框架結(jié)構(gòu)坡屋面結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、.目錄第一章 工程概況1第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介1第二節(jié) 坡屋面簡(jiǎn)述1第三節(jié) 斜屋面平面圖2第二章 編制依據(jù)4第三章 施工計(jì)劃5第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備5第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃5第三節(jié) 材料計(jì)劃5第四章 施工工藝技術(shù)7第一節(jié) 屋面工程控制要點(diǎn)7第二節(jié) 屋面主體結(jié)構(gòu)施工7第五章 安全注意事項(xiàng)22第一節(jié) 模板及支撐體系22第二節(jié) 混凝土工程24第六章 環(huán)保及文明施工措施25第七章 計(jì)算書(shū)26第一節(jié) 屋面板模板計(jì)算書(shū)26第二節(jié) 屋面斜梁側(cè)模計(jì)算書(shū)35第三節(jié) 屋面梁底模板支撐計(jì)算書(shū)39第八章 附圖49 55第一章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：江海花園南區(qū)11-1棟、11-2棟（含商鋪S-6）、11-6棟、地下室H

2、建設(shè)單位：江門(mén)市東華房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東新豪斯建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廣東省城規(guī)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中國(guó)建筑第四工程局有限公司1. 項(xiàng)目位置：江門(mén)市江海區(qū)五邑路北側(cè)。2. 建設(shè)規(guī)模：總建設(shè)面積約76237平方米，地下建筑面積10344平方米。 4. 功能布局：結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，其中：地上部分18、22層，地下室一層。第二節(jié) 坡屋面簡(jiǎn)述本工程屋面工程形狀復(fù)雜，屋面坡度較大，斜屋面高低錯(cuò)落，標(biāo)高控制較難，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量

3、的控制。此外，由于屋面板坡度較大（25°），混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過(guò)程中必須做到施工嚴(yán)格按圖施工，提高工程質(zhì)量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案。1建筑面積（）總建筑面積 76237地下總建筑面積103442層數(shù)地下1地 上18、223坡屋頂屋面坡度25°板厚度120mm搭設(shè)高度（最不利）7.6m梁截面200 X 600、200 X500、200 X400搭設(shè)高度（最

4、不利）7.6m4斜屋面混凝土等級(jí)梁、樓板、樓梯C25墻、柱C30第三節(jié) 斜屋面平面圖1. 11-6棟屋面平面圖2. 11-1棟屋面平面圖3. 11-2棟屋面平面圖第二章 編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20072建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20114建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-935建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20116混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20117建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20028建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089建筑施工扣件式鋼

5、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110高層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200211混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201112工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2009年版13建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9115施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200516建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ13-91-200717混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南CCES01-200418建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源督查暫行辦法建質(zhì)200913號(hào)19關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號(hào)20關(guān)于建設(shè)工

6、程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理通知建質(zhì)2009254號(hào)21關(guān)于施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法通知建質(zhì)2011111號(hào)22建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙第三章 施工計(jì)劃第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1. 項(xiàng)目部做好圖紙的自審和會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見(jiàn)對(duì)相關(guān)施工管理人員做好交底，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。2. 召開(kāi)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板及砼施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。3. 組織對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前質(zhì)量、安全技術(shù)交底和文明施工宣傳教育。第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃111-6斜屋面2014年12月1日12月20日211-

7、1斜屋面2015年3月5日3月25日311-2斜屋面2015年1月20日2月10日第三節(jié) 材料計(jì)劃1、模板采用厚度18mm九夾板，楞木采用80×80mm 方木，U型頂托螺桿直徑36及14普通對(duì)拉螺桿。可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5。80×80mm的木方，由于材料本身的截面誤差和木方反復(fù)使用，為了安全起見(jiàn)，木方按70×70截面計(jì)算。2、支撐架的立桿、水平拉桿、掃地桿，剪刀撐等采用48.3×3.6mm鋼管，由于材料本身的截面誤差和鋼管反復(fù)使用，為了安全起見(jiàn)，鋼管按48×3.0截面計(jì)算。3、墊木采用150×1

