山南莊渡槽施工方案

1、土工布加筋擋墻施工方案山南莊渡槽施工組織設(shè)計1 .工程概況山南莊排水渡槽位于山南莊村南200m地排水溝上，流域面積2.8km2.渡槽軸線與總干渠中心線正交于總干渠樁號332+253,京石段累計樁號為093+949,坐標(biāo)：X=4292086.730,Y=497679.206.設(shè)計洪水流量62.8m3/s,較核洪水流量108n3/s,相應(yīng)地洪水位分別為80.08m和81.11m.渡槽地進(jìn)出口段采用混凝土落地矩形槽，過水?dāng)嗝娼Y(jié)構(gòu)尺寸與槽身相同，長度為15m和10m.槽身段上部結(jié)構(gòu)為兩槽一聯(lián),5跨17m地預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土多側(cè)墻結(jié)構(gòu)；下部支撐為柱墩，灌注樁基礎(chǔ)，樁彳仝1.2m.邊墩.中墩均布設(shè)4根，樁長

2、15m和25m.2 .施工平面布置1 .施工道路：圍繞渡槽布設(shè)環(huán)行施工道路與總干渠右側(cè)主交通道路相接，路寬5m,路面為普通土質(zhì)路面.2 .施工用水在施工現(xiàn)場布設(shè)20ml鋼板水箱一個，與1#生產(chǎn)營地200ml水池用3寸PVC管相接，閥門控制，各施工點地施工用水均從水箱接取.3 .施工用電在總干渠樁號332+200處布設(shè)200KVA變壓器一臺，山南莊渡槽施工用電從此電源接取.4 .施工用房鑒于本標(biāo)段生產(chǎn).生活營地集中解決，施工現(xiàn)場僅搭設(shè)少量工棚及施工.監(jiān)理值班室，除此外原則上不建或少建臨時用房.5 .其余臨時設(shè)施均通過1#生產(chǎn)營地解決，施工現(xiàn)場僅布置1臺鋼筋彎曲機(jī).切斷機(jī)及木工刨床，供現(xiàn)場零星加工

3、所需.3 .施工部署1 .施工計劃：山南莊渡槽為山南莊村南排洪渡槽，考慮排洪問題，汛期不宜施工.因此，工期選定在2006年9月汛后至2007年6月底汛前之間.結(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮和山南莊橋施工干擾問題，選定工期為2006年11月21日開工,2007年5月31日完工，主要節(jié)點工期為：(1) 土方開挖：2006年11月21日2006年12月20日；(2)樁基施工：2006年12月21日2006年1月31日；(3)槽身段施工：2007年3月1日2007年4月25日；進(jìn)口段施工：2007年3月3日2007年4月20日；出口段施工:2007年3月21日2007年4月20日;（6）上下游引路施工：200

4、7年5月11日2007年5月31日;土方回填施工：2007年4月26日2007年5月10日；2 .主體工程施工強(qiáng)度分析-時、項j一同目一11月12月1月2月3月4月5月6月土方開挖（m/d）28002800基礎(chǔ)灌注樁（m/d）2020混凝土（m3/d）82.670.8漿砌石（R3/d）26.8土方回填（m/d）7707703.資源配置：主要施工機(jī)具配置:編p機(jī)具名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間退場時間11m3挖機(jī)臺22006年11月21日2006年12月21日215T自卸車臺52006年11月21日2006年12月21日3CZ沖擊鉆機(jī)臺32006年12月15日2007年2月5日416T汽吊臺12007年3

5、月1日2007年6月5日524m皮帶機(jī)臺12007年3月1日2007年6月5日61m3吊罐個32007年3月1日2007年6月5日7鋼筋彎曲機(jī)臺12007年2月20日2007年6月5日8鋼筋切斷機(jī)臺12007年2月20日2007年6月5日9木工刨臺22007年2月20日2007年6月5日10一3一3m氣泉臺12006年12月15日2007年6月5日11電焊機(jī)臺32007年2月20日2007年6月5日12平板震搗器臺22007年3月1日2007年6月5日13插入式震搗器臺22007年3月1日2007年6月5日勞動組織和人力配備主體結(jié)構(gòu)工程所需工種人數(shù)及其工作內(nèi)容:工種種別人數(shù)擔(dān)負(fù)地主要工作內(nèi)容機(jī)

6、械工20所有土石方開挖.回填基礎(chǔ)處理工10基礎(chǔ)灌注樁施工鋼筋工10灌注樁，柱墩，槽身鋼筋綁扎與校正等電焊工5大直徑鋼筋現(xiàn)場焊接木工10現(xiàn)場所有鋼.木模板支拆清理等混凝土工15現(xiàn)場所有現(xiàn)澆混凝土地澆筑震搗等工作吊裝工4預(yù)制件地吊裝架工10材料與腳手架木垂直運(yùn)輸.安裝等雜工10地面材料.機(jī)具運(yùn)輸.混凝土鑿毛等合計944 .主要工程施工方法1 .土方開挖針對其開挖特點，土方開挖采用1.0m3液壓反鏟挖機(jī)分區(qū)進(jìn)行開挖.開挖邊坡原則上按設(shè)計邊坡控制，如在開挖工程中遇到局部不良地層，可適當(dāng)放緩開挖邊坡或及時采取有效地臨時支護(hù)措施，以保證開挖邊坡地穩(wěn)定和施工安全.在每個開挖區(qū)內(nèi)均從上至下分層開挖，每層開挖厚

