蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程簡介

1、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程簡介 本規(guī)程是原國家勞動部的“勞部發(fā)（1996）276號文件”于日頒布，要求起執(zhí)行。 本規(guī)程共十一章，212條，兩個附件適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造。 鍋爐范圍內(nèi)管道： 對露天布置： 主給水閥、再熱器入口閥以后 主蒸汽閥、再熱器出口閥以前 對有鍋爐房：鍋爐房內(nèi)承壓管道 含電加熱鍋爐（電極型、浸入電阻式） 汽水兩用鍋爐應(yīng)用時符合蒸規(guī)和水規(guī) 不適用于水容量小于30L的固定式承壓蒸汽鍋爐和原子能鍋爐。（一），結(jié)構(gòu)的基本要求：1、自由膨脹 2、受熱面可靠冷卻 3、足夠的強(qiáng)度 4、結(jié)構(gòu)布置，應(yīng)減少復(fù)合應(yīng)力及應(yīng)力集

2、中 5、水冷壁爐膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力，要求 P3.92 kPa6、爐膛密封，減少漏風(fēng)，保證安全7、承重元件：應(yīng)保證強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。8、煤粉爐應(yīng)防止結(jié)焦9、便于安裝，檢修，操作。 10、 P3.8MPa鍋爐應(yīng)有膨脹指示要求. 11、結(jié)構(gòu)尺寸要求： 壁厚要求： 對水管鍋爐 鍋筒 6mm、 脹接管板 12mm 對鍋殼鍋爐 Dn1000mm， 4m Dn1000mm， 6mm 對爐膽 Dn1800mm，8mm22mm Dn400mm， 6mm 回燃室 10mm35mm 平直爐膽 計算長度 L 2000mm（二）、對主焊縫形式的要求（二）、對主焊縫形式的要求1、鍋殼，爐膽，回燃室，集箱縱、環(huán)焊

3、縫，封頭，管板、鍋殼，爐膽，回燃室，集箱縱、環(huán)焊縫，封頭，管板 爐爐膽頂，下腳圈的拼縫，應(yīng)采用全焊透對接焊接。膽頂，下腳圈的拼縫，應(yīng)采用全焊透對接焊接。2、 當(dāng)當(dāng)P2.5MPa臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐：爐膽與回燃室（濕背臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐：爐膽與回燃室（濕背式），爐膽與后管板（干背式）式），爐膽與后管板（干背式）,爐膽與前管板（回燃式）爐膽與前管板（回燃式）除外，煙溫除外，煙溫800時時,可采用可采用 “T”型接頭連接型接頭連接.3、 管子與集箱連接管子與集箱連接: 下降管與集箱連接部位要求開全焊透下降管與集箱連接部位要求開全焊透接頭形式，接頭形式，D 108mm且采用插入式結(jié)構(gòu)時，可不開坡口。且采用插

4、入式結(jié)構(gòu)時，可不開坡口。 P3.8MPa時時, 集中下降管與筒體（集箱）連接集中下降管與筒體（集箱）連接,必須采用必須采用全焊透的焊頭形式全焊透的焊頭形式 , P9.8MPa時時 ,管子與筒體（集箱管子與筒體（集箱)連連接應(yīng)開坡口接應(yīng)開坡口; 4、給水管等與鍋筒及集箱連接要加裝給水套管、給水管等與鍋筒及集箱連接要加裝給水套管 (P1.0MPa,且且D1t/h )（一）（一）.一般要求 1.受壓元件焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定受壓元件焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定 2.焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按鍋爐壓力容器焊工鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則考試規(guī)則進(jìn)行考試進(jìn)行考試,并合格并合格,方

5、可從事考試合格項目內(nèi)的方可從事考試合格項目內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。 3.應(yīng)打焊工代號鋼印。應(yīng)打焊工代號鋼印。4.焊接設(shè)備及附件要完好。焊接設(shè)備及附件要完好。5.受壓元件焊接接頭質(zhì)量檢查項目：受壓元件焊接接頭質(zhì)量檢查項目： 外觀檢查外觀檢查 無損探傷檢查無損探傷檢查 力學(xué)性能試驗力學(xué)性能試驗 金相金相檢驗和斷口檢驗檢驗和斷口檢驗 水壓試驗水壓試驗（二）（二）.無損探傷檢查無損探傷檢查 1.NDT人員應(yīng)考核取得資格證書方可工作。人員應(yīng)考核取得資格證書方可工作。 2.關(guān)于探傷數(shù)量的要求：關(guān)于探傷數(shù)量的要求： 鍋筒縱、環(huán)縫

