作業(yè)指導(dǎo)書55166

1、清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司管理制度文件編號：AX/ZY(0128)-2011編寫：蘇彥峰審核：趙慶安批準(zhǔn)：劉立貞版本號：第C版受控狀態(tài)： 分發(fā)號：2011年12月29日發(fā)布 2012年1月1日實(shí)施清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 1 頁 共 1 頁第C版第0次修訂目 錄實(shí)施日期：2012年1月1日清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 1 頁 共 9 頁第C版第0次修訂水泥物理性能檢驗(yàn)實(shí)施日期：2012年1月1日1目的為了規(guī)范土建試驗(yàn)室對水泥的細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等檢驗(yàn)的工作程序，實(shí)現(xiàn)

2、標(biāo)準(zhǔn)化操作，特制定此作業(yè)指導(dǎo)書作為檢測依據(jù)。2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的物理性能檢驗(yàn)。3檢測依據(jù)3.1水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T 1346-2001）。3.2水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法（GB/T 1345-2005）。3.3水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T17671-1999）。4試驗(yàn)環(huán)境4.1 試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在（20±2）,相對濕度應(yīng)不低于50%。4.2 試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度保持在（20±1）,相對濕度應(yīng)不低于90%。4

3、.3 試體養(yǎng)護(hù)池水溫保證在（20±1）范圍內(nèi)。試驗(yàn)室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。4.4 養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對溫度每天至少4h記錄一次，在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減一天記錄二次，在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。5標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法。5.1 適用于水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和由游離氧化鈣造成的體積安定性檢驗(yàn)方法。5.2 主要儀器設(shè)備 水泥凈漿攪拌機(jī)：符合JC/T 729-2005的要求。 標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀和盛裝水泥凈漿的試模：符合GB/T1346-2001的要求。 沸煮箱：有效容積約為410mm×24

4、0mm×310mm，篦板的結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果，篦板與加熱器之間的距離大于50 mm。箱的內(nèi)層由不易銹蝕的金屬材料制成，能在（30±5）清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 2 頁 共 9 頁第C版第0次修訂水泥物理性能檢驗(yàn)實(shí)施日期：2012年1月1日min內(nèi)將箱內(nèi)的試驗(yàn)用水由室溫升至沸騰并可保持狀態(tài)3h以上，整個(gè)試驗(yàn)過程中不需要補(bǔ)充水量。 雷氏夾：由銅質(zhì)材料制成，當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根針的根部再掛上重300g質(zhì)量的砝碼時(shí)，兩根指針的針尖距離增加應(yīng)在（17.25±2.5）mm范圍以內(nèi)，即是

5、2X=（17.25±2.5）mm，當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛碼前的狀態(tài)。 量水器：最小刻度為0.1ml，精度1%。 天平：最大稱量不小于1000g，分度值不大于是g。 雷氏夾膨脹測定儀：標(biāo)尺最小刻度為0.5mm。5.3 材料 試驗(yàn)用水必須是潔凈的飲用水,如有爭議時(shí)應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。5.4 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)室的溫度為（20±2），相對濕度不低于50%，水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致。 濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在（20±1），濕度大于90%。5.5 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定（標(biāo)準(zhǔn)法）：（按GB/T1346-2001進(jìn)行）。 試驗(yàn)前必須做到：.1 維卡

6、儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；.2 調(diào)整至試桿接玻璃板時(shí)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)；.3 攪拌機(jī)運(yùn)行正常。 水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，先將水泥凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中防止水和水泥濺出；拌和時(shí)將鍋放好在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，開動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停拌15s，同時(shí)將葉片和鍋上的水泥刮入鍋中間，接著高速攪拌120s后停機(jī)。清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 3 頁 共 1 頁第C版第0次修訂水泥物理性能檢驗(yàn)實(shí)施日期：2012年1月1日 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟拌

