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文檔簡介

1、培訓課程及師資工業(yè)制造企業(yè)研發(fā)設計能力提升專項培訓 一、課程介紹 (一)專項一:TriZ創(chuàng)新方法培訓。時間1天,課程內容覆蓋經典TRIZ主要內容及解題應用。講師具有國際TRIZ協(xié)會認證MATRIZ三級資質,實戰(zhàn)經驗豐富。課程內容深入淺出,講解生動,貼近實際。 (二)專項二:SOLIDWORKS產品運動仿真、專項三:SOLIDWORKS優(yōu)化設計與有限元分析。SOLIDWORKS 除了三維造型以外,還有三個設計和分析模塊:運動仿真,優(yōu)化設計,有限元計算。本課程結合實例,剖析這些模塊的應用。 (三)專項四:有限元仿真分析軟件Abaqus。Abaqus是一套功能強大的工程模擬的有限元軟件,其解決問題的

2、范圍從相對簡單的線性分析到許多復雜的非線性問題,本課程將結合實際案例,講述Abaqus使用方法,提升學員利用軟件解決實際問題的能力。 二、課程目標通過學習,使學員了解TRIZ理論方法主要內容,掌握TRIZ創(chuàng)新方法系統(tǒng)解決問題的基本流程和技巧,并能夠應用方法解決實踐中遇到的各種創(chuàng)新問題,同時通過對學員開展各仿真軟件使用方法的培訓,結合理論加實操的培訓方式,提升企業(yè)研發(fā)人員自主解決實際問題的能力。 三、培訓對象 TRIZ理論研究及實踐工作者;企業(yè)研發(fā)機構的工程技術人員;企業(yè)管理人員;專利情報和知識產權管理人員、企業(yè)研發(fā)部門負責人、企業(yè)研發(fā)人員、三維及仿真軟件工程師、新產品開發(fā)工程師等。 四、課程大

3、綱: (一)專項一:TriZ創(chuàng)新方法培訓 1.創(chuàng)新及TRIZ方法概述2.因果分析方法及應用3.技術矛盾模型4.39個工程參數(shù)5.40個創(chuàng)新原理6.物理矛盾模型7.分離原理8.物理矛盾應用 (二)專項二:SOLIDWORKS產品運動仿真。專項三:SOLIDWORKS優(yōu)化設計與有限元分析。 1.一個有限元減重優(yōu)化小實例2.內燃機凸輪氣門機構分析(運動仿真模擬,給定位置或者運動參數(shù)時的有限元分析)3.汽車軌道保持與自適應巡航模擬(基于事件與傳感器的仿真)4.車輛懸掛系統(tǒng)的有限元疲勞壽命分析5.一種新型農機的構思與仿真6.一種小型軌道打磨機設計分析 (三)專項四:有限元仿真分析軟件Abaqus 1.A

4、baqus在汽車設計中的應用2.Abaqus軟件介紹3.活塞的FEA強度分析4.Abaqus軟件基礎使用方法5.Abaqus應用案例A.懸臂梁的有限元分析(1D/2D/3D有限元分析)B.動力系統(tǒng)的支架強度、剛度及模態(tài)分析C.軸承蓋與缸體配合間隙大小對產品變形的影響、軸承蓋在最大螺栓預緊力+配合間隙+最大爆發(fā)力下的強度分析 五、師資雷程亮,復旦大學工商管理碩士,重慶市創(chuàng)新方法研究會副秘書長,中國發(fā)明協(xié)會發(fā)明方法分會理事,國家創(chuàng)新方法研究會會員,科技部創(chuàng)新方法培訓師,國際TRIZ認證三級專家。曾參加重慶市科委組織的TRIZ一、二級培訓和國家科技部組織的創(chuàng)新方法高級師資培訓,并赴技術創(chuàng)新方法TRI

