壓力容器檢驗(yàn)員培訓(xùn)思考題及答案

1、2011年壓力容器檢驗(yàn)員培訓(xùn)思考題及答案一、選擇題（一）金屬材料、焊接及熱處理選擇題 10題 1、屬于金屬材料強(qiáng)度指標(biāo)的是（ A ）。A、屈服極限 B、延伸率 C、疲勞極限 D、沖擊韌性2、縫隙腐蝕處理，一般認(rèn)為是（ A ）腐蝕電池的原理。A、濃差 B、應(yīng)力 C、電隅 D、溫差3、帶墊板全焊透結(jié)構(gòu)，采用100% X射線檢測，其焊接接頭系數(shù)?。?D ）。A、1.0 B、0.6 C、0.85 D、0.94、焊材一級庫要求室內(nèi)通風(fēng)良好，控制室內(nèi)相對濕度為（ B ）。A、不小于60% B、不大于60% C、不小于40% D、不大于40%5、鋼材在熱加工變形溫度范圍內(nèi)，有時(shí)發(fā)生熱脆，這主要是晶界上的低熔

2、點(diǎn)雜質(zhì)熔化造成的，請選擇是哪種雜質(zhì)造成的？（ B ）A、MnS B、FeS與Fe共晶體 C、Mn3O4 D、MnO6、氯屬于（ A ）介質(zhì)。A、極度危害 B、高度危害 C、有毒 D、易燃7、不適用條例特種設(shè)備有（ D ）。A、醫(yī)用氧艙 B、自動扶梯 C、客運(yùn)纜車 D、煤礦礦井用特種設(shè)備8、脆性破壞的基本原因是（ B ）。A、材料的嚴(yán)重缺陷 B、材料的脆性和嚴(yán)重缺陷 C、反復(fù)加卸壓的交變載荷 D、過高的拉應(yīng)力9、為了防止焊縫產(chǎn)生冷裂紋，應(yīng)采取工藝措施（ C ）。A、限制鋼材硫磷含量 B、控制管子對口錯邊量C、焊前預(yù)熱、緩冷、減少高溫冷卻速度 D、運(yùn)條適當(dāng)，防止偏弧10、金屬材料在（ C ）共同作

3、用下發(fā)生破壞，稱為應(yīng)力腐蝕破裂。A、化學(xué)作用和電化學(xué)作用 B、交變應(yīng)力和化學(xué)介質(zhì) C、拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì) D、在電化學(xué)11、評定金屬材料塑性指標(biāo)常用 （ C ）A、伸長率和韌性 B、斷面收縮率和韌性C、伸長率和斷面收縮率 D、斷面收縮率和屈服強(qiáng)度12、奧氏體不銹鋼的固溶處理是指 （A）A、把奧氏體不銹鋼加熱到10501100，碳在奧氏體中固溶，保溫一定時(shí)間，快速冷卻到427以下，以獲得均勻的奧氏體組織。B、把奧氏體中滲碳體通過加熱固溶在奧氏體中。C、把奧氏體不銹鋼加熱到850900，保溫一定時(shí)間，快速冷卻到427以下，以獲得均勻的奧氏體組織。D、把奧氏體中鉻和鎳通過加熱固溶在奧氏體中。（二）

4、壓力容器基本知識選擇題 19題1、從安全監(jiān)察的角度綜合考慮與壓力容器設(shè)備安全性相關(guān)的三個重要參數(shù)是（ABD）； A、工作壓力，B、容器容積，C、殼體材料，D、介質(zhì)特性；2、以下哪些有關(guān)容器壓力的表述是錯誤的（D）；A、最高工作壓力，對承受內(nèi)壓容器是指在正常工作狀態(tài)容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；B、GB150將強(qiáng)度計(jì)算中的工作壓力定義為設(shè)備最高工作壓力；C、設(shè)計(jì)壓力是指在設(shè)計(jì)條件下，用于計(jì)算確定殼體壁厚及元件尺寸的壓力；D、設(shè)計(jì)壓力，一般應(yīng)大于等于最高工作壓力；3、以下哪些有關(guān)壓力容器溫度的表述是錯誤的（C）；A、工作溫度指容器在操作過程中在工作壓力下殼體可能達(dá)到的最高或最低溫度；B、設(shè)計(jì)溫度指容

5、器在操作過程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下殼體或受壓元件可能達(dá)到的最高或最低溫度；C、設(shè)計(jì)溫度指容器在操作過程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下介質(zhì)可能達(dá)到的最高或最低溫度；D、介質(zhì)溫度是指工藝介質(zhì)的實(shí)際溫度，有時(shí)可能與壁溫不同； 4、壓力容器按用途可分為四大類，分別是：（AB）A、反應(yīng)容器和儲存容器， B、換熱容器和分離容器，C，移動式壓力容器， D、低溫與深冷壓力容器5、中壓容器的壓力范圍是（C）A、1.0 MPa P2.5 MPa， B、2.5 MPa P6.0 MPa，C、1.6 MPa P10.0 MPa， D、2.5 MPa P10.0 MPa6、以下哪個選項(xiàng)不是壓力容器的主要受壓元件（C）A、封頭， B