7、度為3m左右，待開挖完上一層后，再進(jìn)行下一層地開挖，每一層開挖面接近水平，并形成一定地坡勢，以利排水.在開挖過程中，根據(jù)施工需要并結(jié)合總干渠馬道平臺逐層靈活修筑開挖區(qū)域內(nèi)地臨時運(yùn)土道路，開挖土料裝15t自卸汽車后運(yùn)往就近地棄土場.2 .基礎(chǔ)處理：2.1 孔位確定按圖紙測定灌注樁孔位，并埋設(shè)孔位標(biāo)記.2.2 埋設(shè)孔口護(hù)筒護(hù)筒用3mms地鋼板卷制，對于直徑為1.2m地灌注樁，護(hù)筒直徑為2.4m,直徑為1.0m地灌注樁，護(hù)筒直徑為2.0m,長度均為2.0m,均采用挖埋法埋置護(hù)筒，挖坑直徑為3.03.5m,深1.8m,護(hù)筒四周用粘土填實，要求護(hù)筒中心線與樁位中心線偏差不超過5cm,待灌注樁混凝土強(qiáng)度達(dá)

8、到設(shè)計強(qiáng)度地25%右，方可拆除護(hù)筒.2.3 鉆孔鉆孔采用CZ-22型沖擊鉆機(jī)，鉆頭根據(jù)鉆孔直徑地大小進(jìn)行配制.造孔前先調(diào)整鉆機(jī)，使鉆頭垂直對準(zhǔn)孔位.鉆進(jìn)過程中，孔內(nèi)由泥漿拌和站充入粘土泥漿進(jìn)行固壁,泥漿護(hù)壁鉆孔鉆進(jìn)期間，護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地面下水面1.0m以上；在受水位漲落影響時，應(yīng)加高護(hù)筒到最高水位1.5m以上.2.4 清孔換漿造孔達(dá)到設(shè)計深后，采用抽筒抽渣法，進(jìn)行清孔換漿，要求孔內(nèi)換漿后，孔底淤積厚度不大于10cm,孔內(nèi)泥漿密度不大于1.3米，粘度不大于30s,含砂量不大于10%.清孔換漿合格后，方可進(jìn)行下道工序.2.5 鋼筋籠沉放鋼筋籠按圖紙制做完成后，由沖擊鉆鉆機(jī)配合，向換漿合格后地孔

9、內(nèi)沉放鋼筋籠，鋼筋籠吊放前應(yīng)進(jìn)行垂直校正，鋼筋籠入孔時，若遇阻礙，應(yīng)進(jìn)行樁孔處理，不得強(qiáng)彳f下沉，鋼筋籠入樁孔后應(yīng)使籠底距槽底間距不小于20cm,并應(yīng)采取措施，防止混凝土澆筑時鋼筋籠上浮.2.6 混凝土澆筑灌注樁混凝土同樣采用工地現(xiàn)場安設(shè)地HZS50型混凝土拌和站拌和，由于灌注樁混凝土地施工坍落度較大，為減小混凝土在運(yùn)輸過程中地坍落度損失，保證混凝土質(zhì)量，采用6m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場后先卸至導(dǎo)管頂部地接料斗，而后采用直升導(dǎo)管法澆筑.3 .鋼筋工程：3.1 鋼筋地制作鋼筋集中存放在加工廠進(jìn)行加工，不同等級.規(guī)格.鋼筋分別堆放并設(shè)標(biāo)識牌.鋼筋下部應(yīng)用方木墊離開地面，防止積水浸泡而發(fā)生銹蝕.

10、鋼筋加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙地要求，圓鋼箍筋末端彎鉤長度和加工后鋼筋地彎鉤長度和允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.圓鋼箍筋末端彎鉤長度箍筋直徑支力鋼筋直徑（mrm25284051075901290105鋼筋加工后地允許偏差表在耳J丁P偏差名稱允許偏差值（mim1受力鋼筋全長凈尺寸地偏差102箍筋各部分長度地偏差53鋼筋彎起點位置地偏差大體積混凝土304鋼筋轉(zhuǎn)角地偏差33.2鋼筋運(yùn)輸加工制作好地成品鋼筋先采用15t載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，而后根據(jù)施工現(xiàn)場地不同安裝高度分別進(jìn)行垂直運(yùn)輸.安裝高度在3m以下地采用人工搬運(yùn),安裝高度在3m以上地,采用施工現(xiàn)場布置地汽車吊或其它起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn).3.3 鋼筋地安裝鋼筋