5、Z的發(fā)源地俄羅斯圣彼得堡大學學習深造,先后師從國際TRIZ協(xié)會主席謝爾蓋、俄羅斯TRIZ協(xié)會主席基斯洛夫等4位國際TRIZ大師。獲得TRIZ創(chuàng)新方法二級資質證書,國家創(chuàng)新工程師2級,獲國際MATRIZ 3級認證。 張晉西,教授。重慶大學機械設計專業(yè)畢業(yè)獲碩士學位。重慶市級研究生優(yōu)質課程負責人,教育部“高等學校教學指導委員會工程圖學課程教學指導委員會”委員。主講課程:機械原理,機械設計,機構運動與動力仿真,逆向工程及應用,CAD軟件應用,機械軟件二次開發(fā)。獨立或第一作者發(fā)表論文60余篇,完成科研課題20余項,第一作者獲發(fā)明專利8項。獲中國“八五”科學技術成果榮譽證書,獨立獲得省部級二等獎2項,獲

6、重慶市教學成果一等獎1項。在清華大學出版社出版6部教材,均為第一作者。涵蓋機械計算機仿真、逆向制造技術、軟件二次開發(fā)編程,曾獲China-pub網上書店暢銷書排行第8。雷剛,教授,工學博士。主要承擔“有限元分析及軟件應用”、“彈塑性力學”和“結構強度分析”等課題。先后完成“汽車+行人碰撞事故的計算機仿真分析”、“摩托車整車舒適性研究”、“沿層深殘余應力的無損電測研究”、“自由曲面的柵線投影自動相移法”、“長安汽車保險杠的非線性有限元分析等省部級項目八項,完成“CW6200柴油機曲軸、凸輪軸代用材料及進一步強化的可行性分析”、 近年來,在固體力學學報、實驗力學、中國機械工程等刊物以及國際國內學術

7、會議上發(fā)表論文40余篇,其中10余篇被EI、ISTP檢索(10篇為第一作者)。汽車制造企業(yè)研發(fā)設計能力提升專項培訓 一、課程介紹 (一)專項一:變速器NVH分析技術與方法。本課程對變速器振動噪聲的產生機理做了概述,總結了變速器振動噪聲的影響因素,同時介紹了變速器NVH仿真分析內容及分析方法;介紹了幾種有效解決變速器嘯叫、敲擊噪聲問題的途徑和方法,列舉了部分成功案例。 (二)專項二:發(fā)動機性能CAE分析。課程簡述了發(fā)動機研發(fā)過程中的仿真分析內容,重點講解了缸體缸蓋一體化分析及NVH仿真分析內容。 (三)專項三:整車空氣動力學及熱管理分析技術。本課程主要介紹整車動力學及熱管理分析技術。 (四)專項

8、四:動力總成懸置系統(tǒng)匹配分析技術。本課程主要介紹了動力總成懸置系統(tǒng)解耦避頻的基本理論,詳述了懸置系統(tǒng)的設計及匹配方法。 二、課程目標通過課程學習,了解汽車發(fā)動機、變速器、動力總成懸置系統(tǒng)以及整車空氣動力學在研發(fā)過程中的主要內容,掌握仿真分析過程,提升汽車制造企業(yè)研發(fā)人員自主解決實際問題的能力。 三、培訓對象汽車制造及相關配套企業(yè)研發(fā)部門負責人、研發(fā)人員、三維及仿真軟件工程師、新產品開發(fā)工程師等。 四、課程大綱 (一)專項一:變速器NVH分析技術與方法 1.仿真分析概述2.齒輪強度分析3.齒輪系統(tǒng)動力學分析4.齒輪修形5.齒輪制造誤差對變速器振動噪聲的影響分析6.案例 (二)專項二:發(fā)動機性能C