8、50×50的木板。4、扣件采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定。5、使用材料要求：模板采購(gòu)前應(yīng)取樣進(jìn)行規(guī)格檢查、材料強(qiáng)度檢查，應(yīng)泡水48小時(shí)檢查是否會(huì)脫膠，模板表面高低差不得超過(guò)3 mm。膠合板平整無(wú)缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲(chóng)蛀。鋼管、扣件、頂托和螺桿應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面應(yīng)平直，壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，必要時(shí)進(jìn)行抗滑扭試驗(yàn)。木方應(yīng)進(jìn)行截面尺寸檢查，木質(zhì)強(qiáng)度檢查，不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。6、材料計(jì)劃僅供參考序

9、號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量1D48.3鋼管?chē)?005可調(diào)支座頂托個(gè)10002十字扣件個(gè)250006木墊板M31303回轉(zhuǎn)扣件個(gè)1700780x80木方M31654對(duì)接扣件個(gè)1550818厚層板M21850第四章 施工工藝技術(shù)第一節(jié) 屋面工程控制要點(diǎn)1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過(guò)程中對(duì)屋脊梁、檐口、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于、坡度陰角線、坡度陽(yáng)角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確； 2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制； 3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整。 4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。第二節(jié) 屋

10、面主體結(jié)構(gòu)施工1. 施工工藝流程技術(shù)、材料準(zhǔn)備模板安裝鋼筋安裝模板安裝澆屋面砼養(yǎng)護(hù)2. 圖紙復(fù)核由于圖中除了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)、以及檐口高度等以外，分（匯）水線起止點(diǎn)、坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，并與原圖紙核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過(guò)來(lái)與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，找出是否有偏差。核對(duì)無(wú)誤后，再根據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度

11、高、周期快，可減少不必要的返工。根據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算，節(jié)約了大量繁瑣手工計(jì)算工作量，提高了工作效率，并增加了精度3. 施工質(zhì)量驗(yàn)收3.1. 主控項(xiàng)目3.1.1. 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。3.1.2. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀

12、察。3.1.3. 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察3.2. 一般項(xiàng)目3.2.1. 模板安裝應(yīng)滿足下列要求1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；板縫寬度應(yīng)2.5，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如油類(lèi)隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察3.2.2. 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)

13、，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3.2.3. 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合下表的規(guī)定。 模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)貿(mào)洞允許偏差量 項(xiàng) 目允許偏差()預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱

14、和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合 項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、模兩

15、個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱，橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3.3. 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基與基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整/觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-102滿堂支撐架立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度30m/±90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度

16、（m）總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法3滿堂支撐架間距步距立桿間距/±20±30/鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端/±20/水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差/±10/5剪刀撐斜桿與地面的傾角45度-60度/角尺3.4. 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，按下表規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接

17、立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件：接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357104. 模板及支撐設(shè)計(jì)4.1. 模板及支撐體系4.1.1. 屋面板模板及支撐整個(gè)屋面模板體系采用18mm厚覆膜多層板，80×80mm方木配置。模板支架采用48.3×3.6滿堂鋼管架。支架立桿間距為900mm，水平桿步距1200m

18、m、架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度（25）及標(biāo)高而定。為保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定，縱橫必須全部設(shè)置掃地桿及落地剪力撐以消除屋面?zhèn)鹊膲毫Α?.1.2. 屋面梁模板支撐采用18mm厚覆膜多層板，80×80mm方木配置。模板支架采用48.3×3.6扣件式滿堂鋼管支架。支架立桿間距為900mm，水平桿步距1200mm、架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度（25）及標(biāo)高而定。為保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定，縱橫必須全部設(shè)置掃地桿及落地剪力撐以消除屋面?zhèn)鹊膲毫Α?cè)模采用18mm木膠合板，內(nèi)龍骨采用80m×80m木方，布置間距20mm；外龍骨采用雙鋼管48.3×3.6 mm，斷面跨度方向間距5