6、、筒體， C、裙座， D、人孔接管；7、以下哪種封頭的受力情況較好且使用較為廣泛（C ），A、球形封頭， B、蝶形封頭， C、橢圓形封頭， D、錐形封頭；8、容器筒體開孔后挖去了部分筒體，造成結(jié)構(gòu)的不連續(xù)、應(yīng)力集中和可能的強(qiáng)度不足，需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，開孔補(bǔ)強(qiáng)的方法有（ABC）；A、整體補(bǔ)強(qiáng)，B、厚壁短管補(bǔ)強(qiáng)，C、補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)，D、拉撐桿補(bǔ)強(qiáng)；9、GB150鋼制壓力容器將焊接接頭分為 A、B、C、D 四類，以下屬于A類焊接接頭的有（BCD）；A、筒體環(huán)焊縫，B、球形封頭環(huán)焊縫，C、人孔接管縱焊縫，D、封頭拼接焊縫；10、在用設(shè)備強(qiáng)度校核中選用的直徑一般是設(shè)備的（C）；A、公稱直徑，B、外徑，C、內(nèi)直徑

7、，D、中徑11、當(dāng)AB類焊接接頭板厚差超過規(guī)定數(shù)值時(shí)要求必須削薄處理的主要目的是（C）；A、保證焊透，B、方便無損檢測，C、防止造成應(yīng)力集中或突變，D、良好的外觀；12、GB150鋼制壓力容器將焊接接頭分為 A、B、C、D 四類，以下屬于D類焊接接頭的有（CD）；A、接管對接焊縫，B、筒體法蘭角焊縫，C、人孔與筒體連接的接頭，D、接管與筒體連接的接頭；13、壓力容器按生產(chǎn)工藝過程中作用原理分類可分為反應(yīng)、換熱、分離、儲存四類,其中（ A ）安全性要求最高,因其在進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)時(shí),可能造成壓力、溫度的變化。A、反應(yīng)容器 B、換熱容器 C、分離容器 D、儲存容器14、腐蝕裕量-年腐蝕速率

8、15;設(shè)計(jì)壽命，指（ B ）。對應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及氫腐蝕等需采用其他方法（如選材）解決。A、不均勻腐蝕 B、均勻腐蝕 C、局部腐蝕 D、氧腐蝕15、最高工作壓力-正常工況（安全責(zé)任界限）容器（ A ）可能（并非必然）出現(xiàn)的最大壓力，由用戶工藝人員提供。 A、頂部 B、底部 C、任何部位 D、氣空間16、焊縫系數(shù)的作用是考慮焊縫對容器強(qiáng)度的削弱，用整個增加壁厚的方式補(bǔ)足。焊縫系數(shù)的選取依（ D ）確定。A、焊接接頭型式 B、無損檢測長度（比例）C、工作壓力大小 D、焊接接頭型式及無損檢測長度（比例）17、下列標(biāo)準(zhǔn)號的標(biāo)準(zhǔn)名稱是：GB150-1998（ A ）； A、鋼制壓力容器 A、鋼制壓力容

9、器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)C、管殼式換熱器 D、鋼制球形儲罐18、按照GB150的規(guī)定將焊縫分為A、B、C、D四類，以下哪種說法是錯誤的。（B ）A、筒體環(huán)縫為B類， B、封頭拼縫為B類， C、球罐環(huán)縫為A類， D、筒體縱縫為A類 19、金屬的強(qiáng)度是指金屬抵抗永久變形和斷裂的能力。其中抵抗永久變形能力用（B）表示； A、 B、s C、 D、b （三）GB150-1998鋼制壓力容器選擇題 6題1、根據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，一臺立式氧化塔，其設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa，介質(zhì)相對密度為1.0，在容器本體高度小于 （ A ）時(shí)，計(jì)算壓力等于設(shè)計(jì)壓力？A、 20m， B、 25m， C. 30m，

10、D. 50m，2、按照GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，凸形封頭中的拼焊接頭屬于（ A ） 。A. A類焊接接頭 B. B類焊接接頭 C. C類焊接接頭 D. D類焊接接頭3、按照GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距至少應(yīng)為封頭鋼材厚度s 的（ B ） ,且不小于（ C ） 。A. 2倍 B. 3倍 C. 100mm D. 150mmm4、按照GB150-1998鋼制壓力容器的要求，容器的開孔補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)壓力試驗(yàn)以前通入 （ C ）MPa 的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量。A. 0.20.3 B. 0.30.4 C. 0.40.5 D. 0.50.6

11、5、GB151-1998管殼式換熱器中規(guī)定：拼接管板的對接接頭應(yīng)進(jìn)行（ B ）射線或超聲檢測。A. 20% B. 100% C. 50% D. 25%6、按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，壓力容器專用鋼材碳素鋼鋼材的硫含量（熔煉分析）不應(yīng)大于（ C ） 。A. 0.030% B. 0.035% C. 0.020% D. 0.025%（四）壓力容器檢驗(yàn)選擇題 3題1、對于現(xiàn)場組焊的用于盛裝液化氣的球型儲罐容器，當(dāng)容器壁厚大于等于40mm時(shí)，對于焊縫內(nèi)部缺陷的探傷適用的探傷方法是（ A ）。 A射線檢測+超聲波檢測 B射線檢測 C超聲波檢測 D依具體情況定。2、全面檢驗(yàn)后，安全附件不合格的

