鋁合金門窗制作安裝工程施工設(shè)計方案范本

1、 鋁合金門窗制作安裝工程施工組織方案一、工程概況：鋁合金門窗制作安裝工程位于 。二、項目管理機構(gòu)與主要人員的職責(zé)項目經(jīng)理 項目機構(gòu)組成框架財務(wù)經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 資料員 材料員 安全員 質(zhì)檢員 施工員 技術(shù)員 組裝班一組裝班二安裝班二安裝班一下料班安裝班三項目管理人員：性別年齡職務(wù)職稱本崗工齡崗位證書備注男項目經(jīng)理男技術(shù)負(fù)責(zé)人男技術(shù)員男質(zhì)檢員/男安全員/女材料員、保管員/3、 編制依據(jù)：1、 甲方提供門窗節(jié)點、大樣圖紙與招標(biāo)文件。2、 國家相關(guān)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)： 21 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金門窗GB8478200822 試驗方法：建筑外窗抗風(fēng)壓、氣密、水密性能分級與檢測方法GB 7106-2008 建

2、筑外窗保溫性能分級與檢測方法GB8484-2008 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級與檢測方法GB8485-200823 設(shè)計計算：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) GB 500092001（2006版）住宅建筑門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)DBJ 01792004 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)JGJ113200324 材料標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材GB/T5237.1.5 2008鋁合金門插銷QB/T38851999平開鋁合金窗執(zhí)手QB/T38861999鋁合金窗撐檔QB/T38871999鋁合金窗不銹鋼滑撐QB/T38881999鋁合金門窗拉手QB/T38891999鋁合金窗鎖QB/T38901999鋁合金門鎖QB/T38911999推拉鋁合金門

3、窗用滑輪QB/T38921999鋼化玻璃GB/T99631998夾層玻璃GB99621999中空玻璃GB/T119442002浮法玻璃GB116141999吸熱玻璃JC/T5361994夾絲玻璃JC4331991建筑門窗密封毛條技術(shù)條件JC/T6351996建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠GB167761997硅硐建筑密封膠GB/T146832003 25施工驗收：住宅裝飾裝修工程施工規(guī)規(guī)GB503272001建筑裝修裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)GB502102001建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01262003高級建筑裝飾工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01272003建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300

4、-20014、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):一、鋁合金門窗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金門窗GB847820081、材料要求 1.1 鋁合金型材：斷橋隔熱鋁合金外平開窗、地彈門、固定窗型材采用華建GR63、GRDT63系列，門窗五金件采用“國強”，中空玻璃為天成玻璃廠5（淺藍(lán)）LOW-E+12A+5（透明）中空玻璃，中空玻璃采用雙道密封，強瑞三元乙丙膠條，硅酮密封膠采用“永安”，發(fā)泡劑品牌采用速的奧聚氨酯泡沫填縫劑。外門窗框、扇、拼樘框等主要受力桿件所用主型材壁厚應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算或試驗確定。主型材截面主要受力部位基材最小實測壁厚，外門不低于2.0mm；外窗不低于1.4mm。 1.2 表面處理鋁合金型材表面處理層厚度要求品種陽極氧

5、化 陽極氧化加電解著色陽極氧化加有機著色電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂表面處理層厚度膜厚級別膜厚級別裝飾面上涂層最小局部厚度m裝飾面平均膜厚mAA15 B （有光或啞光透明漆）S （有光或啞光有色漆）4030（二涂） 40（三涂）1.3玻璃：本工程玻璃采用5（淺藍(lán)）LOW-E+12A+5（透明）中空玻璃；單片面積大于1.5的玻璃采用5（淺藍(lán)）LOW-E雙鋼化中空玻璃；最終裝飾面小于500mm的落地窗下固定玻璃采用5（淺藍(lán)）LOW-E全鋼化中空玻璃；鋁門窗玻璃應(yīng)采用符合GB 11614規(guī)定的建筑級浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃。玻璃的品種、厚度和最大許用面積應(yīng)符合JGJ 113有關(guān)規(guī)定。1.4