6、，鍋筒縱、環(huán)縫， 集箱縱縫，封頭拼縫：集箱縱縫，封頭拼縫： Pe0.1MPa RT10% 0.1MPaPe0.4MPa RT25% 0.4MPaPe2.5MPa RT100% 2.5MPaPe3.8MPa 100%UT25RT或或100%RT Pe3.8MPa 100%UT25RT 探傷時間：封頭探傷時間：封頭(管板管板)、U形下腳圈應(yīng)在成型后進(jìn)行形下腳圈應(yīng)在成型后進(jìn)行 電渣焊應(yīng)在正火后進(jìn)行電渣焊應(yīng)在正火后進(jìn)行UT 爐膽縱、環(huán)焊縫探傷比例：爐膽縱、環(huán)焊縫探傷比例： Pe0.1MPa 每條焊縫每條焊縫10RT Pe0.1MPa 每條焊縫每條焊縫25RT “T”T”型焊縫探傷比例：型焊縫探傷比例：

7、 Pe2.5MPa Pe2.5MPa 管板與鍋殼管板與鍋殼100100UTUT， 管板與爐膽，回燃室管板與爐膽，回燃室5050UTUT 管件焊縫探傷比例：管件焊縫探傷比例： DwDw159mm159mm或或20mm 10020mm 100RTRT或或UTUT Dw159mm Dw159mm集箱環(huán)縫集箱環(huán)縫 2525RTRT或或UTUT Pe9.8MPaPe9.8MPa管子管子 Dw159mm Dw159mm 制造廠制造廠100100 安裝安裝工地工地2525 RTRT或或UTUT Pe3.8MPaPe3.8MPa管子管子 Dw159mm Dw159mm 制造廠制造廠5050 安裝安裝工地工地2

8、525 RTRT或或UTUT 0.1MPa Pe 0.1MPa Pe 3.8MPa3.8MPa管子管子 Dw159mm Dw159mm 制造、制造、安裝各安裝各1010RTRT或或UTUT3.探傷標(biāo)準(zhǔn)及合格要求探傷標(biāo)準(zhǔn)及合格要求 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) ，(原為原為GB3323) 合格標(biāo)準(zhǔn)：射線照相的質(zhì)量要求不低于合格標(biāo)準(zhǔn)：射線照相的質(zhì)量要求不低于AB級。級。 P0.1MPa 不低于不低于級級RT P0.1MPa 不低于不低于級級RT t120mm時時 JB/T4730.3 UT（原為（原為JB1152） t120mm時時 JB/T4730.3 UT(原為原為JB11345) 管子采用管子采用JB/T473

9、0 (15120mm) UT(原為原為SDJ67) 集中下降管的角焊按集中下降管的角焊按JB/T4730.3 UT(原為原為JB3144) UT 級合格級合格 UT和和RT同時合格為合格同時合格為合格 經(jīng)過部分經(jīng)過部分RT或或UT檢查的焊縫，在探傷部位的任意一端檢查的焊縫，在探傷部位的任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時，應(yīng)在缺陷的延長方向做補(bǔ)充發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時，應(yīng)在缺陷的延長方向做補(bǔ)充UT或或RT抽查，在抽查或在缺陷的延長方向補(bǔ)充檢查有不合抽查，在抽查或在缺陷的延長方向補(bǔ)充檢查有不合格缺陷時，該條焊縫應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充探傷格缺陷時，該條焊縫應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充探傷檢查，補(bǔ)充檢查

10、后，仍有不合格時，該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)行檢查，補(bǔ)充檢查后，仍有不合格時，該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)行探傷探傷 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （1997年修訂版）年修訂版） 無損檢測部分無損檢測部分 一、人員資格一、人員資格 必須由取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的無損檢測資格證必須由取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的無損檢測資格證書，且只能承擔(dān)與考試合格的種類核技術(shù)等級相書，且只能承擔(dān)與考試合格的種類核技術(shù)等級相應(yīng)的無損檢測工作。應(yīng)的無損檢測工作。 二、檢測比例二、檢測比例 （一）鍋筒的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p、封頭（管板）（一）鍋筒的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p、封頭（管板）的拼接焊縫以及集箱的縱向?qū)雍缚p的射線檢測的拼接焊

