出水口施工實(shí)用工藝

1、.K0+540 出水口施工案一、工程概況省路橋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司承建市快速環(huán)道東環(huán)路工程N(yùn)o.4 合同段 K0+300-K1+376.848段施工任務(wù)。截止2003 年2 月，路面主體工程已經(jīng)完成，橫穿公路的K0+540 排水渠出水口經(jīng)變更后，在原渠基礎(chǔ)上加長17m 混凝土排水渠和10m 跌水出水口。該處地形較為復(fù)雜，而且地基承載力較低?，F(xiàn)正處于排水狀態(tài)，施工有一定的難度。二、主要工程數(shù)量工程 量 統(tǒng)計(jì) 表序號項(xiàng)目名稱單 位數(shù) 量備 注125號砼臺帽立米23.49225號砼蓋板立米17.53一級鋼筋T0.7394二級鋼筋T1.641520 號砼片基礎(chǔ)立米61.2620號砼渠身立米134.67

2、15 號片砼基礎(chǔ)立米122.48一字墻砼立米258.639一級鋼筋T1.06210二級鋼筋T12.278Word 文檔.三、施工工期及各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃開工日期： 2003 年 3 月 14 日竣工日期： 2003 年 4 月 8 日各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃詳見附表四、工程人員、機(jī)械安排由于當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件等多面的因素，我施工單位必須積極組織人力、物力搶前抓早，爭取提前完成施工任務(wù)。施工中的人員配備1、工程管理人員： 3 人2、工程技術(shù)人員： 2 人3、技工（鋼筋工、混凝土工） ：6 人4、普通工： 20 人施工中機(jī)械設(shè)備配備1、250L 混凝土攪拌機(jī)2 臺2、振搗棒 5個3、1 立米挖掘機(jī)1臺4、4

3、T 自卸汽車 3 臺5、抽水機(jī) 1臺6、50KW 發(fā)電機(jī)組 1 組7、35KW 發(fā)電機(jī)組 1 組8、鋼筋切割機(jī)1 臺Word 文檔.五、施工質(zhì)量要求1、質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量做到滿足業(yè)主，監(jiān)理工程師的要求。并且各道工序的優(yōu)良品率100% ，驗(yàn)收整體工程優(yōu)良品率100% 。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允偏差圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)法混凝土抗壓強(qiáng)度 20Mpa每臺班1 組用水準(zhǔn)儀測量高程±10mm20m1用尺量基厚度-10mm20m1用尺量中線每側(cè)寬度±10mm20m2用尺量每側(cè)計(jì) 1 點(diǎn)礎(chǔ)20m用尺量蜂窩麻面蜂窩麻面面積1%1（每側(cè)面）總面積水泥混凝土渠身及蓋板、一字墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允

4、偏差圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)法混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定值每臺班1 組渠底高程±10mm20m1用水準(zhǔn)儀測量不小于設(shè)計(jì)規(guī)蓋板斷面尺寸20m 2 用尺量，寬厚各計(jì)一點(diǎn)定值墻高±20mm20m2用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)渠底中線每側(cè)寬度±10mm20m2用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)Word 文檔.用垂線檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì)一墻面垂直度15mm20m2點(diǎn)用 2m 直尺或小線量墻面平整度10mm20m2取最大值每側(cè)計(jì)一點(diǎn)+10mm墻厚20m2用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)03、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施，格把好各道施工工序的質(zhì)量關(guān)， 做倒“誰主管， 誰負(fù)責(zé)” 的層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。為保證各道施工工序的質(zhì)量，

5、 指派本項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部門專人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督， 每一道工序做到施工單位自檢、 經(jīng)自檢合格后上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行抽檢， 抽檢合格后可進(jìn)行下一道工序的施工。 同時施工時格控制好材料質(zhì)量關(guān)，選擇質(zhì)量好的材料和業(yè)主直供材料。格要求每道工序達(dá)到業(yè)主、監(jiān)理工程師要求的標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：劉彥春項(xiàng)目總工：郭彥錄質(zhì)實(shí)檢驗(yàn)股室Word 文檔.工長工長材料材料吳胡趙龍安越開定禮民建樟六、安全生產(chǎn)管理1、由安全員安禮負(fù)責(zé)安全管理工作，全階段跟蹤安全生產(chǎn)管理工作， 對施工人員進(jìn)行班前安全生產(chǎn)教育，提高人員安全意識。2、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌，溝槽四設(shè)立圍欄。3、施工用電按規(guī)程操作，配電箱，電閘符合標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)電工