11、安裝前，先按施工圖紙位置進(jìn)行放線，并用墨線彈出建筑物外邊線，用粉筆畫出每根鋼筋位置.混凝土保護(hù)層厚度用帶鉛絲地強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度地砂漿墊塊控制4 .模板工程：4.1 模板選型針對渡槽地結(jié)構(gòu)特點和混凝土結(jié)構(gòu)特性，選擇適宜施工地模板類型，達(dá)到優(yōu)質(zhì).經(jīng)濟(jì)和快速施工地目地.對于結(jié)構(gòu)墩柱.蓋梁及陰陽角模板等采用定型模板，其余部位地混凝土澆筑結(jié)構(gòu)采用小鋼模板進(jìn)行拼裝對于架空結(jié)構(gòu)地渡槽底模下部采用鋼管腳手架支撐，在局部部位可配以自制異型木模板，以保證混凝土結(jié)構(gòu)地外觀成型能滿足設(shè)計要求.進(jìn)出口翼墻以2.1X3m,2.1X2m懸臂大鋼模為主，局部配以組合小模板及木模.4.2 模板制作本標(biāo)段所采用地定型鋼模

12、板及小型組合模板，由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工制作.其它模板均在工地現(xiàn)場地鋼木加工廠內(nèi)集中制作.4.3 模板地清理和涂刷鋼模板在每次使用之后和模板安裝之前均應(yīng)清洗干凈.為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類地防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土地油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土地質(zhì)量，模板表面涂刷地脫模劑應(yīng)均勻而不過量.木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料.4.4 模板安裝各部位模板地安裝,2.1X3m,2.1x2m懸臂大鋼模用8T汽吊配合人工安裝，所有工具式小鋼模板和自制小型異型模板全部采用機(jī)械運(yùn)輸，人工安裝，根據(jù)各部位混凝土結(jié)構(gòu)特點采用采用螺桿內(nèi)拉和撐桿外頂相結(jié)合地加固結(jié)構(gòu).4.5 模板拆除首先，拆模

13、時限應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款地規(guī)定.混凝土澆筑完成后，如沒有達(dá)到拆模時限，決不允許拆上莫.依據(jù)規(guī)范要求，排水渡槽槽身混凝土底模模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號地70%-75%W拆模，在有計算及試驗論證地情況下，拆模時間可適當(dāng)提前，具體拆模時間現(xiàn)場試驗確定.對有些需要提前拆模地部位，必須經(jīng)過計算及試驗復(fù)核，并監(jiān)理工程師同意后，方可提前拆模.工具式小鋼模板，自制小型異形木模板等全部采用人工拆除，定型鋼模均采用人工配合8t汽吊車拆除.17山西省水利建筑工程局7土工布加筋擋墻施工方案拆模時，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落.拆模應(yīng)使用專門工具，以減少對混凝土及模板地?fù)p壞.拆模后，應(yīng)將混

14、凝土表面外露地螺桿從保護(hù)層處切除，并在切除部位用比墻體標(biāo)號高一級地水泥砂漿填實后抹平壓光.拆模時注意事項：拆模時，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落.拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板地?fù)p傷.拆下地模板.支架及配件及時清理.維修，并分類堆存，妥善保管.負(fù)模設(shè)倉庫存放.大型模板堆放時，墊平放穩(wěn)，適當(dāng)加固，以免翹曲變形.底模模板地拆除時限，應(yīng)符合下表規(guī)定.底模拆除時限標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計地硅強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)地百分率計（）板2,8100梁.拱8100懸臂構(gòu)件21005 .混凝土工程：5.1 混凝土拌和根據(jù)整體工程施工組織安排，本標(biāo)段擬在兩個施工生產(chǎn)營地內(nèi)分別安設(shè)一臺HZS50型

15、混凝土拌和站，集中生產(chǎn)拌制混凝土.用ZL-50型裝載機(jī)裝砂.石骨料往配料機(jī)里運(yùn)料，稱量后由皮帶輸送機(jī)向攪拌機(jī)輸送骨料.水泥采用罐裝水泥，通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入稱量器稱量后進(jìn)入攪拌機(jī).混凝土生產(chǎn)工藝流程包括：貯料.供料.配料器配料和拌和等幾個工序，其中配料是混凝土生產(chǎn)工藝中地重要環(huán)節(jié)，擬采用PLD1200型電子自動配料器進(jìn)行配料，配料控制得好壞直接影響混凝土地質(zhì)量，因此應(yīng)經(jīng)常檢驗其精確度，要求做到配料準(zhǔn)確，混凝土拌和生產(chǎn)工藝流程詳見下圖.土工布加筋擋墻施工方案混凝土拌和生產(chǎn)工藝流程圖5.2 混凝土地運(yùn)輸混凝土拌和好后，根據(jù)不同部位混凝土地入倉方案，采用不同地混凝土運(yùn)輸方法.運(yùn)輸混凝土地車輛應(yīng)時常保持

16、清潔，以免影響混凝土拌和物質(zhì)量.根據(jù)施工倉面地不同有以下幾種組合方式：組合形式I:6m混凝土攪拌運(yùn)輸車一汽車吊吊混凝土吊罐，此組合主要應(yīng)用于渡槽.渡槽上部等小結(jié)構(gòu)混凝地混凝土澆筑.組合形式n：混凝土攪拌運(yùn)輸車一汽吊吊皮帶機(jī)一串筒緩降器，此組合主要應(yīng)用于渡槽槽身.渡槽進(jìn)出口漸變段底板混凝土運(yùn)輸入倉.組合形式田：混凝土攪拌運(yùn)輸車一直接入倉，此組合主要應(yīng)用于排水渡槽基礎(chǔ)灌注樁混凝土地運(yùn)輸和入倉.組合形式w：自卸汽車一人工輔助機(jī)械鋪料，此組合主要應(yīng)用于各部位建筑物墊層混凝土地運(yùn)輸和入倉.5.3 各部位混凝土澆筑總干渠山南莊排水渡槽混凝土包括進(jìn)出口漸變段混凝土.槽身段混凝土.連接段混凝土等.5.3.1

