低真空供暖運行操作規(guī)程

1、低真空供暖運行操作規(guī)程1.1 設(shè)備規(guī)范 汽動循環(huán)水泵汽輪機.1 生產(chǎn)廠家：山東青能動力股份有限公司 生產(chǎn)日期：2010年10月.2 技術(shù)規(guī)范型號 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍800-4000r/min額定功率1600kw跳閘轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的110%進汽壓力0.98Mpa超速動作轉(zhuǎn)速3300-3360r/min進汽溫度300汽輪機轉(zhuǎn)向順時針排汽壓力0.2Mpa轉(zhuǎn)速擺動值20r/min排汽溫度181不等率3-7%耗汽量27.9t/h遲緩率0.5%汽耗率17.4Kg/Kwh振動值0.03mm額定轉(zhuǎn)速3000r/min 汽動循環(huán)水泵.1 生產(chǎn)廠家：山東泰特泵業(yè)有限公司.2 技術(shù)規(guī)范型號450st4000-110轉(zhuǎn)速3

2、000rpm流量4000m3/h必須汽蝕余量30m揚程110m效率77%軸功率1600kw生產(chǎn)日期2010年9月 電動循環(huán)水泵.1 水泵.1.1 生產(chǎn)廠家：上海凱泉泵業(yè)有限公司.1.2 泵性能參數(shù)型號KQSN700-N9/935流量4000m3/h形式中開式單級雙吸離心泵揚程105m軸封形式填料密封效率87%傳動方式直聯(lián)傳動軸功率1380kw軸承形式滾動軸承轉(zhuǎn)速990r/min軸承潤滑方式油脂潤滑必須汽蝕余量5.8m吸入口直徑700mm允許介質(zhì)最高溫度80排出口直徑500mm泵重4914kg吸入口方向水平吸入生產(chǎn)日期2010年8月17日排出口方向水平排出.2 水泵電機.2.1 生產(chǎn)廠家：濟南生

3、建電機廠有限公司.2.2 技術(shù)參數(shù)型號Y630-6軸承形式滑動軸承額定功率1600kw額定轉(zhuǎn)速992r/min額定電壓6kv額定頻率50Hz額定電流179.1A 補水泵生產(chǎn)廠家：山東魯源泵業(yè)有限公司生產(chǎn)日期：2010年10月.1 補水泵技術(shù)參數(shù)型號流量揚程轉(zhuǎn)速效率汽蝕余量軸功率ISG150-125-315A186m3/h27.8m1480rpm78.7%2.5m22kw.2 補水泵電機技術(shù)參數(shù)型號電壓電流轉(zhuǎn)速軸功率防護等級絕緣等級Y180L-4380v42.5A1470rpm22kwIP4B1.1.5疏水泵生產(chǎn)廠家：山東魯源泵業(yè)有限公司生產(chǎn)日期：2010年10月.1 疏水泵技術(shù)規(guī)范型號流量揚程

4、轉(zhuǎn)速效率汽蝕余量軸功率IRG80-16050m3/h32m2900rpm71%3.5m7.5kw.2 疏水泵電機技術(shù)參數(shù)型號電壓電流轉(zhuǎn)速軸功率防護等級絕緣等級Y2-132S2-2380v14.9A2900rpm7.5kwIP54F1.1.6供暖加熱器技術(shù)參數(shù)： 機號項目 單位 1#加熱器 2#加熱器名稱#1換熱器#2換熱器殼程 管程殼程 管程設(shè)計壓力MPa（表壓）1.0 1.61.0 1.6最高工作壓力MPa（表壓）0.2 1.30.5 1.3耐壓實驗壓力MPa（表壓）2.0 2.02.0 2.0設(shè)計溫度200 120300 120工作介質(zhì)水蒸氣 水水蒸氣 水換熱面積m2230155制造廠家四

