給排水施工方法及措施

1、第七章 給排水施工方法及措施本工程安裝工程由給排水工程、電氣工程、消防工程、暖通工程等組成，但消防和暖通由其他施工單位施工。第一節(jié) 給水管道安裝本工程室內(nèi)給水采用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管。一、施工準(zhǔn)備1、檢查管材、閥門(mén)外觀(guān)、出廠(chǎng)合格證及國(guó)家和重慶市建委的產(chǎn)品準(zhǔn)入證書(shū)。2、對(duì)施工班組工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，并形成交底紀(jì)要。二、工藝流程材料檢驗(yàn)管溝（槽）開(kāi)挖管溝清理管道安裝管道閥門(mén)及附件安裝管道防腐管道試壓分層回填夯實(shí)。三、施工要點(diǎn)1、本工程室內(nèi)管徑按設(shè)計(jì)要求選擇，管道表面應(yīng)無(wú)裂縫、拆皺、凹陷等缺陷。閥門(mén)的壓蓋、填料、閥體符合要求，啟閉靈活，止水帶牢固，關(guān)閉嚴(yán)密。2、溝槽開(kāi)挖。開(kāi)挖前，在開(kāi)挖范圍設(shè)置警

2、示標(biāo)志。根據(jù)施工圖上管路的埋設(shè)位置，測(cè)量放線(xiàn)后進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖，開(kāi)挖寬度以大于敷設(shè)管徑600mm為宜；開(kāi)挖深度為管徑加復(fù)土厚度。3、溝槽檢查、清理。開(kāi)挖完后管道安裝前，檢查測(cè)量溝槽深度，平面位置、標(biāo)高、坡度是否符合要求，泡槽，邊坡、支撐是否安全。閥井、水表井的位置、寬度、深度是否符合要求。對(duì)被擾動(dòng)的溝底進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)溝底尚存的雜物進(jìn)行清理。4、管道下料。對(duì)需敷設(shè)的管道長(zhǎng)度進(jìn)度測(cè)量，計(jì)算出管段下料長(zhǎng)度，然后下料。下料時(shí)采用手鋸或砂輪切割機(jī)切割，將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作好坡口。5、管道連接安裝。管道采用粘接，粘接劑采用廠(chǎng)家配套產(chǎn)品。6、當(dāng)管道穿過(guò)沉降縫和抗震縫時(shí)，應(yīng)采用橡膠

3、接頭或金屬波紋管連接兩邊管道。管道穿孔承重墻或基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)預(yù)留300×200的洞口，管頂上部?jī)艨詹坏眯∮诮ㄖ锏某两德瘢ㄒ话悴恍∮?00mm）。以免因建筑物沉降導(dǎo)致管道變形、斷裂。7、管道強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)前堵嚴(yán)所有敞口除管口外，管身覆蓋部分土，確保管子不發(fā)生移動(dòng)，然后將管道內(nèi)灌滿(mǎn)水，浸泡24h后，將壓力升至設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，檢查管口，管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。8、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，將壓力升至設(shè)計(jì)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門(mén)，記錄降壓0.1Mpa所需的時(shí)間T1；打開(kāi)水泵進(jìn)水節(jié)門(mén)，瑞將管道壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門(mén)，打開(kāi)連通管道的放水節(jié)門(mén)，記錄降壓0.1Mpa所需的時(shí)間T

4、2，并測(cè)量在T2時(shí)間內(nèi)從管道放出的水量W，按以下公式計(jì)算滲水量。Q=W/（T1-T2）LQ滲水量T1從試驗(yàn)壓力降壓0.1Mpa所經(jīng)過(guò)的時(shí)間T1（min）T2放水時(shí)，從試驗(yàn)壓力降壓0.1Mpa所經(jīng)過(guò)的時(shí)間T1（min）WT2時(shí)間內(nèi)放出的水量（L）L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）9、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：管道內(nèi)徑（mm）100125150200250300350400允許滲水量（1/min.km）0.280.350.420.560.700.850.901.0010、非隱蔽性管道，在嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力下，10min壓力下降不大于0.05Mpa，且管道及附件無(wú)損壞，然后使壓力降至工作壓力，保持2h