12、壓力容器（ C ）。 A、可定為4級 B、可定為5級 C、不允許投入使用 D、結(jié)論評定時(shí)可不考慮安全附件3、金屬材料在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋稱為（ A ）。A、疲勞裂紋 B、腐蝕裂紋 C、苛性脆化裂紋 D、應(yīng)力裂紋（五）壓力容器腐蝕選擇題 4題1、不銹鋼材料發(fā)生晶間腐蝕的機(jī)理是(B)A. 奧氏體過飽和碳的析出  B、貧鉻區(qū)的產(chǎn)生   C、縫隙腐蝕的結(jié)果  D、鈍化膜破壞參考答案：B2、容易引起奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)是（ D ）A、含硫化氫介質(zhì) B、液體二氧化碳介質(zhì) C、液氨介質(zhì)   D、含氯離子介質(zhì)參考答案：D3、按照

13、SY/T 6507-2000壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范 維護(hù)檢驗(yàn)、定級、修理和改造的要求，對主要受環(huán)向應(yīng)力影響的有相當(dāng)面積的腐蝕區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)最關(guān)鍵部位的最小厚度，應(yīng)在不超過下列給出的長度上測量后平均得出：（1）對內(nèi)徑小于或等于1500mm的容器，容器直徑的  A、   ，取兩者小值；（2）對內(nèi)徑大于1500mm的容器，容器直徑的 B、     ，取兩者小值。  A、1/2或500mm   B、1/3或1000mm    C、1/4或500mm  

14、;  D、1/4或1000mm 參考答案：A、B ,出處：SY/T 6507-2000壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范 維護(hù)檢驗(yàn)、定級、修理和改造 5.7d）    4、產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的三要素是（ ABD  ）A、材質(zhì)  B、介質(zhì)  C、溫度   D、應(yīng)力    E、介質(zhì)毒性二、是非題（一）壓力容器基本知識是非題 4題1、GB150-1998鋼制壓力容器中要求：壓力容器的焊接接頭，經(jīng)外形尺寸和外觀檢查合格后，再進(jìn)行規(guī)定的無損檢測。（）2、根據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器

15、的規(guī)定，氣密性試驗(yàn)可在液壓試驗(yàn)前也可在液壓試驗(yàn)后進(jìn)行。（×）3、GB151-1999管殼式換熱器中要求：對接后的換熱管，應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。（×）4、有一臺合成塔，其工作壓力為10MPa，其內(nèi)徑為1000mm，壁厚90mm，它屬于薄壁容器。（）（二）GB150鋼制壓力容器是非題10題1、壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢時(shí)，對X射線探傷方面的監(jiān)檢主要是檢查底片質(zhì)量、探傷比例和評片正確率、抽查的底片數(shù)應(yīng)30%的總片數(shù)且不少于10張以上等。（）2、壓力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，經(jīng)過檢查無泄漏和異?，F(xiàn)象，保壓時(shí)間不少20分鐘，壓力不下降即為合格。（×

16、;）3、對焊后不進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理的低溫容器，不得采用錘擊等強(qiáng)制手段進(jìn)行成形或組裝。不得在受壓元件上刻劃或敲打材料標(biāo)記、焊工鋼印等。（）4、根據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，承受內(nèi)壓的壓力容器，其工作壓力是指正常工作情況下可能達(dá)到的最高壓力。（×）5、根據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。（）6、GB150-1998鋼制壓力容器中要求：壓力容器的焊接接頭，經(jīng)形狀尺寸及外觀檢查合格后，再進(jìn)行本規(guī)定的無損檢測。（）7、根據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，氣密性試驗(yàn)可在液壓試驗(yàn)前也可在液壓試驗(yàn)后進(jìn)行。（×）8、GB1

17、51-1999管殼式換熱器中要求：對接后的換熱管，應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。（×）9、由于鋼材中含碳量增加，材料的強(qiáng)度、硬度明顯提高，因此碳元素是一種有益的元素。（×）10、有一臺氫化塔，其工作壓力為10MPa，其內(nèi)徑為1000mm，壁厚90mm，它屬于薄壁容器。（×）（三）壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢是非題：11題1、壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢時(shí)，對X射線探傷方面的監(jiān)檢主要是檢查底片質(zhì)量、探傷比例和評片正確率、抽查的底片數(shù)應(yīng)30%的總片數(shù)且不少于10張以上等。（）2、壓力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，經(jīng)過檢查無泄漏和異?，F(xiàn)象，保壓時(shí)間不少20分鐘，壓力不

18、下降即為合格。（×）3、對焊后不進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理的低溫容器，不得采用錘擊等強(qiáng)制手段進(jìn)行成形或組裝。不得在受壓元件上刻劃或敲打材料標(biāo)記、焊工鋼印等。（）4、根據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，承受內(nèi)壓的壓力容器，其工作壓力是指正常工作情況下可能達(dá)到的最高壓力。（×）5、根據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。（）6、GB150-1998鋼制壓力容器中要求：壓力容器的焊接接頭，經(jīng)形狀尺寸及外觀檢查合格后，再進(jìn)行本規(guī)定的無損檢測。（）7、根據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，氣密性試驗(yàn)可在液壓試驗(yàn)前也可在液壓試驗(yàn)后進(jìn)行。

