主體結(jié)構(gòu)鋼筋模板砼施工技術(shù)交底

1、南 京 地 鐵 工 程承包單位： 中鐵一局集團(tuán)有限公司 合同號(hào)： D4-TA09-0000-1208 監(jiān)理單位：中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： A3.11(2014)002 技術(shù)交底記錄 A3.11工程名稱(chēng)南京地鐵四號(hào)線(xiàn)TA09標(biāo)交底部位徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工工序名稱(chēng)鋼筋、砼澆筑交底提要：徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼澆筑施工交底內(nèi)容：一、工程概況：徐莊軟件園站金馬路站區(qū)間，起于徐莊軟件園蘇寧大道與東來(lái)路路口，經(jīng)中山綠郡，國(guó)土資源局種植基地至金馬路北止，徐金區(qū)間風(fēng)井位于仙林大道，地鐵2號(hào)線(xiàn)及仙林鐵路圍城的區(qū)域內(nèi)，風(fēng)井由地下四層結(jié)構(gòu)和外掛兩層結(jié)構(gòu)兩部分組成，采用明挖法施工。本風(fēng)井兼廢水泵

2、房和聯(lián)絡(luò)通道。四層結(jié)構(gòu)段底板底標(biāo)高為-7.999m、底板頂標(biāo)高為-6.799m，板厚為1200cm，側(cè)墻厚1100cm。第三層中板頂標(biāo)為0.941m，板厚400cm，側(cè)墻厚1000cm。第二層中板頂標(biāo)高為7.341m,板厚400cm，側(cè)墻厚900cm。第一層中板頂標(biāo)高13.741m,板厚400cm，側(cè)墻厚800cm。頂板頂標(biāo)高19.641m,板厚800cm。外掛兩層結(jié)構(gòu)底板底標(biāo)高為6.44m，底板頂標(biāo)高為7.341，底板厚為900cm，第二層側(cè)墻厚800cm。第一層中板頂標(biāo)高為13.741m,板厚400cm。頂板頂標(biāo)高為19.641m,頂板厚為800cm。二、施工準(zhǔn)備：1.1、所用材料（1）H

3、RB400鋼筋、HPB300鋼筋、木模板、方木、鋼管、腳手架、槽鋼、工字鋼、砼（2）鋼筋原材料必須有出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員報(bào)驗(yàn)合格后方可投入使用。1.2、所用主要機(jī)具（1）鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切割機(jī)、滾壓直螺紋機(jī)床、電焊機(jī)、氣焊切割機(jī)、木工圓鋸、調(diào)直機(jī)、振搗棒（2）所有設(shè)備必須具有年檢證書(shū)并經(jīng)報(bào)檢通過(guò)后方可投入使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人南 京 地 鐵 工 程承包單位： 中鐵一局集團(tuán)有限公司 合同號(hào)： D4-TA09-0000-1208 監(jiān)理單位：中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： A3.11(2014)002 技術(shù)交底記錄 A3.11工程名稱(chēng)南京地鐵四號(hào)線(xiàn)TA09標(biāo)交底部位徐金中間風(fēng)井

4、主體結(jié)構(gòu)施工工序名稱(chēng)鋼筋、砼澆筑交底提要：徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼澆筑施工交底內(nèi)容：三、鋼筋施工：1.1、施工技術(shù)要點(diǎn)：1）鋼筋加工前對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中有彎折現(xiàn)象的進(jìn)行調(diào)直。2）鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋加工大樣圖加工，尺寸符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬和銹蝕。3）鋼筋級(jí)別、型號(hào)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。4）鋼筋的切割按下列步驟進(jìn)行：（1）根據(jù)工程需要和鋼筋長(zhǎng)度做好配料，統(tǒng)籌安排，降低損耗。（2）操作前調(diào)整好定尺板位置，經(jīng)試切12根，核對(duì)好尺寸后方可成批生產(chǎn)。（3）斷料后，根據(jù)料牌上所寫(xiě)的鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸和根數(shù)分別堆放。（4）鋼筋切斷的質(zhì)量要求：鋼筋切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭、馬蹄形以及