6、負(fù)責(zé)用電操作。4、施工機(jī)械安設(shè)穩(wěn)固，保證機(jī)械的完好率，由專業(yè)工人按相應(yīng)操作規(guī)程操作，5、基坑按第六項(xiàng)施工工藝中確定的開挖案進(jìn)行，保證邊坡穩(wěn)固、不產(chǎn)生滑塌。七、施工工藝Word 文檔.在出水口開工前我施工單位已經(jīng)準(zhǔn)備好了一切的施工準(zhǔn)備工作。將施工場地進(jìn)行了平整，施工設(shè)備的穩(wěn)固，以及材料的進(jìn)場，施工用電、用水的提供。能保證出水口各道工序施工的連續(xù)性。各道工序施工工藝如下：1、挖基：為防止邊坡塌， 必須減輕邊坡承重， 將武裝部一側(cè)邊坡的土按一定的坡率挖除，和武裝部協(xié)商將武裝部的臨時擋土墻拆除，以減不邊坡荷載，卸荷時盡最大可能將邊坡上的土挖除。挖基寬度以渠基礎(chǔ)寬為準(zhǔn)，由于該處出水口溝槽土質(zhì)較差，挖基較

7、深，又加之右側(cè)武裝部樓房基礎(chǔ)距離出水口較近，施工時為防止邊坡塌造成安全事故，施工時必須加大邊坡坡率，暫定坡率為 1：1，每 3 米高度設(shè)一平臺，在邊坡上每間距50cm 打入長 5 米的松木樁，使其對上面的邊坡土起到支撐作用。、采用小段溝槽開挖，小段回填片、砂礫的辦法，每2m長溝槽挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后馬上回填砂礫，以防止邊坡坍塌。、開挖時我施工單位采取先進(jìn)行5m 長出水口處的渠身和一字墻的施工，因?yàn)榇颂幫凛^少，邊坡坡度較大，在溝槽開挖過程中較為容易施工。待該處的渠和出水口完工后，再將其他部分Word 文檔.的溝槽土倒至該處作為回填土，這樣既便了施工又解決了大量挖基土無處堆放的困難。長 5 米間距 50

8、cm 的松木樁1： 1渠底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程2、砂礫墊層（1）材料要求：砂、碎、水泥、水、鋼筋均應(yīng)符合規(guī)要求。（2）砂墊層厚 50cm ，計(jì) 36.108m3 ，分兩層填筑，每層 25cm ，松鋪厚度為 30cm （松鋪系數(shù)為 1.3 或 1.2），人工攤鋪砂礫，適量灑水，用手扶式振動壓路機(jī)壓實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95 以上，夯實(shí)后進(jìn)行第二層施工。3、20# 砼基礎(chǔ)a.配料：按檢測中心提供配合比配料，具體工藝參照涵身施工工藝。b.砼拌合：采用250L 混凝土拌合機(jī)攪拌。c.運(yùn)輸：手推車運(yùn)輸。d.震搗：注意邊角震搗。e.養(yǎng)生：鋪草袋養(yǎng)生7 天。f.拆模：養(yǎng)生期滿后即拆模。4、渠身砼施工Word 文檔.（ 1）

9、模板、支架支立：模板采用 3mm 厚鑄鋼板材， 并按規(guī)定加焊加強(qiáng)筋， 支架采用直徑 50mm 鋼管 (為無縫鋼管 )，壁厚 4.5 毫米，每根管長度按實(shí)際需要裁截。模板中使用鋼制拉桿和鋼、木料隔塊。金屬拉桿所有配件的設(shè)置應(yīng)保證在拆除時留下的穴尺寸最小， 并符合強(qiáng)度和外觀要求。固定支架（滿堂腳手架）的制作工藝如下： 豎管布置： 在底板的水平面， 縱、橫向每間距500mm 分別布置一根豎管； 橫管布置：在橫斷面上，每間距1000mm ，分別在縱、橫向布置一根橫管； 斜拉管布置：在縱、橫向，每間隔一根豎管分別斜拉二根斜管（成對角線） ； 在架子的外圍，每一個向用管子打斜撐，全面固定架子的定位和平衡度

10、，斜撐在垂直向分三層； 模用不同長度的管子制作成向頂部傾斜45 °的斜邊模，保證箱涵的造型和尺寸。（ 2）、模板施工的具體要求：模板安裝完畢后，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師對平面位置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。（3）、支架的卸落：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80% 時可拆除拱架、支架或模板，應(yīng)提前通知監(jiān)理工程師，分幾個循環(huán)卸完，卸落量逐漸增大。 在縱向上應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向上應(yīng)同時卸Word 文檔.落。（4）、鋼筋除銹、調(diào)直a.鋼筋不應(yīng)存在有害的缺陷，如裂紋及疊層，經(jīng)用鋼絲刷或其他法除銹及去污后的鋼筋， 尺寸、截面積和拉伸性能等應(yīng)符合圖紙要求。b. 調(diào)直后

11、的鋼筋表面損傷不能超過5% 。c.鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎折，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。（ 5）、鋼筋綁扎與焊接搭接和綁扎接頭與鋼筋的彎曲點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于10d ，接頭不得位于最大應(yīng)力截面處。（ 6）、鋼筋安設(shè)a.鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用批準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位，不允將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中，除圖紙規(guī)定澆筑過程中不允放入鋼筋。b. 格或鋼筋網(wǎng)的鋼筋間應(yīng)有足夠的搭接長度，以保持強(qiáng)度均勻，并在端部和邊緣牢固地聯(lián)接，其邊緣搭接寬度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。（ 7）、砼的拌和稱量所有混凝土材料，除水可按體積稱量外，其余均應(yīng)按照重量稱量。拌和：采用500