19、（×）8、GB151-1999管殼式換熱器中要求：對接后的換熱管，應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。（×）9、由于鋼材中含碳量增加，材料的強(qiáng)度、硬度明顯提高，因此碳元素是一種有益的元素。（×）10、有一臺氫化塔，其工作壓力為10MPa，其內(nèi)徑為1000mm，壁厚90mm，它屬于薄壁容器。（×）11、冷彎試驗(yàn)是金屬材料在常溫下在專用的試驗(yàn)機(jī)上，按規(guī)定程序和加載方法進(jìn)行試驗(yàn)，其目的是考核材料的力學(xué)性能；（×）（注：應(yīng)為考核材料的變形能力）（四）壓力容器定期檢驗(yàn)是非題：3題1、壓力容器的設(shè)計(jì)條件（設(shè)計(jì)依據(jù)）包含的內(nèi)容為壓力、溫度、腐蝕

20、裕量、焊縫系數(shù)，自然基礎(chǔ)條件。（×）（應(yīng)加上介質(zhì)、）2、壓力容器上安裝的安全閥定期校驗(yàn)，一般每年至少校驗(yàn)一次，安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；經(jīng)解體修理或更換部件的安全閥，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。（閥規(guī)）3、壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況的檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。（檢規(guī)）（五）壓力容器腐蝕是非題 4題1、金屬在應(yīng)力與 腐蝕介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的破裂，稱為應(yīng)力腐蝕破裂（SCC）。（）2、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的形成機(jī)理都可以用閉塞電池自催化效應(yīng)說明，兩者的閉塞區(qū)都是在腐蝕過程中逐漸形成的。（ × ）說明：點(diǎn)蝕的閉塞區(qū)是

21、在腐蝕過程中逐漸形成而加速腐蝕程度，而縫隙腐蝕的閉塞區(qū)一開始就存在。3、不銹鋼的晶間腐蝕常常是在受到不正確的熱處理以后發(fā)生的，使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕傾向的熱處理叫做敏化熱處理。（ ）4、金屬材料根據(jù)腐蝕破壞的形式可分為均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕  應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞  磨損腐蝕、 氫致開裂、氫腐蝕、選擇性腐蝕等。（）（六）壓力容器無損檢測是非題 7題1、射線檢測適用于檢測體積型缺陷，而面積性缺陷的檢出率受多種因素的影響。（）2、超聲檢測適宜檢測厚度較薄的工件，不適宜檢測厚度較大的工件。（×）3、磁粉檢測適合鐵磁性材料的表面缺陷及近表面缺陷

22、的檢測。（）4、滲透檢測的靈敏度比磁粉檢測高。（×）5、RT、UT主要用于檢測試件內(nèi)部缺陷，MT、PT主要用于檢測試件表面缺陷。（）6、聲發(fā)射檢測能夠檢測出活動的缺陷，即材料的斷裂與裂紋擴(kuò)展。（）7、熱裂紋可能是沿晶開裂、穿晶開裂或兩者混合出現(xiàn)。（×）一、填空題參考答案：三、簡答題：（一）金屬材料簡答題 7題1、對于一般的碳素鋼、低合金鋼制壓力容器，寫出其強(qiáng)度與硬度的近似關(guān)系公式。答：b=3.55HB（適用于HB175的材料）。2、鋼材中S、P元素有什么危害？ 答：S會引起熱脆，P會引起冷脆。3、斷口檢驗(yàn)、酸蝕試驗(yàn)、晶粒度評定分別屬于金相低倍檢查還是高倍檢驗(yàn)？答：斷口檢驗(yàn)、

23、酸蝕試驗(yàn)屬于低倍檢查，晶粒度評定屬于高倍檢驗(yàn)。4、鋼材出現(xiàn)珠光體球化、石墨化，說明了什么？答：這兩項(xiàng)是判斷材料老化程度的指標(biāo)。5、列舉出三個常用的材料力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目。答：拉伸、彎曲、沖擊試驗(yàn)。6、為什么細(xì)晶粒金屬的強(qiáng)度高，塑性、韌性又好？答：晶粒越細(xì)，不僅晶界總面積越大，而且每個晶粒周圍不同位向的晶粒也越多，因此對塑性變形的抗力也越大，即強(qiáng)度硬度增大；由于晶粒越細(xì)，在單位體積中的晶粒越多，金屬的總變形量分散到更多的晶粒中去，使變形均勻，減少應(yīng)力集中；晶粒越細(xì)，可有效阻礙裂紋的擴(kuò)展，因此，細(xì)晶粒金屬的強(qiáng)度高，塑性、韌性又好。7、何為珠光體球化？答：片狀體的表面能遠(yuǎn)比球狀體為大。高能態(tài)有自行轉(zhuǎn)變

24、為低能態(tài)的趨勢，因而在高溫原子擴(kuò)散能力強(qiáng)的條件下，片狀滲碳體會逐漸轉(zhuǎn)化為球體，由于大球體有更小的表面能，隨著高溫作用時(shí)間的加長，小球體又聚攏成大球體，這種現(xiàn)象叫珠光體球化。 （二）焊接基本知識簡答題6題1、為什么焊前焊條要嚴(yán)格烘干？答：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150-200，時(shí)間1小時(shí)；堿性焊條的烘干溫度350-400，時(shí)間1-2小時(shí)，烘干后放在100-150的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。 2、什么叫焊接工藝參數(shù)？ 答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速