6、密封材料： 密封條：采用三元乙丙密封條，品牌為“強瑞”；密封膠：采用中性硅酮密封膠，品牌為 “永安”；發(fā)泡劑：采用聚氨酯發(fā)泡劑，品牌為“速的奧”；密封墊片等：采用符合相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品。1.5 五金配件：執(zhí)手、合頁等配置、色彩均響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，品牌為 “國強”。1.6緊固件：與鋁門窗框扇型材連接用的緊固件均采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)304不銹鋼件，不得采用鋁與鋁合金抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。 2 外觀 2.1 產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其他污跡；密封膠縫應(yīng)連續(xù)平滑，連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑；密封膠條應(yīng)安裝到位，四角鑲嵌可靠，不應(yīng)有脫開現(xiàn)象。 2.2 門窗框扇鋁合金型材表面沒有明

7、顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。2.3 鋁合金型材表面在許可圍的擦傷和劃傷，可采用相應(yīng)的方法進(jìn)行修補，修補后應(yīng)與原涂層的顏色和光澤基本一致。2.4 玻璃表面應(yīng)無明顯色差、劃痕和擦傷。 3 門窗與裝配尺寸：門窗與框扇裝配尺寸偏差 單位：mm 項目尺寸圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構(gòu)造側(cè)尺寸2000±1.520003500±2.03500±2.5對邊尺寸之差20002.0200035003.035004.0門窗框與扇搭接寬度±2.0±1.0框、扇桿件接縫高低差一樣截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇桿件裝配間隙 0.3 4 裝配質(zhì)量 4

8、.1門窗框、扇桿件連接牢固，裝配間隙應(yīng)進(jìn)行有效的密封，緊固件就位平整，并進(jìn)行密封處理。4.2門窗附件安裝牢固，開啟扇五金配件運轉(zhuǎn)靈活，無卡滯。緊固件就位平整，并進(jìn)行密封處理。4.3 門窗框、扇桿件的連接構(gòu)造可靠，人接觸的部位應(yīng)平整，具有使用的安全性。 4.4 門窗附件的安裝連接構(gòu)造可靠，并具有更換和維修的方便性。長期承受荷載和門窗反復(fù)啟閉作用的五金配件，其本身構(gòu)造應(yīng)便于其易損零件的更換。 5 、啟閉力：門、窗應(yīng)在不超過50N的啟、閉力作用下，能靈活開啟或關(guān)閉。6、成品保護措施6.1 運輸：門窗出廠時型材表面的塑料保護膜保留，并對成品外框緊緊纏上一層塑料保護帶，避免搬運、運輸過程中損傷。6.2臨

9、時貯存：產(chǎn)品應(yīng)放置通風(fēng)、干燥的地方。嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水侵入；產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸，底部墊高大于100mm；產(chǎn)品放置應(yīng)用非金屬墊塊墊平，立放角度不小于70°。6.3安裝時的成品保護：安裝鋁合金外框前把纏好的塑料保護帶去掉，安裝完成后再用塑料袋封閉鋁合金槽口。5、 工序要求1、鋁合金門窗制作與安裝流程： a)門窗制作：下料鉆孔開槽組裝組角注膠打膠穿膠條裝配五金件 b) 門窗安裝：現(xiàn)場放線、測量核對洞口尺寸與洞口整改側(cè)抹灰、外側(cè)保溫門窗框安裝發(fā)泡塞縫打膠封閉玻璃安裝門窗扇安裝淋水試驗驗收。2、 工廠加工制作要求：2.1 鋁合金門窗在工廠進(jìn)行統(tǒng)一下料、鉆孔、開槽、組裝、打

10、膠、穿膠條等。2.2 鋁合金構(gòu)件加工應(yīng)符合下列要求：長度允許偏差±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15；端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去毛刺；孔位的允許偏差為±0.5mm。2.3 安裝角碼要求：鋁合金平開門窗扇、上懸窗扇應(yīng)使用專用角碼碰角制作，嚴(yán)禁鉚接；除推拉門窗外，角位鋁合金型材采用45°拼接。厚度55以的型材系列，在中間沒有橫檔分隔的平開門扇和采用中空玻璃的門窗扇，門窗扇的四角應(yīng)采用不銹鋼連接片包角。2.4 框料角部接縫、螺絲孔位、窗扇撞角位置必須打注密封膠，膠縫應(yīng)飽滿、密實；角部應(yīng)采用注膠工藝，組角膠填充密實，杜絕角部漏水。2.5 門窗框上的排水孔、瀉水口必須由工廠