9、AE分析 1.發(fā)動機仿真分析概述2.缸體缸蓋一體化分析過程3.發(fā)動機NVH 仿真分析 4.相關分析案例 (三)專項三:整車空氣動力學及熱管理分析技術1.整車空氣動力學A.車輛空氣動力學計算概論B.基于STAR-CCM+的整車空氣動力學解析過程解析用數(shù)據準備幾何數(shù)據準備與導入、Mesh 生成物理模型與邊界條件設定輸出設定解析執(zhí)行與結果評價方法2.熱管理 A.讀入幾何數(shù)據B. 模型準備C.解析設定D.網格生成E.熱交換器,風扇設定F.解析準備G.求解 (四)專項四:動力總成懸置系統(tǒng)匹配分析技術1.汽車NVH性能概述 2.懸置振動的基本概念3.動力總成懸置布置4.懸置系統(tǒng)解耦設計5.懸置系統(tǒng)的避頻設

10、計6.懸置系統(tǒng)優(yōu)化設計方法7.懸置軟墊的剛度設計8.懸置系統(tǒng)多工況分析9.懸置支架設計分析 五、師資黃修鵬,碩士,變速器齒軸設計資深工程師,畢業(yè)于重慶理工大學,現(xiàn)就職于重慶清研理工汽車檢測服務有限公司,主管變速器齒軸系統(tǒng)設計、仿真分析及相關試驗測試等工作。參與多款手動變速器、AT及新能源減速器的項目開發(fā),在變速器NVH分析方面有較深的造詣。李曉峰,碩士,動力總成結構仿真資深工程師,畢業(yè)于吉林大學,現(xiàn)就職于重慶清研理工汽車檢測服務有限公司,統(tǒng)籌動力傳動系統(tǒng)的仿真分析工作。曾參與國內一流汽車企業(yè)多款發(fā)動機及變速器的開發(fā)及整車匹配項目。在動力總成NVH仿真和整車匹配集成分析方面積累大量的經驗。歐康,

11、整車流體及熱管理仿真分析資深工程師,畢業(yè)于重慶理工大學,現(xiàn)就職于重慶汽車智能制造與檢測產業(yè)技術研究院,負責整車流體力學分析及熱管理分析?!叭诤显O計/量產設計(DMX/DFX)”專項培訓 一、并行工程提高產品設計的量產可行性DFX=DFF+DFA+DFM+DFC+DFR+.傳統(tǒng)產品開發(fā)模式的主要特征是“我們設計,你們制造”。機械工程師在產品設計階段沒有考慮到制造和裝配的要求,造成設計與制造、裝配,質量控制,供應鏈管理的脫節(jié),所設計的產品可制造性、可裝配性差,信賴性低,產品的開發(fā)過程變成了設計、加工、試驗、修改的串行迭代,從而造成修改多、周期長、成本高、質量低等弊端。DFX試圖從產品全生命周期的角

12、度,以并行工程的系統(tǒng)方法,改善上述困境。以下設計方案您將選擇哪一個?您考慮過制造成本、裝配效率嗎?設計方案A 設計方案B 二、精確決策以及知識供應管理 DMX=DFX+決策工具+知識供應管理然而DFX提出至今將近30年,設計過程仍然是一個黑盒子:知識碎片化,極度依賴個人經驗,決策困難,拍腦袋,憑感覺。設計依然是產品生命周期中最 “不受控”的,也是效率最低的“過程”:輸入不穩(wěn)定,過程不穩(wěn)定,輸出不穩(wěn)定。 (一)根本原因 1.沒有系統(tǒng)化的,結構化的決策工具;2.沒有系統(tǒng)化的,結構化的決策依據。(二)解決方案 1.決策工具提供:系統(tǒng)的結構化的運籌學,模糊數(shù)學,統(tǒng)計學; 2.決策依據提供:系統(tǒng)的結構化

13、的知識供應及管理。 (三)研討主題 1.如何優(yōu)化零件的量產工藝性(成本,質量,精度,工裝模具);2.如何評估BOM中的零部件的裝配效率;3.典型的制造工藝和材料對產品結構設計和公差的影響;4.如何使用綜合權衡表,選用典型量產制造工藝,并優(yōu)化制造成本;5.多元線性回歸擬合經驗公式,預測設計目標的規(guī)格值;6.模糊數(shù)學工具對定性問題的定量化處理;7.如何進行知識供給:主動型知識庫的索引設計;8.實戰(zhàn)案例分析。 (四)師資 沈靖:中國工業(yè)設計研究院技術總監(jiān),21年產品結構設計和創(chuàng)新咨詢實戰(zhàn)經驗;醫(yī)療器械及設備,汽車零部件,消費電子和智能硬件的多個行業(yè)經驗;多年的海外工作經歷(日本,美國);APPLE,

