生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布局(共60頁).ppt

1、第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布局 第一節(jié)第一節(jié) 廠址的選址廠址的選址一、設(shè)施選址的根本問題及其重要一、設(shè)施選址的根本問題及其重要性性設(shè)施：設(shè)施：生產(chǎn)運作過程得以進(jìn)行的硬件手段。生產(chǎn)運作過程得以進(jìn)行的硬件手段。設(shè)施選址：如何運用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置，使之設(shè)施選址：如何運用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置，使之 與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，以便有效、與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，以便有效、 經(jīng)濟(jì)地到達(dá)企業(yè)的經(jīng)營目的。經(jīng)濟(jì)地到達(dá)企業(yè)的經(jīng)營目的。一根本問題一根本問題設(shè)施選址包括兩個層次的問題：設(shè)施選址包括兩個層次的問題：1、選位選擇什么地區(qū)；、選位選擇什么地區(qū)； 2、定址。、定址。設(shè)施選址包括

2、兩類問題：設(shè)施選址包括兩類問題：1、選擇一個單一的設(shè)施位置； 2、在現(xiàn)有的設(shè)施網(wǎng)絡(luò)中布新點。二重要性二重要性1、投資：、投資：不同地點建廠對投資有很大影響。2、本錢：涉及原材料、運輸本錢及職工工資。、本錢：涉及原材料、運輸本錢及職工工資。3、職工：、職工：影響到職工的生活和工作積極性。4、改變困難，作用深遠(yuǎn)、改變困難，作用深遠(yuǎn)二、設(shè)施選址的影響因素二、設(shè)施選址的影響因素一是否接近于市場一是否接近于市場1、產(chǎn)品運輸不便；、產(chǎn)品運輸不便；2、產(chǎn)品易變化和變質(zhì)；、產(chǎn)品易變化和變質(zhì)；3、大多數(shù)效勞業(yè)。、大多數(shù)效勞業(yè)。一般說來，下述情況應(yīng)該接近消費市場：二是否接近于原材料供給地二是否接近于原材料供給地三

3、運輸問題：根據(jù)產(chǎn)品及原材料、零部件的運輸特點，考三運輸問題：根據(jù)產(chǎn)品及原材料、零部件的運輸特點，考慮應(yīng)靠近鐵路、海港還是其它運輸條件較好的區(qū)域。慮應(yīng)靠近鐵路、海港還是其它運輸條件較好的區(qū)域。四與外協(xié)廠家的相對位置四與外協(xié)廠家的相對位置五勞動力資源五勞動力資源不同地區(qū)的勞動力，其工資水平，受教育狀況都是不同的。不同地區(qū)的勞動力，其工資水平，受教育狀況都是不同的。八氣候條件：溫度、濕度、氣壓等氣候條件。八氣候條件：溫度、濕度、氣壓等氣候條件。七政策法規(guī)條件七政策法規(guī)條件六根底設(shè)施條件六根底設(shè)施條件主要指企業(yè)生產(chǎn)運作所需的水、電、氣等的保證。主要指企業(yè)生產(chǎn)運作所需的水、電、氣等的保證。一項在全球范圍

4、內(nèi)對許多制造業(yè)企業(yè)所作的調(diào)查說明，企業(yè)認(rèn)為以下5組因素是進(jìn)行設(shè)施選址時必須考慮的：三、選址的難度三、選址的難度一選址因素相互矛盾；一選址因素相互矛盾；二不同因素的相對重要性很難確定和度量；二不同因素的相對重要性很難確定和度量；即涉及影響因素之間的權(quán)衡和取舍。即涉及影響因素之間的權(quán)衡和取舍。1、勞動力條件、勞動力條件2、與市場的接近程度、與市場的接近程度3、生活質(zhì)量、生活質(zhì)量4、與供給商和資源的接近程度、與供給商和資源的接近程度5、與企業(yè)其它設(shè)施的相對位置、與企業(yè)其它設(shè)施的相對位置三不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)不同；三不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)不同；四判別的標(biāo)準(zhǔn)會隨時間變化。四