5、，進(jìn)行檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。11、管道沖洗、消毒。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前，對(duì)管道進(jìn)行沖洗、消毒。沖洗應(yīng)避開(kāi)用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相同時(shí)為止。同進(jìn)注意排水暢通安全。沖洗完成后，用氯離子含量不低于20mg/L的清水浸泡24h對(duì)管道進(jìn)行消毒，放水后，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)化驗(yàn)合格為止。12、做好試驗(yàn)和隱蔽工程記錄。13、溝槽回填?；靥畈牧蠎?yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，溝底至管頂以上范圍內(nèi)不得含有磚、石等緊硬物，防腐層周?chē)鷳?yīng)用細(xì)土回填，回填土的含水量不得超過(guò)30%，回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度2025cm，每鋪一層用

6、蛙式夯夯實(shí)后再鋪條二層再夯實(shí)，直至與原地坪高度一致。四、安全及質(zhì)量要求1、槽溝開(kāi)挖時(shí)，堆土高度不超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不小于0.8m。2、管道及管道附件的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠，閥門(mén)啟閉靈活，朝向合理，進(jìn)出口方向正確。第二節(jié) 排水管安裝本工程室外排水采用雙壁波紋管，雨水管道采用承壓UPVC塑料管，廚房、衛(wèi)生間主立管采用內(nèi)螺旋消音排水管，專(zhuān)用通氣立管與室內(nèi)污水管采用PVC-U塑料管，承插粘接。一、施工準(zhǔn)備1、管件和加工件做好入場(chǎng)驗(yàn)收工作。2、組織施工班組、作好工人進(jìn)場(chǎng)技術(shù)交底。二、工藝流程材

7、料檢驗(yàn)管溝（槽）開(kāi)挖管溝清理管道敷設(shè)管道驗(yàn)收分層回填夯實(shí)。三、卡箍式柔性抗震鑄鐵管質(zhì)量要求 卡箍式柔性抗震鑄鐵管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足GB/T127721992國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 鑄鐵排水管的管件規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 壁厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)砂眼、氣泡、毛剌等缺陷。 不銹鋼卡箍、橡膠圈及管件應(yīng)與管材配套。 管材和管件應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。 四、施工要點(diǎn)1、本工程排水管其外觀(guān)質(zhì)量及尺寸公差符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、對(duì)有裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷的管節(jié)使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。3、根據(jù)施工圖上管路的埋設(shè)位置，開(kāi)挖寬度以大于敷設(shè)管徑600mm為宜，開(kāi)挖深度按設(shè)計(jì)要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)地形而定，當(dāng)埋設(shè)于車(chē)

8、行道下時(shí)，管頂埋深不小于700mm，管溝坡度不小于0.01。4、管溝開(kāi)挖應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，開(kāi)挖后清理渣土、石塊、樹(shù)根等雜物，堆土高度不超過(guò)1.5m，距槽邊距離不小于0.8m，當(dāng)管道置于未受擾動(dòng)的原狀土地基時(shí)，采用素土基礎(chǔ)，置于巖石地基上時(shí)，采用砂墊層。5、管溝開(kāi)挖完成后，檢查溝槽深度、平面位置、標(biāo)高、坡度是否符合要求；邊坡支撐是否安全。6、硬聚氯乙烯排水管的承插接口，采用橡膠圈柔性連接。在土質(zhì)或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前，應(yīng)用瀝青膠泥，瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。7、當(dāng)溝基處理好后，為了使膠圈達(dá)到預(yù)定的位置，必須使用有產(chǎn)生推力或拉力的工具，一般采用拉桿千斤頂，即預(yù)先于橫

9、跨在已安裝好的12節(jié)管子的管溝的兩側(cè)安裝一截橫木，作為錨點(diǎn)，橫木上拴一鋼絲繩扣，鋼絲繩扣套入一鋼筋拉桿，每根拉桿等于一截管長(zhǎng)，安裝一根管，加接一根拉桿，拉桿與拉桿之間用S型扣連接。8、管道連接完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)，待試水合格后進(jìn)行分層分段回填?；靥钔林胁坏糜惺瘔K等堅(jiān)硬物，其含水量不得超過(guò)30%。工程內(nèi)容9、施工程序及原則9.1管道施工原則9.1.1主干管干管支干管配水點(diǎn)。9.1.2當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，小管讓大管，無(wú)壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。9.1.3施工配合及預(yù)留、預(yù)埋給排水管道在穿越基礎(chǔ)、墻、梁、板時(shí)，均應(yīng)按施工圖注明的坐標(biāo)及標(biāo)高尺寸預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼套管，并在重要位置（如水箱、水池等部

