主體模板安裝與拆除施工方案

1、焦作龍?jiān)春?guó)際廣場(chǎng)43#、44#49#樓住宅樓主體模板安裝與拆除施工方案審核： 編制： 河南華宸工程建設(shè)有限公司2010年9月18日主體模板安裝與拆除施工方案一、 材料要求1、材料與主要機(jī)具1)、915mm×1830mm×15mm的清水模板，方木50×100mm。2）、48×3.5鋼管、扣件。3）、12對(duì)拉螺栓、止水環(huán)、PVC塑料管。4）、隔離劑、雙面膠、塑料膠帶。5）、斧子、手鋸、扳手、線墜、靠尺、方尺、水平尺、撬棍、鉗子。6） 手提電鋸、木工圓盤(pán)鋸。2、作業(yè)條件（1）柱子、墻體、梁、板鋼筋綁扎完畢、水電暖管線及予埋件已安裝完畢。綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，

2、并辦理完隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)。（2）定位軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高點(diǎn)已引測(cè)和驗(yàn)收。（3）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，在墻、柱主筋上距地面8cm左右。根據(jù)模板邊線，焊接水平支桿，以防模板水平位移（4）對(duì)基層不平整的沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿根據(jù)標(biāo)高線準(zhǔn)確找平，外墻、外邊柱的外根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置承墊方木，與找平砂漿交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。三、模板支設(shè)方法1、剪力墻暗柱及剪力墻模板均采用48×3.5鋼管與對(duì)拉螺栓（12）和方木50×100mm加固，模板接縫處加設(shè)雙面膠。外墻對(duì)拉螺栓焊止水片，內(nèi)墻對(duì)拉螺栓穿16PVC塑料管，以便充分利用材料周轉(zhuǎn)。2、梁板模板支設(shè)體系如下圖：四、操作工藝1

3、、暗柱、墻體模板彈線安裝一側(cè)模板安裝洞口模板合模前鋼筋隱蔽安裝另一側(cè)模板調(diào)整、固定校正截面尺寸、軸線位移及垂直度辦預(yù)檢1）預(yù)先制作好的一面模板按位置線就位，安對(duì)拉螺栓（±0.000以上墻體外套塑料套管），穿墻螺栓的規(guī)格和間距要按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。2）按位置線安裝洞口模板。3）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整模板垂直度后，擰緊對(duì)拉螺栓，最后將墻體加固桿與周?chē)_手架拉接牢固，防止出現(xiàn)位移和傾倒現(xiàn)象。4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件與螺栓，看是否全部緊固，檢查模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，檢查墻體的垂直度，截面尺寸及軸線位移是否在允許偏差范圍。最后辦理預(yù)檢手續(xù)。5）對(duì)基層不平整的按標(biāo)高做好水泥

4、砂漿找平層，防止模板與基層（或樓面）之間縫隙過(guò)大，所有陽(yáng)角粘貼密封條，澆筑混凝土前一天用1:3水泥砂漿封模板外下口。6）進(jìn)行模板組片后，要在暗柱根部一側(cè)留設(shè)清掃口，以便清掃、沖洗暗柱內(nèi)垃圾及雜物。 2、梁模板工藝流程彈出梁軸線及控制線并進(jìn)行復(fù)核支立桿調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模復(fù)核梁模尺寸、位置辦預(yù)檢1）搭設(shè)腳手架，梁兩側(cè)立柱（立桿）間距80cm-100cm，水平拉桿離地20cm左右設(shè)一道，以上每隔1.5m左右設(shè)一道。2）梁底小橫桿間距為40-60cm左右，按梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高搭設(shè)，然后，安裝梁底模并拉線找直。對(duì)跨度大于4m的梁按1.52%起拱，梁底模經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。3）

5、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽手續(xù)，并清理雜物，安裝梁側(cè)模。4）對(duì)于截面高度大于700mm的梁，還需另加設(shè)間距1m的斜頂桿，高度大于900mm的梁另加設(shè)對(duì)拉螺栓（間距500mm左右）防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。（適用于高層）對(duì)于700mm以下的梁，需沿梁底小橫桿加設(shè)加固豎桿。5）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁內(nèi)清理干凈后，檢查合格后辦預(yù)檢。3、樓板模板支立桿搭水平桿安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿加固扣件辦預(yù)檢1）支立桿時(shí)要縱橫一條線，間距控制在1.2m左右。2）支桿之間加設(shè)水平拉桿，根據(jù)立桿的高度決定水平拉桿設(shè)幾道，第一道距基礎(chǔ)表面或樓面20-30cm設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.5m

6、左右一道，并要經(jīng)常檢查，確保每個(gè)扣件擰緊牢固。3）搭設(shè)大龍骨（48×3.5鋼管）要根據(jù)50線將上平進(jìn)行拉線搭平，安裝小龍骨（50×100mm方木），要求間距不大于200mm。4）鋪現(xiàn)澆板模板要求接縫處下面設(shè)通長(zhǎng)方木，保證接縫嚴(yán)密，并貼塑料膠帶。平臺(tái)模板鋪好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，用靠尺和塞尺檢查其模板平整度并進(jìn)行校正。5）對(duì)于板厚為200mm的現(xiàn)澆板，大龍骨下面要加設(shè)雙扣件。6）將模板清理干凈，進(jìn)行自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部施工員與質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收。5、樓梯模板支設(shè)支平臺(tái)、樓梯梁立桿搭水平桿安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加固立桿支樓梯斜板立桿安大小龍骨鋪模板加固、校正綁扎樓梯鋼筋分踏步

