預(yù)留孔中心距偏差±10MM5預(yù)留孔深度偏差0 +20MM6預(yù)留孔徑偏差±20MM7預(yù)留孔垂直度偏差小于5%9、 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過檢驗(yàn)后，對不合格要求的地方，應(yīng)立即進(jìn)行處理，直達(dá)到要

24、求為止。10、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)。11、設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法設(shè)備縱向中心線與設(shè)計(jì)中心線重合度允許偏差5mm，檢驗(yàn)方法拉線和尺量檢查。二、配管安裝1. 管道安裝時(shí),其安裝位置實(shí)測偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不得大于±10mm。2. 管道卡箍式管接頭的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，朝向合理，便于檢修。法蘭和管接頭安裝焊接時(shí)其端面應(yīng)垂直于鋼管管口。垂直度偏差應(yīng)不大于5/1000。3. 管接頭連接時(shí)兩管接頭應(yīng)平行并保持同軸性。螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，外露長度相等。使用相同規(guī)格、型號的螺栓，露出螺母2-4個(gè)螺距。4. 管接頭的焊接部位的角焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、夾

25、渣等缺陷，咬邊深度不超過0.5mm。焊接部位牢固，無漏焊、裂紋等缺陷。5. 閥門的型號符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，起閉靈活。手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。四、管線的復(fù)核測量管道安裝完畢后，應(yīng)對管線的整體進(jìn)行復(fù)核測量。測量管線的中心線是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；其偏差是否在±20mm以內(nèi)。管道安裝完畢后，其整體外觀應(yīng)規(guī)整、平直、美觀。五、管道防腐檢查及補(bǔ)防腐管道安裝完畢水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對管道及管件整體的防腐質(zhì)量進(jìn)行一次全面檢查，檢查是否有漏防或防腐效果不好以及有損傷的情況，如果有，應(yīng)再進(jìn)行一次補(bǔ)防。六、電路的安裝（1） 配線工程配線工程所需的予留孔、予埋件

26、的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，予埋件應(yīng)埋設(shè)牢固。埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的電線管離其表面距離不應(yīng)小于15mm。在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不低于100#的水泥沙漿抹面保護(hù)。 配電線路應(yīng)離開煙道不小于20cm，以避免導(dǎo)線受熱，小于20cm時(shí)，必須有隔熱措施。配線工程所使用的線管與箱盒的材質(zhì)均使用配套的制品，當(dāng)電氣器具有特殊要求時(shí)，其專用的箱盒也可不配套使用。（2）金屬配管 明配鋼管管徑在DN70及以下均采用絲扣連接，不得采用套管連接。暗配鋼管采用套管連接時(shí)，套管長度應(yīng)為管子外徑的1.53倍，管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心，并焊接嚴(yán)密，可不做跨接地線，薄壁鋼管（2.00mm）嚴(yán)禁套管焊接。在 TN-S、TN-C-

27、S系統(tǒng)中，金屬管與塑料管、金屬箱盒與塑料箱盒混合使用時(shí)，金屬管和金屬盒箱必須與保護(hù)地線可靠電氣連接，為了不破壞箱盒飾面，保證其美觀，應(yīng)將保護(hù)地線連接在箱、盒的專用接地螺絲上，保護(hù)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 暗敷設(shè)在鋼筋結(jié)構(gòu)中的金屬線管，嚴(yán)禁線管與鋼筋主筋焊接固定。 引至室外或潮濕場所的配管應(yīng)加防水彎頭或做防水彎。 暗裝于墻體等部位的箱盒，必須隨工程進(jìn)度予埋或予留孔洞，嚴(yán)格控制各種箱盒的坐標(biāo)位置，箱盒口與墻體、梁、柱、頂棚等飾面應(yīng)平齊，為使面板器具固定、平正，凡縮進(jìn)裝飾面20mm以上的箱盒必須加套管處理。（3） 開關(guān)、插座安裝開關(guān)a、開關(guān)、插座的安裝坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開關(guān)插座不得安裝在門、管道、散

28、熱器后及距煤氣管道、煤氣表等影響安全和使用的位置。b、安裝在柱子、墻垛上的開關(guān)、插座應(yīng)居中安裝。開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對立，開關(guān)必須斷開相線，同一單位工程中其蹺板開關(guān)的開啟方向均一致。 接線a、與開關(guān)、插座連接的導(dǎo)線，當(dāng)孔徑允許壓雙線時(shí)應(yīng)在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。b、為保證線路安全可靠，在配電回路中心各種導(dǎo)線連接均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套壓接線方式連接其他支路。c、為保證使用安全，民用插座的PE線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，其截面宜選用與相線同截面。同絕緣等級的銅芯導(dǎo)線，PE保護(hù)線必須直接從配電箱（柜）的接地接入，不得利用鋼管、金屬箱盒外殼引入。（4） 照明器具安裝安裝在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器具上

29、的照明燈具，其燈具周圍應(yīng)采取防火隔熱措施。固定燈具的木臺應(yīng)涂刷油漆，固定牢固，在保證燈具底座不漏光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下，為安裝效果美觀，20以上的燈具吸頂安裝時(shí)可不加圓木臺。 吊桿、吊鏈燈具的安裝，其吊桿或吊鏈應(yīng)垂直，燈頭接線應(yīng)在燈具上，同一單位工程中吊線長度應(yīng)一致。 金屬燈具的接地：安裝高度低于2.4米的燈具金屬外殼必須連接保護(hù)地線。保護(hù)地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠或壓接在燈具不可拆卸的螺絲上，保護(hù)地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇，其最小保護(hù)線截面應(yīng)使用不小于15 mm²銅芯絕緣線。（5） 低壓配電箱安裝 接線照明總配電箱（盤）板應(yīng)設(shè)置N線及PE線端子板（排），各照明支路N線