5、嚴(yán)重的彎頭時(shí)，將該部分切除；如發(fā)現(xiàn)該鋼筋的硬度過(guò)硬或過(guò)軟，與級(jí)別不相稱(chēng)時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)一步檢驗(yàn)；鋼筋切斷長(zhǎng)度的偏差，不得大于各種配筋的允許偏差范圍。5）鋼筋的彎鉤或彎折符合下列規(guī)定：（1）受力鋼筋彎鉤和彎折符合以下要求：HPB300鋼筋末端作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定。鋼筋末端作不大于90°彎折時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接

6、受交底人南 京 地 鐵 工 程承包單位： 中鐵一局集團(tuán)有限公司 合同號(hào)： D4-TA09-0000-1208 監(jiān)理單位：中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： A3.11(2014)002 技術(shù)交底記錄 A3.11工程名稱(chēng)南京地鐵四號(hào)線(xiàn)TA09標(biāo)交底部位徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工工序名稱(chēng)鋼筋、砼澆筑交底提要：徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼澆筑施工交底內(nèi)容：（2）箍筋末端的彎鉤彎折角度為135°，彎后平直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍,且不小于75mm。（3）鋼筋彎曲成型在常溫下進(jìn)行，嚴(yán)禁熱彎曲，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，也不允許用錘擊或尖角彎折。6)鋼筋加工完成后，分批堆放，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中保留標(biāo)識(shí)

7、牌。7)鋼筋堆放及加工場(chǎng)地防雨、排水設(shè)施達(dá)到要求，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。8)鋼筋加工允許偏差見(jiàn)表。鋼筋加工容許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±59)鋼筋成品的管理彎折成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免產(chǎn)生變形；經(jīng)過(guò)規(guī)格、外形尺寸檢查的成品分類(lèi)堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。成型鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，將該批成型鋼筋全部運(yùn)到堆放場(chǎng)地，按編號(hào)分隔整齊堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)清所屬工程部位。非急用于工程上的鋼筋成品集中堆放，地面保持干燥，并有方木或砼板等作為墊件，防止銹蝕。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人南 京 地 鐵 工 程承包單位： 中鐵

8、一局集團(tuán)有限公司 合同號(hào)： D4-TA09-0000-1208 監(jiān)理單位：中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： A3.11(2014)002 技術(shù)交底記錄 A3.11工程名稱(chēng)南京地鐵四號(hào)線(xiàn)TA09標(biāo)交底部位徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工工序名稱(chēng)鋼筋、砼澆筑交底提要：徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼澆筑施工交底內(nèi)容：按工程名稱(chēng)、部位以及鋼筋編號(hào)，依需用順序堆放，防止將先用的壓在下面，使用時(shí)因翻垛而使已成型的鋼筋產(chǎn)生變形。10）鋼筋綁扎前首先在施工位置上彈出底板、基礎(chǔ)梁鋼筋位置線(xiàn)及墻、柱插筋位置線(xiàn)。梁、板主筋在模板上彈線(xiàn)，梁箍筋、板分布鋼筋均在主筋上劃線(xiàn)。綁扎前算出鋼筋的實(shí)際需要量，將加工成型的鋼筋吊放入

9、基坑，在基坑內(nèi)進(jìn)行鋼筋連接。11）鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，施工圖紙不明確的地方按照?qǐng)D集要求施工。12）底板、梁、側(cè)墻每施工完一層鋼筋后進(jìn)行自檢，檢查合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員，最后監(jiān)理檢查合格后再進(jìn)行下一步施工。13）綁扎鋼筋施工過(guò)程中考慮砼澆筑的順利施工，鋼筋間距可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)進(jìn)行微調(diào)，保證砼的順利澆筑及振搗。14）底板鋼筋和基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)彈好的墻、柱、站臺(tái)墻的位置線(xiàn)，將伸入基礎(chǔ)底板和梁的插筋同底板或梁鋼筋綁扎、點(diǎn)焊牢固。插筋伸入基礎(chǔ)深度、甩出的長(zhǎng)度及甩頭錯(cuò)開(kāi)的長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于35d。15）筋綁扎完畢后，復(fù)核鋼筋位置是否正確。振搗砼時(shí)防止碰撞鋼筋，澆筑完混凝土后立即修整