5、判別的標(biāo)準(zhǔn)會隨時間變化。2、對于效勞性企業(yè)，更多地考慮定址。考慮設(shè)施周圍的人、對于效勞性企業(yè)，更多地考慮定址?？紤]設(shè)施周圍的人群密度、收入水平、交通條件等。設(shè)施必須靠近顧客群，群密度、收入水平、交通條件等。設(shè)施必須靠近顧客群，并考慮與競爭對手的相對位置；并考慮與競爭對手的相對位置；3、對于制造業(yè)企業(yè)，選址決策應(yīng)使整個生產(chǎn)分配鏈的本錢、對于制造業(yè)企業(yè)，選址決策應(yīng)使整個生產(chǎn)分配鏈的本錢最低。與競爭對手的相對位置并不重要。最低。與競爭對手的相對位置并不重要。注意：制造業(yè)企業(yè)與效勞性企業(yè)選址的不同注意：制造業(yè)企業(yè)與效勞性企業(yè)選址的不同1、制造業(yè)企業(yè)更多地考慮地區(qū)因素；、制造業(yè)企業(yè)更多地考慮地區(qū)因素；四

6、、選址的評價方法四、選址的評價方法主要有量本利分析法、評分法、線性規(guī)劃法等。評分法評分法：對選址涉及的多方面因素給以不同的評分，并根據(jù)：對選址涉及的多方面因素給以不同的評分，并根據(jù)不同的決策目標(biāo)給選址因素分配權(quán)重。將每個方案的各項因不同的決策目標(biāo)給選址因素分配權(quán)重。將每個方案的各項因素分值乘以各項因素的權(quán)重之后求和，取加權(quán)和最大者。素分值乘以各項因素的權(quán)重之后求和，取加權(quán)和最大者。050010001500200025003000051015202530選址的本錢-產(chǎn)量-利潤分析法固定本錢不變可變本錢是產(chǎn)量的線性函數(shù)僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品產(chǎn)量需求在某一具體時間段能精確預(yù)測Ca3+0.0075*xCb6+

7、0.0045*xCc11+0.0025*xABCA本錢最低B本錢最低C本錢最低因素比重法 加權(quán)評分法 步驟：1列出相關(guān)因素清單 2制定權(quán)重 3制定評分標(biāo)準(zhǔn) 4打分 5加權(quán)評分 6進(jìn)行選址線性規(guī)劃方法線性規(guī)劃方法某企業(yè)有n個可供選擇的廠址，需供給m個目標(biāo)市場設(shè) Xi: i工廠的產(chǎn)量 (i=1 n) Rj: j目標(biāo)市場需求量 (j=1 m) Xij: i工廠運往j目標(biāo)市場的產(chǎn)品數(shù)量 Ci: i工廠的單位產(chǎn)品本錢 Dij: i工廠向j目標(biāo)市場運輸單位產(chǎn)品的費用目標(biāo)函數(shù):約束條件：nimjijijiiXDXC11minnijijRX1mjiijXX1mjniijXR11線性規(guī)劃方法線性規(guī)劃方法工廠生產(chǎn)

8、能力 (噸/月)到各倉庫單位運費(元)PQXYABC24002400180015274527122448249512715 1.供給過程運費最少問題 例3某公司有三工廠:A、B、C,在三個城市；有兩個倉庫P、Q，位于不同城市。每個倉庫月需供給市場2100噸產(chǎn)品。為更好的效勞顧客，公司決定再設(shè)一新倉庫。經(jīng)調(diào)查確定X和Y兩個點可建倉庫。根據(jù)以下資料請選擇其一。 線性規(guī)劃方法線性規(guī)劃方法工 廠倉 庫能 力PQX虛擬倉庫A2100 15 27 48300 02400B 272100 12300 24 02400C 45 241800 9 01800需 求210021002100300解首先,假定X選中

9、，其解如下表。月總運輸費用為：210015 + 210012 + 30024 + 18009 = 8010080100工 廠倉 庫能 力PQY虛擬倉庫A2100 15 27 51300 02400B 272100 12300 27 02400C 45 241800 15 01800需 求210021002100300 線性規(guī)劃方法線性規(guī)劃方法其次,再假定Y選中，其解如下表。同樣，月總運輸費用為：210015+210012+30027+180015 = 91800 最后，兩者比較，選擇X較好。 線性規(guī)劃方法線性規(guī)劃方法現(xiàn)有工廠和備選工廠生產(chǎn)能力（臺/月）到倉庫的單位運費（元）UVWABXY280

10、020002400240010203040241622303614128各倉庫的需求（臺/月）2200140026002.產(chǎn)品發(fā)運過程運費最少問題 例4某公司有兩個工廠A和B,三個倉庫U、V、W，分別位于不同的城市。為求得開展，決定選擇某城市建一新廠?，F(xiàn)有兩個備選廠址，位于不同城市，根本條件如下，請做出選擇。 線性規(guī)劃方法線性規(guī)劃方法工 廠倉 庫能 力UVW虛擬倉庫A2200 10 24 36600 02800B 201400 16200 14400 02000X 30 222400 12 02400需 求2200140026001000解首先,假定X選中，其解如下表。月總發(fā)運費用為： 220