5、平市中保換熱設(shè)備有限公司四平市中保換熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)日期2010年10月 補水箱水箱容積：12.5m3生產(chǎn)日期：2010年11月自制 疏水箱水箱容積：8m3生產(chǎn)日期：2010年11月自制1.2 運行前準備 檢查設(shè)備應(yīng)完整，現(xiàn)場清潔，準備好振動表、聽針、手電筒、閥門扳手等運行工具。 電氣絕緣測試合格，相關(guān)電氣儀表指示準確 水系統(tǒng)充水放氣完畢，汽系統(tǒng)疏水完畢1.3 檢查 檢查管道膨脹情況 檢查水系統(tǒng)管道、設(shè)備放氣徹底并關(guān)閉放氣門檢查汽系統(tǒng)疏水徹底并關(guān)閉疏水門 檢查汽水系統(tǒng)一次門全開，檢查供汽母管、供水母管、回水母管壓力正常 檢查水泵盤根滴水正常；油箱、軸承箱油位正常 檢查汽動泵汽機進汽門前疏水，

6、檢查疏水情況，本體疏水打開，有關(guān)狀態(tài)正常 檢查#1加熱器水側(cè)進出口水閥全部打開 檢查三臺循環(huán)水泵進出口門全部打開 檢查補水泵進出口門全部打開 檢查補水箱水位在水箱中線以上位置 檢查泵房內(nèi)供回水管路相關(guān)閥門確已打開，通知外網(wǎng)開通熱用戶 檢查電氣系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)表計閥門打開，表計指示準確1.4 啟動運行 啟動補水泵運行 啟動電動循環(huán)水泵 運行#1加熱器 啟動汽動泵 停運電動泵投備用泵 #2、#3汽輪機循環(huán)水系統(tǒng)與供暖首站循環(huán)水系統(tǒng)切換，進入供熱運行狀態(tài)。 根據(jù)氣溫情況調(diào)整機組負荷，控制供水溫度 根據(jù)水箱水位及補水壓力情況及時調(diào)整補水量 監(jiān)視濾水器兩側(cè)壓力不超過0.05Mpa并及時排污 調(diào)節(jié)電動泵出口

7、門開度保證供暖管網(wǎng)供水壓力在0.8Mpa左右 監(jiān)視回水壓力，保證補水泵運行正常，供暖管網(wǎng)失水得到及時補充 監(jiān)視水泵振動、軸承溫度情況，水泵盤根滴水情況；監(jiān)視管道膨脹及法蘭密封情況 加強巡檢，及時記錄運行狀況，認真填寫值班記錄、運行日志1.5 停運供熱運行參數(shù).1循環(huán)水進水溫度：50-55.2循環(huán)水出水溫度：60-68.3供暖回水壓力：0.147MPa-0.196 MPa低真空運行排汽壓力、排汽溫度與真空關(guān)系：排汽壓力（MPa/ata“絕”）排汽溫度（）真空（MPa）0.0294/0.368.6-0.07190.03136/0.3570-0.069940.0343/0.3572.5-0.0670

8、.0392/0.475.4-0.062114.2低真空供暖運行操作：單機低真空供暖運行操作方法(以雙路單流程運行方式為例)：.1檢查所有與供暖有關(guān)的閥門。.1.1處于關(guān)閉位置的有：機組供暖旁路門，循環(huán)水泵出口門，循環(huán)水泵出口聯(lián)通門，機組循環(huán)水聯(lián)通門，循環(huán)水泵吸水管截門，機組循環(huán)水出水門，機組循環(huán)水工業(yè)水聯(lián)通門，供暖水泵出口門，供暖水泵短路循環(huán)門，供暖回水管泄壓電動門，供暖加熱器出、入口門及蒸汽門。.1.2處于開啟位置的閥門有：除污器入口門，機組供暖回水門，循環(huán)水泵旁路門，凝汽器循環(huán)水出水門，機組供暖出水門，供暖調(diào)節(jié)門，供暖水泵入口門及出口逆止門，供暖回水管泄壓一次門。.3供暖出水及回水管均充滿