19、00m；對(duì)拉螺栓布置1道，直徑14m，在斷面內(nèi)水平間距300mm，梁側(cè)模板底設(shè)置壓腳板。驗(yàn)算時(shí)取最不利高度700mm,驗(yàn)算過(guò)程詳見(jiàn)附件1。梁側(cè)模板裝配圖如下：4.2. 模板施工支模的順序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底立側(cè)模鋪斜面板加固滿堂架搭設(shè)前先在頂層樓面上預(yù)先放出梁邊線及坡屋面屋脊及陰角線（整個(gè)坡屋面水平投影線），搭架時(shí)按控制標(biāo)高，立好高點(diǎn)及低點(diǎn)立桿及水平桿，兩點(diǎn)間其它立桿拉線補(bǔ)充。滿堂架搭設(shè)好后，鋪梁底模、立側(cè)模、鋪坡面板，方木順屋面坡度擺放。4.3. 特殊部位模板支設(shè)4.3.1. 檐口檐口設(shè)計(jì)有挑檐，板下鋼管支撐伸出外墻，挑檐模板直接支撐在懸挑架上。受外墻阻擋影響，部分鋼管支撐不能伸出外墻為挑檐直

20、接提供懸挑支架，此時(shí)可利用已懸挑部分，按下圖搭設(shè)模板支撐：4.3.2. 屋脊屋脊模板施工是整個(gè)坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時(shí)要求嚴(yán)格按樓面放出的輪廓線及控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后，按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊線，再進(jìn)行模板施工，確定截面尺寸準(zhǔn)確。屋脊梁模板安裝節(jié)點(diǎn)圖4.4. 模板支設(shè)注意事項(xiàng)1） 屋面模板安裝前根據(jù)放線坡度，拉線調(diào)整底部主龍骨（鋼管）標(biāo)高，然后安放次龍骨、面板。2） 按施工規(guī)定要求超過(guò)4m跨梁中部起拱23） 配置模板時(shí)，木工工長(zhǎng)必須編出主要部位剖面圖（折梁、梁柱接頭、坡屋面、屋脊、陰角接頭）并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口平直度）。4） 所有模板對(duì)接處

21、均要切割整齊，拼縫有缺陷處用海綿條粘貼。5） 模板面板必須用鋼釘和80×80mm密排次龍骨固定，板、龍骨底部和檐口下部墻頂頂緊。4.5. 模板支撐體系安裝要點(diǎn)滿堂模板支撐體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為立桿間距900mm,檐口下水平桿步距1200mm。沿屋面坡度頂部設(shè)通常封頭桿，檐口至頂板三角范圍內(nèi)水平桿步距隨立桿支撐點(diǎn)連續(xù)布置，并設(shè)置連續(xù)剪刀撐，確保整個(gè)體系為不可變穩(wěn)定體系。支撐體系設(shè)計(jì)模型如下圖：4.5.1. 滿堂架縱橫向必須設(shè)置掃地桿，距地高度200mm.4.5.2. 檐口以下水平桿全部和已澆筑完混凝土墻面頂緊，保證架體四周和結(jié)構(gòu)嵌固無(wú)縫隙，控制施工階段板頂面?zhèn)葔翰痪鈱?dǎo)致架體水平位移，確保施工

22、精度。4.5.3. 剪刀撐設(shè)置1） 檐口下架體四周連續(xù)設(shè)置由下至上剪刀撐，角度45°60°。受結(jié)構(gòu)墻分隔阻擋無(wú)法連續(xù)設(shè)置時(shí)，結(jié)構(gòu)跨內(nèi)連續(xù)設(shè)置。2） 橫向剪刀撐同時(shí)也是架體基礎(chǔ)穩(wěn)定體系（詳見(jiàn)上圖），在結(jié)構(gòu)墻每跨內(nèi)設(shè)置一道?？v向不設(shè)置剪刀撐。4.5.4. 模板拆除4.5.4.1. 模板拆模強(qiáng)度要求梁板底模拆除強(qiáng)度表構(gòu)件類(lèi)型跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁拱87581004.5.4.2. 模板拆除1） 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。2） 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支