11、用專用模具統(tǒng)一沖壓成孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場開孔，排水孔應(yīng)設(shè)防水孔罩，防止雨水倒灌。2.6 排水孔設(shè)置：窗框上框料一般要有滴水線條，下檻設(shè)置排水孔，排水孔的大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)窗的大小確定，并應(yīng)符合設(shè)計要求和滿足排水要求。一般在1.5米圍設(shè)置兩個，排水孔的開口尺寸一般為20*8mm。 2.7 整段密封膠條、毛條不宜斷開，轉(zhuǎn)角、需加長的連接處應(yīng)用密封膠等粘接劑粘接牢固。2.8 門扇安裝合葉處、較重的窗扇安裝鉸鏈處應(yīng)加設(shè)鍍鋅鋼板，鋼板厚度不小于3mm，寬度與槽口寬度一致。 2.9 門窗框與窗扇連接件的連接宜采用卡槽連接，連接件與框槽之間應(yīng)配合緊密，不能有松動。3、現(xiàn)場安裝要求3.1、機具準(zhǔn)備：安裝鋁合金門窗，需準(zhǔn)

12、備切割機、電焊機、電鉆、沖擊鉆、膠槍、玻璃吸盤、螺絲刀、木楔、線錘、水平尺。 3. 2、作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格要求，工種之間已辦好交接手續(xù)。2）校核門窗預(yù)留洞口的位置、尺寸、標(biāo)高符合圖紙要求，有問題的已經(jīng)處理完畢。3）安裝人員參加了技術(shù)交底，熟悉圖紙要求、操作規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）鋁合金門窗的材料已運到安裝地點，經(jīng)拆包核對型號、開啟方向、數(shù)量、質(zhì)量無誤。若檢查有劈棱竄角、翹曲不平、嚴(yán)重碰損、偏差超標(biāo)、劃傷嚴(yán)重與外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決。須經(jīng)整修、鑒定合格后，方可安裝。并將合格品，按照設(shè)計要求搬運到相應(yīng)的安裝位置。3.3現(xiàn)場放線、測量復(fù)核洞口尺寸：門窗框安裝

13、前，門窗安裝單位應(yīng)先檢查核對每一門窗洞口尺寸，如門窗框和洞口之間縫隙超過允許偏差，與時反饋，應(yīng)先由土建施工單位負(fù)責(zé)洞口處理，門窗安裝單位進(jìn)行復(fù)核后，土建施工單位對門窗洞口尺寸進(jìn)行整體移交后，方可進(jìn)行安裝。如洞口出現(xiàn)偏差，當(dāng)小于10mm（每邊）以上或大于40mm以上（每邊）時，土建施工單位負(fù)責(zé)洞口處理，大于40mm的洞口（每邊）應(yīng)采用細(xì)石混凝土回補，過小的洞口應(yīng)進(jìn)行鑿除。3.4門窗框安裝門窗洞口上口應(yīng)做滴水，下口應(yīng)放坡，坡度不小于10%。外窗臺最高點應(yīng)低于窗臺20mm以上。門窗框在墻體洞口就位時，應(yīng)用木楔等軟性墊塊臨時楔緊固定，并不得使門窗框型材變形損壞。鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗

14、收，檢查窗框安裝的位置和垂直度、平整度（檢驗依據(jù)見下表），合格后與時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。門窗與框扇裝配尺寸偏差 單位：mm 項目尺寸圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構(gòu)造側(cè)尺寸2000±1.520003500±2.03500±2.5對邊尺寸之差20002.0200035003.035004.0門窗框與扇搭接寬度±2.0±1.0框、扇桿件接縫高低差一樣截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇桿件裝配間隙 0.3 3.5 門窗扇與門窗玻璃的安裝(1)門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。在塞縫、墻體抹灰等濕作業(yè)全部完成后，才

15、能安裝玻璃。（2）門窗扇與扇框鋁型材不得直接接觸玻璃，玻璃四周與扇框底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度一樣、長度不小于50mm的彈性定位墊塊。（3） 玻璃兩邊的嵌入量與空隙應(yīng)滿足設(shè)計要求。 （4） 玻璃和框之間的縫隙應(yīng)用彈性密封材料密封，玻璃安裝完成后、打膠之前應(yīng)在玻璃膠于扇框之間安裝長度不小于25mm的彈性止動片，止動片間距不應(yīng)大于200mm(5)推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。(6)平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條與密封膠。（