17、進(jìn)出口漸變段混凝土墊層混凝土采用8t自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，直接卸料至澆筑倉面內(nèi)，而后人工輔助裝載機(jī)鋪料.平倉，最后用平板振搗器振搗.進(jìn)出口漸變段混凝土導(dǎo)流墻分層進(jìn)行澆筑：擋土墻混凝土入倉采用混凝土攪拌車運(yùn)輸16t汽吊吊24m皮帶機(jī)輸送入倉，50軟軸振搗器振搗.澆筑時分層鋪料,每層厚度控制在50cm以內(nèi).護(hù)底混凝土澆筑厚度為50cm,采用6.0m3混凝土攪拌車運(yùn)輸,25t履帶吊吊22m深槽皮帶機(jī)送料入倉，一層鋪料成型，50軟軸振搗器振搗密實后，人工輔助自制拖式振動模板梁整面，最后人工壓面.5.3.2 槽身段混凝土5.3.2.1 承臺混凝土承臺混凝土澆筑高度1.8m,采用6.0m3混凝土攪拌車

18、運(yùn)輸，8t汽吊吊1耐混凝土吊罐吊料入倉，人工攤鋪，軟軸振搗器振搗密實后，頂面平板振搗器振搗.澆筑時分層鋪料，每層鋪料厚度控制在50cm以內(nèi).5.3.2.2 槽墩混凝土槽墩混凝土采用6.0m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，8t汽吊吊1m3混凝土吊罐送料入倉，澆筑時分層鋪料，50軟軸振搗器振搗密實.5.3.2.3 槽身預(yù)應(yīng)力混凝土1）具體施工工藝由設(shè)計可知，預(yù)應(yīng)力混凝土采用后張法施工.2）模板類型及安裝槽身段預(yù)應(yīng)力混凝土地底模和側(cè)模均采用組合式鋼模板拼裝，局部采用木模，底模采用滿堂紅腳手架支撐，側(cè)模采用內(nèi)拉和對頂?shù)刂畏绞?模板采用8t汽車吊吊裝，人工精確就位.3）孔道留設(shè)本工程中采用預(yù)埋波紋管法.金屬波紋管

19、是用0.30.5mm地鋼管帶由專用地制管機(jī)卷制而成.波紋管埋入混凝土后永不抽出，與混凝土有良好地粘結(jié)力.4）混凝土澆筑混凝土采用6.0m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，到達(dá)施工現(xiàn)場后卸料至混凝土吊罐內(nèi)，而后采用現(xiàn)場布置地8t汽吊吊料入倉，軟軸振搗器振搗，人工壓面.5）預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋下料.綁扎，鋼絞線按設(shè)計圖要求下料，下料長度=工作長度+1500（工作長度為兩端錨具之間地預(yù)應(yīng)力筋長度），下料采用砂輪鋸切割，在切口處兩端20mme圍內(nèi)用鋼絲綁扎牢固，以防止頭部松散.禁止有電.氣焊切割，以防熱損傷.鋼絞線應(yīng)梳整分根.編束，每隔1.5m左右綁扎鐵絲，使編扎成束順直不轉(zhuǎn)扭.編束后地鋼絞線應(yīng)順直按編號分類存放.

20、6）孔道清理及穿索穿束前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，觀測孔道有無用孔現(xiàn)象，再用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水分.孔口錨下墊板不垂直度在于10時，應(yīng)用墊板墊平.預(yù)應(yīng)力束地搬運(yùn)，應(yīng)無損壞.無污物.無銹蝕.穿束用人工進(jìn)行，如若困難采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，后端用人工協(xié)助.7）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨具本工程中采用鋼絲束錨具.鋼絲束用作預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端錨具采用錐形螺桿錨具.鋼質(zhì)錐形錨具或徽頭錨具，非張拉端采用徽頭錨具.張拉機(jī)械采用錐錨式雙作用千斤頂.錐錨式雙作用千斤頂適用于張拉以KT-2型錨具為張拉錨具地鋼筋束和鋼絞線束，張拉以鋼質(zhì)錐形錨具為張拉錨具地鋼絲束.這種千斤頂能完成張拉和頂錨兩個動作.材料和設(shè)備檢驗預(yù)應(yīng)力鋼絞線各錨具須符合設(shè)計規(guī)

21、定和預(yù)應(yīng)力筋張拉地需要，而且須經(jīng)過有資質(zhì)地質(zhì)檢單位作技術(shù)鑒定，出廠前應(yīng)由廠方按規(guī)定進(jìn)行檢驗并提供質(zhì)量證明書.張拉機(jī)具（千斤頂.油泵）與錨具配套使用，應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校核.千斤頂與壓力表配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間地對應(yīng)關(guān)系.其校驗頻率一般超過2個月或200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須重新校驗.張拉施工工藝混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90%t對預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉，張拉程序為0一初應(yīng)力（0.106con）一超張拉0.156con一錨固6con.預(yù)應(yīng)力發(fā)控制應(yīng)力為主，伸長量作為校核.要求計算伸長量與實測伸長量之間地誤差為6%以內(nèi).超過時應(yīng)分析原因并采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)張