10、位）設(shè)置防水套管，規(guī)格應(yīng)比設(shè)計(jì)管道直徑大兩號(hào)，以便滿(mǎn)足管道穿越的坡度要求和套管與管道間空隙的填料處理。在土建澆筑混凝土施工過(guò)程中派專(zhuān)人進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，并對(duì)預(yù)留孔洞的位置、規(guī)格、標(biāo)高進(jìn)行檢查復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)位移和歪斜及時(shí)加以復(fù)印位、固定，確保位置的準(zhǔn)確性。在管道溝、排水溝、集水坑、設(shè)備基礎(chǔ)、電梯井底部排水管等部位施工時(shí)，主動(dòng)與土建施工協(xié)調(diào)配合，提供專(zhuān)業(yè)施工圖所要求的具體坐標(biāo)位置尺寸，同時(shí)指派專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員參與具體放線(xiàn)、定位、找坡，以確保管道位置、走向、定位準(zhǔn)確。安裝前按設(shè)計(jì)要求畫(huà)出施工簡(jiǎn)圖，找出施工中的重點(diǎn)及難點(diǎn)，結(jié)合具體情況制定施工方法與保證措施。75、給排水工程9.1.4配合土建預(yù)留預(yù)埋（1)給

11、排水進(jìn)出外墻應(yīng)預(yù)留洞，預(yù)留孔洞尺寸宜比管徑大50l00mm。施工結(jié)束，用C20細(xì)石水泥砂漿補(bǔ)洞達(dá)到密封不滲水。（2)穿過(guò)地下室混凝土外墻、屋面樓板管道必須預(yù)埋剛性防水套管。（3)室內(nèi)給排水管道穿過(guò)墻體及樓板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)埋防水套管。（4)預(yù)埋套管制作長(zhǎng)度和安裝A、剛性防水套管長(zhǎng)度混凝土墻的厚度。B、地下室剛性防水套管加工好后，在土建鋼筋墻板施工時(shí)，密切配合土建，按設(shè)計(jì)的位置、標(biāo)高，混凝上墻厚放設(shè)套管，(放設(shè)前套管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆)，為了使套管不移位，套管應(yīng)焊在墻面鋼筋上固定，套管內(nèi)應(yīng)采取措施臨時(shí)封堵，預(yù)防混凝土澆注時(shí)進(jìn)入管內(nèi)。C、出屋面板剛性防水套管安裝長(zhǎng)度= 樓板厚度+屋面隔熱屋厚度(保溫層

12、)+屋面抹灰厚度(上人屋面裝飾厚度)+樓板底抹灰厚度+50mm，下口與樓板底面平。D、室內(nèi)穿過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+板底抹灰厚度+板面抹灰厚度(板面貼面厚度)+30mm(衛(wèi)生間加50mm)。E、室內(nèi)穿過(guò)墻壁體套管長(zhǎng)度=墻壁厚+墻面兩側(cè)抹灰厚度，管口與兩側(cè)墻面平。F、套管兩端管口切割應(yīng)平齊，管內(nèi)外應(yīng)除銹刷二道防銹漆（預(yù)埋入混凝土內(nèi)的套管外壁可不刷防銹漆）915預(yù)留孔洞(1)預(yù)留孔洞的位置、離墻距離、潔具間的間距參照水施施工圖及規(guī)范規(guī)定(衛(wèi)生間、廚房間潔具留洞圖)施工。(2)衛(wèi)生潔具留洞尺寸；1)坐便器 200×200 浴 缸 100×100 洗臉盆 150×150