9、水，啟動供暖水泵，把出口門開至所需位置，開啟供暖機組，進行供熱運行。.4機組冷油器及空冷器等的冷卻水均用工業(yè)水。.5通過增加電負荷來提高供暖出水溫度，以滿足熱用戶的需要。此時應(yīng)密切注意：.5.1循環(huán)水溫升速度，升溫速度應(yīng)控制在每小時5。.5.2機組振動。.5.3推力軸承回油溫度。.5.4機組及凝汽器熱膨脹。.5.5機組穩(wěn)定運行時，排汽溫度不超過70。.5.6因供暖出水溫度過高，通過減負荷降低水溫過程中，排汽溫度最高不超過90。.6供暖回水壓力必須控制在0.147MPa-0.196 MPa之間，壓力高時可適當減少補水量；當回水壓力低于0.147 MPa后，繼續(xù)緩慢下降，可加大補水量，回水壓力回升

10、后，逐漸調(diào)整補水量大小，使回水穩(wěn)定在0.147MPa-0.196 MPa之間；當回水壓力低于0.147 MPa后，下降較快，可啟動兩臺補水泵補水回水壓力穩(wěn)定后，逐漸調(diào)整補水量大小，使回水穩(wěn)定在0.147MPa-0.196 MPa之間。.7確保機組在低真空運行工況圖規(guī)定的范圍內(nèi)運行，為保證機組低真空供熱運行的安全、穩(wěn)定，機組真空規(guī)定：機組在冬季供暖低真空運行期間,真空不能低于0.06994MPa,即排汽壓力0.03136MPa（絕對壓力）,對應(yīng)排汽溫度為70。.8供暖期間定期工作（如反沖洗、膠球沖洗等）應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行，反沖洗及排污時水量一定不宜過大，否則將影響供暖水泵入口壓力，致使其電流不穩(wěn)。兩臺機

11、切換運行操作方法：（以#1機切換至#2機為例）.1停#1機，停機后先關(guān)閉的閥門： #1機供暖出水門，#1機供暖回水門，#1循環(huán)水泵旁路門；然后開啟閥門：#1循環(huán)水泵吸水管截門， #1機循環(huán)水出水門。.2 #1機開機恢復(fù)原方式運行，工業(yè)水仍采用循環(huán)水.3 #2機停機。停機后先關(guān)閉閥門：#3循環(huán)水泵吸水管截門， #4循環(huán)水泵出口門，#2機循環(huán)水出水門；然后開啟閥門： #2機供暖出水門，#2機供暖回水門，#3循環(huán)水泵旁路門。.4按“單機低真空供暖運行操作方法開#2機進行供暖運行。事故處理：.1與供暖系統(tǒng)無關(guān)的事故，按汽輪機運行規(guī)程“事故處理”中的規(guī)定處理。.2與供暖系統(tǒng)有關(guān)的事故（例如：回水壓力低于

12、0.147MPa“表壓”且系統(tǒng)內(nèi)補不上水）在短時間內(nèi)無法處理時，應(yīng)停止供暖運行，迅速恢復(fù)機組原循環(huán)水方式運行，具體操作如下：（以#1機為例）.2.1迅速與主控制室聯(lián)系停#1機(若時間緊急，應(yīng)先打閘停機，然后再匯報值長).2.2停供暖水泵。迅速關(guān)閉#1機供暖回水門及供暖出水門，同時開啟#1機循環(huán)水出水門；啟動#2循環(huán)水泵，開啟其出口門。.2.3開啟#1、2循環(huán)水泵出口聯(lián)通門。.2.4關(guān)閉#1循環(huán)水泵旁路門，開啟#1循環(huán)水泵吸入管截門，啟動#1循環(huán)水泵，開其出口門。.3等事故處理完畢，迅速恢復(fù)機組供暖運行方式，具體操作如下：.3.1停#1循環(huán)水泵，關(guān)閉其吸入管截門及其出口門，全開其旁路門。.3.2