11、010+140016+20014+240012 = 7600076000 線性規(guī)劃方法線性規(guī)劃方法工 廠倉 庫能 力UVW虛擬倉庫A2200 10 24 36600 02800B 201400 16200 14400 02000X 40 302400 8 02400需 求2200140026001000其次,再假定Y選中，其解如下表。同樣，月總發(fā)運費用為：220010+140016+20014+24008 = 64400 最后，兩者比較，選擇Y較好。定位覆蓋定位覆蓋135689724202030404020303030302535151510 實例：現(xiàn)有9個社區(qū)，要求任意一個社區(qū)方圓30公里范

12、圍內(nèi)至少有一個醫(yī)療診所。除社區(qū)6以外，任一社區(qū)可作為潛在診所的所在地，請設(shè)計診所的數(shù)量和位置。定位服務(wù)的社區(qū)集合潛在的定位點集合112341234212312331234512345413456713457534563456456784578746784788678978998989 方案：3，8 3：12345 8：6789 如果 最大距離設(shè)定為40公里 方案：3，8 方案：3，9 方案：4，7 方案：4，8 方案：4，9選址問題的分類選址問題的分類設(shè)施選址設(shè)施選址選址標(biāo)準(zhǔn)選址標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施數(shù)量設(shè)施數(shù)量地理位置地理位置單設(shè)施單設(shè)施多設(shè)施多設(shè)施網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)平面平面服務(wù)能力服務(wù)能力服務(wù)水平服務(wù)水平服務(wù)區(qū)域

13、服務(wù)區(qū)域直角距離直角距離向量距離向量距離地理位置地理位置 地理位置的表示：二維笛卡爾坐標(biāo) 距離的表示：向量法和直角距離法 向量法 dij=(xi-xj)2+(yi-yj) 2 1/2 直角距離法 dij=|xi-xj |+ |yi-yj|第二節(jié)第二節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理 配置配置一一 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素二二 典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位三三 企業(yè)生產(chǎn)單位合理配置的原那么企業(yè)生產(chǎn)單位合理配置的原那么一一 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 生產(chǎn)單位：企業(yè)中包含一定生產(chǎn)力要素，生產(chǎn)單位：企業(yè)中包含一定生產(chǎn)力要

14、素， 實現(xiàn)一定功能并占據(jù)一定空間實現(xiàn)一定功能并占據(jù)一定空間 位置的子系統(tǒng)即為生產(chǎn)單位。位置的子系統(tǒng)即為生產(chǎn)單位。1 產(chǎn)品：產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)特點、工藝特點與生產(chǎn)品：產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)特點、工藝特點與生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)規(guī)模2 企業(yè)規(guī)模：規(guī)模企業(yè)規(guī)模：規(guī)模生產(chǎn)單位數(shù)量、大小生產(chǎn)單位數(shù)量、大小3 生產(chǎn)專業(yè)化水平和協(xié)作化水平生產(chǎn)專業(yè)化水平和協(xié)作化水平4 企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平5 企業(yè)的環(huán)境條件企業(yè)的環(huán)境條件 二二 典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位1、根本生產(chǎn)單位：指直接從事根本產(chǎn)品生產(chǎn)，實現(xiàn)根本生、根本生產(chǎn)單位：指直接從事根本產(chǎn)品生產(chǎn)，實現(xiàn)根本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。如：準(zhǔn)備車間、加工車間、裝配

15、車間產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。如：準(zhǔn)備車間、加工車間、裝配車間2、輔助生產(chǎn)單位：指為根本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù)，、輔助生產(chǎn)單位：指為根本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù)， 實實現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。如：輔助車間、動力部門現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。如：輔助車間、動力部門3、生產(chǎn)效勞單位：指為根本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)效勞的單位。、生產(chǎn)效勞單位：指為根本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)效勞的單位。如：運輸部門、倉庫、試驗與計量檢驗部門如：運輸部門、倉庫、試驗與計量檢驗部門4、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與效勞，、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與效勞，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制工作的部門。如：研究所、設(shè)計并負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制工作的