16、7）安裝五金配件應(yīng)保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達(dá)到應(yīng)有的功能要求。安裝五金配件必須采用不銹鋼緊固件，嚴(yán)禁采用鍍鋅緊固件、鉚釘。安裝五金配件的螺絲位置必須打膠密封。鉸鏈兩點鎖、鉤鎖、滑輪應(yīng)在安裝時進(jìn)行調(diào)校，確保開啟順利后才能固定限位螺絲。 七子執(zhí)手與窗框交接的位置，應(yīng)采取措施避免窗框型材磨損。推拉窗限位塊、防撞塊、鉤鎖鎖座應(yīng)一次性安裝到位。3.6淋水試驗1.目的確保鋁合金門窗工程竣工驗收交付時，戶均建筑外窗滲漏率降低到接近零。2.適用圍2.1適用于 所有項目。2.2 其他項目部應(yīng)按此技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)項目的具體情況，編制詳細(xì)具體的外墻淋水試驗方案。3.外墻淋水試驗實施的時間

17、3.1一般情況下，外墻淋水試驗應(yīng)在建筑外門窗玻璃、扇安裝完畢，外墻密封膠、框扇料與與玻璃密封膠完全凝固后實施。3.2淋水試驗應(yīng)盡量安排在第一輪模擬驗收前完成。3.3若為精裝修交樓，淋水試驗與問題整改應(yīng)在精裝修進(jìn)場前完成。3.4對于工期非常緊迫的高層建筑，若腳手架拉結(jié)點、進(jìn)料口不影響淋水效果，可在落架之前進(jìn)行第一次全面淋水試驗，落架后必須再至少進(jìn)行一次全面淋水。4.外窗淋水試驗圍4.1鋁合金門窗、幕墻等。5.外墻淋水試驗次數(shù)和實施單位5.1建筑外窗全面淋水試驗不得少于2次，全面淋水試驗由總包單位負(fù)總責(zé)。（布管實施由責(zé)任單位自行安排，供水由總包單位負(fù)責(zé)）5.2各次全面淋水后發(fā)現(xiàn)發(fā)生的問題由責(zé)任單位

18、負(fù)責(zé)整改，整改完成后由責(zé)任單位負(fù)責(zé)淋水檢查，總包應(yīng)配合各分包單位進(jìn)行淋水檢查。6.各單位職責(zé)6.1甲方項目部的職責(zé)：6.1.1確定各樓棟進(jìn)行建筑外窗淋水試驗的時間節(jié)點要求。6.1.2審核淋水試驗方案和進(jìn)度計劃，對總包、鋁合金門窗施工單位、監(jiān)理進(jìn)行淋水技術(shù)交底，確保淋水試驗符合本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.3掌握淋水試驗的進(jìn)展情況，督促淋水試驗按計劃進(jìn)行。6.1.4協(xié)助監(jiān)理協(xié)調(diào)處理總包、分包、物業(yè)之間的關(guān)系，確保淋水試驗正常進(jìn)行。6.1.5掌握發(fā)生滲漏的情況，并進(jìn)行原因分析和判斷，區(qū)分滲漏的嚴(yán)重程度，確定整改方案。6.1.6協(xié)助監(jiān)理督促總包和相關(guān)單位與時進(jìn)行整改、復(fù)查工作。6.1.7淋水試驗中發(fā)生的重

19、大、系統(tǒng)性滲漏問題，項目部應(yīng)與時向區(qū)域、公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門匯報。6.1.8對各期、各標(biāo)段發(fā)生的滲漏問題進(jìn)行系統(tǒng)性分析和總結(jié)，形成總結(jié)文件。6.2監(jiān)理單位職責(zé)：6.2.1審核總包淋水試驗方案和進(jìn)度計劃，確定其符合工程進(jìn)度和本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2.2督促總包與鋁合金門窗施工單位按計劃進(jìn)行各樓棟、各立面的淋水試驗，確保淋水試驗按計劃執(zhí)行。6.2.3協(xié)調(diào)處理總包、分包、物業(yè)之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)處理供水、布管等問題，保證淋水試驗的正常進(jìn)行。6.2.4各標(biāo)段監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)記錄各樓棟、各立面淋水開始時間，記錄滲漏點位置和發(fā)生時間，拍攝照片，協(xié)助總包做好相應(yīng)標(biāo)識。6.2.5與時向甲方項目部提交淋水試驗檢查記錄表、