23、柱，使其龍骨自由墜落。3） 先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。4） 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。5） 側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆模。6） 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。4.5.5. 質(zhì)量要求模板安裝允許偏差要求見(jiàn)下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置5尺 量 2底

24、模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻尺量4層高垂直全高5m吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2靠尺、塞尺6表面平整（2m長(zhǎng)度上）5靠尺、塞尺7樓梯踏步寬度、高度±3尺 量4.5.6. 模板現(xiàn)場(chǎng)加工本工程構(gòu)件截面尺寸小，加工簡(jiǎn)單，沒(méi)有異型及大型模板，無(wú)需專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，按照?qǐng)D紙構(gòu)件尺寸切割拼裝就能滿足要求。現(xiàn)對(duì)模版的配置做以下要求：4.5.6.1. 面板選用915×1830×18mm膠合板，龍骨采用80×80mm方木。原材選用需考慮剛度、含水率、強(qiáng)度幾個(gè)方面。彎曲變形、受潮、脆弱的木材不得使用。4.5.6.2. 膠合板起皮、脫漆、切

25、割邊毛刺過(guò)多、易彎曲變形現(xiàn)象突出的板材嚴(yán)禁使用。4.5.6.3. 模板加工前放大樣，按照?qǐng)D示尺寸劃線，切割縫要順直，保證拼縫嚴(yán)實(shí)。4.5.6.4. 梁、柱陽(yáng)角部位面板拼接處設(shè)置夾木，即在陽(yáng)角處設(shè)置一道木條，把兩邊的面板釘在一起，保證角部剛度，避免開(kāi)口漏漿。4.5.6.5. 模板管理與驗(yàn)收1） 模板加工好以后進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。2） 模板專(zhuān)區(qū)堆放，對(duì)于梁板所用模板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到部位明確。3） 日常管理中需要對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)，避免暴曬、雨淋造成模板變形損壞。4） 模板加工要和施工進(jìn)度協(xié)調(diào)，不必過(guò)剩堆積，滿足進(jìn)度需求。5） 模板正式安裝前再次驗(yàn)收，避免存放過(guò)程中出現(xiàn)缺陷并及時(shí)修補(bǔ)。4.6. 鋼筋工程4.6.1

26、. 施工工藝流程施工順序：鋼筋配料選料加工安裝柱梁鋼筋綁扎板底筋板面筋4.6.2. 原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書(shū)。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門(mén)做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。4.6.3. 鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面梁、板的鋼筋長(zhǎng)度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處需現(xiàn)場(chǎng)取樣量長(zhǎng)度，然后在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按樣品角度制作完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸及長(zhǎng)度。各類(lèi)鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和

27、成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類(lèi)，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求。4.6.4. 鋼筋綁扎坡屋面斜度較大，為保證鋼筋綁扎操作方便，在斜板頂搭出鋼管挑架保證斜板上操作方便。板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用50×50×20mm水泥砂漿墊塊1000mm錯(cuò)位墊，面筋采用小馬鐙或40×40×100mm水泥墊塊1000mm錯(cuò)位分隔。底筋和面筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直

28、平正，弧筋園順，面筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門(mén)抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。4.7. 混凝土施工本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。 根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。澆筑砼前必須用水管沖洗干凈板面的雜物，在施工時(shí)，在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口，沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁內(nèi)不能有雜物和泥土。且澆筑前必須將模板澆水濕潤(rùn)。斜屋面上搭設(shè)人行爬梯，人