13、停#2循環(huán)水泵，關(guān)閉其出口門及#1、2循環(huán)水泵出口聯(lián)通門。關(guān)閉 #1機組循環(huán)水出水門。.3.3全開#1機供暖出水門及供暖回水門，待供暖系統(tǒng)充滿水后啟動供暖水泵，開#1機供暖運行。14.3供暖系統(tǒng)附屬設(shè)備運行供暖水泵.1啟動前的檢查.1.1全面檢查管路連接是否完好。.1.2聯(lián)軸器防護罩是否安裝完好。.1.3檢查軸承內(nèi)潤滑油是否充足。.1.4泵組手動盤車是否容易的轉(zhuǎn)動一周。.1.5試運電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。.2 泵的啟動（就地）.2.1啟動條件：將“就地/遠程”切換開關(guān)切換至就地啟動狀態(tài)即可就地啟動相應(yīng)水泵。.2.2排氣 在泵啟動之前，泵和管路必須排盡空氣。向泵內(nèi)灌注水，打開泵蓋頂端放氣閥，

14、直至冒水時再關(guān)閉。.2.3接通電源，啟動電動機。待泵轉(zhuǎn)速正常，壓力表顯示出壓力時，逐漸開啟出口門，直到所需性能工況為止。在泵出口門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能過長。.3泵的停止.3.1逐漸關(guān)閉供暖水泵出口門，停止電動機。.3.2如環(huán)境溫度低于0，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。.3.3如果長期停止運行，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。.4維護、運行管理.4.1泵在啟動及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意檢查儀表讀數(shù)、軸承發(fā)熱、填料滴水和發(fā)熱及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時進行處理。.4.2泵不允許不充水的情況下運行.4.3泵不能長時間在出口閥門關(guān)閉的情況下運行。.4.4通常在環(huán)境溫度低于30

15、時，軸承溫度不允許超過75，當環(huán)境溫度更高時，軸承溫度必須低于90。.4.5填料室內(nèi)正常漏水速度每分鐘10-20滴，超過或太少時應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。.4.6運行中注意電機與軸承溫升。.5 遠程操作.5.1#1供暖泵.5.1.1啟動條件：將“就地/遠程”切換開關(guān)切換至遠程啟動狀態(tài).5.1.2操作步驟：#1供暖泵為變頻器控制，在操作面板中可以進行的操作有：工作方式（手動、自動）的切換以及控制電機轉(zhuǎn)速的增減按鈕。在熱點符號附近各設(shè)置了一個“自動調(diào)節(jié)”按鈕，在運行工況穩(wěn)定、正常的情況下，才能進行“自動”的投入。.5.1.2.1點擊出變頻器的操作畫面和自動控制調(diào)節(jié)畫面，將變頻器操作畫面的“A”按鈕按下

16、，此時工作狀態(tài)指示為“自動”，再將自動控制調(diào)節(jié)畫面的“自動”按鈕按下，此時“自動”狀態(tài)指使燈變亮，即說明該回路的自動調(diào)節(jié)已投入；要想人工退出自動運行方式，將變頻器操作畫面的“M”按鈕按下，即可進入手動控制狀態(tài)。需要注意一點是：在運行工況與控制輸出數(shù)值的偏差超出20%時，運行方式自動將切換至“強制手動”狀態(tài)，此時只能進行人工操作，以確保機組的安全運行。.5.1.2.2在“自動”運行狀態(tài)下，可通過在自動控制調(diào)節(jié)畫面的“S”棒型圖下的“”或“”進行設(shè)定值的整定，DCS將按此設(shè)定值進行自動調(diào)節(jié)。若設(shè)定值與過程測量值偏差超過20%時，DCS仍將會切換至“強制手動”狀態(tài)。.5.1.2.3在運行中若變頻器出