13、2)地 漏 200× 200 單根給水立管150×1503)兩根給水立管 200×15O 三根排水立管600×2004)兩根排水立管 400×2005）衛(wèi)生間、廚房間排水管道、器具安裝的孔洞預(yù)埋正確與否，直接關(guān)系到以后器具安裝位置正確與否及質(zhì)量和美觀(guān)。因此，在配合土建預(yù)留孔洞時(shí)，必須嚴(yán)格按施工圖要求對(duì)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、尺寸檢查核對(duì)，核對(duì)與設(shè)計(jì)無(wú)誤，才能放線(xiàn)確定孔洞位置，用“十”字線(xiàn)將其標(biāo)出，洞孔中心線(xiàn)允許偏差3mm。9.1.6鑄鐵管，法蘭柔性抗震鑄鐵管安裝步驟如下：1)安裝前必須將承口、插口法蘭壓蓋工作面上的臟污物清理干凈。2)在插口面畫(huà)好安裝線(xiàn)，

14、保持插門(mén)與承門(mén)內(nèi)端部間隙58mm，在插口外壁上畫(huà)好定位線(xiàn)，其安裝定位線(xiàn)所在的平面應(yīng)與管道的軸線(xiàn)垂直。3）插口端先套入法蘭壓蓋，再依次套入密封膠圈，于邊緣安裝定位線(xiàn)對(duì)齊，再將插口推入承口內(nèi)，并保持插入的軸線(xiàn)與被插入管軸線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上，最后穿上螺桿擰緊螺母。在緊固時(shí)，使密封橡膠圈均勻受力，先擰緊兩對(duì)角線(xiàn)上的螺栓，然后依次擰緊其余螺栓。4)鑄鐵管彎頭出地面150mm，與室內(nèi)給水塑料立管連接。5)UPVC塑料管與鑄鐵管連接，采用承插連接。6)鑄鐵承口應(yīng)清理干凈：用鋼刷把承口內(nèi)壁的漆刷干凈，給水塑料管插口應(yīng)用砂紙打毛，采用石棉水泥接口，連接做法見(jiàn)下圖。塑料管與鑄鐵管連接圖9.1.7衛(wèi)生器具安裝(1)按

15、施工平面圖核對(duì)各層衛(wèi)生間、廚房間等預(yù)留洞位置確定其坐標(biāo)。安裝要求應(yīng)符合器具產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)要求。(2)面盆安裝應(yīng)與裝修施工(土建)單位密切配合，協(xié)調(diào)臺(tái)面板洗臉盆開(kāi)孔尺寸，預(yù)埋件的位置確定等。9.1.8排水管道的試驗(yàn) 1)排水管道安裝結(jié)束，形成系統(tǒng)后，應(yīng)做下列試驗(yàn)，各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方能報(bào)竣工驗(yàn)收。 2)通水試驗(yàn)排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)，將13的給水配水點(diǎn)水龍頭打開(kāi)向各衛(wèi)生器具內(nèi)的排水管道注水，以滿(mǎn)足排水暢通，管道系統(tǒng)及排水點(diǎn)無(wú)滲漏。 3)雨水管道灌水試驗(yàn)雨水管道灌水試驗(yàn)高度，應(yīng)從上部雨水斗至立管底部排出口計(jì)，堵好雨水管排出口，灌滿(mǎn)水15min觀(guān)察，若有液體下降，再次灌滿(mǎn)水15min觀(guān)察

16、，若有液位下降，找原因，泄漏點(diǎn)修補(bǔ)后再次灌淌水15min內(nèi)液面不下降為合格。 4)排污水立管通球試驗(yàn) 為保證衛(wèi)生間排污立管的暢通無(wú)阻，管道通水試驗(yàn)后應(yīng)做通球試驗(yàn)。試驗(yàn)一股采用體輕，易擊碎的空心球(空心塑料球)，球體外徑尺寸應(yīng)為管道內(nèi)徑的23。通球試驗(yàn)以試球暢通無(wú)阻為合格。 5)衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)： 坐式大便器低水箱，灌水量放至控制水位； 洗臉盆、洗滌池(盆)、灌水量放至溢水線(xiàn)； 浴缸灌水量放至溢水線(xiàn)。 對(duì)以上衛(wèi)生器具盛水溢面觀(guān)察，盛水設(shè)備有否砂眼而造成滲漏；觀(guān)察管件接口有無(wú)滲漏，24小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格。6)排水立管樓面結(jié)合處盛水試驗(yàn)衛(wèi)生間、廚房間排水立管預(yù)留孔洞很多，排水管安裝結(jié)束后，孔洞應(yīng)作防