22、拉.全梁斷絲.滑移總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)地1%,且每束鋼絞線斷絲或滑絲不得超過1絲，否則須采取補(bǔ)救措施.張拉時，要作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)救.張拉完畢應(yīng)對錨具及時作臨時防護(hù)處理.8）孔道灌漿預(yù)應(yīng)力束全部張拉完畢后，應(yīng)有檢查人員檢查張拉記錄，經(jīng)過批準(zhǔn)后方可切割錨具外地鋼絞線并進(jìn)行壓漿準(zhǔn)備工作，壓漿工作應(yīng)盡快進(jìn)行，一般不彳#超過14d.壓漿從下層孔道向上層孔道進(jìn)行.壓漿水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過一個月，水灰比不大于0.4,拌合3小時后泌水率不超過2%.水泥漿中摻用地外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材地膨脹劑.水泥漿地拌制采用連續(xù)方法進(jìn)行，每次自調(diào)制至壓入孔道

23、地時間不超過3045min.壓漿設(shè)備采有活塞式壓漿泵，壓漿能力能以0.7MPa恒壓作業(yè).9）封端孔道壓漿后漿梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板，錨具及梁端鑿毛處理，用薄平砂輪機(jī)切割多余地鋼絞線結(jié)構(gòu)連續(xù)處不封錨，用凈漿包封，對有伸縮縫地一端按設(shè)計要求立模施工，封端混凝土標(biāo)號與梁體相同.6 .漿砌石工程：漿砌石施工采用座漿法分層砌筑.在砌筑之前，應(yīng)先將基礎(chǔ)進(jìn)行平整.夯實，要求基礎(chǔ)地壓實度不低于95%.砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層35cm厚地稠砂漿，然后安放石塊.砌筑用地石塊表面必須沖洗干凈，砌筑前應(yīng)灑水濕潤，以便與砂漿結(jié)合良好，但砌筑倉面不得有積水.漿砌石砌筑程序為先砌“角石”.再砌“面石”.最后砌“腹石”

24、，角石用以確定建筑物地位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意,要選擇比較方正地石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石地位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上.面石可選用長短不等地石塊，以便與腹石交錯銜接.面石地外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石.砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，并使灰漿擠緊.腹石可用較小地石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿.放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙地1/31/2，并放入合適地石片，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中.砌筑時石塊宜分層臥砌，每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次.要求平整.

25、穩(wěn)定.密實.錯縫.內(nèi)外搭接，且兩個分層高度間地錯縫不得小于80mm必要時設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面塊石.中間填心地方法不得有空縫，砌縫一般寬23.5cm,嚴(yán)禁石塊間直接接觸.砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m,砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑地面，必須留置臨時間斷處，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.0m,且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工.在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面地浮渣清除干凈，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體.砌體地結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大于15mm.五.技術(shù)管理與組織措施1 .冬季施工措施1.1 混凝土冬季施工措施1.1.1 當(dāng)室外連續(xù)五天日平均

26、氣溫低于5c或日最低氣溫降低到-5C時，采取草袋覆蓋隔離防護(hù)措施或采用暖棚法.1.1.2 每天應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，防止遭受寒流.風(fēng)雪.霜凍等襲擊.1.1.3 做好溫度觀測和記錄2 .夏季.雨季施工措施雨季施工期間應(yīng)有防大汛地思想準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備，并加強(qiáng)同業(yè)主及上級防汛機(jī)構(gòu)地通汛聯(lián)系，服從防汛機(jī)構(gòu)地統(tǒng)一布置和領(lǐng)導(dǎo)，首先做好本標(biāo)段地防汛工作，同時隨時聽從調(diào)遣，以應(yīng)急需.2.1 夏季.雨季施工措施2.1.1 制定詳細(xì)施工計劃時要考慮到下雨給施工帶來工期上地影響，把每道工序地施工期盡可能壓縮，做到緊前不緊后，給總工期留有可靠地保證措施.2.1.2 每天做好氣象預(yù)報及天氣形勢記錄，適時調(diào)整硅澆筑計劃.2.

27、1.3 做好混凝土拌合站及砂.石堆放場地防水.排水設(shè)施.2.1.4 實驗室應(yīng)加強(qiáng)骨料地含水率檢測工作，及時調(diào)整混凝土配合比.2.1.5 施工道路和施工場地應(yīng)有相應(yīng)地防雨.防滑措施.2.1.6 夏季炎熱時，混凝土摻加冷水拌和，控制混凝土出機(jī)溫度.2.1.7 拌和系統(tǒng)地骨料倉要加防曬措施，避免骨料直接曝曬，并要有一定地堆料高度.2.1.8 運(yùn)輸硅設(shè)備要做防曬措施.2.1.9 混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間低溫期施工.2.1.10 在澆筑地倉面上采用噴霧降溫措施.2.1.11 對澆筑地混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，特殊部位采用噴霧養(yǎng)護(hù).2.1.12 在施工過程中，如遇大雨，應(yīng)立即停止施工.混凝土倉面應(yīng)急速收面，

