地面除塵站綜控室崗位作業(yè)標準(最終版)

1、四、五號焦爐推焦（加煤）地面站操作規(guī)程1推焦、加煤焦除塵職責1.1直屬生產(chǎn)段段長領(lǐng)導，執(zhí)行其工作指示。1.2按規(guī)定使用設(shè)備，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。1.3按規(guī)定檢查、保養(yǎng)調(diào)和，保證設(shè)備完好。1.4認真填寫運行記錄，如實反映生產(chǎn)中存在的問題。2推焦、加煤焦除塵質(zhì)量標準：2.1產(chǎn)品質(zhì)量標準：2.1.1煙塵捕集率90%2.1.2除塵器凈化率99%2.1.3地面站煙囪排出凈煙氣中有害物含量：殘余含塵量TSP 50mg/m3;Bso38g/t煤2.2工作質(zhì)量標準：2.2.1按規(guī)定啟、閉除塵設(shè)備。2.2.2按規(guī)定進行巡回檢查。2.2.3對設(shè)備正確使用，對出現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)及時，處理得當。2.2.4按規(guī)定對設(shè)備進行潤

2、滑清掃3推焦、加煤焦除塵設(shè)備概要31出焦離心通風機型號：Y6-2X40 NO22.5F流量：324000m 3/h全壓：6000pa主軸轉(zhuǎn)速：950r/min煙氣溫度：-11.4110(工況為80煙氣中含塵濃度:50mg/m332出焦三相異步電動機：型號：YKK56016F電壓:10000V功率：900kw轉(zhuǎn)速:990r/min頻率：50Hz功率因數(shù)：0.9533出焦調(diào)整液力偶合器型號：YOTC875B額定功率：670900kw輸入轉(zhuǎn)速：1000r/min滑差率：<0.03調(diào)速范圍:2597%3.4裝煤離心通風機型號:Y5-47-12NO14.5F流量:80000m3/h全壓:6000p

3、a主軸轉(zhuǎn)速:1450r/min煙氣溫度:-11.4110(工況為80煙氣含塵濃度: 50mg/m3(細焦粉塵3.5裝煤三相異步電動機型號:YKK35534功率:220kw頻率:50Hz功率用數(shù):0.85定子:10000V(26.8A轉(zhuǎn)速:1480r/min環(huán)境溫度:40質(zhì)量:1910kg3.6裝煤調(diào)速液力偶合器型號:YOTO580B功率:180220kw轉(zhuǎn)速:1480r/min滑差率:<0.03調(diào)速范圍:2597%3.7 3960m 2脈沖袋式除塵器(出焦:處理風量:324000m3/h過濾面積:3960m2濾袋規(guī)格:130×6000濾袋數(shù)量:1620條設(shè)備阻力:<200

4、0Pa除塵效率:99.7%工作溫度:<100脈沖閥數(shù)量:108個3.8 1025m 2脈沖袋式除塵器(裝煤過濾面積:1052m2處理風量:80000m3/h濾袋規(guī)格: 130×6000濾袋數(shù)量:420條設(shè)備阻力:<1200pa除塵效率:99.7%工作溫度:<120脈沖閥數(shù)量:30個4推焦、加煤焦除塵崗位操作規(guī)程4.1開機前的準備與檢查:4.1.1確認攔焦車上液壓系統(tǒng)是否正常，能正常打開推焦除塵翻板閥，能啟動液壓裝置對好接口。4.1.2確認加煤車上接口翻板閥能正常開啟，能對好接口，發(fā)現(xiàn)異常情況能立即關(guān)閉。4.1.3確認高壓氨水噴灑系統(tǒng)投用正常，防止裝煤時大量荒煤氣導出

5、。4.1.4確認好所出焦炭爐爐號是否成熟，防止冒煙、冒火、冒煤氣，導入地面站。4.1.5推焦車檢查提勾限位及大桿前后限位是否正常，并能將信號送到中央，控制轉(zhuǎn)數(shù)提升。4.1.6攔焦車檢查確認接口翻板閥限位是否正常，信號能送到中央。4.1.7 加煤車檢查確認接口翻板閥限位是否正常，信號能送到中央。4.1.8檢查從集塵管、冷卻器、除塵器到風機所有入孔是否關(guān)嚴。4.1.9除塵器進出口閥是否全開。4.1.10檢查板式冷卻器水溫、水壓、流量是否滿足需求。4.1.11偶合器中油位是否滿足要求。4.1.12冷卻器進出口閥及偶合器進出口閥是否全開。4.1.13通風機入口閥是否全關(guān)閉。4.1.14機旁無雜物，無人

6、檢修，安全罩是否蓋好。4.1.15除塵排灰，運灰系統(tǒng)是否正常。4.1.16偶合器勺管是否在低速位。4.1.17預噴涂電磁閥和預噴涂硫化電磁閥是否全關(guān)。4.1.18配冷風閥是否處于全關(guān)狀態(tài)。4.1.19氮氣壓力達0.4Mpa 以上。4.1.20非常閥全開。4.1.21各儀表，儀器運轉(zhuǎn)正常。4.1.22各運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑是否良好。開機后檢查下列各項:A 除塵器前煙氣溫度<110B 偶合器進油溫度<55C 風機軸承溫度<75D 主電機定子溫度<155E 主電機軸承<85F 除塵器阻力<2000PaG 偶合器出油壓力0.150.2MpaH 冷卻用水:溫度<32;