17、水封堵，立管與樓板結(jié)合面做高出地面3050m的防水圈。衛(wèi)生間、廚房間土建在抹地面層前(抹地面或貼地磚)，必須對(duì)樓面做24小時(shí)的盛水試驗(yàn)，樓面無(wú)滲漏為合格，如有滲漏必須修補(bǔ)，直至不滲漏為止。此項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，在試驗(yàn)記錄上簽字后，才能進(jìn)行下道工序。第八章 電氣安裝施工方法及措施第一節(jié) 金屬管的敷設(shè)一、施工準(zhǔn)備1、檢查管子的產(chǎn)品合格證及國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)試驗(yàn)中心的性能測(cè)量試驗(yàn)合格證明。2、檢查管子外觀(guān)，應(yīng)無(wú)凹陷、變形、銹蝕等缺陷。3、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)交底，明確金屬管敷設(shè)范圍，敷設(shè)形式。二、施工順序熟悉圖紙材料檢查預(yù)制加工管路敷設(shè)管路連接管盒固定。三、施工要點(diǎn)1、詳閱施工圖，明確管子敷設(shè)

18、部位和形式，以便配合土建施工作好預(yù)留預(yù)埋工作。2、對(duì)在搬運(yùn)、貯存過(guò)程中發(fā)生了彎曲變形的管子，下料時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直加工，調(diào)直過(guò)程注意保持外觀(guān)光滑，避免產(chǎn)生凹陷。3、根據(jù)管子敷設(shè)部位的尺寸，測(cè)量后，采用管材廠(chǎng)家配套的式割工具進(jìn)行下料，嚴(yán)禁采用電、氣焊切割。操作時(shí)保持切具與管子垂直，使切口與管子軸線(xiàn)垂直，用銼具對(duì)管口毛刺進(jìn)行打磨，使之整齊光滑。4、管路敷設(shè)。管路應(yīng)橫平豎直，支點(diǎn)牢固，卡具一致，穿越樓板，墻體時(shí)應(yīng)加保護(hù)管，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱邊緣的距離宜為150500mm，固定件的選用與管徑配套，不得出現(xiàn)松動(dòng)，滑落現(xiàn)象，管卡的最大間距應(yīng)滿(mǎn)足下表要求（單位：mm）：管徑1520253040

19、50管卡間距100015002000 5、管子的連接：管子明敷采用拍壓式連接，連接套管長(zhǎng)度為連接管管徑的1.53倍，連接管子的對(duì)口應(yīng)處在套管中心，套管與連接管徑相吻合，將套管與管子連接后，用冷壓鉗將套管壓緊，使管子連接牢固。6、配管有彎曲時(shí)，應(yīng)預(yù)先采用共用彎曲管器進(jìn)行彎曲加工，彎曲半徑不得小于管外徑的6倍，為保證箱、盒標(biāo)高的準(zhǔn)確率和平整度，立管可留適當(dāng)余量。7、管與盒（箱）連接：盒（箱）開(kāi)孔應(yīng)采用開(kāi)孔機(jī)，孔徑應(yīng)與管徑相吻合，嚴(yán)禁與孔徑若不吻合時(shí)，用鐵皮皮墊圈墊嚴(yán)，不得露洞，管與盒（箱）采和鎖緊螺母固定。8、金屬管、金屬盒（箱）應(yīng)做接地處理，管接頭兩端焊接跨接地線(xiàn)，線(xiàn)徑選擇應(yīng)與跨接的管徑相匹配。