16、部門。如：研究所、設(shè)計 科、工藝科、科、工藝科、工具科、試制車間工具科、試制車間5、附屬生產(chǎn)單位：生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位、附屬生產(chǎn)單位：生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位三三 生產(chǎn)單位的合理配置的原那么生產(chǎn)單位的合理配置的原那么1 有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)2 有利于社會協(xié)作有利于社會協(xié)作3 有利于提高產(chǎn)品及工藝的通用化、標(biāo)準(zhǔn)有利于提高產(chǎn)品及工藝的通用化、標(biāo)準(zhǔn) 化水平化水平4 合理安排根本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門、合理安排根本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門、生產(chǎn)效勞部門的比例生產(chǎn)效勞部門的比例第三節(jié)第三節(jié) 廠區(qū)布置廠區(qū)布置一一 廠區(qū)布置的目標(biāo)廠區(qū)布置的目標(biāo)二二 平面布置的原那么平面布置的原那么

17、三三 廠區(qū)平面布置的程序廠區(qū)平面布置的程序一一 廠區(qū)布置的目標(biāo)廠區(qū)布置的目標(biāo)1 最短的運輸路線最短的運輸路線2 最大的靈活性最大的靈活性3 面積的最有效利用面積的最有效利用4 最良好的工作環(huán)境最良好的工作環(huán)境5 最合理的開展余地最合理的開展余地二二 平面布置的原那么平面布置的原那么1 滿足生產(chǎn)工藝過程的要求 符合生產(chǎn)工藝順序，使產(chǎn)品有單一流向 使生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的車間和部門盡 量布置在一起 合理劃分廠區(qū)2 有利于提高經(jīng)濟(jì)效益 減少運輸量 盡量緊湊 提高建筑系數(shù)3 有利于平安和增進(jìn)職工健康三三 廠區(qū)平面布置的程序廠區(qū)平面布置的程序1 確定目標(biāo)確定目標(biāo)2 收集資料：根底資料、生產(chǎn)單位的配置、

18、收集資料：根底資料、生產(chǎn)單位的配置、 生產(chǎn)系統(tǒng)圖生產(chǎn)系統(tǒng)圖3 確定各組成局部所占面積確定各組成局部所占面積4 確定各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系確定各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系 1定性分析方法定性分析方法 2定量分析方法定量分析方法5 初步確定平面布置方案初步確定平面布置方案6 方案評價方案評價 1定性評價法定性評價法 2定量評價法定量評價法四四 廠區(qū)布置的常用方法廠區(qū)布置的常用方法1、定量化的方法、定量化的方法C= TijCijDiji=1 j=1NNTij部門部門i與部門與部門j之間的往返次數(shù)之間的往返次數(shù)Cij從部門從部門i到部門到部門j的每次行程的單位距離的本錢的每次行程的單位距離的本錢Dij從

19、部門從部門i到部門到部門j的距離的距離C 總本錢總本錢N 部門的數(shù)量部門的數(shù)量0102030405總計01721414026280345110046280522總計01114107 1.物料運量圖法定量化的方法 1統(tǒng)計車間間物料流量，繪制物料運量表。 2優(yōu)先安排運量最大的車間，然后將與它流量最大的靠近布置，以此類推。 3最后，考慮其它因素進(jìn)行改正和調(diào)整。010403050271044112211 2.作業(yè)相關(guān)圖法Relationship Chart 作業(yè)相關(guān)圖法是由穆德提出的。它是根據(jù)企業(yè)各個部門之間 的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4

20、人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其它關(guān)系密切原因代號 密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮 關(guān)系密切程度分類表例一快餐店欲布置其生產(chǎn)和效勞設(shè)施。該快餐店共分6個局部，方案布置在23的區(qū)域內(nèi)。AAXUOEXOAAU IAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門61。列出關(guān)系密切程度A、X A：1-2，1-3，2-6， 3-5，4-6，5-6。 X：1-4，3-6，3-4。2。編制主聯(lián)系簇如圖13?？紤]其它有A聯(lián)系的部門6254 圖1625431 圖2 4。畫出X關(guān)系圖如圖3 5。安置各部門如圖41634126354 圖3 圖4第四節(jié)第四節(jié) 車

21、間布置車間布置一一 概述概述二二 車間總體布置車間總體布置 三三 工作地設(shè)備布置的類型及原那工作地設(shè)備布置的類型及原那么么四四 工作地設(shè)備布置的技術(shù)與方法工作地設(shè)備布置的技術(shù)與方法一一 車間布置車間布置 所謂車間布置就是按一定的原那么、正確地確定車間內(nèi)部各組成單位工段、班組及工作地，設(shè)備機(jī)床之間的相互位置，從而使它能組成一個有機(jī)整體，實現(xiàn)車間的具體功能和任務(wù)。二二 車間總體布置車間總體布置1 根本生產(chǎn)局部根本生產(chǎn)局部2 輔助生產(chǎn)局部輔助生產(chǎn)局部3 倉庫局部倉庫局部4 過道局部過道局部5 車間管理局部車間管理局部6 生活福利局部生活福利局部 三三 工作地布置的類型及原那么工作地布置的類型及原那么