10、甩出的鋼筋位置，防止柱、墻筋位移。16）鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。機(jī)械連接接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭百分率不應(yīng)大于50%。當(dāng)跨中鋼筋接頭位于距支座1/4凈跨之外，支座鋼筋接頭位于距支座1/3凈跨之內(nèi)或鋼筋超長(zhǎng)無(wú)法焊接時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接。17）對(duì)于套螺紋接頭連接時(shí)首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位。對(duì)于活連接型接頭連接：先對(duì)兩斷鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。在水平鋼筋連接時(shí)，一定要將鋼筋托平對(duì)正后

11、，再用工作扳手?jǐn)Q緊。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使用鋼筋端面頂緊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人南 京 地 鐵 工 程承包單位： 中鐵一局集團(tuán)有限公司 合同號(hào)： D4-TA09-0000-1208 監(jiān)理單位：中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： A3.11(2014)002 技術(shù)交底記錄 A3.11工程名稱(chēng)南京地鐵四號(hào)線(xiàn)TA09標(biāo)交底部位徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工工序名稱(chēng)鋼筋、砼澆筑交底提要：徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼澆筑施工交底內(nèi)容：19）鋼筋安裝允許偏差：鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、

12、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋起彎點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差5、0鋼尺和塞尺檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人南 京 地 鐵 工 程承包單位： 中鐵一局集團(tuán)有限公司 合同號(hào)： D4-TA09-0000-1208 監(jiān)理單位：中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： A3.11(2014)002 技術(shù)交底記錄 A3.11工程名稱(chēng)南京地鐵四號(hào)線(xiàn)TA09標(biāo)交底部位徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工工序名稱(chēng)鋼筋、

13、砼澆筑交底提要：徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼澆筑施工交底內(nèi)容：5、 澆筑砼施工：1.1、結(jié)構(gòu)底板、底板梁、中板、中板梁、頂板、內(nèi)襯墻：C40。頂板、地下一層和地下二層防水等級(jí)為P8、地下三層為p10、底板及地下四層為p12。框架柱為才C50。最外層鋼筋保護(hù)層厚度：頂?shù)装?、?cè)墻外側(cè)28mm。頂?shù)装?、?cè)墻內(nèi)側(cè)、中板40mm。頂?shù)琢和鈧?cè)30mm。頂?shù)琢簝?nèi)側(cè)、中梁45mm。柱35mm。樓梯、站臺(tái)板及站臺(tái)板下混凝土墻為30mm。任何情況下保護(hù)層厚度不小與25mm。1.2施工技術(shù)要點(diǎn)：1）針對(duì)不同工程部位，采用適宜的澆注順序和方法：底板、頂板砼連續(xù)水平分臺(tái)階、縱向分幅，由邊墻分別向中線(xiàn)方向進(jìn)行澆注；中板采

14、用縱向分幅，由兩側(cè)向中部澆注；側(cè)墻砼采用泵車(chē)送至每個(gè)作業(yè)面，分層連續(xù)澆筑。2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振到該層混凝土表面泛漿，不冒泡，不下沉為止，達(dá)到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處砼均勻融合。3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已經(jīng)澆筑的混凝土初凝前修正完好。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人南 京 地 鐵 工 程承包單位： 中鐵一局集團(tuán)有限公司 合同號(hào)： D4-TA09-0000-1

15、208 監(jiān)理單位：中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： A3.11(2014)002 技術(shù)交底記錄 A3.11工程名稱(chēng)南京地鐵四號(hào)線(xiàn)TA09標(biāo)交底部位徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工工序名稱(chēng)鋼筋、砼澆筑交底提要：徐金中間風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼澆筑施工交底內(nèi)容：4）對(duì)于水平砼表面，振搗密實(shí)后用刮尺刮平滿(mǎn)足頂面標(biāo)高要求。待表面收水后，用木抹子壓實(shí)，一般抹壓三遍，將表面裂縫壓回，且用2m靠尺檢查平整。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。5）對(duì)于使用補(bǔ)償收縮砼的部位，應(yīng)在澆筑砼前應(yīng)將鋼筋、模板等進(jìn)行潤(rùn)濕。6）側(cè)墻澆筑施工時(shí)，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)大致相同，以免對(duì)模板支撐體系產(chǎn)生側(cè)壓。7）砼由泵車(chē)導(dǎo)管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，如有間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼凝固前將次層砼澆筑完畢。8） 砼養(yǎng)護(hù)：底板、中板、頂板砼采用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)；側(cè)墻砼采用PVC管（梅花形布置開(kāi)孔）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，