20、第二節(jié) 塑料管的敷設(shè)一、施工順序熟悉圖紙選管切管管路連接配合土建預(yù)埋管路入盒（箱）。二、施工要點(diǎn)1、工程技術(shù)人員組織施工班組熟悉施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明、交底紀(jì)要、明確回路數(shù)量、確定管材、管徑選型。2、塑料管必須具備出廠(chǎng)合格證，具有耐熱、耐燃、耐沖擊性能，管壁壁厚均勻一致，無(wú)凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，作好施工準(zhǔn)備。3、根據(jù)管子每段所需長(zhǎng)度進(jìn)行下料，下料工具采用管材生產(chǎn)廠(chǎng)家配套提供的專(zhuān)用截剪器，截剪時(shí)要保證切口平整、光滑。4、彎曲采用冷彎管時(shí)，將專(zhuān)用彎管彈簧插入管內(nèi)需要煨彎部位，逐漸彎出需要的彎曲半徑或弧度，最后抽出管內(nèi)彎曲彈簧。5、管路連接。管與管的連接采用套接法，即用比連接管管徑大一級(jí)的塑料管做套管，

21、長(zhǎng)度為接管內(nèi)徑的1.53倍,將涂好膠合劑的連接管從兩端插入套管內(nèi),要求套緊密牢固,連接對(duì)口處在套管中心。6、管與盒（箱）連接。采用插入法連接，接管彎成900曲彎從后面入盒，進(jìn)入的長(zhǎng)度不小于5mm，連接時(shí)應(yīng)一孔一管順直進(jìn)入盒（箱）內(nèi)，每管進(jìn)入時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)短一致，排列均勻，連接牢固。為控制住墻內(nèi)管入盒的長(zhǎng)度，在管口處相應(yīng)的兩側(cè)適當(dāng)部位用鋸條開(kāi)口，然后用穿線(xiàn)鋼絲煨制長(zhǎng)環(huán)可防止管口在盒內(nèi)回縮、脫出盒子。7、管子沿墻暗敷設(shè)，需在砌筑墻體前，預(yù)先把管子與各種器具、盒預(yù)裝好，在砌筑的過(guò)程中埋入，埋入墻體的一般線(xiàn)管離表面的最大凈距不小于15mm，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警，聯(lián)動(dòng)線(xiàn)管不小于30mm，管與盒連接處周?chē)鷳?yīng)用砌筑砂漿固

22、定牢。8、在現(xiàn)澆板、梁、柱內(nèi)敷設(shè)管子時(shí)，管路要盡量避免交叉，若必須交叉時(shí)，兩根管子的外徑至少要比板的厚度小40mm，以免影響鋼筋網(wǎng)的布置和樓板的強(qiáng)度。當(dāng)管子需要并列敷設(shè)時(shí)，管子間距不得小于25mm，以確保周?chē)虐鼑?yán)密。因平面預(yù)埋管數(shù)量、種類(lèi)繁多，預(yù)埋是用不同顏色油漆對(duì)不同用途管路進(jìn)行標(biāo)記區(qū)分，以便自查自檢和監(jiān)理驗(yàn)收，用扎絲將管路固定于鋼筋網(wǎng)上，以免澆砼時(shí)發(fā)生位移。第三節(jié) 管內(nèi)配線(xiàn)一、施工順序?qū)Ь€(xiàn)檢查清掃管路放線(xiàn)及斷線(xiàn)管內(nèi)穿線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)包扎。二、施工要點(diǎn)1、檢查導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具備產(chǎn)品合格證，導(dǎo)線(xiàn)外觀(guān)平整光滑、線(xiàn)徑一致，絕緣層厚薄均勻，無(wú)損傷及扭曲現(xiàn)象。2、清掃管路。用鉛

23、絲當(dāng)帶線(xiàn)，利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，檢查管路是否暢通。將布條的兩端牢固綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，把管內(nèi)的積水、雜物清出。3、放線(xiàn)。放線(xiàn)時(shí)將層線(xiàn)置于線(xiàn)捆或放線(xiàn)車(chē)上，導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)箱處應(yīng)留有適當(dāng)余量，一般預(yù)留長(zhǎng)度以箱的1/2為宜，出戶(hù)線(xiàn)長(zhǎng)度為1.5m。4、穿線(xiàn)。將導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎，導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)一端的絕緣層削出，用帶線(xiàn)端部進(jìn)行盤(pán)圈，將導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)芯直接插入帶盤(pán)圈并扎回壓頭，綁扎牢固，若導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)或截面積較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的紙絕緣導(dǎo)削去然后將線(xiàn)芯錯(cuò)排在帶線(xiàn)上，用綁扎纏繞綁扎牢固，綁扎最好形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線(xiàn)。兩人配合穿線(xiàn)，一拉一送，敷設(shè)在垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)在管口處長(zhǎng)線(xiàn)盒中加以固定，