29、行爬梯采用方木制作，做成樓梯形。工人在斜屋面上操作時(shí)只能在爬梯上操作，不能隨意在鋼筋上亂踏。斜屋面坡度較大，調(diào)整好配合比，要求塌落度控制在120140，采用汽車(chē)泵直接泵送至澆筑面。4.7.1. 混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過(guò)小，也不宜過(guò)大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無(wú)法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。本工程坡屋面板由于斜度較大，采用支單層模板的方法進(jìn)行澆筑混凝土。單層模板混凝土坍落度不能過(guò)大，控制在100mm左右，坍落度的允許偏差值要控制在±1

30、0mm 范圍之內(nèi)。4.7.2. 原材料管理本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時(shí)由施工單位安排專(zhuān)人至商品砼廠家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)，嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。4.7.3. 混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作4.7.3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備1） 澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2） 進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。3） 砼澆筑前2

31、4h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫(xiě)預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫(xiě)清楚其他特殊要求。4） 提前了解天氣情況，聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話；5） 各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。4.7.3.2. 混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽(yáng)角起止點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長(zhǎng)的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找

32、平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來(lái)。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽(yáng)角、分（匯）水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。4.7.4. 機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1） 準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2） 保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開(kāi)上下班車(chē)流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。3） 混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4） 機(jī)具計(jì)劃表插入式振搗器4臺(tái)（一臺(tái)備用）太陽(yáng)燈4盞平板式振動(dòng)器2臺(tái)（備用）移動(dòng)配電箱4只尖鍬10把高壓清洗水泵1臺(tái)木抹4只

33、坍落度桶1個(gè)刮尺4根水平儀1臺(tái)鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000M2汽車(chē)泵1臺(tái)5） 人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場(chǎng)指揮1人清掃馬路2人布料5人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測(cè)量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人6） 混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因此每車(chē)混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車(chē)內(nèi)初凝。當(dāng)相鄰車(chē)次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車(chē)混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)。混凝土從罐車(chē)輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。4.7.5. 混凝土澆筑順序混凝土分層澆筑、環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時(shí)進(jìn)行。砼澆搗：L、XL采用插入式震動(dòng)器，XB

34、采用平板式震動(dòng)器。嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。屋面結(jié)構(gòu)采用先L 、XL后XB的施工順序 XL澆筑應(yīng)由一端開(kāi)始，用“趕漿法”施工。與XB形成整體的XL，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆搗，先XL后XB逐步從下向上推進(jìn)澆搗。澆筑與震搗必須緊密配合，梁底及梁幫部位要注意震搗密實(shí)。震搗時(shí)注意不得觸動(dòng)鋼筋。屋面板考慮到砼的自防水要求，不考慮留施工縫，需一次性澆筑完成，人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組15人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時(shí)針?lè)较颦h(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，分三層環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按環(huán)線路線

35、進(jìn)行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無(wú)法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)鋼管架。 坡屋面底部與中部設(shè)置控制點(diǎn)，水平間距4000mm。每次分層澆筑至控制點(diǎn)處。4.7.6. 混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)塑料薄膜等材料準(zhǔn)備齊全。 由于屋面坡度較大，坡屋面板又是支設(shè)單層模板，坡板內(nèi)鋼筋較多，坡屋面分段設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，1000mm間距設(shè)置一道；由于振動(dòng)棒無(wú)法插入坡板內(nèi)，先用洋鍬拍打拍實(shí)，再用電動(dòng)木抹振實(shí)，為防止振搗流淌，不密實(shí)，不到位，控制好塌

36、落度，其余振搗不到位的部位，采用振動(dòng)棒在板底部振搗的辦法進(jìn)行振搗。按設(shè)計(jì)澆筑厚度120mm，誤差不超過(guò)8mm，然后用木抹找平。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)50振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)的振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約為10，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂仓r(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆寬度不大于500振搗棒插入間距不大于300。嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時(shí)檢查注意施工過(guò)程中預(yù)留筋的留設(shè)。板混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線控制板面用大杠趕平后用鐵抹子收光。在板面自然收水11.5小時(shí)后再一次用鐵板抹子收光，保證高低錯(cuò)落處