14、IDEO,PHILIPS等企業(yè)擔任核心的產品設計工作;擁有多項結構設計方面的發(fā)明和實用新型專利;現(xiàn)從事產業(yè)/產品創(chuàng)新方面的研究,DMX/DFX體系研究和設計的工作,新項目導入方面的工作。其培訓過的企業(yè)包括恩坦華、ABB、博世(中國)、格蘭海芬汽車零部件、科朗設備(蘇州)等。翟偉偉:中國工業(yè)設計研究院產品結構高級工程師。12年一線工作經驗;曾從事醫(yī)療、消費電子行業(yè)、兒童汽車安全座椅、汽車零部件等行業(yè);熟知注塑,鈑金和壓鑄等常用生產工藝以及相關模具設計和制造;熟悉多種機械加工制造和組裝生產工藝;對DMX/DFX體系設計和新項目導入有豐富的經驗。其培訓過的企業(yè)包括上海蔚來汽車、本特勒投資(中國)有限

15、公司、微鯨電視等?!皠?chuàng)新設計與知識服務”專項培訓 一、課程介紹本課程采取模塊化授課方式,通過3-5天的講解,覆蓋了國際創(chuàng)新設計課程的主要內容,講師團隊由中國工程院院士領銜,具有多年創(chuàng)新設計理論研究和實戰(zhàn)經驗,以及豐富的創(chuàng)新設計教育教學經驗,提出了基于分布式資源環(huán)境的創(chuàng)新設計方法、面向創(chuàng)新產品開發(fā)的需求分析及產品定位方法、開發(fā)了基于知識集成的創(chuàng)新設計工具,團隊曾為國內大中小企業(yè)進行過產品開發(fā)、技術服務、創(chuàng)新設計項目咨詢和輔導,本課程系統(tǒng)梳理國內外創(chuàng)新設計理論與方法、內容豐富,案例多樣,采取混合式教學方法,注重互動交流,講課方式深入淺出。 二、課程目標通過本課程的學習,學員將會重新定義創(chuàng)新,了解如

16、何利用分布式資源和知識服務進行集成創(chuàng)新,了解國外中小微企業(yè)的創(chuàng)新設計過程,了解國內外創(chuàng)新設計的基本理論、方法和工具,掌握需求分析、產品定位、創(chuàng)新設計過程的基本方法、主要流程和技巧,能夠發(fā)現(xiàn)問題并產生具有創(chuàng)新性的解決方案。 三、培訓對象企業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略決策層:總經理,部門負責人;針對部門:市場,研發(fā),產品設計,量產設計;服務提供方:設計師,設計服務公司總經理,院所高??蒲腥藛T等。 四、課程大綱1.企業(yè)是創(chuàng)新的主人:創(chuàng)新解讀,創(chuàng)新的知識基礎,利用分布式資源的集成創(chuàng)新、國外中小微企業(yè)創(chuàng)新案例分析2.創(chuàng)新設計理論及其案例分析:國內外創(chuàng)新設計理論及方法系統(tǒng)介紹,創(chuàng)新設計案例分析,現(xiàn)場演練3.創(chuàng)新設計中的需求