30、及PE線應(yīng)經(jīng)端子板（排）配出。層箱及戶箱盤不宜設(shè)PE線應(yīng)經(jīng)端子板（排），各用電器具PE線支線與PE線干線采用直接連接，PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線。 箱柜安裝a、安裝在磚混結(jié)構(gòu)中的各類暗配電箱，當(dāng)箱體寬度大于30mm時(shí)，箱體頂部應(yīng)做鋼筋垛過梁，不得將配電箱安裝在梁支座底部，以免影響結(jié)構(gòu)安全，同一建筑物內(nèi)同類箱體的安裝高度一致。b、低壓配電間安裝的低壓成套配電設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1米，基礎(chǔ)型鋼固定后其底下部應(yīng)埋入地面內(nèi)，頂部宜高出地面面層10-40mm，且應(yīng)接地可靠，柜（盤）不得用電、氣焊開孔，不準(zhǔn)與底座型鋼焊死。c、配電箱（盤）、柜內(nèi)電器部件齊全，固定牢固，配線正確整齊，并綁扎成幾束，盤

31、面引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。d、導(dǎo)線的壓接：導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，不損傷線芯，多股導(dǎo)線應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔除外），如必須穿孔用頂稱壓接時(shí)，多股導(dǎo)線應(yīng)刷錫后再壓接，壓接導(dǎo)線時(shí)不得減少導(dǎo)線股。e、安裝在各類場合的配電箱（盤）柜內(nèi)外清潔、整齊、油漆完整，不得出現(xiàn)銹蝕、污染變形等損壞，啟閉靈活、接觸緊密。f、低壓配電箱（盤）柜的接地：低壓配電箱（盤）、柜的接地應(yīng)牢固可靠、照明配電箱體及二層金屬覆板的保護(hù)地線應(yīng)與其專用的接地螺栓可靠連接，配電盤、板的金屬板面的保護(hù)地線應(yīng)與盤面上不可拆卸的螺絲可靠連接。g、箱、板本身高度在0.5米以下時(shí)，安裝垂直偏差不大于1.5毫米；高度在0.5米以上時(shí)，垂

32、直偏差不大于3毫米。(6 ) 電氣運(yùn)行 電氣工程（包括電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)弱電系統(tǒng)）竣工前施工單位必須進(jìn)行通電測試，并做好記錄存工程技術(shù)檔案。 照明系統(tǒng)試運(yùn)行a、電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)做好通電安全檢查，符合要求后方可投入試運(yùn)行。b、試運(yùn)行時(shí)施工單位必須按設(shè)計(jì)容量將全部照明燈具同時(shí)開啟，運(yùn)行時(shí)間24小時(shí)，運(yùn)行結(jié)果填入照明器具動態(tài)檢查表。第六章 安全保證措施一、安全保證措施1 施工現(xiàn)場工作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可經(jīng)入。2 施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)的組織施工。3 進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是

33、否達(dá)到安全要求，安全設(shè)施是否完好，及時(shí)消除安全隱患后，再行施工。4 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。5 每班工作開始前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全交底，并對施工使用的工器具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后，方可開始施工。6 在作業(yè)過程中嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程及煤礦機(jī)電設(shè)備安裝規(guī)范執(zhí)行。7 施工機(jī)具必須經(jīng)過安全檢查確保能正常使用后，方可進(jìn)行使用。8 施工人員要正確使用勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。9 叉車向膠輪車上裝機(jī)件時(shí)，必須輕抬慢放，待機(jī)件放穩(wěn)后方可移開叉車。10 叉車叉運(yùn)設(shè)備時(shí)必須進(jìn)行試叉，

34、距地面100mm，必須停止觀察設(shè)備是否穩(wěn)固，無異常情況，方可進(jìn)行叉運(yùn)；啟動前必須鳴喇叭提醒附近人員讓行。二、安全技術(shù)措施1、安裝設(shè)備安全技術(shù)措施1 安裝時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁胡亂指揮。2 鋼絲繩不得小于18.5mm。3 起吊前，必須由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對起吊工器具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。4 設(shè)備起吊時(shí)，必須進(jìn)行試吊，試吊高度不得超過100mm，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。5 起吊過程中，嚴(yán)禁人員站在設(shè)備附近，且設(shè)備起吊中心必須垂直。6 牽引設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁人員突然用力或用力過猛，造成設(shè)備碰上人員。7 起吊速度應(yīng)均勻、緩慢，吊件不得長時(shí)間懸于空中。8 設(shè)備起吊至安裝位置后，平穩(wěn)的將設(shè)備放置到預(yù)留基礎(chǔ)上，嚴(yán)禁直接將設(shè)備放下或出現(xiàn)設(shè)備突然落下現(xiàn)象。9 下降設(shè)備時(shí)，人員必須注意力集中，防止設(shè)備突然下落砸傷人員。10 設(shè)備找正找平時(shí)，每組墊鐵不得超過3層，并將各層墊鐵焊接牢固。11 設(shè)備固定必須牢固可靠，防止設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況。2、安裝管道安全技術(shù)措施1 管道焊接之前，焊件表面必須清