37、棱角完整,線條清晰。嚴(yán)禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。4.7.7. 混凝土養(yǎng)護(hù)：1） 梁板混凝土養(yǎng)護(hù)：由于施工正值夏季，室外溫度較高，混凝土水分容易散失，故混凝土澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)先采用塑料薄膜覆蓋，邊找平邊覆蓋，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再在上面覆蓋一層麻袋片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2） 柱混凝土養(yǎng)護(hù)：柱達(dá)到一定強(qiáng)度拆模后，立即用塑料薄膜裹住混凝土，再進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。3） 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆水次數(shù)要保證混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。第五章 安全注意事項(xiàng)第一節(jié) 模板及支撐體系1. 從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2. 安裝和拆除模

38、板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不符合者嚴(yán)禁使用。3. 模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定。4. 作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁滑落。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。5. 模板吊裝前，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。吊裝機(jī)械位置應(yīng)事先調(diào)整適當(dāng),吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。6. 吊裝模板必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí),要防止搖晃碰人或碰壞墻體。7. 裝

39、拆模板時(shí),操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。拆模后起吊模板前應(yīng)檢查所有連接件是否已經(jīng)全部拆除,模板上有無(wú)活動(dòng)固件，在確無(wú)遺漏,模板與墻體完全脫離后,方準(zhǔn)起吊,待起吊高度超過(guò)障礙物后,方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車(chē)。8. 裝拆墻、柱等高處模板，要先搭設(shè)腳手架；并隨裝隨固定、隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁空架浮擱，防止模板傾覆。嚴(yán)禁將模板堆放在腳手板上，防止下墜傷人。不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意警戒。9. 裝拆高處模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。多人共同作業(yè)時(shí)，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、相互呼應(yīng)。10. 拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)事先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止整塊突然坍落。11. 模板上

40、架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，不得超過(guò)36V的低壓電源；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過(guò)12V。高壓電源的固定應(yīng)使用絕緣橡膠材料。12. 高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或工具袋內(nèi)，不得掉落。13. 遇6級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行施工。14. 拆除如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)構(gòu)件必須一次拆除。15. 模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。16. 操作人員

41、上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?m以?xún)?nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。17. 模板應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。18. 拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般用撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在拆除模板上。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。19. 木工操作場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，刨花木屑等應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，附近設(shè)置消防器材。20. 對(duì)于木工所涉及的機(jī)械的使用，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須持有機(jī)械操作許可證和了解其操作程序。第二節(jié) 混凝土工程1. 項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督

42、、檢查和管理工作。2. 所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受“三級(jí)安全教育”所有分項(xiàng)工程作業(yè)前必須接受專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)交底。3. 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試用，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴。戴絕緣手套振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能觸電源開(kāi)關(guān)。4. 必須設(shè)安全防護(hù)欄、操作平臺(tái)，混凝土澆筑過(guò)程中密切注意模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行加固處理，施工中不得踩踏模板支撐。5. 用電設(shè)備必須由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)接斷電源，不得隨意亂接線路。第六章 環(huán)保及文明施工措施1） 制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，作到責(zé)任到人。2） 搭設(shè)支架應(yīng)避免夜間作業(yè)，防止產(chǎn)生噪音，影響居民生活。3） 現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)著裝整齊，具有現(xiàn)代工人的面貌。現(xiàn)場(chǎng)