20、雨后滲漏檢查記錄表。6.2.6分析各滲漏點發(fā)生的原因，落實整改責(zé)任，督促責(zé)任單位與時進(jìn)行整改。6.2.7檢查責(zé)任單位對滲漏點的整改施工，記錄整改完成情況，并與時報送甲方項目部。6.2.8督促檢查責(zé)任單位對整改完成的滲漏點進(jìn)行淋水復(fù)查。6.3總包單位職責(zé)：6.3.1根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和項目實際情況，督促鋁合金門窗施工單位編制并向監(jiān)理報送淋水試驗方案和進(jìn)度計劃，經(jīng)監(jiān)理、甲方項目部批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，負(fù)責(zé)督促各責(zé)任單位。6.3.2負(fù)責(zé)本標(biāo)段圍各樓棟、各立面的全面淋水布管工作，具體進(jìn)行全面淋水試驗。6.3.3主動推進(jìn)各樓棟、各立面淋水試驗的進(jìn)行，保證正常供水和淋水試驗的正常進(jìn)行。6.3.4按照淋水試驗方案，準(zhǔn)時

21、開始淋水，淋水時間達(dá)到要求后，與時停止淋水。6.3.5記錄滲漏點位置和發(fā)生時間，做好相應(yīng)標(biāo)識。6.3.6分析各滲漏點發(fā)生的原因，屬于總包責(zé)任的問題，與時按要求進(jìn)行整改，整改完成后進(jìn)行淋水復(fù)查。6.3.7提供水電等支持，配合分包單位完成滲漏整改、淋水復(fù)查工作。 6.4鋁合金門窗施工單位職責(zé)：6.4.1跟蹤協(xié)助總包完成淋水布管工作，確保每樘外墻鋁合金門窗處在布管“水幕”之下。6.4.2若因建筑立面、門窗頂部飄板等原因，總包統(tǒng)一布管無法淋到鋁合金門窗上，門窗施工單位必須自行布管對鋁合金門窗上口淋水。6.4.3對發(fā)生在鋁合金門窗周邊和門窗體圍的滲漏點進(jìn)行記錄，并組織整改、淋水復(fù)查工作。7.外窗淋水試驗

22、的技術(shù)要求7.1布管、淋水一般要求7.1.1掛窗淋水線管采用25 PVC管，用3mm鉆頭在管上沿直線鉆孔，孔距50-80mm，“噴嘴”對著窗體，距窗表面距離宜為100150mm，噴水孔成直線均勻分布，噴水方向與水平方向角度宜為30°左右，在檢外窗表面形成連續(xù)水幕。7.1.2淋水PVC管掛墻的總長度（包括主管所接多根PVC管）應(yīng)根據(jù)水壓而定，需保證PVC管每個小孔都有充足水量流出。7.1.3供水主管宜采用50的透明軟管或PVC管，嚴(yán)禁使用壁已生銹產(chǎn)生“黃水”的鋼管。7.1.4掛窗淋水管應(yīng)掛在建筑外窗頂部位置，供水主管可臨時綁縛在陽臺欄桿等位置并注意保護成品，掛線管時嚴(yán)禁采用在墻上釘釘?shù)?/p>

23、破壞墻體、成品的措施。7.1.5淋水試驗的水源可就近采用自來水、綠化澆灌水、消防水，進(jìn)行淋水試驗的單位應(yīng)主動推動用水協(xié)調(diào)工作，保證水源供應(yīng)。7.1.6水壓不夠時，相應(yīng)標(biāo)段的總包單位應(yīng)采取加壓等措施，保證淋水試驗正常進(jìn)行。 7.1.7不超過6層的多層建筑，北面選擇兩個點、東西面?zhèn)€選一個點、南面選擇一個點進(jìn)行淋水試驗7.1.8淋水試驗開始前，淋水單位應(yīng)將淋水圍鋁合金門窗全部關(guān)閉，因安裝原因無法關(guān)閉的門窗由門窗施工單位負(fù)責(zé)封閉。7.1.9小高層、高層建筑各立面選點同多層建筑，但掛管間隔不超過每5層。7.1.10做淋水試驗時，應(yīng)保證淋水管臨時水的水壓力和持續(xù)淋水時間符合本文要求，并確保底層墻面上的水流