24、截面積為50mm2及以下導(dǎo)線(xiàn)，固定點(diǎn)間距為30m，截面積為50mm2及以上的導(dǎo)線(xiàn)固定點(diǎn)間距為20m。管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以減少磨擦，有利于保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)和穿線(xiàn)省力。5、導(dǎo)線(xiàn)的連接采用壓接，將導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層削掉，線(xiàn)芯預(yù)留15mm長(zhǎng)度，插入接線(xiàn)帽內(nèi)，然后用壓接鉗壓實(shí)，用絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，包所過(guò)程中盡可能收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏。6、絕緣測(cè)試，穿線(xiàn)結(jié)束后，設(shè)備接線(xiàn)前應(yīng)用500V兆歐表對(duì)各回路導(dǎo)線(xiàn)間及導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地絕緣進(jìn)行測(cè)試，消防報(bào)警線(xiàn)路絕緣值不得小于20M，其它回路不得小于0.5

25、M。第四節(jié) 金屬線(xiàn)槽安裝一、施工準(zhǔn)備組織施工班組人員熟悉施工圖，根據(jù)敷設(shè)電纜直徑及設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)說(shuō)明確定金屬線(xiàn)槽安裝部位及型號(hào)。二、施工順序孔洞預(yù)留材料檢查支架吊架安裝線(xiàn)槽安裝線(xiàn)槽配線(xiàn)絕緣測(cè)線(xiàn)。三、施工要點(diǎn)1、根據(jù)金屬線(xiàn)槽敷設(shè)位置，配合土建作好孔洞預(yù)留、預(yù)埋工作。2、金屬線(xiàn)槽進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查產(chǎn)品及其附件的規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求和是否具有產(chǎn)品合格證，線(xiàn)槽內(nèi)外是否光滑整整，有無(wú)棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象。3、金屬線(xiàn)槽于吊架上和沿墻敷設(shè)安裝，吊點(diǎn)及支持點(diǎn)的距離在直線(xiàn)段的固定間距不得大于3m，在線(xiàn)槽的首端、終端，分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)出接線(xiàn)盒處不得大于0.5m，金屬線(xiàn)槽在墻上安裝時(shí)，可根據(jù)

26、線(xiàn)槽的寬度采用1個(gè)或2個(gè)塑料膨脹螺栓固定。金屬線(xiàn)槽在吊架上安裝時(shí)，吊桿與樓板的固定采用膨脹螺栓進(jìn)行連接。4、金屬線(xiàn)槽的直線(xiàn)段接連采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊，線(xiàn)槽轉(zhuǎn)角、分支處連接時(shí)采用彎通，二通、三通或平面二通等進(jìn)行變通連接。5、引出金屬線(xiàn)槽的線(xiàn)路采用金屬管與金屬線(xiàn)槽連接。6、金屬線(xiàn)槽在通過(guò)墻體或樓板處，在主體施工時(shí)應(yīng)需配合土建預(yù)留孔洞，并且金屬線(xiàn)槽不得有穿過(guò)墻壁或樓板處進(jìn)行連接，也不得將穿過(guò)墻壁或樓板的線(xiàn)槽與墻或樓板上的孔洞抹死。7、線(xiàn)槽配線(xiàn)。配線(xiàn)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜（線(xiàn)）的長(zhǎng)度，放電纜（線(xiàn)）時(shí)，先敷設(shè)長(zhǎng)的、截面大的電源干線(xiàn)，再敷設(shè)截面積小而又