17、現(xiàn)故障時，在其操作畫面附近會有紅色的“變頻器故障”的文字提示，此時按在其附近的“變頻器復(fù)位”按鈕，待出現(xiàn)二次確認信息對話框，點擊“是”按鈕，對變頻器進行復(fù)位，若仍出現(xiàn)“變頻器故障”的文字提示，及時聯(lián)系電氣運行人員對變頻器的故障進行處理。.5.1.3操作盤變頻操作：.5.1.3.1啟動泵前首先通知電氣人員檢查無誤，送上電源。.5.1.3.2將轉(zhuǎn)速器控制器的顯示數(shù)值調(diào)整在20左右（按控制器上的鍵即可加速，按鍵即可減速。.5.1.3.3將變頻器控制開關(guān)切至“啟動”位置，此時電機啟動，需要電機“升降”速時，按控制器上的鍵或鍵。.5.1.3.4停止水泵時，將轉(zhuǎn)速器控制器的顯示數(shù)值調(diào)整至0，將控制按紐切至

18、“停止”位置即可。.5.1.3.5控制器上的按健，操作上只能按動鍵或鍵，嚴禁按動其他鍵。.5.2#2.3.4供暖泵.5.2.1啟動條件：將“就地/遠程”切換開關(guān)切換至遠程啟動狀態(tài).5.2.2操作步驟：#2、3、4供暖泵為工頻運行。在其操作畫面上只能進行相應(yīng)泵的啟動和停止；在其操作畫面上具有的指示狀態(tài)有：檢修狀態(tài)、電氣故障、遠方/就地狀態(tài)、開許可、關(guān)許可等；在進行DCS上的控制時，必須將電氣的“就地/遠程”切換開關(guān)切換至“遠程”位置，只有在其操作畫面上的狀態(tài)指示為“正?！保?才能在DCS上進行操作；若遇其在其操作畫面上的狀態(tài)指示為“偏差開到關(guān)”、 “偏差關(guān)到開”、“開超時”、“關(guān)超時”時，在DC

19、S上不能進行開、停泵的任何操作，此時點擊其操作畫面上的“確認”按鈕，直至操作畫面上的狀態(tài)指示為“正常”，然后再進行其他的操作。補水泵.1泵的啟動（就地）.1.1啟動條件：將“就地/遠程”切換開關(guān)切換至就地啟動狀態(tài)即可就地啟動相應(yīng)水泵。.1.2應(yīng)在機泵連接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。.1.3檢查供暖補水系統(tǒng)補水總門在開啟狀態(tài)。.1.4關(guān)閉補水泵出口門。.1.5開啟補水泵入口門。.1.6接通電源，啟動電動機，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸開啟出口門。.2泵的停止關(guān)水泵出口門，停止電動機。.3操作盤變頻操作：.3.1啟動補水泵前首先通知電氣人員檢查無誤，送上電源。.3.2將轉(zhuǎn)速器控制

20、器的顯示數(shù)值調(diào)整在20左右（按控制器上的鍵即可加速，按鍵即可減速。.3.3將變頻器控制開關(guān)切至“啟動”位置，此時電機啟動，需要電機“升降”速時，按控制器上的鍵或鍵。.3.4停止水泵時，將轉(zhuǎn)速器控制器的顯示數(shù)值調(diào)整至0，將控制按紐切至“停止”位置即可。.3.5控制器上的按健，操作上只能按動鍵或鍵，嚴禁按動其他鍵。.4維護、運行管理.3.1泵不允許干運行.3.2泵不能長時間在出口閥門關(guān)閉的情況下運行。.3.3運行中軸承溫度不允許超過70。.3.4經(jīng)常注意水泵軸承的溫度、振動及聲音和水泵軸封處漏水情況。.4發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即倒換備用水泵.4.1水泵發(fā)生劇烈振動.4.2水泵軸承內(nèi)冒煙.4.3水泵軸