24、量滿足試驗要求。7.1.11分段淋水應(yīng)自上而下逐步進(jìn)行。7.1.12建筑外門窗淋水試驗的時間、滲漏記錄與整改7.1.11.1.淋水試驗時間不少于1小時。7.1.11.2淋水后進(jìn)戶目測觀察檢查外墻與外門窗有無滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有滲漏水、滲濕、印水現(xiàn)象的部位作醒目標(biāo)記，查明滲漏原因，并將檢查情況作詳細(xì)書面記錄。7.1.11.3淋水試驗記錄時間段包括開始淋水后半小時、6小時、12小時三次，對于半小時即滲漏的點應(yīng)做特別關(guān)注，甲方、監(jiān)理負(fù)責(zé)工程師應(yīng)全程參與其處理過程。7.1.11.4監(jiān)理、總包、鋁合金門窗安裝單位應(yīng)與時分析滲漏發(fā)生的原因，落實責(zé)任單位，問題責(zé)任最終由監(jiān)理判定。7.1.11.5門窗框周邊50m

25、m圍的滲漏由門窗施工單位負(fù)責(zé)，窗邊滲漏整改完成后，抹灰收口由總包完成。7.1.11.6監(jiān)理負(fù)責(zé)通知并落實問題責(zé)任單位在規(guī)定時間完成整改工作。7.1.11.7監(jiān)理應(yīng)對每個滲漏點的整改工作與時進(jìn)行監(jiān)督和跟蹤檢查，如實記錄整改完成情況。7.1.11.8外窗淋水試驗滲漏記錄表由各標(biāo)段監(jiān)理負(fù)責(zé)跟蹤填寫，直到全部問題解決完成。7.1.11.9監(jiān)理、總包、鋁合金門窗安裝單位在雨后應(yīng)主動對各樓棟進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)記錄，作為對淋水試驗的補充，但不因下雨而免予進(jìn)行上述規(guī)定淋水試驗。8.引起外窗滲漏的常見原因8.1窗邊二次澆注混凝土接縫鑿毛等處理不當(dāng)、混凝土不夠密實。8.2空調(diào)板、凸窗等飄板位置沒有設(shè)置混凝土反坎，

26、排水坡度不夠。8.3窗邊外墻抹灰空鼓、裂縫。8.4窗邊砌筑質(zhì)量不合格，存在通縫，灰縫過大、不飽滿等。8.5窗邊墻體有穿墻腳手架鋼管、鋼絲繩等雜物。8.6窗邊外墻腳手架洞眼未按要求封堵。8.7外墻成品線條設(shè)置在砌體位置或后切線條，線條位置防水不到位。8.8外墻劈開磚基層未做防水層，未勾縫。8.9鋁合金門窗四周塞縫空鼓，窗邊防水層未做好。8.10鋁合金窗混凝土臺板質(zhì)量差。8.11鋁合金門窗周邊、型材接縫打膠開裂。8.12鋁合金門窗扣條、型材接縫進(jìn)水。 9.滲漏問題嚴(yán)重性的判斷9.1淋水過程中，滲漏發(fā)生的時間越短，問題越嚴(yán)重。9.2在半小時發(fā)生的滲漏，說明滲漏點有明顯缺陷或隱患，應(yīng)重點關(guān)注。9.3淋

27、水試驗與實際下雨的效果不一致，一般情況下，淋水12小時發(fā)生的滲漏情況與實際下雨更接近。9.4淋水超過24小時后發(fā)生的滲漏，在實際下雨時不一定會發(fā)生。10. 門窗滲漏維修常用方法序號維修方法材 料常見適用情況注意事項1壓力灌漿環(huán)氧樹脂（能滲入細(xì)小裂縫，完成后需堵灌漿嘴，容易造成污染）8.18.7不允許在鋁型材上鉆孔，灌漿應(yīng)分次進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡（遇水膨脹生成凝膠體）2刷防水涂膜森聚柯防水涂膜8.88.101.5mm厚、窗邊需卷邊50mm3打注密封膠中性硅酮密封膠8.118.12基層清理干凈3.10.竣工清理工程竣工交驗前，首先組織人員對現(xiàn)場施工產(chǎn)生的垃圾以與窗框玻璃表面進(jìn)行清理，其次由項目經(jīng)理組織項

28、目部管理人員和班組長對工程進(jìn)行預(yù)檢和測試，并對預(yù)檢和測試中所發(fā)現(xiàn)的問題做出與時整改。在整個工程達(dá)到驗收條件后由施工員、質(zhì)檢員填寫單位(子單位)工程觀感質(zhì)量檢查記錄，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收記錄、工程竣工驗收申請表，提請顧客進(jìn)行驗收；由顧客組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行四方聯(lián)檢，并在驗收記錄上簽字確認(rèn)。在各方驗收均完成后，項目部應(yīng)與時索取竣工質(zhì)量合格證書。3.11安裝過程中應(yīng)注意的幾個問題（1）打膠：打膠前應(yīng)按規(guī)定填充填充物，接觸面應(yīng)用專用清潔液進(jìn)行清洗，并用保護紙保護飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠的型號、規(guī)格以與保質(zhì)期，避免用亂、用錯。（2）開啟部位的