25、度、線能量等）的總稱。 3、鋼焊縫氣孔產(chǎn)生的原因及防止措施？答：原因有母材或填充金屬表面有銹、油污等，焊條及焊劑未按規(guī)定溫度烘干防止措施：、清除焊絲、坡口及其附近的油污、鐵銹、水分和雜物。、采用堿性焊條并按規(guī)定烘干。、采用直流反接并用短弧焊。、焊前預(yù)熱。、采用偏強(qiáng)的焊接規(guī)范焊接。4、焊接接頭的由哪些部分組成？為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？ 答：焊接接頭的由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)組成。因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。5、焊接接頭的基本形式有幾種？答：焊接接頭型式有：對接接頭、搭接接頭、角接接

26、頭、T型接頭四種6、焊件焊前預(yù)熱的目的是什么？答：預(yù)熱目的 1) 降低焊后冷卻速度，減少淬硬傾向.防止產(chǎn)生焊接裂紋。 2) 降低焊接接頭的內(nèi)應(yīng)力。3）有利于氫的逸出7、冷裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施？答：產(chǎn)生原因：氫、淬硬組織、焊接應(yīng)力。防止措施：（1）焊前預(yù)熱和焊后緩冷；（2）減少氫的工藝措施：焊前將焊條焊劑按規(guī)定烘干，在100-150ºC下保存隨用隨取。清理坡口邊緣的油、水、銹干凈。（3）選用堿性低氫型焊材；（4）選用合理的焊接順序，多層多道焊，采取錘擊焊縫以減少拘束應(yīng)力。（5）焊后及時(shí)進(jìn)行消氫處理；（6）焊后熱處理。8、鋼焊縫常見的外部缺陷及產(chǎn)生的原因有哪些？ 答：（1）咬邊 產(chǎn)生

27、原因：電流太大，運(yùn)條速度太小，電弧過長，擺動不合理。直流焊的磁偏吹。，立、橫、仰焊也會加劇咬邊。（2）焊瘤：焊接規(guī)范過強(qiáng)、熔化過快、焊條質(zhì)量欠佳及操作不當(dāng)。（3）凹坑：多是由于收弧時(shí)焊條未作短時(shí)間停留造成的。（4）未焊滿：填充金屬不足。（5）燒穿：電流過大，速度太慢，電弧在焊縫處停留過久。工件間隙太大鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。（6）其他表面缺陷：成形不良，錯邊，塌陷，表面氣孔及弧坑縮孔，各種焊接變形。9、什么叫晶間腐蝕？防止晶間腐蝕的措施？答：產(chǎn)生晶間腐蝕的原因：在450-850 ºC溫度下，碳在奧氏體中的擴(kuò)散速度大于鉻在奧氏體中擴(kuò)散速度，就會析出Cr23C6造成奧氏體邊界貧鉻,當(dāng)

28、Cr<12%時(shí)就失去了抗腐蝕的能力，產(chǎn)生晶間腐蝕。防止方法：a、控制含碳量（含碳量<0.03%時(shí)不會產(chǎn)生晶間腐蝕）。b、添加穩(wěn)定劑：在鋼材和焊材中加入Ti、Nb等與碳的親和力比鉻強(qiáng)的元素。C、采用雙相組織：在焊縫中加入F形成元素（如鉻、硅、鋁、鉬等）；d、加快冷卻速度：采用小電流、快速焊、短弧、多道 ，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)最后焊接。10、什么叫焊接性？影響焊接性的因素有哪些？答：焊接性指被焊鋼材采用一定的焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范參數(shù)及焊接結(jié)構(gòu)形式的條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。影響焊接性的因素：（1）材料因素：包括母材和焊材；（2）工藝因素：如焊前預(yù)熱焊后緩冷和去氫處理

29、；（3）結(jié)構(gòu)因素：缺口、截面突變、焊縫余高過大、交叉焊縫等。（4）使用條件：如高溫下工作會產(chǎn)生蠕變，低溫下工作會發(fā)生脆性破壞等11、奧氏體不銹鋼易產(chǎn)生熱裂紋的原因及防止措施？答：產(chǎn)生焊接熱裂紋原因：低熔點(diǎn)共晶體和焊接內(nèi)應(yīng)力防止方法：1）采用雙相組織焊條；2）減少母材和焊縫的含碳量；3）嚴(yán)格控制焊接規(guī)范在工藝上采用堿性焊條小電流、快速焊，收尾時(shí)盡量填滿弧坑及采用氬弧焊打底等措施。減小熔合比，強(qiáng)迫冷卻等。12、焊接應(yīng)力和變形是如何形成的？答：、焊件上溫度的分布不均勻:冷卻后焊件內(nèi)形成了殘余應(yīng)力和殘余變形。、熔敷金屬的收縮；、金屬組織的轉(zhuǎn)變；、焊件的剛性拘束；13、消除焊接焊接應(yīng)力的方法有哪些？答：