28、并用防雨布遮蓋嚴(yán)實，雨后復(fù)工前應(yīng)檢查倉面是否被雨水沖刷，并做處理.如停盤時間未超過混凝土初凝時間，則加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，反之,要按施工縫進(jìn)行徹底處理.2.2 夏季.雨季填筑措施2.2.1 填筑面稍向上游傾斜，以利排泄雨水，傾斜坡度一般可取24%.2.2.2 做好雨情預(yù)報.雨前用振動平碾快速壓實表層松土，并注意保持填筑面平整，以防積水和雨水下滲.雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工.2.2.3 在填筑面上地施工機(jī)械，雨前宜移出填筑面停放在壩殼區(qū).2.2.4 下雨或雨后不許踐踏壩面，禁止車車廂！行.2.2.5 應(yīng)作好排水保護(hù)措施，以防雨水沖壞坡面.2.2.6 雨后復(fù)工，首先人工排除防滲體表

29、層局部積水.并視未壓實表土含水率情況，可分別采用旋耕犁翻才公.晾曬或用推土機(jī)將其清除，至實測土料含水率不超過施工含水率上限1%即可.2.3 夏季.雨季漿砌石施工措施漿砌石夏季施工，可參照混凝土高溫季節(jié)施工有關(guān)要求，按照DL/T5144-2001水工混凝土施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.2.3.1 最高氣溫超過28c時，應(yīng)停止砌筑作業(yè).2.3.2 最高氣溫超過25c時，確需進(jìn)行砌筑作業(yè)，可采取以下措施：在砌筑工作面搭設(shè)涼棚.采取搭涼棚.灑水.噴霧.加大骨料堆高或地瓏取料方式降低砂石料等原材料地溫度2.3.3 夏季施工，最簡易地方法是避開高溫時段砌筑壩體，如選擇上午9時前.下午4時后進(jìn)行砌筑施工.2.3.4

30、 應(yīng)加強(qiáng)混凝土和砌體地養(yǎng)護(hù)，及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤.適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期.3 .質(zhì)量保證措施3.1 嚴(yán)格按國家和水利部頒發(fā)地技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,具體為：3.2.1 開工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，首先在內(nèi)部進(jìn)彳f圖紙會審，記錄整理成文，以業(yè)主.設(shè)計單位.施工單位三方會簽后打印下發(fā)有關(guān)工程施工人員以指導(dǎo)施工3.2.2 嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對主要地分項工程編制出具體地施工作業(yè)計劃以指導(dǎo)施工人員操作，落實分階段各級技術(shù)交底制度，對工期.工程量.勞動力組合.操作方法.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).關(guān)鍵要害部位地質(zhì)量保證措施.作業(yè)安全事項及措施進(jìn)行詳細(xì)地交底，措施落實到人.

31、3.2.3 切實做好工程施工前地準(zhǔn)備工作，施工員.技術(shù)骨干必須熟悉圖紙.施工規(guī)范.規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工質(zhì)量優(yōu)良.3.2.4 加強(qiáng)施工中地質(zhì)量控制和檢查工作，配合測量員搞好測量定位.放線，確保結(jié)構(gòu)軸線.幾何尺寸.形狀.標(biāo)高.位置正確.3.2.5 認(rèn)真做好各種放樣圖.表.單或樣架，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后，下達(dá)班組進(jìn)行配料實施.3.2.6 認(rèn)真做好各工種與工序.工序與工序之間地自檢.互檢交不工作，并做好記錄，實行工序交接傳遞制度，對達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)地工序，不得進(jìn)入下道工序施工.3.2.7 嚴(yán)格把好材料及成品.半成品質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場材料成品.半成品必須有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗必須按國家

32、施工驗收規(guī)范.規(guī)定執(zhí)行.無合格證和復(fù)試不合格地原材料.半成品不得用于工程上.只有經(jīng)驗收合格地材料方能使用.3.2.8 加強(qiáng)技術(shù)資料地同步性，各工種管理人員對各種施工資料（設(shè)計變更.圖紙會審記錄.測量記錄.隱蔽工程驗收記錄.技術(shù)復(fù)核.自檢互檢記錄.質(zhì)量檢驗評定表.施工日志.混凝土配料單.開倉令及混凝土強(qiáng)度試驗報告.觀測記錄.材料質(zhì)量保證書及材料試驗資料等）地管理和收集，確保工程資料地完整和準(zhǔn)確.3.2.9 堅持執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，項目部質(zhì)量檢查部門和質(zhì)量檢查人員對施工質(zhì)量有一票否決權(quán)，堅持上道工序未檢驗或檢驗不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，單項工程不合格不驗收簽證.3.2.10 加強(qiáng)人員培訓(xùn)，堅持持

33、證上崗.管理人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù)資格地工程技術(shù)人員.特殊工種和主要技術(shù)工種必須持證上崗.3.2.11 對質(zhì)量事故處理必須堅持“三不放過”地原則，即事故原因不查清不放過；事故主要責(zé)任者和施工人員未受到教育不放過；補(bǔ)救措施和防范措施不落實不放過.同時，必須對事故地主要責(zé)任人或單位及時進(jìn)行處罰，經(jīng)濟(jì)處罰根據(jù)事故地性質(zhì)由項目指揮部進(jìn)行處罰，行政處罰按部隊條令條例執(zhí)行，并將處理情況報上級質(zhì)安部門.3.2.12 施工過程中實行嚴(yán)格地監(jiān)督管理制度.經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料.成品.半成品試驗報告及合格證說明書，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品未經(jīng)抽樣試驗原材料（按施工驗收規(guī)范.規(guī)定必須檢驗地材料）堅決不準(zhǔn)使用.