29、安裝，要確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現(xiàn)象；（3）高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生；（4）材料的搬運：鋁型材、玻璃等搬運過程中應(yīng)注意保護，避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整齊；（5）要確保自身各安裝項目的收口工作，以與吊裝設(shè)備等影響暫時難施工部位，杜絕遺漏現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)有趕工計劃，與時收尾；（6）鋼結(jié)構(gòu)與鋼支架等不利部位施工更應(yīng)重視安全；（7）腳手架上不得隨間放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳手架的拉接桿、防護網(wǎng)。拆除腳手架應(yīng)主動配合，暫停該位置的施工，并留人現(xiàn)場保護成品。（8）所有安裝人員均必須崗前再培訓(xùn)，考核合格方可上崗。（9）安裝各單元應(yīng)先由技術(shù)骨干進(jìn)行樣

30、榜的安裝，必須編制工藝流程卡，方可展開。（10）特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工、吊籃工等），電焊之前須申請動火作業(yè)同時注意必須用接火斗接住焊花。（11）陰、陽角部分注意按節(jié)點施工，還應(yīng)確保外觀的直線度和垂直度。（12）成品保護：切實做好成品保護工作，成品區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識，以與設(shè)置有效的保護設(shè)施。（13）玻璃：安裝玻璃注意確保按序進(jìn)行，有相應(yīng)的保護措施。（14）安全：進(jìn)行安全教育跟蹤貼安全標(biāo)語，使每個進(jìn)入工地的員工牢記安全施工的重要性。（15）注意協(xié)調(diào)好與其它飾面的接口工作，嚴(yán)格按設(shè)計施工圖要求施工。（16）在施工現(xiàn)場中，玻璃應(yīng)放在無雨、無霧、無震蕩沖擊和避免光照的地方，以避免玻璃破損或玻璃

31、表面出現(xiàn)彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允許前提下最好使用真空吸盤。（17）注意做好冬雨季的施工安全與施工防護，確保工程圓滿完成。六、勞動力配備計劃與工期保證措施1、為保質(zhì)如期完成施工本項目，我司在充分考慮工程量、勞動力、材料、工期、成本與施工工作面后，按如下原則規(guī)劃本工程的施工安排：（1）施工部署原則：a、在時間上的部署原則：每個車庫圍鋁合金門窗總工期60日歷天。b、空間上的部署原則：為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏、力所能與、留有余地的原則，保證按照總控計劃完成，需要采取立體交叉施工2、勞動力配備計劃 表4.3序號工種總工期（60天）2014年 2-3 月2014年 4 月2014年

32、5 月1下料工6人6人4人2組裝工12人12人12人3包裝工4人4人4人4注膠工0人8人10人5電工1人1人1人6安裝工40人50人40人7小計63人81人71人3、 工期保證措施：（1）、施工工藝流程主要容分為附框安裝、外框安裝、玻璃安裝、扇安裝、注膠清潔。每一施工段按工藝流程分為3個施工過程，分別由A、B、C等三個專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)實施，他們分別是：附框安裝（外框安裝）A班組、密封膠施工B班組、玻璃安裝（扇安裝）C班組。各班組人數(shù)按工作量大小配置，同一專業(yè)班組可根據(jù)施工進(jìn)度增設(shè)多個班組，施工組織安排可分別采用流水施工方法或平行施工方法，必要時兩種方法結(jié)合使用，采取兩個或三個施工區(qū)同時進(jìn)入施工

33、作業(yè)。（2）流水施工方法：施工準(zhǔn)備完畢后，組織由A班組開始進(jìn)入第一流水施工樓號安裝外框工作，完畢后轉(zhuǎn)入第二流水施工樓號的安裝外框工作，該段完成后再進(jìn)入第三流水施工樓號作業(yè)；其施膠安裝B班組，將緊隨A班組，即A班組完成前一施工區(qū)段的外框工作，就緊隨其后進(jìn)入外框施膠安裝就位工作，待B班組完成本一流水施工樓號施工任務(wù)之后再進(jìn)入下個流水施工樓號，直至第三個流水施工樓號施工任務(wù)結(jié)束；這樣依次類推其他各專業(yè)施工班組也同樣按照工藝流程依次按序列進(jìn)入第一、第二、第三流水施工樓號，分別完成以上描敘的主要工藝流水施工作業(yè)工段所規(guī)定的容。 （3）、平行施工方法：當(dāng)工期緊迫時，項目部根據(jù)現(xiàn)場具體施工任務(wù)，可將同一專業(yè)

