壓力管道氬弧焊氣孔產(chǎn)生的問題分析及預(yù)防措施

1、壓力管道氟弧焊氣孔產(chǎn)生的問題分析及預(yù)防措施相關(guān)工作人員在監(jiān)測和檢查裝置的平安和質(zhì)量時, 有必要檢查射線的相關(guān)缺 陷,詳細分析氮弧焊氣孔產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的預(yù)防措施 , 在一定程度上可有 效防止氮 弧焊氣孔的產(chǎn)生 , 節(jié)約施工本錢， 減少返修次數(shù) , 在一定情況下進一步 加強我國弧焊接 技術(shù)的有效開展 , 從而有效加強我國的經(jīng)濟開展 ? 。關(guān)鍵詞 : 預(yù)防措施 ; 壓力管道氨弧焊 ; 分析；引言：目前來看，壓力管道是一種高風(fēng)險的特種設(shè)備，經(jīng)常用于輸送生產(chǎn)生活中廣 泛 使用的易燃、 易爆、有毒介質(zhì) , 當(dāng)發(fā)生事故時 , 壓力管道氟弧焊氣孔的平安運 行在一定 程度上可以減少事故的發(fā)生 , 所以說確

2、保壓力管道平安運行對保障人民生命財產(chǎn)平安非常重要的原因 , 在一定情況下進一步加強我國經(jīng)濟開展、什么是壓力管道氨弧焊氮弧焊是一種用惰性氣體氮作為保護氣體的電弧焊形式焊接時 , 鉤極、 熔池、填 充物及鄰近區(qū)域均在氮保護區(qū)內(nèi) , 在一定程度上可以顯著提高焊接質(zhì) 量 ? 。目前來看 , 有色金屬和合金 , 適用壓力管道各種部位的焊接 ? 。氮弧焊方法 適用于能夠側(cè)焊和雙 面焊的壓力管道，近年來，壓力管道的焊接技術(shù)存在一些問題, 特別是供給易燃、易爆和有毒介質(zhì)的壓力管道 , 開展壓力管道氨弧焊技術(shù)可 以在一定程度上進一步加強技 術(shù)進步一些建設(shè)有關(guān)的重大工程施工過程中， 焊接采用氨弧焊或氨弧焊 , 由

3、于氮弧焊 工藝對防風(fēng)要求高 , 對水、油、銹非常敏 感，對氣體清洗、煙囪清洗、焊接有嚴格要 求，氣孔會降彳氐焊接接頭的力學(xué)性能 , 導(dǎo)致應(yīng)力集中，導(dǎo)致適應(yīng)性破壞，影響產(chǎn)品 質(zhì)量 , 并且在焊接中產(chǎn)生大量氣孔， 不利于施工質(zhì)量的有效提高 ?。 相關(guān)管理人員需要 根據(jù)氣孔的特點和危害 , 結(jié)合 焊接環(huán)境 , 分析氣孔產(chǎn)生的原因 , 并根據(jù)相應(yīng)的標準和規(guī) 范, 提出相應(yīng)的預(yù)防措 施,在一定情況下進一步加強我國弧焊接技術(shù)開展 ? 。二、根本情況在對新安裝的天然氣下輸管道進行安裝檢查的平安質(zhì)量監(jiān)測中相關(guān)工作人 員發(fā) 現(xiàn)一些氮弧焊焊縫存在氣孔缺陷，其中十幾條氣孔缺陷直徑大于管壁厚度的半, 根據(jù)氣孔的特點和

4、危害 , 結(jié)合焊接環(huán)境 ,相關(guān)管理人員需要分析風(fēng)機缺陷 產(chǎn)生的原因， 并 需要對安裝單位提出具體的預(yù)防措施在一定程度上進一步加強我 國壓力管道弧焊接 技術(shù)的有效開展三、氣孔的特點及危害性壓力管道氣孔的形成主是因為焊接基體在高溫下吸收更多的氣體，而氣體在 冷 卻過程中不會逸出， 最終留在焊接介質(zhì)中目前來看 , 熔池吸收的氣體大部 分來自大氣， 一局部來自油的分解，焊絲和母材上的鐵銹和其他雜質(zhì), 以及各種 冶金反響產(chǎn)生的鐵銹和其他雜質(zhì)氣孔的損傷主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 氣孔 缺陷是一種體積缺陷， 通過 吸收一定量的焊接介質(zhì)，在一定范圍內(nèi)減小了焊接的 有效截面 , 降低了焊接的力學(xué)性 能，此夕卜 ,