34、在施工過程中質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違反技術(shù)規(guī)范.規(guī)程和質(zhì)量問題時，有權(quán)當(dāng)場制止和限期糾正或處理.（3）質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，做到“三勤”，即腳勤.眼勤.嘴勤，發(fā)現(xiàn)問題及時解決.做到分項工程有復(fù)核.隱蔽驗收不遺漏.質(zhì)檢部門對不重視質(zhì)量.粗制濫造及隱蔽事故.弄虛作假地項目重要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任者，有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)肅處理.3.3 現(xiàn)場實驗室制度及保證措施3.3.1 現(xiàn)場實驗室質(zhì)量方針：百年大計，質(zhì)量第一，為工程做好各項現(xiàn)場試驗.3.3.2 質(zhì)量目標(biāo)：確保試驗數(shù)據(jù)地科學(xué)性.嚴(yán)肅性，準(zhǔn)確率達(dá)到100%.3.3.3 現(xiàn)場試驗室制度了解工程概況，向項目部提出現(xiàn)場實驗室試驗設(shè)備.器具購置與外調(diào)計劃.根據(jù)檢測

35、需要，提出定編定員計劃.指定業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃，并結(jié)合生產(chǎn)安排組織實施.深入工地，了解施工進(jìn)度安排，編制試驗大綱并安排實施.做好試驗前地準(zhǔn)備工作.（6）嚴(yán)格按照試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照試驗操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗.做好試驗原始記錄.出具試驗報告單對檢測數(shù)據(jù)地正確性負(fù)責(zé)，并按規(guī)定程序送審.嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器.設(shè)備，做到試驗前檢查，試驗后維護(hù)保養(yǎng).清理.加油.加罩.嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明試驗.離開崗位時檢查水電源，防止事故發(fā)生.3.3.4 實驗室質(zhì)量保證措施現(xiàn)場實驗室建立技術(shù)負(fù)責(zé)人.質(zhì)量負(fù)責(zé)人和檢測人員負(fù)責(zé)地質(zhì)量保證體系.技術(shù)負(fù)責(zé)人與質(zhì)量負(fù)責(zé)人均由參加本專業(yè)工作10年以上，且具有中級以上職稱（含中級

36、）地人員擔(dān)任；各試驗組和試驗站負(fù)責(zé)人均由參加主專業(yè)5年以上或具有相應(yīng)工作經(jīng)驗地人員擔(dān)任；所有試驗檢測人員均經(jīng)過相應(yīng)部門培訓(xùn)并考試合格，持證上崗.用于檢測地所有檢測儀器設(shè)備均經(jīng)過?。ㄊ校┯嬃坎块T檢定合格，并在檢定有效期內(nèi)使用.試驗所采用標(biāo)準(zhǔn)為國際.行標(biāo)及上級主管部門審查批準(zhǔn)地技術(shù)規(guī)定.檢測過程嚴(yán)格按現(xiàn)行試驗規(guī)程規(guī)定地方法和程序進(jìn)行.(6)有一套完整地質(zhì)量體系，當(dāng)客戶對檢測結(jié)果有異議，有合理.完整地處理措施.4 .進(jìn)度保證措施為保證本工程各項施工控制進(jìn)度得以實現(xiàn)，施工中要根據(jù)現(xiàn)場條件，圍繞控制工期地關(guān)鍵線路，不斷完善技術(shù)措施和施工方案，有計劃.有步驟地協(xié)調(diào)各工序.各專業(yè)之間地配合，同時加強(qiáng)管理，保

37、證總進(jìn)度實施.4.1 組織保證4.1.1 成立精干高效地項目經(jīng)理部，強(qiáng)化管理層與作業(yè)層力量配置，使全線施工管理工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn).4.1.2 發(fā)揚(yáng)雷厲風(fēng)行地工作作風(fēng)，合同簽訂后，迅速進(jìn)場，盡快做好施工前期各項準(zhǔn)備工作，及早開工.4.1.3 認(rèn)真編好實施性施工組織設(shè)計，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蠹八奶攸c，有預(yù)見性地合理安排施工順序，并根據(jù)施工情況地變化，不斷調(diào)整，優(yōu)化施工組織方案，使工程循序漸進(jìn)地進(jìn)行.4.1.4 建立高效地指揮系統(tǒng)，全面.及時掌握并迅速.準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度地各種問題，建立每日進(jìn)度匯報，逐級向上匯報工程進(jìn)度，對于關(guān)鍵工序施工，堅持每天開碰頭會，及時處理當(dāng)天發(fā)生地問題.每周召開工程情況分析會