21、封內(nèi)沒有水漏出，經(jīng)調(diào)整無效，并且水泵軸封溫度比平時升高時。.5#1、2補水泵遠程操作.5.1啟動條件：.5.1.1將“就地/遠程”切換開關(guān)切換至遠程啟動狀態(tài).5.1.2檢查供暖補水系統(tǒng)補水總門在開啟狀態(tài)。.5.2操作步驟：#1、2補水泵為變頻器控制，在操作面板中可以進行的操作有：工作方式（手動、自動）的切換以及控制電機轉(zhuǎn)速的增減按鈕。在熱點符號附近各設(shè)置了一個“自動調(diào)節(jié)”按鈕，在運行工況穩(wěn)定、正常的情況下，才能進行“自動”的投入。點擊出變頻器的操作畫面和自動控制調(diào)節(jié)畫面，將變頻器操作畫面的“A”按鈕按下，此時工作狀態(tài)指示為“自動”，再將自動控制調(diào)節(jié)畫面的“自動”按鈕按下，此時“自動”狀態(tài)指使燈

22、變亮，即說明該回路的自動調(diào)節(jié)已投入；要想人工退出自動運行方式，將變頻器操作畫面的“M”按鈕按下，即可進入手動控制狀態(tài)。需要注意：在運行工況與控制輸出數(shù)值的偏差超出20%時，運行方式自動將切換至“強制手動”狀態(tài)，此時只能進行人工操作，以確保機組的安全運行。在“自動”運行狀態(tài)下，可通過在自動控制調(diào)節(jié)畫面的“S”棒型圖下的“”或“”進行設(shè)定值的整定，DCS將按此設(shè)定值進行自動調(diào)節(jié)。若設(shè)定值與過程測量值偏差超過20%時，DCS仍將會切換至“強制手動”狀態(tài)。.5.3在運行中若變頻器出現(xiàn)故障時，在其操作畫面附近會有紅色的“變頻器故障”的文字提示，此時按在其附近的“變頻器復(fù)位”按鈕，待出現(xiàn)二次確認信息對話框

23、，點擊“是”按鈕，對變頻器進行復(fù)位，若仍出現(xiàn)“變頻器故障”的文字提示，及時聯(lián)系電氣運行人員對變頻器的故障進行處理。供暖加熱器.1加熱器的投運.1.1投運前供暖水泵運行正常，并確保整個供暖系統(tǒng)循環(huán)平穩(wěn)。.1.2開啟加熱器進、出口水管上所有閥門，進行系統(tǒng)沖洗，確保系統(tǒng)暢通，無固體堵塞物。在開啟進、出口水門的同時，開啟加熱器器體排氣門，確保系統(tǒng)滿水。.1.3逐漸開啟蒸汽主管的供汽總門，并開啟蒸汽主管的疏水門，排除管道中的冷凝水，排完水后關(guān)閉疏水門。.1.4慢慢開啟加熱器進汽門，同時開啟器體疏水門進行疏水，疏水完畢后關(guān)閉器體疏水門，調(diào)整加熱器進汽門使設(shè)備噪音將到最低，加熱器即可平穩(wěn)運行。.1.5投運過

24、程中運行值班人員密切監(jiān)視供暖水泵運行情況，并監(jiān)視以下參數(shù)：供暖水泵電流、供暖出水壓力、供暖回水壓力。.1.6同樣步驟開啟另一臺加熱器。.1.7投運過程中如出現(xiàn)問題，為確保供暖系統(tǒng)的安全運行，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉SZ全效自壓加熱器進汽門，如有必要把上一級蒸汽閥門也關(guān)閉。.2加熱器的停止.2.1逐漸關(guān)閉加熱器進汽門。.2.2逐漸關(guān)閉加熱器進、出口水門。.2.3關(guān)閉供暖加熱器蒸汽主管供汽總門。.3維護、運行管理.3.1運行中應(yīng)注意經(jīng)常監(jiān)視以下參數(shù)：供暖回水壓力、供暖水泵電流、供暖出水壓力。.3.2應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽流量參數(shù)，防止流量過大引起供暖回水壓力的波動。.3.3應(yīng)經(jīng)常注意加熱器的振動及聲音情況。補水