5、氣孔會引起應(yīng)力集中， 甚至成為焊接 失敗的根源由于氣孔缺陷超標 , 在一 定情況下可能會影響返修次數(shù) , 從而影 響產(chǎn)品質(zhì)量，在一定情況下可能會增加本錢 , 不利于安裝單位的經(jīng)濟開展四、氣 孔成因分析所采用的焊接方法為全氮弧焊 , 焊接方式為溝內(nèi)焊接相關(guān)安裝單位未按 照相關(guān)標 準程序進行設(shè)計和焊接工藝取得時間表產(chǎn)生孔隙的主要原因如下(1) 相關(guān)工作人員在設(shè)計過程中沒有焊材儲存，在一定程度上不能保證焊材儲存在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认?(2 )焊接材料的儲存、枯燥、分配和回收沒有得到良好的控制 ? 。(3 )相關(guān)工作人員對焊接設(shè)備的流量、電壓表等參數(shù)的調(diào)整沒有定期檢測 , 在一定情況下不能有效保證焊接流

6、量的穩(wěn)定 ?。 硏究發(fā)現(xiàn) , 不穩(wěn) 定的電弧會干擾氣流， 導(dǎo)致保護效果不佳，不利于壓力管道氟弧焊技術(shù)的進一步開展 (4)雨季施焊，相關(guān)安裝單位在進行壓力管道氮弧焊施工過程中沒有 防護措施 (5) 相關(guān)管理人員設(shè)計周期太短，焊工 未按相關(guān)標準程序和焊接 工藝評定進行焊接 , 在一定情況下不能保證正確的氮流量和 焊接速度 (6 )如 果焊絲上有油、水、銹等雜質(zhì) , 焊接時會產(chǎn)生氣孔 , 在一定情況下可 能會影響壓 力管道氨弧焊技術(shù)開展 ? 。(7 ) 雨天風(fēng)速過大，會使防護層產(chǎn)生紊流，在 一定程 度上可能會影響防護效果 ? 。五、預(yù)防措施根據(jù)氣孔的特點和危害 , 結(jié)合焊接環(huán)境 ,分析氣孔產(chǎn)生的原因

7、 ,并根據(jù)相應(yīng) 的標準 和標準，提出了以下預(yù)防措施 (1) 相關(guān)管理人員在焊接前應(yīng)建立焊 材庫，按設(shè)計文件 和有關(guān)標準對焊材進行檢驗驗收，并采用包裝標志和相應(yīng)的質(zhì)量證明書 ? 。(2 ) 相關(guān)管理人員需要保證焊接材料的儲存、枯燥、分配和回收的 控制系統(tǒng)必須到位，焊接材 料的儲存必須保持在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，焊接材料?存放必須保持枯燥、清潔；室內(nèi) 相對濕度不得超過一半左右 ? 。(3 ) 相關(guān)工作人 員應(yīng)該對悍接設(shè)備的儀表、電壓表等 調(diào)節(jié)裝置應(yīng)定期進行試驗， 保證焊接電流穩(wěn) 定，在一定程度上進一步加強壓力管道氮 弧焊技術(shù)開展 ? 。(4)對于特殊環(huán)境 ( 如雨、風(fēng)、雪等特殊天氣 ), 焊接時，相

8、關(guān)工作人 員應(yīng)采取防護措施，在一定 情況下進一步加強我國弧焊接技術(shù)的有效開展 ? 。(5) 焊 接人員應(yīng)按有關(guān)標準 和焊接工藝進行焊接，保證氮流量充足 , 保證焊接溫度在標準范 圍內(nèi)，此外，焊 接前應(yīng)相關(guān)工作人員應(yīng)該及時去除悍縫外表的油、水、銹等雜質(zhì), 從而有效實現(xiàn) 壓力管道的焊接技術(shù)的進一 1 步元善 . ?？偨Y(jié)：通過從噴嘴中提取氨氣 , 在焊接區(qū)域形成惰性氣體保護層 , 在一定情況下實 現(xiàn)保 護電弧和熔池的目的這種焊接方法具有保護效果好、焊接質(zhì)量高、無焊 條、焊接外形 美觀等優(yōu)點在一定情況下保證根部熔透，可在不同位置進行焊 接, 可焊接各種金屬及 合金, 因此在實際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用采用氮弧焊時 , 壓力管道焊接中產(chǎn)