43、作業(yè)不說(shuō)臟話，不出現(xiàn)不文明舉止。4） 對(duì)于材料設(shè)備應(yīng)愛(ài)惜，選擇正確的使用方法，并定期包養(yǎng)，嚴(yán)禁野蠻施工。5） 每天生產(chǎn)完成后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并堆放到指定地點(diǎn)。6） 施工環(huán)境各種材料、機(jī)具堆放有序，各類(lèi)加工好的模板堆放整齊。按施工總評(píng)面布置圖劃定區(qū)域堆放。7） 班長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰(shuí)施工，誰(shuí)清理，作到活完場(chǎng)清。8） 建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專(zhuān)用垃圾道運(yùn)輸，或采用容器倒運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。9） 每天正常施工時(shí)間早6點(diǎn)至晚22點(diǎn)，在每天晚22點(diǎn)至次日早6點(diǎn)前，嚴(yán)禁進(jìn)行強(qiáng)噪音作業(yè)。如果遇到

44、特殊情況必須進(jìn)行作業(yè)時(shí)，此期間只安排無(wú)噪音的工序施工，如綁鋼筋等。對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。10） 模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下左右由人傳遞。模板、鋼管修理時(shí)，禁止使用大錘。使用電器切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過(guò)快。使用電錘開(kāi)洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合理的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。11） 提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)，采取有力的措施控制人為的噪音，嚴(yán)格加強(qiáng)管理，最大限度地減少噪音擾民。12） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)分類(lèi)存放，對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)存放，并設(shè)置安全防范措施且有醒

45、目標(biāo)識(shí)。廢棄物的運(yùn)輸確保不遺撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、清運(yùn)。13） 夜間施工所用照明設(shè)備安裝時(shí)，讓光線盡量避開(kāi)居民區(qū)。14） 在塔吊回轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)出入的通道上方搭設(shè)護(hù)頭棚，防止高空落下物體傷人。第七章 計(jì)算書(shū)第一節(jié) 屋面板模板計(jì)算書(shū)1. 依據(jù)規(guī)范:建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-20082. 計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系

46、數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為7.6m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方70×70mm，間距200mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。25°坡屋面板模板驗(yàn)算（板厚取120mm進(jìn)行計(jì)算）樓板

47、的計(jì)算厚度:120mm/cos25。133mm；取140mm。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.14+0.20)+1.40×2.50=7.957kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.10×0.14+0.7×1.40×2.50=7.194kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40采用的鋼管類(lèi)型為48×3.0。鋼管慣性矩

48、計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。3. 模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9×(25.100×0.140×0.900+0.200×0.900)=3.008kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9×(0.000+2.500)×0.900=2.025kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.00

49、5;1.80×1.80/6 = 48.60cm3； I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.20×3.008+1.40×2.025)×0.200×0.200=0.0

50、26kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.026×1000×1000/48600=0.530N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×3.008+1.4×2.025)×0.200=0.773kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×773.0/(2×900.000×18.000)=0.072N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求!(3)撓度

51、計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×3.008×2004/(100×6000×437400)=0.012mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!(4) 2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2面板的計(jì)算寬度為1200.000mm集中荷載 P = 2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9×(25.100×0.140×1.200+0.200&

52、#215;1.200)=4.011kN/m面板的計(jì)算跨度 l = 200.000mm經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.200×0.9×1.40×2.5×0.200+0.080×1.20×4.011×0.200×0.200=0.141kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.141×1000×1000/48600=2.910N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!4. 支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。4.1. 荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1

53、00×0.140×0.200=0.703kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.200×0.200=0.040kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+0.000)×0.200=0.500kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9×(1.20×0.703+1.20×0.040)=0.802kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.9×1.40×0.500=0.630kN/m

54、計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(0.630+0.802)×0.900=1.289kN4.2. 木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 1.289/0.900=1.432kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×1.43×0.90×0.90=0.116kN.m最大剪力 Q=0.6×0.900×1.432=0.773kN最大支座力 N=1.1×0.900×1.432=1.418kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 7.00×7.00×7.00/6 = 57.17cm3； I = 7.00×7.00×7.00×7.00/12 = 200.08cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.116×106/57166.7=2.03N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×773/(2×70×70)=0.237N/mm2截面抗剪