34、作業(yè)班組增設(shè)多個班組，班組人數(shù)視每一施工區(qū)的工程量而配置，組織多個班組同時平行進(jìn)入第一、第二、第三流水施工樓號的不同作業(yè)立面或作業(yè)部位，按照施工工藝流程分別完成各班組在本施工區(qū)的施工任務(wù)，這樣可以大大提高施工進(jìn)度，但需要配置較多的人力、機械設(shè)備資源。4、生產(chǎn)設(shè)備配備計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量購置日期1234567891011121314151617序號18192021222324252627285、施工機具、檢測設(shè)備計劃表序號機具設(shè)備名稱型號規(guī)格投入數(shù)量功率(KW)備注1234567896、檢測設(shè)備計劃表 序號機 具 名 稱規(guī)格型號使用圍精度出廠時間自有/租賃數(shù) 量類別123456七、 質(zhì)量保證

35、體系：（1）、質(zhì)量方針： 道道工序精益求精，項項產(chǎn)品爭創(chuàng)一流。以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，謀用戶滿意。（2）、質(zhì)量目標(biāo)： 建立健全質(zhì)量體系和質(zhì)量責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理，全面提高員工的質(zhì)量意識和工作技能，提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與質(zhì)量效益，創(chuàng)立名牌產(chǎn)品和精品工程，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合格率100%，優(yōu)良率80%。（3）、質(zhì)量管理體系： 組長： 副組長： 組員： （4）、質(zhì)量保證措施： 1、組織管理、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）與有關(guān)規(guī)定，按照建筑安裝工程施工與驗收規(guī)和建筑工程質(zhì)量管理條例組織施工，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2、公司建立質(zhì)量保證體

36、系，編制產(chǎn)品質(zhì)量計劃，作業(yè)班組推行全面質(zhì)量管理。 3、產(chǎn)品按國標(biāo)為GB8478-2008、GB8479-2003、GB8480-2003、GB8481-2003、GB8482-2003為依據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和驗收。 4、各工序按工藝卡片和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)和施工，并組織生產(chǎn)安裝人員認(rèn)真熟悉圖紙，并做好分級技術(shù)交底。 5、生產(chǎn)和施工人員經(jīng)過理論和實踐培訓(xùn)，并有專業(yè)技術(shù)和操作技能，有一定實際工作經(jīng)驗，按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 6、產(chǎn)品施工質(zhì)量按“過程控制”和“出廠檢驗”標(biāo)準(zhǔn)工作程序進(jìn)行。質(zhì)量檢驗記錄齊全。 7、產(chǎn)品采用德國進(jìn)口專用鋁合金加工設(shè)備和專用工裝模具，從而保證加工精度。 8、主要原材料采用國家

37、各部委點廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并出示材質(zhì)合格證書，入庫前要檢驗合格才能入庫。 9、施工現(xiàn)場成品保護，采用專人負(fù)責(zé)。安裝質(zhì)量的檢查，采用定點、定班、定時、按要求進(jìn)行檢查。 10、按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行施工八、安全保證措施 1、認(rèn)真貫徹國家和上級勞動保護、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防工作的方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護法規(guī)、條例、規(guī)定與規(guī)章制度、操作規(guī)程。2、建立、健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，加工車間和安裝現(xiàn)場分別設(shè)立專職安全員，制定安全操作規(guī)則，進(jìn)行安全知識宣傳，做好本單位施工人員的崗位安全培訓(xùn)教育。3、生產(chǎn)安裝過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，督促本單位人員自覺遵守勞動紀(jì)律、安全紀(jì)律，做到不違章指揮，制止違章操作。4、施工前進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，針對具體工作容、作業(yè)環(huán)境做好班前安全講話并監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正。5、定期或不定期的加強自查，了解本單位的安全生產(chǎn)狀況，采取措施保證施工生產(chǎn)安全，服從甲方與總包方的管理和接受安全檢查，對提出的不安全問題與時落實整改，發(fā)現(xiàn)重大問題立即上報取