7、壓力>0.2Mpa I 出焦除塵冷卻水流量>20t/hG 裝煤除塵水流繼電器水流量>0.5t/hK 裝煤除塵冷卻水流量>8t/hL 氮氣供壓力>0.5MpaM 除塵開工率100%,凈化率98%N 煙囪排放煙氣粉塵含量:推焦除塵<200mg/m3, 裝煤除塵<200mg/m34.2開機操作:4.2.1該除塵系統(tǒng)采用集中控制，聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，采用PC 程序集中控制。4.2.2將各個機旁選擇開關(guān)打到自動位，脈沖控制儀各選擇開關(guān)打到自動位。4.2.3將集中操作臺上，出焦（裝煤）選擇開關(guān)打到自動位。4.2.4啟動主電機時, 通知廠調(diào)送電。4.2.5得到調(diào)度通知已送電

8、后，經(jīng)對現(xiàn)場確認無問題后，到機旁操作箱手動啟動主電機。4.2.6主電機啟動后，檢查風機入口閥是否全開，如果沒有，用手動方法打開。4.2.7檢查出焦（裝煤）除塵信號未來之前，勺管是否在低速位，信號來后，勺管是否自動到高速位，如果不正常及時找儀表工處理。4.2.8檢查各項動行參數(shù)、溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速是否正常。4.3停機操作（如果設(shè)備存在故障或電器有問題時，可進行停風機）4.3.1將液力偶合器勺管推至低速位。4.3.2關(guān)閉風機入口閥門。4.3.3然后從機旁按停機按鈕。4.3手動輸灰操作4.3.1當自動清灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障，而除塵器又必須工作時，可采用手動操作。4.3.2將輸灰系統(tǒng)各機旁操作箱選擇開關(guān)

9、打到手動位。4.3.3然后按下列順序開啟，斗式提升機-總刮板機-分刮板機。4.3.4待輸灰系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可開卸灰裝置。4.3.5除塵器放灰時，必須一個灰斗放完后，再放另一個灰斗，嚴禁兩個灰斗同時排放。4.3.6卸灰時，除塵器卸灰閥，上閥開5秒，然后下閥開5秒，再重復進行。4.3.7卸灰時，掌握好各灰斗料位，每班保證灰斗放空狀態(tài)。4.3.8停機順序為：分刮板機-總刮板機-斗式提升機。4.4地面站卸灰操作：4.4.1自動A 根據(jù)灰倉存灰量，及時通知值班工長派車運灰。B 將選擇開關(guān)打到自動位。C 先打開增溫機加水閥門，再按自動開啟按鈕。D 待汽車裝滿前，按自動停止按鈕。4.4.2手動A 將選

10、擇開關(guān)打到手動位。B 按主機手動開啟按鈕。C 打開加熱機加水閥。D 按給料手動開啟按鈕。E 待汽車裝滿前，按停止按鈕。F 隨時掌握加濕機排水量，嚴禁排干灰和排稀泥。4.5除塵器（布袋）檢修：4.5.1當除塵器某一室需要檢修時，用鼠標點取該室選擇開關(guān)。4.5.2關(guān)閉該室除塵器進出口閥門。4.5.3檢修完畢，打開該室進出口閥門，再用鼠標再次點取該室選擇開關(guān)。4.6每小時按下列程度進行巡檢。4.6.1裝煤除塵預噴涂裝置工作是否正常。4.6.2液力偶合器工作是否正常。4.6.3風機運轉(zhuǎn)是否正常。4.6.4各處對輪，護罩是否完好。4.6.5主電機運行是否正常。4.6.6斗式提升機及刮板機運轉(zhuǎn)是否正常。4

11、.6.7除塵器各個卸灰閥工作是否正常。4.6.8除塵器脈沖反吹是否正常。4.6.9刮板機蓋板是否完好無損。4.6.10兩個煙囪煙氣排放情況。5推焦、加煤焦除塵注意事項：5.1風機啟動時，不允許同時起動兩臺主機，等一臺啟動正常后，方可啟動另一臺。5.2在正常生產(chǎn)啟動電機時，不準將強制解除選擇開關(guān)用鼠標打到強制位，進行啟動主電機。若強制啟動時必須有生產(chǎn)工段長同意。5.3裝煤除塵系統(tǒng)生產(chǎn)，而出焦除塵系統(tǒng)停產(chǎn)時，必須人工向噴涂倉中加料，最好為細石灰灰粉，也可用其他非粉性細粉代替。5.4在正常生產(chǎn)時，每天應(yīng)向預噴涂料倉中加入適量焦粉。5.5在生產(chǎn)中威脅到設(shè)備、人身安全時，可按“急停鍵”，正常停機時不允許