12、B 強(qiáng)制混凝土拌和機(jī)拌和。Word 文檔.a、混凝土只能按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌和，已經(jīng)初凝的混凝土不得使用。b、攪拌機(jī)鼓的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)按攪拌機(jī)上標(biāo)出的速度操作。c、每盤混凝土拌和料的體積不得超過攪拌機(jī)標(biāo)出的額定容量的 10% ，對額定容量每盤少于一袋水泥的攪拌機(jī)不得使用。d、在水泥和集料進(jìn)鼓前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初 15s將水全部均勻注入鼓中， 鼓的入口應(yīng)無材料積結(jié)，以免阻礙材料順暢注入鼓。e、攪拌機(jī)拌和的第一盤混凝土粗集料數(shù)量只能用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的 2/3 。（ 8）、砼的運(yùn)輸采用手推車運(yùn)輸，混凝土從攪拌機(jī)倒出后，應(yīng)在 30min 送到最終位置。（ 9）、砼的澆筑a.在支架上澆筑混

13、凝土?xí)r應(yīng)對稱、平衡地進(jìn)行，并采用預(yù)壓或預(yù)拉等辦法， 保證結(jié)構(gòu)物在澆筑混凝土過程中不致產(chǎn)生超過允的偏差和變形。b. 混凝土的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，達(dá)到批準(zhǔn)的施工縫為止，如發(fā)生澆筑中斷，應(yīng)立即向監(jiān)理工程師報(bào)告，允的間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。c.混凝土應(yīng)按水平分層澆筑，當(dāng)用插入式振搗器時，分層厚度以 30cm 為宜，每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和搗實(shí)，以防止損害先澆的混凝土，同時應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫Word 文檔.開。d. 混凝土由高處落下的高度不得超過2m ，超過 2m 時應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。（ 10）、混凝土的搗實(shí)a.振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和并行澆筑混凝土面上進(jìn)行

14、，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。b. 振搗器要垂直地插入混凝土，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好， 插進(jìn)深度一般為 5cm 10cm。c.插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5 倍，表面振搗器移位間距應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm 左右。d. 混凝土搗實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不冒氣泡、泛漿、表面平坦。e.混凝土搗實(shí)后1.5h 到 24h 之，不得受到振動。（ 11）、施工縫設(shè)置a.僅在圖紙中標(biāo)明處才做施工縫，當(dāng)澆筑作業(yè)發(fā)生事故而中斷，其時間超過混凝土初凝時間而不能重塑時，亦應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。b.如施工縫發(fā)生在不應(yīng)有的位

15、置上時，應(yīng)將已經(jīng)澆筑的混凝土予以搗毀并拆除，直至施工縫位于監(jiān)理工程師滿意的位置。c.在澆筑混凝土前，施工縫的表面應(yīng)用鋼絲刷刷洗或鑿毛。d. 在澆新混凝土?xí)r，在老混凝土面上水平縫抹一層厚1-2cmWord 文檔.的 1：2 水泥砂漿，豎直縫抹一層薄純水泥漿。（ 12）、養(yǎng)生a.混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)保持 7 天，有抗?jié)B要求的養(yǎng)護(hù)期最少應(yīng)為14 天。b. 灑水養(yǎng)生包括對未拆模板灑水，在混凝土無模板表面上要覆蓋一層稻草或麻帶，灑水養(yǎng)生。5、臺帽施工臺帽采用 25碎砼澆筑，臺帽強(qiáng)度達(dá)到 70% 以上進(jìn)行蓋板安裝，即臺帽澆完 7 天后施工。1.臺帽鋼筋安裝應(yīng)符合圖紙要求。

16、2. 臺帽的標(biāo)高、尺寸符合圖紙要求。3. 臺帽的側(cè)表面應(yīng)與片墻面平整一致。4. 臺帽砼的澆筑工藝參照渠身砼施工工藝。6、混凝土蓋板在排水渠跌水開工時提前進(jìn)行鋼筋混凝土蓋板的預(yù)制，在渠身強(qiáng)度達(dá)到70% 后，蓋板強(qiáng)度也達(dá)到100% ，這樣可以進(jìn)行安裝蓋板，和進(jìn)行下一步的回填工作。在排水渠蓋板施工時采用一次連續(xù)現(xiàn)澆，以避免多條施工接逢， 施工接逢應(yīng)設(shè)置在沉將逢處?，F(xiàn)澆的蓋板在其強(qiáng)度達(dá)到 100% 后可進(jìn)行下一步的回填工作。Word 文檔.市快速環(huán)道東環(huán)路No.4 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人：2002 年3 月 10日施工案（ K0+540出水口）Word 文檔.市快速環(huán)道東環(huán)路No.4 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2003 年 3 月 10日Word 文