7、和結(jié)束后，立即將拌好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，將試桿降至凈漿表面擰緊螺絲1s2s，然后突然放松螺絲，讓試桿自由沉入凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板的6mm±1mm水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和用水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。5.6 凝結(jié)時(shí)間的測定（按GB/T1346-2001進(jìn)行）測定前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。 試件

8、的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按6.5制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。 初凝時(shí)間的測定： 試件在濕氣濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測定。將試模從養(yǎng)護(hù)箱中取出放到試針下，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲1s2s后突然放松，試針垂直沉入凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)，即達(dá)初凝狀態(tài)。 終凝時(shí)間的測定：為準(zhǔn)確觀測試針沉入狀況，在終凝針上安裝一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間的測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大

9、端向上，小端向下放在玻璃上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15 min測一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即由環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝、終凝狀態(tài)的時(shí)間分別為該水泥的初凝和終凝時(shí)間，用“min”表示。 測定時(shí)應(yīng)注意：在最初測定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)，在整個(gè)測試過程中試針沉入的位置至少要距圓模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)每隔5 min測一次，兩次結(jié)論相同才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不得讓試針落入原針孔。每次測試完須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱中，整個(gè)測試過程要防止試模受振。清

10、河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 4 頁 共 9 頁第C版第0次修訂水泥物理性能檢驗(yàn)實(shí)施日期：2012年1月1日5.7 安定性的測定（按GB/T1346-2001進(jìn)行） 測定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約為7585g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。 雷氏夾試件的成型 將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)

11、護(hù)24h±2h。 沸煮.1 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又保證在（30±5）min內(nèi)升至沸騰。.2 脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮水中的試件架上，指針朝上，然后在（30±5）min內(nèi)加熱至沸騰并恒沸（180±5）min。.3 結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指尖端的距離（C），準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定

12、性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過4.0mm時(shí)，應(yīng)同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。試餅試件的成型立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出部分凈漿，分成兩等份使之呈球狀，放在涂油的玻璃板上輕輕振動(dòng)玻璃板，并用濕布擦過的小刀，由邊緣向餅的中央抹動(dòng)，做成直徑清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 5 頁 共 9 頁第C版第0次修訂水泥物理性能檢驗(yàn)實(shí)施日期：2012年1月1日70-80mm，中心厚約10mm邊緣漸薄，表面光滑的試餅。接著將試餅放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，自成型起，養(yǎng)護(hù)24±2小時(shí)。沸煮由玻璃板上取下試餅，在試餅無缺陷的情

13、況下將試餅置于沸煮箱內(nèi)水中的篦板上，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸，再連續(xù)沸煮180min±5min。在整個(gè)沸煮過程中，使水面高出試餅30mm以上。煮畢將水放出，打開箱蓋,待箱內(nèi)溫度冷卻至室溫時(shí)，取出檢查。結(jié)果判別煮后試餅經(jīng)肉眼檢查未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查未發(fā)現(xiàn)彎曲，稱為體積安定性合格，反之稱為不合格。6細(xì)度的測定6.1本細(xì)則選用于普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合理硅酸鹽水泥及指定采用的其他品種水泥。6.2 儀器設(shè)備：80負(fù)壓篩篩析儀；最大稱量為100g的天平；80篩篩子。6.3 樣品準(zhǔn)備：水泥樣品應(yīng)充分拌勻，并通過0.9mm方孔篩，記

14、錄篩余物情況,要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。6.4 80m篩篩析法（按GB/T 1345-2005）：準(zhǔn)備好80m篩篩子（附透明篩蓋）和負(fù)壓篩析儀（可調(diào)范圍為40006000Pa）以及天平（最大稱量100g分度值0.05g）。 把負(fù)壓篩放在篩座并上蓋，通電檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍。 稱取已過篩水泥試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，上蓋后放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，如有試樣附在蓋上，可輕敲其落下。篩畢，用天平稱量篩余物。 當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。 水泥樣品的細(xì)度以篩余物質(zhì)量占試樣原質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來表示（結(jié)果計(jì)算至0.1%）： F