12、按“急停鍵”。6推焦、加煤焦除塵交接班制:6.1接班：6.1.1按時參加班前會，聽取本班工作安排。6.1.2 提前15分鐘到崗，接班時要認真聽取交班者關(guān)于上班生產(chǎn)設(shè)備情況及存在問題口頭匯報并交牌6.1.3查閱上班生產(chǎn)工作操作記錄。6.1.4準備好本班生產(chǎn)操作工具。6.1.5查閱各畫面是否處于正常生產(chǎn)狀態(tài).6.1.6查閱各記錄是否記完全.6.1.7信號裝置、報警裝置、監(jiān)視裝置、安全裝置，防火裝置、各種儀表是否好使，電壓是否正常。6.1.8工作區(qū)域的清潔情況、照明工具是否完全。6.1.9 觀察上班操作，注意傾聽電機、減速機、風機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。6.2交班6.21交班前要把本班生產(chǎn)操作，設(shè)備運轉(zhuǎn)

13、情況及存在問題詳細向接班者匯報，并把本班的一切設(shè)備、工具完整的交給下班。6.2.2 必須在崗位交接班。6.2.3交班后向工長匯報交班情況，并交牌。得到允許后方準下班。 7推焦、加煤焦除塵安全操作事項7.1推焦除塵安全操作事項：7.1.1攔焦司機摘門后必須觀察焦餅是否成熟，如有生焦，則嚴禁打開除塵接口閥，禁止除塵操作。7.1.2推焦司機摘門后必須觀察焦餅是否成熟，如有生焦，則通知攔焦司機不能打開除塵接口閥，如已打開要重新關(guān)閉。否則禁止推焦作業(yè)。7.1.3攔焦司機不得隨意解除打開除塵接口閥限位指示與攔焦不能走行連鎖，以防刮壞頂開除塵接口閥油缸或除塵接口閥裝置。如要解除必須有專人現(xiàn)場確認直到其恢復連

14、鎖。7.1.4攔焦司機對其操作除塵接口閥油缸前后限位指示不但要在操作盤上確認，并且還要通過攝像頭確認其裝置是否到位。以防頂錯位置或刮壞設(shè)備。7.1.5因推焦除塵風機是滿足：1）推焦車提鉤提到位信號有2）推焦大桿后限位信號無3）攔焦車操作除塵接口閥油缸前限位信號有三個條件同時具備才由低速向高速運轉(zhuǎn)后進行除塵（由低到高約40秒），高速運轉(zhuǎn)后除塵中如有一個條件不滿足則向低速運行。因此推焦車司機、攔焦車司機必須對其關(guān)系除塵風機調(diào)速的限位每爐確認，有問 題及時匯報地面站主控，風機低速運行，停止攔焦摘除塵接口閥，確保 風機及管道安全。待故障處理完后再與地面站主控聯(lián)系，風機再投入除 塵連鎖運行。 7.1.6

15、 如遇焦爐放散，焦爐須馬上關(guān)閉除塵接口閥，通知地面站主控。 如因大停電造成除塵接口閥無法及時關(guān)閉，而且焦爐放散則馬上通知地 面站主控停推焦除塵風機。 在除塵室內(nèi)嚴禁煙火。 7.2 加煤除塵安全操作事項 7.2.1 加煤車司機對其操作加煤除塵接口閥油缸前后限位指示每爐確認， 不得隨意解除其與走行連鎖，以防刮壞設(shè)備。如要解除必須有專人現(xiàn)場 確認直到其恢復連鎖。 7.2.2 如要對此爐進行加煤除塵操作，則此爐高壓氨水消煙效果必須良 好，否則極易吸入加煤除塵管道中荒煤氣，產(chǎn)生爆炸危險。因此如高壓 氨水效果不好的爐號嚴禁打開加煤除塵接口閥進行加煤除塵操作。 7.2.3 大蓋工加煤要求快速、統(tǒng)一，及時關(guān)閉

16、加煤口蓋，如遇到難下的加 煤口并冒煙或串火嚴重的，必須通知加煤車司機將加煤除塵管道接口閥 關(guān)閉。以防大量煙、火吸入，產(chǎn)生爆炸危險。 7.2.4 如加煤中遇車停電，則必須組織人把除塵管道接口閥手動關(guān)閉，同 時手動把煤車導套提起，蓋加煤口蓋，阻斷荒煤氣。 （因即使加煤除塵 風機同時停電，其葉輪停車慣性也能把荒煤氣抽過來產(chǎn)生危險） 。因此 在遇煤車停電、焦爐停電或焦爐與地面站均停電情況下，爐上人員及時 關(guān)閉除塵管道接口閥和蓋加煤口蓋阻斷荒煤氣是關(guān)鍵所在。 7.2.5 如遇焦爐放散、 爐上組織阻斷進入加煤除塵管道荒煤氣的同時要馬 上通知地面站主控停加煤除塵風機。 7.2.6 絕對禁止焦爐大蓋工將余煤清掃到熟窯爐號中,造成推焦時產(chǎn)生大 量煙火及可燃氣體。 7.3 在除塵室內(nèi)嚴禁煙火