17、分析與產品定位:需求發(fā)現(xiàn)方法、創(chuàng)意產生方法、QFD工具、案例分析,現(xiàn)場演練4.創(chuàng)新設計過程:概念設計方案的生成、概念選擇、概念評估、創(chuàng)新設計工具、案例分析,現(xiàn)場演練5.基于“互聯(lián)網+”和“設計知識服務” 的集成創(chuàng)新,現(xiàn)場演練6.總結與討論 五、師資謝友柏:中國工程院院士,上海交通大學、西安交通大學教授,上海交通大學現(xiàn)代設計研究所所長,教育部現(xiàn)代設計與制造網上合作研究中心主任,奧依網創(chuàng)始人兼首席科學家,產品現(xiàn)代設計與技術創(chuàng)新論壇的發(fā)起人。長期從事基于互聯(lián)網的產品合作設計領域的理論研究,兼任多所大學教授以及多家國內外知名學術刊物(如機械工程學報、中國機械工程、英Proc IMechE (Part

18、J) Journal of Engineering Tribology等)的編委。從1997年提出通過產品現(xiàn)代設計方法提高中國產品設計與創(chuàng)新能力以來,一直致力于產品創(chuàng)新設計的基礎理論研究、應用研究與社會推動工作。于1997年成立“現(xiàn)代產品設計與研究開發(fā)網絡虛擬異地合作設計組織(MDN)”,2001成立“教育部現(xiàn)代設計與制造網上合作研究中心(ICCDM)”,2003年在上海交通大學建立現(xiàn)代設計研究所與教育部現(xiàn)代設計與制造網上合作研究中心(上海)。積極推廣產品設計領域的分布式知識服務,推動“大眾創(chuàng)業(yè),萬眾創(chuàng)新”與我國工業(yè)領域的“創(chuàng)新驅動、轉型發(fā)展”。先后主持完成國家重大科研項目數(shù)十項(如國家基金重

19、大項目、86項目等),曾獲得全國科學大會獎,國家自然科學獎,國家科技進步獎,省部委科技進步獎、孺子牛金球獎榮譽獎,中國機械工程學會科技成就獎及“何梁何利基金”科學與技術進步獎等十多項,專利多項。培養(yǎng)碩士、博士研究生九十多人。發(fā)表學術論文論著三百多篇。1994年5月被選聘為中國工程院院士。從事產品現(xiàn)代設計、摩擦學設計研究與應用四十余年。曾任國務院學位委員會學科評議組成員,國家教委面向21世紀教改顧問組成員,機械工業(yè)部機械科學研究院AMTRC現(xiàn)代設計技術首席專家,中國機械工程學會摩擦學學會理事長等職。陳泳:副教授,工學博士,上海交通大學現(xiàn)代設計研究所副教授、博士生導師。主要研究方向為設計科學,創(chuàng)新

20、設計,知識工程,產品系統(tǒng)工程,企業(yè)信息化等。在上海交通大學主講創(chuàng)新思維與現(xiàn)代設計、設計與制造基礎等課程。曾在美國南加州大學機械與航空系作訪問學者。先后主持完成國家自然科學基金項目、科技部863項目、工信部十三五民機專項、上海市科委項目及企業(yè)委托的研究開發(fā)項目十多項。在國內外期刊發(fā)表學術論文二十多篇,多次獲得國際工程設計會議(ICED)優(yōu)秀論文獎,論文入選國際權威期刊Computer-Aided Design的Most Cited Articles名單,2016年獲Design Studies年度優(yōu)秀論文提名。設計開發(fā)的多款軟件在企業(yè)成功應用。孟祥慧:副研究員,工學博士、上海交通大學現(xiàn)代設計研究

21、所副所長、博士生導師。目前主要研究方向為產品現(xiàn)代設計理論方法、多學科仿真與優(yōu)化設計及內燃機摩擦學。曾在MIT學術訪問一年,在上海交通大學主講創(chuàng)新思維與現(xiàn)代設計、設計與制造等課程。主持完國家自然科學基金項目、國家重點實驗室課題、中國博士后基金項及企業(yè)項目十多項,作為主研人員參與國家自然基金重點項目、教育部項目等多項研究。The International Journal of Advanced Manufacturing Technology 、Journal of Automobile Engineering及CIMS等多個學術期刊審稿人。在國內、外學術雜志或論文集上發(fā)表學術論文二十余篇。張執(zhí)南:副教授,工學博士,上海交通大學現(xiàn)代設計研究所副

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