15、= ×100式中：F水泥試樣的篩余百分率，%；Rs篩余物質(zhì)量，g；清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 6 頁 共 9 頁第C版第0次修訂水泥物理性能檢驗(yàn)實(shí)施日期：2012年1月1日W試樣質(zhì)量，g。 6.5篩余結(jié)果的修正試驗(yàn)篩的篩網(wǎng)會(huì)在試驗(yàn)中磨損，因此篩析結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修正。修正的方法是將計(jì)算結(jié)果乘以該試驗(yàn)篩標(biāo)定后得到的有效修正系數(shù)，即為最終結(jié)果。合格評定時(shí)，每個(gè)樣品應(yīng)稱取二個(gè)試樣分別篩析，取篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于0.3%時(shí)（篩余值大于5.0%時(shí)可放至1.0%）應(yīng)再做一次試驗(yàn)，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果

16、。7水泥膠砂強(qiáng)度的測定（按GB/T17671-99進(jìn)行）7.1 水泥膠砂強(qiáng)度的測定適用于普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度的檢查。7.2 儀器設(shè)備： 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)：應(yīng)符合JC/T682-1997要求； DKZ-5000型電動(dòng)抗折儀：應(yīng)符合JC/T724要求； 恒應(yīng)力水泥壓力機(jī)BCC-300D：精度要求1%，有2400N/S速率的加荷能力。 抗壓夾具：夾具應(yīng)符合JC/T683要求，受壓面積為40mm×40mm。 試模：材料和制造尺寸應(yīng)符合JC/T726要求。7.3 膠砂的制備： 膠砂質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥（450g），三份標(biāo)準(zhǔn)

17、砂（1350 g），半份水（225ml飲用水）。膠砂以行星式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。 把水加進(jìn)攪拌鍋，再加入水泥，把鍋放在固定架上并升至固定位置把標(biāo)準(zhǔn)砂預(yù)倒進(jìn)攪拌機(jī)上裝砂容器中。 開動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌30s后砂子自動(dòng)加入至60s后轉(zhuǎn)變高速拌30s，然后停拌90s，利用此時(shí)將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。跟著又高速繼續(xù)攪拌60s結(jié)束。整個(gè)攪拌過程共240s。7.4 試件的制備：清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 7 頁 共 9 頁第C版第0次修訂水泥物理性能檢驗(yàn)實(shí)施日期：2012年1月1日 膠砂制備后立即在振實(shí)臺(tái)成型。將空水泥試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺

18、子把攪拌鍋里的膠砂分二裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g，用大播料器來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。 移動(dòng)模套，取下試模，用一金屬直尺以近90°角度架在試模頂一端，沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng),一次將超出試模部分的膠砂刮去,并用直尺以近水平角度將試體表面抹平。7.5 試件的養(yǎng)護(hù)：7.5.1 將已作好試件編號的試模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間取出脫模。 將試件水平或豎直放在20±1水中養(yǎng)護(hù)（水平放置時(shí)刮平面朝上），試件的六個(gè)面都與水接觸。到齡期的試件應(yīng)在試驗(yàn)前15min從水中取出，并用

19、濕布蓋好。試件齡期從水泥加水?dāng)嚢栝_始算起，不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在以下時(shí)間進(jìn)行：3d±45min7d±2h28d±8h7.6 抗折強(qiáng)度測定： 將試件一個(gè)側(cè)面放在抗折試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/S±10N/S的速率均勻地將荷載垂直地加在試體相對側(cè)面上，直至折斷。 抗折強(qiáng)度Ff以MPa表示，按下式計(jì)算： Rf=1.5FfL/b3 式中: Ff折斷時(shí)施加于試體中部荷載，N；L支撐圓柱之間的距離，mm；b試體正方形截面的邊長，mm。清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 8 頁 共 9 頁