7、間距安裝踏步模板1）根據(jù)樓梯圖紙引平臺(tái)、樓梯梁標(biāo)高位置，支立桿，搭設(shè)水平桿。2）支立桿時(shí)要控制好斜坡的高度，立桿間距控制在0.8m-1.0m左右。支桿之間加設(shè)水平拉桿，根據(jù)立桿的高度決定水平拉桿設(shè)幾道，第一道距平臺(tái)表面或樓面20-30cm設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.5m左右一道，并要經(jīng)常檢查，確保每個(gè)扣件擰緊牢固。3）搭設(shè)大龍骨（48×3.5鋼管）要根據(jù)50線、平臺(tái)標(biāo)高引出線將上平進(jìn)行拉線搭平，安裝小龍骨（50×100mm方木），要求間距不大于200mm。4）鋪平臺(tái)模板要求接縫處下面設(shè)通長(zhǎng)方木，保證接縫嚴(yán)密，并貼塑料膠帶。平臺(tái)模板鋪好后，要根據(jù)所引平線，檢查標(biāo)高是否正確。樓

8、梯斜板模板支設(shè)工作順序同平臺(tái)。 5）對(duì)于板厚為200mm的現(xiàn)澆板，大龍骨下面要加設(shè)雙扣件。6）休息平臺(tái)和斜板底模板支設(shè)完畢，并將模板清理干凈，經(jīng)自檢及項(xiàng)目部專業(yè)人員檢查標(biāo)高尺寸無(wú)誤后，綁扎樓梯鋼筋。7）待樓梯鋼筋綁扎完畢，開(kāi)始分踏步間距，安裝踏步模板，然后校正加固踏步模板。6、模板拆除1）模板拆除的要點(diǎn)：（1）側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。（2）底模的拆除：必須有同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)報(bào)告，且根據(jù)報(bào)告填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理部門(mén)審批后，方可拆除。（3）模板的拆除要遵循先支后拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。（4

9、）后澆帶模板的拆除須待上一層樓板模板拆除后，方可拆除后澆帶模板，但需加設(shè)臨時(shí)支撐，待砼后澆帶澆筑后方可拆除臨時(shí)支撐。2）暗柱模板拆除；先拆掉對(duì)拉螺栓及扣件，卸掉柱箍。再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。3）墻體模板拆除；用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體。再將模板用塔吊吊走后，進(jìn)行清理。4）樓板模板拆除；先拆樓板底模，再拆梁側(cè)模，最后拆梁底模。拆樓板模板時(shí)，先拆大龍骨，再拆小龍骨，最后拆樓板底模，拆梁底模時(shí)，先拆上排架，使底模落在底層排架上。模板拆除后要及時(shí)運(yùn)出，進(jìn)行清理維修。5）樓梯模板拆除；先拆樓梯踏步斜板側(cè)模，然后再拆斜板底模，最后拆梁底模板及樓梯休息平臺(tái)底模。6）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直

10、接從高處往下扔，防止模板變形和損壞。五、模板的質(zhì)量要求和檢查驗(yàn)收1）模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，必須按技術(shù)交底進(jìn)行安裝。2）模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面尺寸內(nèi)部尺寸（柱、墻、梁）+4，-5鋼尺檢查層高垂直度5m6吊線、鋼尺檢查5m8吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3）模板與砼接觸面要清理干凈。4）模板起拱高度是否符合要求。5）固定在模板上的予埋件、予留孔和予留洞均不得遺漏，且安裝牢固。6）模板的接縫要嚴(yán)密，不漏漿。7）予埋件和予留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（

11、mm）予埋鋼板中心位置3予埋管、予留洞中心位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0予埋螺栓中心位置2外露長(zhǎng)度+10，0予留洞中心位置10六、模板拆除的要求1、底模拆除時(shí)應(yīng)符合下表要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502875梁8758100挑梁（板）1002、側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱面不受損傷。3、拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架要分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。七、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模

12、板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。八、質(zhì)量保證要點(diǎn)1、嚴(yán)格按技術(shù)交底要求進(jìn)行模板支設(shè)。2、加強(qiáng)配模工作的精度要求，做好配模尺寸的檢查工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行自檢報(bào)驗(yàn)制度，每個(gè)部位首先自檢合格后，向項(xiàng)目部施工員與質(zhì)檢員報(bào)驗(yàn)后，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。4、拆模時(shí)，見(jiàn)到拆模令后，方可拆除，不準(zhǔn)私自拆除。5、拆模時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)硬撬現(xiàn)象，防止損

13、壞砼表面質(zhì)量。九、安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處搭架子要系上安全帶。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要求材料堆放整齊，不準(zhǔn)亂仍亂堆，杜絕不安全因素的出現(xiàn)。4、吊裝模板材、鋼管扣件時(shí)要由專人指揮。5、操作層腳手板嚴(yán)禁有探頭板的情況。十、要注意的質(zhì)量問(wèn)題1、梁板模板：梁板底不平、下垂、梁側(cè)模板不垂直、梁上下口張嘴或閉合；防止的方法是：梁板底模板的龍骨，支柱間要嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行支設(shè)。水平桿的加固扣件要擰牢固，必要時(shí)加雙扣件，防止由于扣件脫落形成梁、板下沉。另外，梁板要按技術(shù)交底要求起拱。梁側(cè)加固立桿和斜撐桿要按間距進(jìn)行加固。2、暗柱、墻模板1）漲模，斷面尺寸不準(zhǔn)：防治辦法是要根據(jù)柱高和截面尺寸按要求間距加固柱與墻，以保證柱、墻模板的強(qiáng)度和剛度，對(duì)于墻的對(duì)拉螺栓內(nèi)部加焊頂撐，并嚴(yán)格控制其尺