30、.熱處理法。.機(jī)械法：（如錘擊法）。.振動法。14、壓力容器焊制中哪些焊接接頭需要進(jìn)行焊接工藝評定？答：1）受壓元件焊縫；2）與受壓元件相焊的焊縫；3）熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫。4）受壓元件母材表面的耐蝕堆焊。5）上述焊縫的返修。15、堿性焊條和酸性焊條各有什么特點(diǎn)？答：1）酸性焊條:氧化性較強(qiáng)，脫氧不完全，不能有效清除焊縫中的硫、磷等雜質(zhì)，故焊縫的力學(xué)性能較低（特別是沖擊韌性），焊條的抗裂性較差。但工藝性能好，成形美觀，對銹、油水不敏感，抗氣孔能力強(qiáng)。用于一般結(jié)構(gòu)。交流或直流正接。2）堿性焊條:脫氧性能好，合金元素?zé)龘p少，在焊接過程中形成的HF具有去氫作用，使焊縫金屬中的含氫量低，能有效清除

31、焊縫中的硫故焊縫金屬的機(jī)械性能和抗裂性能好。特別是沖擊韌性較高，用于重要結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是對銹、油水敏感，容易產(chǎn)生氣孔。采用直流反接（減少飛濺和氣孔，使電弧穩(wěn)定燃燒16、按照J(rèn)B 4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定，施焊哪些焊縫的焊接工藝必須按JB 4708標(biāo)準(zhǔn)評定合格？答：1）、受壓元件焊縫；2）、與受壓元件相焊的焊縫；3）、熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫；4）、受壓元件表面堆焊、補(bǔ)焊；5）、上述焊縫的返修焊縫。（三）GB150鋼制壓力容器簡答題 8題1、按GB1501998鋼制壓力容器的規(guī)定，在容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的載荷有哪些？答：（1）內(nèi)壓、外壓或最大壓差；（2）液體靜壓力(5%P)；需要

32、時(shí)，還應(yīng)考慮以下載荷；（3）容器的自重（內(nèi)件和填料），以及正常工作條件下或壓力試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重力載荷；（4）附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力載荷；（5）風(fēng)載荷、地震力、雪載荷；（6）支座、座底圈、支耳及其他形式支撐件的反作用力；（7）連接管道和其他部件的作用力；（8）溫度梯度或熱膨脹量不同引起的作用力；（9）包括壓力急劇波動的沖擊載荷；（10）沖擊反力,如流體沖擊引起的反力等；（11）運(yùn)輸或吊裝時(shí)的作用力。2、按GB1501998鋼制壓力容器，如何定義計(jì)算壓力PC？答：計(jì)算壓力PC：指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力

33、小于5%設(shè)計(jì)壓力時(shí)，可忽略不計(jì)。3、按GB1501998鋼制壓力容器的規(guī)定，壓力容器殼體加工成型后不包括腐蝕裕量的最小厚度min應(yīng)為多少？答：對碳素鋼、低合金鋼，不小于3mm； 對高合金鋼，不小于2mm4、按GB1501998鋼制壓力容器的規(guī)定，對夾套容器進(jìn)行壓力試驗(yàn)有何要求？答：對于帶夾套的容器，應(yīng)在圖樣上分別注明內(nèi)筒和夾套的試驗(yàn)壓力。當(dāng)內(nèi)筒設(shè)計(jì)壓力為正值時(shí)，按內(nèi)壓確定試驗(yàn)壓力。當(dāng)內(nèi)筒設(shè)計(jì)壓力為負(fù)值時(shí)，按外壓進(jìn)行液壓試驗(yàn)在內(nèi)筒液壓試驗(yàn)合格后，再焊接夾套。并對夾套進(jìn)行壓力試驗(yàn)，在確定了試驗(yàn)壓力后，必須校核內(nèi)筒在該試驗(yàn)外壓力作用下的穩(wěn)定性。如果不能滿足穩(wěn)定要求，則應(yīng)規(guī)定在作夾套的液壓試驗(yàn)時(shí)，必須

34、同時(shí)在內(nèi)筒保持一定壓力，以使整個試驗(yàn)過程（包括升壓、保壓和卸壓）中的任一時(shí)間內(nèi)，夾套和內(nèi)筒的壓力差不超過設(shè)計(jì)壓差。圖樣上應(yīng)注明這一要求，以及試驗(yàn)壓力和允許壓差。5、按GB1501998鋼制壓力容器的規(guī)定，什么壓力容器應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)？答：介質(zhì)的毒性程度為極度或高度危害的容器，應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。需作氣密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)和檢驗(yàn)要求應(yīng)在圖樣上注明。6、按GB1501998鋼制壓力容器的規(guī)定，采用補(bǔ)強(qiáng)圈進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)遵循的條件有哪些？答：應(yīng)同時(shí)遵循的條件有a、鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗接強(qiáng)度下限值b540Mpa；b、補(bǔ)強(qiáng)圖厚度 1.5n ；c 、殼體名義厚度n 38 mm；7、按GB

35、1501998鋼制壓力容器的規(guī)定，殼體開孔滿足什么要求可不另行補(bǔ)強(qiáng)？答：殼體開孔滿足下述全部要求時(shí)，可不另行補(bǔ)強(qiáng)。1）設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5MPa；2）兩相鄰開孔中心的間距（對曲面間距以弧長計(jì)算）應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍；3）接管公稱外徑小于或等于89mm；4）接管最小壁厚滿足GB150表81的規(guī)定。8、按GB1511999管殼式換熱器的規(guī)定，換熱管拼接有何要求？答：換熱管拼接的要求如下：1）同一根換熱管對接焊縫，直管不超過一條，U型管不超過兩條，最短管長不小于300mm，包括50mm直管段的U形彎管段范圍內(nèi)不得有拼接焊縫；2）對接接頭抽不少于10%進(jìn)行RT；3）拼接后進(jìn)行通球檢查；4）對