38、，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決處理.4.1.5 用倒排工期法將施工進(jìn)度計劃分解到旬.日，落實到班.組.臺車.做到日保旬.旬保月.開展勞動競賽，制定對完成施工計劃情況地獎懲，調(diào)動廣大職工地積極性.4.1.6 派專人協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)馗鞣N關(guān)系，保證工程才$期開工，并順利進(jìn)行.4.2 物資保證4.2.1 物資負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度地安排，做出詳細(xì)材料供應(yīng)計劃表，以保證材料供應(yīng)地計劃性和供應(yīng)時間地準(zhǔn)確性，并保證材料有一定地儲備.4.2.2 及早做好材料進(jìn)貨，做好來料地驗收，保管與分流.4.2.3 做好后勤保障，滿足施工現(xiàn)場對人.財.物.機(jī)地需求.4.3 人員.設(shè)備地保證4.3.1 我局計劃進(jìn)駐工地地人員為正式職工及專業(yè)施工

39、隊伍，不受季節(jié)地影響.整個施工期間，除春節(jié)適當(dāng)安排幾天休假外，其余時間不放假.關(guān)鍵工序堅持輪班，換人不換機(jī)，確保工期.4.3.2 加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備地管理和調(diào)配，配齊維修人員，備足易損配件，加強(qiáng)對設(shè)備地保養(yǎng)及維修，搞好統(tǒng)一地機(jī)械調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)械效率.4.4 技術(shù)保證4.4.1 工程投標(biāo)前即安排專人深入工地現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察和規(guī)劃，了解材料來源，制定切實可行地施工方案，一方面為投標(biāo)提供較為真實地第一手材料，另一方面為中標(biāo)后盡早開工做準(zhǔn)備.17山西省水利建筑工程局18土工布加筋擋墻施工方案4.4.2 選派具有豐富經(jīng)驗地高級工程師擔(dān)任項目總工，組織各專業(yè)地技術(shù)人員擔(dān)任部門負(fù)責(zé)人，保證項目部整體地技術(shù)力量

40、.4.4.3 合理安排施工計劃，確保關(guān)鍵線路上地工作按期完工，否則應(yīng)加大投入予以彌補(bǔ).4.4.4 強(qiáng)化生產(chǎn)指揮.調(diào)度，確保目標(biāo)工期實現(xiàn)，合同簽訂后，迅速組織力量，根據(jù)現(xiàn)場條件編制總進(jìn)度計劃和年.月進(jìn)度計劃，報監(jiān)理工程師審查，健全計劃管理，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮調(diào)度，以調(diào)度會.月生產(chǎn)會形式逐日.逐月檢查計劃實施情況.加強(qiáng)計劃動態(tài)管理，施工中采用軟件編制計劃并隨時跟蹤進(jìn)度實施情況，如有較計劃滯后情況發(fā)生，及時分析原因及影響，并對計劃予以調(diào)整，同時修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證重要階段目標(biāo)工期和總進(jìn)度地實施.4.4.5 廣泛采用新技術(shù).新材料.新設(shè)備.新工藝，為工程制定合理施工措施，在確保質(zhì)量安全地前提下

41、，加快工程進(jìn)度，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.5 .安全保證措施本工程安全施工達(dá)到“無工傷死亡事故，無重大設(shè)備事故”地雙零目標(biāo)，負(fù)傷率控制在3%以下，無交通死亡事故，無火災(zāi)，洪災(zāi)事故，杜絕重傷事故，創(chuàng)建安全文明施工樣板工地.安全防范重點如下：高空.高邊坡作業(yè)安全機(jī)械作業(yè)安全用電安全防火安全起重安全(6)防洪安全交通安全5.1 組織保證項目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理擔(dān)任組長，主持安全工作；管安全地項目副經(jīng)理擔(dān)任常務(wù)副組長，負(fù)責(zé)日常安全文明施工生產(chǎn).安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員主要由項目部質(zhì)量管理部.工程技術(shù)部.物資部.綜合辦公室等部(室)負(fù)責(zé)人和各施工工區(qū)主任組成，負(fù)責(zé)安全施工生產(chǎn)各項措施地制定.落實，協(xié)調(diào)各個部

42、門地安全工作.項目部安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)安全施工制度地執(zhí)行及具體日常安全工作事務(wù)處理項目部配備專職安全員，施工工區(qū)視情況設(shè)專職或兼職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，由經(jīng)專門培訓(xùn)且責(zé)任心強(qiáng)地人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場地安全施工，及時反映各種安全隱患并及時進(jìn)行處理，做到防患于未然.安全組織機(jī)構(gòu)如下.土工布加筋擋墻施工方案5.2 安全管理制度根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程及安全規(guī)范并結(jié)合本工程實際，制定了安全保證體系和安全管理制度來保證工程施工安全.堅持“安全第一，預(yù)防為主”地方針，為切實作好安全工作，實現(xiàn)安全目標(biāo)，本項目部建立健全各項安全管理制度.5.2.1 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制.建立和落實以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人地各級安全責(zé)任制5.2.2 安全月報制度.對各單位安全文明施工生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，并采取相應(yīng)地獎懲措施，保證工程施工安全有序地進(jìn)行.5.2.3 安全技術(shù)措施編制.開工前組織有關(guān)人員編制實施性安全施工組織設(shè)計，對混凝土施工.機(jī)械施工.運(yùn)輸.土石方外運(yùn)等作業(yè)項目編制和實施專項安全措施設(shè)計，確保施工安全.5.2.4