25、電動調(diào)節(jié)閥.1操作盤操作.1.1自動/手動在進行互相切換時可同時按set和鍵可進行切換。.1.2在AL4燈亮?xí)r，表示處于手動狀態(tài)。按鍵調(diào)節(jié)閥開大。按鍵調(diào)節(jié)閥關(guān)小。（SV欄表示的數(shù)字調(diào)節(jié)閥行程的百分比）。.1.3在AL4燈滅時，表示處于自動狀態(tài)。.1.4閃光信號報警器：.1.4.1第“1”路-回水壓力高（0.190MPa）.1.4.1第“2”路-回水壓力低（0.140MPa） 2 事故處理2.1 一般事故處理與預(yù)防 水泵 電機 汽動泵.1 水泵啟動后水壓、電流偏低，盤根排氣應(yīng)及時打開泵體放氣閥進行排氣，并檢查水泵進出口是否打開。2.1.1.2 電動水泵啟動后振動較大，聲音異常應(yīng)立即按停事故按鈕停

26、運水泵電機，并檢查地腳螺栓緊固情況；檢查軸承運轉(zhuǎn)聲音是否異常；停運水泵后檢查水泵與電機對輪（靠背輪）情況；也可拆下對輪銷柱螺栓，分別試運水泵和電機，轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值超過0.1mm（1000rpm）；超過0.085mm（1500rpm）；超過0.05mm（3000rpm）應(yīng)停機檢查。.3 電動水泵電機軸承、汽機瓦塊溫度較高：首先檢查潤滑油位是否正常；檢查冷卻水是否通暢，達到冷卻軸承、瓦塊的效果；其次查找水泵電機軸承臺賬，檢查彈子軸承使用期限；再次停運水泵或汽輪機，打開軸瓦檢查軸瓦安裝間隙，檢查油室是否干凈。軸瓦溫度超過75，彈子軸承超過85應(yīng)停泵停機檢查。.4汽輪機發(fā)生下列情況應(yīng)進行故障停機，同

27、時啟動電動循環(huán)水泵：.4.1 汽輪機轉(zhuǎn)速超過3360rmp，而保安系統(tǒng)未動作。.4.2 汽輪機振動超過0.07mm時。.4.3 調(diào)速系統(tǒng)不穩(wěn)定時。.4.4 軸承溫度超過75時.4.5 油系統(tǒng)著火，而不能及時撲滅時。.1.6 汽輪機內(nèi)部有異音，或有異味時。.4.7 主蒸汽管道或排汽管道破裂時。.5 水錘.5.1 蒸汽管道水錘冷管道送汽時應(yīng)開疏水門進行疏水，并緩慢逐漸開打蒸汽閥，在確認疏水有0.10.2MPA壓力時應(yīng)逐漸開大閥門，防止發(fā)生水錘現(xiàn)象。發(fā)生水錘時（表象為管道振動劇烈，并有周期性巨大悶響聲），應(yīng)立即關(guān)小蒸汽閥，減小水錘，立即疏散人員遠離管道法蘭、閥門、堵頭處。.5.2 循環(huán)水管道水錘：循環(huán)水管道發(fā)生水錘一般在運行中的管道突然關(guān)閉閥門時發(fā)生，或開始運行注水時發(fā)生。因此在開、關(guān)水系統(tǒng)管道閥門時應(yīng)緩關(guān)緩開，注意打開閥6，并疏散人員遠離管道法蘭、閥門、管道堵頭處。.6 法蘭泄露遇有蒸汽法蘭或水系統(tǒng)泄漏現(xiàn)象及時匯報運行負責(zé)人匯報技術(shù)部，組織人員緊固螺栓或作相應(yīng)處理，并認真填寫運行