36、接后逐根液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍。（四）壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)簡答題 5題1、 不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)要具備哪些特殊的資源條件？答:不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場地和專用的加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。2、 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求TSGZ00042007包括了多少個基本要素？它們是什么？答：18個要素。1、管理職責(zé)；2、質(zhì)量保證體系文件；3、文件和記錄控制；4、合同控制；5、設(shè)計(jì)控制；6、材料零部件控制；7、作業(yè)（工藝）控制；8、焊接控制；9、熱處理控制；10、無損檢測控制；11、理化檢驗(yàn)控制；1

37、2、檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制；13、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制；14、不合格品（項(xiàng)）控制；15、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)；16、人員培訓(xùn)、考核及其管理；17、其它過程控制；18、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度。3、壓力容器可能存在的失效方式有哪些？（回答應(yīng)至少涉及五種）答：過量的彈性或塑性變形（變形），脆性斷裂，由過高的應(yīng)力引起的破壞，腐蝕，裂紋，過熱，蠕變，低循環(huán)疲勞，應(yīng)力腐蝕，腐蝕疲勞。4、請分別說出臥式液化石油汽儲罐的主要受壓元件和受力部件？（至少說出5種以上）答：主要受壓元件有筒節(jié)、封頭、人孔接管、人孔蓋；受力部件主要有支座等；5、對壓力容器殼體的開孔補(bǔ)強(qiáng)方法有哪幾種，補(bǔ)強(qiáng)有什么作用？答：開孔補(bǔ)強(qiáng)方法有局部補(bǔ)強(qiáng)和整體補(bǔ)強(qiáng)

38、兩種，主要目的是降低開孔邊緣的局部應(yīng)力。（五）壓力容器定期檢驗(yàn)題 9題1、超聲波測厚儀調(diào)校的主要步驟是什么？答：（1）開機(jī)；（2）根據(jù)被測材料類別調(diào)聲速；（3）用與被測件同類材料、厚度相近的標(biāo)準(zhǔn)厚度試塊校準(zhǔn)讀數(shù)。2、超聲波測厚對被測面有什么要求？列舉出三種常用的耦合劑。答：被測面要光潔平整；耦合劑一般用甘油、機(jī)油、水玻璃。3、根據(jù)TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第三十三條的規(guī)定，液壓試驗(yàn)的操作應(yīng)當(dāng)符合什么要求？答：(1)壓力容器中充滿液體，滯留在壓力容器中的氣體必須排凈，壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥；(2)當(dāng)壓力容器壁溫與液體溫度接近時(shí)才能緩慢升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓30min

39、，然后降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%（移動式壓力容器降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的67%），保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查；(3)檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變，液壓試驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力；(4)液壓試驗(yàn)完畢后，使用單位按其規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)用液體的處置以及對內(nèi)表面的專門技術(shù)處理。換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序參照GB151管殼式換熱器的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對內(nèi)筒外表面僅部分被夾套覆蓋的壓力容器，分別進(jìn)行內(nèi)筒與夾套的液壓試驗(yàn)；對內(nèi)筒外表面大部分被夾套覆蓋的壓力容器，只進(jìn)行夾套的液壓試驗(yàn)。4、對于大型、重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高的壓力容器，應(yīng)制定比較詳細(xì)的全面檢驗(yàn)方案，請寫出檢驗(yàn)方案的

40、一般內(nèi)容。答：檢驗(yàn)方案的一般內(nèi)容：（1）容器概況。名稱、編號、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)類別、工作參數(shù)、設(shè)計(jì)制造單位、使用年月等；（2）檢驗(yàn)性質(zhì)。是全面檢驗(yàn)、投用后首次檢驗(yàn)、修理后檢驗(yàn)、事故后檢驗(yàn)等；（3）檢驗(yàn)依據(jù)。規(guī)程、規(guī)范、主要專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（4）資料審查情況。本次審查資料項(xiàng)目、缺少資料項(xiàng)目、設(shè)計(jì)制造中存在問題、使用管理中存在問題、歷次檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題；（5）現(xiàn)場檢驗(yàn)內(nèi)容。項(xiàng)目、方法、比例、部位、工藝要點(diǎn)（儀器、器材、重要參數(shù)條件）；（6）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作內(nèi)容。項(xiàng)目、方法、要求；包括人身安全、儀器設(shè)備安全、檢測需要。（7）檢驗(yàn)過程中的安全注意事項(xiàng)、防護(hù)要求；（8）檢驗(yàn)次序、進(jìn)度計(jì)劃、交叉作業(yè)安排。5、根據(jù)TS