11、縫以及集箱的縱向?qū)雍缚p的射線檢測比例如下：比例如下： 1、對于額定出水溫度、對于額定出水溫度120的鍋爐，每條焊縫的鍋爐，每條焊縫100%； 2、對于額定出水溫度、對于額定出水溫度120的鍋爐，每條焊縫的鍋爐，每條焊縫25%（必須包括焊縫交叉部位）；（必須包括焊縫交叉部位）； （二）爐膽的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p，爐膽二）爐膽的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p，爐膽頂?shù)钠唇雍缚p，其射線檢測數(shù)量為每條焊頂?shù)钠唇雍缚p，其射線檢測數(shù)量為每條焊縫至少縫至少25%（必須包括焊縫交叉部位）。（必須包括焊縫交叉部位）。 （三）對于集箱、管子、管道和其他管件（三）對于集箱、管子、管道和其他管件的環(huán)焊縫，射線檢測的數(shù)量如下：的環(huán)

12、焊縫，射線檢測的數(shù)量如下： 1、對于額定出水溫度、對于額定出水溫度120的鍋爐：的鍋爐： Dw159，集箱，集箱/管子、管道、管件的環(huán)焊管子、管道、管件的環(huán)焊縫縫100%； Dw159，集箱的環(huán)焊縫，集箱的環(huán)焊縫25%，管子、管，管子、管道、管件的環(huán)焊縫道、管件的環(huán)焊縫2%。 2、對于額定出水溫度、對于額定出水溫度120的鍋爐：的鍋爐： Dw159，集箱，集箱/管子管子/管道管道/管件的環(huán)焊縫管件的環(huán)焊縫25%； Dw159，集箱的環(huán)焊縫，集箱的環(huán)焊縫10%，管子、管道、管件的環(huán)焊，管子、管道、管件的環(huán)焊縫可以免檢?？p可以免檢。 注：局部檢測可按每條焊縫的長度計算，也可按環(huán)縫的條數(shù)注：局部檢測

13、可按每條焊縫的長度計算，也可按環(huán)縫的條數(shù)計算。計算。 三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級別三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級別 1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測承壓設(shè)備無損檢測 2、合格級別：對于額定出水溫度、合格級別：對于額定出水溫度120的鍋爐，對接焊縫的鍋爐，對接焊縫的質(zhì)量不低于的質(zhì)量不低于級為合格；級為合格； 對于額定出水溫度對于額定出水溫度120的鍋爐，對接焊縫的質(zhì)量不低于的鍋爐，對接焊縫的質(zhì)量不低于級為合格。射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于級為合格。射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級。級。 四、返修要求四、返修要求 1、經(jīng)過部分射線檢測的焊縫，在檢測部位、經(jīng)過部分射線檢測的焊縫

14、，在檢測部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸的可能時，應(yīng)在任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸的可能時，應(yīng)在缺陷的延長方向做補(bǔ)充射線檢測。在抽查缺陷的延長方向做補(bǔ)充射線檢測。在抽查或在缺陷的延長方向補(bǔ)充檢測中有不合格或在缺陷的延長方向補(bǔ)充檢測中有不合格缺陷時，該條焊縫應(yīng)做抽查數(shù)量雙倍數(shù)目缺陷時，該條焊縫應(yīng)做抽查數(shù)量雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢測。補(bǔ)充檢測后，仍不合格時，的補(bǔ)充檢測。補(bǔ)充檢測后，仍不合格時，該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)行檢測。該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)行檢測。 2、受壓管道和管子對接接頭做探傷抽查時，、受壓管道和管子對接接頭做探傷抽查時，如發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷，應(yīng)做抽查數(shù)量的如發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷，應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢測。如補(bǔ)充檢測仍不合雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢測。如補(bǔ)充檢測仍不合格，應(yīng)對該焊工焊接的全部對接接頭做探格，應(yīng)對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢測。傷檢測。 無損檢測要求無損檢測要求 1、鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭的拼接縫應(yīng)進(jìn)行、鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭的拼接縫應(yīng)進(jìn)行100%的射線探傷或的射線探傷或100