20、第C版第0次修訂水泥物理性能檢驗(yàn)實(shí)施日期：2012年1月1日7.7 抗壓強(qiáng)度測定： 以最大荷載為300KN的壓力機(jī)和符合JC/T638要求的夾具，在折斷后的半截試體的側(cè)面上進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測定。 半截試體中心與壓力機(jī)受壓中心差應(yīng)在±0.5 mm內(nèi)，試體露在壓板外的部份約有10 mm。 在加荷過程中以2400N/S±200N/S的速率均勻加荷直至破壞。 抗壓強(qiáng)度Rc以MPa為單位，按下式進(jìn)行計(jì)算： Rc= Fc/A式中：Fc破壞時(shí)的最大荷載，N； A受壓面面積，mm2（40×40=1600 mm2）。7.8 試驗(yàn)結(jié)果的確定和計(jì)算： 抗折強(qiáng)度：各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1

21、Mpa，以一組三個(gè)試體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果（精確至0.1Mpa）。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為結(jié)果。 抗壓強(qiáng)度：以一組三個(gè)試體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值（計(jì)算于0.1MPa）的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果（精確至0.1MPa）。如六個(gè)測定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%，應(yīng)剔除后取剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果。如五個(gè)測定值中再有超過它們平均數(shù)±10%，則此組結(jié)果作廢。8試驗(yàn)篩的標(biāo)定8.1水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品符合GSB14-1511要求，或相同等級的標(biāo)準(zhǔn)樣品。有爭議時(shí)以GSB14-1511標(biāo)準(zhǔn)樣品為準(zhǔn)。8.2儀器設(shè)備80負(fù)壓篩篩析儀；最大稱量

22、為100g的天平；80篩篩子。8.3被標(biāo)定試驗(yàn)篩被標(biāo)定試驗(yàn)篩應(yīng)事先經(jīng)過清洗，去污，干燥（水篩除外）并和標(biāo)定試驗(yàn)室溫度一致。清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 9 頁 共 9 頁第C版第0次修訂水泥物理性能檢驗(yàn)實(shí)施日期：2012年1月1日8.4標(biāo)定標(biāo)定操作將標(biāo)準(zhǔn)樣裝入干燥潔凈的密閉廣口瓶中，蓋上蓋子搖動(dòng)2分鐘，消除結(jié)塊。靜置2分鐘后，用一根干燥潔凈的攪拌棒攪勻樣品。稱量標(biāo)準(zhǔn)樣品25g精確至0.01g，將標(biāo)準(zhǔn)樣品倒進(jìn)被標(biāo)定試驗(yàn)篩，中途不得有任何損失。上蓋后放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，如有試樣附在蓋上，可輕敲其落下。篩畢，用天平稱量篩余物。

23、每個(gè)試驗(yàn)篩的標(biāo)定應(yīng)稱取二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品連續(xù)進(jìn)行，中間不得插做其他樣品試驗(yàn)。標(biāo)定結(jié)果二個(gè)樣品結(jié)果的算術(shù)平均值為最終值，但當(dāng)二個(gè)樣品篩余結(jié)果相差大于0.3%時(shí)應(yīng)稱第三個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)，并取接近的兩個(gè)結(jié)果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。8.5修正系數(shù)按下式計(jì)算：C = Fs /Ft （A.6-1）式中：C試驗(yàn)篩修正系數(shù)；Fs標(biāo)準(zhǔn)樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%）；Ft標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗(yàn)篩上的篩余值，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%）。計(jì)算至0.01。8.6合格判定1、當(dāng)C值在0.801.20范圍內(nèi)時(shí)，試驗(yàn)篩可繼續(xù)使用，C可作為結(jié)果修正系數(shù)。2、當(dāng)C值超出0.801.20范圍時(shí)，試驗(yàn)篩應(yīng)予淘汰。清河縣安信建設(shè)工程材料檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：AX/ZY01-2011第 9 頁 共 9 頁第 C 版 第 0 次 修訂液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程實(shí)施日期：2012年