41、G R7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定，哪些情況下要進(jìn)行強(qiáng)度校核？ 答：有以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核：(1)腐蝕深度超過腐蝕裕量；(2)設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際情況不符；(3)名義厚度不明；(4)結(jié)構(gòu)不合理，并且已發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷；(5)檢驗(yàn)人員對強(qiáng)度有懷疑。6、圓柱形筒體強(qiáng)度校核公式中焊接接頭系數(shù)是指環(huán)焊縫，還是縱焊縫？為什么？ 答：指縱焊縫，因?yàn)榭v焊縫所承受的最大拉應(yīng)力是環(huán)焊縫的2倍，通過校核縱焊縫的強(qiáng)度來保證容器的強(qiáng)度，縱焊縫強(qiáng)度合格，環(huán)焊縫的強(qiáng)度也有保證。7、在用壓力容器強(qiáng)度校核原則中，焊接接頭系數(shù)、剩余壁厚、校核用壓力怎么??？ 答：(1)焊接接頭系數(shù)根據(jù)焊接接頭的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢

42、驗(yàn)結(jié)果，參照原設(shè)計(jì)規(guī)定選?。?(2)剩余壁厚按實(shí)測最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量，作為強(qiáng)度校核的壁厚； (3)校核用壓力，應(yīng)當(dāng)不小于壓力容器實(shí)際最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的，校核用壓力不得小于安全閥開啟壓力或者爆破片標(biāo)定的爆破壓力(低溫真空絕熱容器反之)；8、在用壓力容器全面檢驗(yàn)?zāi)娜N檢驗(yàn)方法為主？必要時(shí)，可以采用哪些其它檢驗(yàn)檢測方法？以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時(shí)可以采用以下檢驗(yàn)檢測方法：答：（1）超聲檢測；（2）射線檢測；（3）硬度測定；（4）金相檢驗(yàn)；（5）化學(xué)分析或者光譜分析；（6）渦流檢測；（7）強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測定；（8）氣密性試驗(yàn)；（9）聲發(fā)射檢測；9、在用壓

43、力容器壁厚測定的基本要求是什么？一般應(yīng)選擇哪些位置進(jìn)行厚度測定？答：壁厚測定的基本是有代表性，有足夠的測定點(diǎn)數(shù)，測定后標(biāo)圖記錄，對異常測厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。厚度測定點(diǎn)的位置，一般應(yīng)當(dāng)選擇以下部位：(1)液位經(jīng)常波動的部位；(2)易受腐蝕、沖蝕的部位；(3)制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；(4)表面缺陷檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位；(5)接管部位。（六）無損檢測簡答題 2題1、簡述磁粉檢測（MT）的原理。答：鐵磁材料被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而形成漏磁場并吸附施加在工件表面的磁粉，形成可見的磁痕，從而顯示不連續(xù)性位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。2

44、、鋼鋼焊縫中常見缺陷有哪些？答：裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣、咬邊、未焊滿、焊瘤、未焊滿、燒穿。（七）壓力容器腐蝕簡答題 1題1、根據(jù)TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定，說明有腐蝕的壓力容器如何劃分安全狀況等級？參考答案：   有腐蝕的壓力容器劃分安全狀況等級的方法如下：（1）分散的點(diǎn)腐蝕，如同時(shí)符合下列條件的，不影響定級：    腐蝕深度不超過壁厚（扣除腐蝕裕量）的1/3； 在任意200mm直徑的范圍內(nèi)，點(diǎn)腐蝕的面積之和不超過4500cm2，或者沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長度之和不超過50mm。（2）均勻腐蝕，如果按剩余

45、壁厚（實(shí)測壁厚最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量）強(qiáng)度校核合格的，不影響定級；經(jīng)過補(bǔ)焊合格的，可以定為2級或者3級。（3）局部腐蝕，腐蝕深度超過壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸，并且充分考慮檢驗(yàn)周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化，可以按凹坑評定級別。四、檢驗(yàn)案例分析題 2題檢驗(yàn)案例1、某廠一臺2002年3月投用的10立方空氣儲罐，2008年3月首次開罐檢查情況如下：A、出廠資料齊全；B、內(nèi)表面下側(cè)發(fā)現(xiàn)多處點(diǎn)狀氧腐蝕，安全閥座內(nèi)側(cè)角焊縫未施焊，進(jìn)氣管口對面有明顯沖刷磨損，封頭與筒體對接焊縫用超聲波檢測抽查未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷；請進(jìn)行該檢驗(yàn)案例的分析。答題要點(diǎn): 序號缺陷情況缺陷產(chǎn)生的原因責(zé)任處理原則1內(nèi)表面下側(cè)發(fā)現(xiàn)多處點(diǎn)狀氧腐蝕罐內(nèi)積水引起氧腐蝕、未及時(shí)疏水使用管理不當(dāng)加強(qiáng)管理，及時(shí)疏水，超標(biāo)可補(bǔ)焊2安全閥座內(nèi)側(cè)角焊縫未施焊制造中漏焊，檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)，監(jiān)檢未抽查制造單位質(zhì)量體系失控，監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量失控填寫檢驗(yàn)案例報(bào)告意見書等向監(jiān)察機(jī)構(gòu)反應(yīng)，由原制造單位返修3進(jìn)氣管口對面有明顯沖刷磨損氣流沖刷磨損，防沖刷磨損措施不當(dāng)設(shè)計(jì)或制造采取必要的防沖刷磨損措施檢驗(yàn)案例2、某化工廠一臺碳化塔投用多年，