27、短的電纜（線(xiàn)）時(shí)，電纜（線(xiàn)）的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，保證接頭間盡量保持在2m以上的距離，電纜接頭的兩端加以固定，一般510M處進(jìn)行固定。8、絕緣測(cè)試，配線(xiàn)結(jié)束后，用500v兆歐表對(duì)線(xiàn)間及線(xiàn)與地間絕緣進(jìn)行測(cè)試，絕緣值設(shè)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第五節(jié) 防雷接地系統(tǒng)安裝本工程接地極由柱基、地梁內(nèi)的主筋構(gòu)成電纜管、電纜支架，電氣豎井和安全管道豎井內(nèi)均設(shè)專(zhuān)用接地線(xiàn)并與接地裝置焊接。一、施工準(zhǔn)備1、避雷帶采用12mm鍍鋅園鋼在屋面的水箱、女兒墻上明裝，利用砼柱內(nèi)鋼筋作引下線(xiàn)，并在樓頂設(shè)避雷針保護(hù)。2、埋入地下接地母線(xiàn)需涂瀝青漆兩遍。二、施工順序自然接地體制作安裝人工接地體制作安裝引下線(xiàn)預(yù)埋避雷帶敷設(shè)安裝接地電阻測(cè)試

28、引下線(xiàn)敷設(shè)避雷針（帶）支座制作。三、施工要點(diǎn)1、本工程電力變壓器中性點(diǎn)接地，防雷接地等均采用共同接地方式，其接地裝置由自然接地體和人工接地體兩部分構(gòu)成。2、自然接地體的制作安裝：利用建筑物基礎(chǔ)中四根鋼筋，基礎(chǔ)地梁中四根鋼筋等作為綜合接地裝置，基礎(chǔ)梁中上、下用40×4的鍍鋅扁鋼焊接構(gòu)成電氣通路，形成自然接地體，鋼筋焊接采用搭接焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑。3、人工接地體的制作安裝：（1）挖接地體溝。裝設(shè)人工接地體前，應(yīng)沿著設(shè)計(jì)接地體的線(xiàn)路先挖溝，供打入接地體和敷設(shè)連接接地體的連接線(xiàn)用，挖接地溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。對(duì)接地裝置的線(xiàn)路進(jìn)行測(cè)量彈線(xiàn)，在彈線(xiàn)的線(xiàn)路上從自然地面以下，挖掘上

29、底寬0.6m，下底寬0.4m，深1m的溝，要求挖得平直，深淺一致，溝中心與建筑物基礎(chǔ)距離不小于2m。 （2）人工接地體的制作安裝。截取長(zhǎng)度為2.5m的L50×5mm鍍鋅角鋼，一端加工成尖頭形狀，尖點(diǎn)應(yīng)保持在角鋼的角脊線(xiàn)并使兩斜邊對(duì)稱(chēng)制成接地體。接地體制作好后，在接地溝內(nèi)，放在溝的中心線(xiàn)上垂直打入地下，頂部距地面不小于0.6m，間距不小于兩根接地體長(zhǎng)度之和。(3)接地干線(xiàn)的安裝。接地干線(xiàn)采用40mmx4mm鍍鋅扁鋼，扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，再將扁鋼垂直放置于地溝內(nèi)，依次將扁鋼在距接地體頂端大于50mm處與接地體焊接。接地干線(xiàn)之間的連接采用搭接焊接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍。4、在屋面女

30、兒墻內(nèi)壓頂及屋面明敷40×4扁鋼作為避雷帶網(wǎng)，屋面所有金屬物體采用12圓鋼與避雷帶可靠焊接。其搭接長(zhǎng)度不小于100m。5、利用柱中四根鋼筋通焊作為防雷引下線(xiàn)，在土建施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標(biāo)記，合證每層鋼筋上下進(jìn)行貫通性連接，當(dāng)鋼筋連接采用搭接焊時(shí)，其長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的6倍，并在兩面進(jìn)行焊接，同時(shí)還必須在柱兩端用12圓鋼將梁中鋼筋全部圈焊一次。引下線(xiàn)上端與避雷帶在設(shè)計(jì)位置焊接，下端與自然接地體及人工接地干線(xiàn)焊接，以形成良好的接地系統(tǒng)。6、在屋面女兒墻內(nèi)壓頂及屋面明敷40×4扁鋼作為避雷帶網(wǎng)，屋面所有金屬物體采用12圓鋼與避雷帶可靠焊接。7、為防止側(cè)雷擊，30M以上外墻每3層敷設(shè)40×