22、類型：類型：1 工藝專業(yè)化布置工藝專業(yè)化布置 2 對象專業(yè)化布置對象專業(yè)化布置 3 定位布置定位布置 4 成組單元布置成組單元布置原那么：原那么：1 符合生產(chǎn)過程流向符合生產(chǎn)過程流向 2 便于運輸便于運輸 3 創(chuàng)造平安、良好的工作環(huán)境創(chuàng)造平安、良好的工作環(huán)境 4 便于工人操作和工作地工具、圖紙、工位器具便于工人操作和工作地工具、圖紙、工位器具 的布置的布置 5 充分利用車間面積充分利用車間面積 6 充分考慮機(jī)床精度和工作特點充分考慮機(jī)床精度和工作特點 流水線對象專業(yè)化原那么典型的布置形式典型的布置形式M1M2M3M4 鋸 床 鋸 床 車 床磨 床滾 床車 床滾 床車 床車 床磨 床 包 裝 包

23、 裝 熱處理A齒輪車間門B齒輪A齒輪B齒輪車間門車間門走道C齒輪生產(chǎn)線齒輪生產(chǎn)線D齒輪生產(chǎn)線齒輪生產(chǎn)線產(chǎn)品專業(yè)化原那么布置的齒輪車間產(chǎn)品專業(yè)化原那么布置的齒輪車間 工藝專業(yè)化 切割鉆銑磨典型的布置形式典型的布置形式切割銑銑銑磨鉆鉆切割鋸床組包裝組 磨床組 車床組 滾齒組 熱處理車間門車間門126534走道78工藝專業(yè)化原那么布置的齒輪車間工藝專業(yè)化原那么布置的齒輪車間 成組單元 典型的布置形式典型的布置形式原材料線切割鉆磨銑車銑焊接磨油漆成品三按成組制造單元布置三按成組制造單元布置Layouts based on group technology布置的根本步驟：布置的根本步驟：1、將零件分類；

24、、將零件分類；2、識別零件組的物流類型，以此作為工藝布置的根底；、識別零件組的物流類型，以此作為工藝布置的根底；3、將機(jī)器和工藝分組，組成工作單元。、將機(jī)器和工藝分組，組成工作單元。LGLLGLGDDP原材料原材料成品庫成品庫單元單元1單元單元3單元單元2成組原那么應(yīng)用的目的是要在工藝專業(yè)化生產(chǎn)車間中獲得成組原那么應(yīng)用的目的是要在工藝專業(yè)化生產(chǎn)車間中獲得產(chǎn)品布置的好處：產(chǎn)品布置的好處：1、改善人際關(guān)系：工人組成團(tuán)隊來完成任務(wù)；、改善人際關(guān)系：工人組成團(tuán)隊來完成任務(wù)；2、提高操作技能；、提高操作技能；3、減少在制品和物料搬運；、減少在制品和物料搬運；4、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。四固

25、定布置四固定布置Fixed layout加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。的某一位置而轉(zhuǎn)移。材料工具、設(shè)備人制造對象制造場所完成品難點：難點：1、空間限制；、空間限制； 2、不同階段需要不同材料；、不同階段需要不同材料； 3、材料需求量是動態(tài)的。、材料需求量是動態(tài)的。1、建設(shè)工程：如建造房屋、高速公路、大壩等、建設(shè)工程：如建造房屋、高速公路、大壩等主要的考慮問題：主要的考慮問題：材料處理本錢材料處理本錢 重視材料的有效布置和階段性重視材料的有效布置和階段性技術(shù)的先后順序技術(shù)的先后順序材料根據(jù)使用順序分階段供給材料根

26、據(jù)使用順序分階段供給2、固定位置制造：大型產(chǎn)品固定位置制造：大型產(chǎn)品同心圓規(guī)那么同心圓規(guī)那么材料定位在同心圓上，產(chǎn)品在中心。材料定位在同心圓上，產(chǎn)品在中心。在內(nèi)環(huán)上是經(jīng)常使用的配件，而非常用件在離中心較遠(yuǎn)的地方。在內(nèi)環(huán)上是經(jīng)常使用的配件，而非常用件在離中心較遠(yuǎn)的地方。3、混合工程：廣告機(jī)構(gòu)、制片廠的工程等、混合工程：廣告機(jī)構(gòu)、制片廠的工程等每個工程都是單獨的間歇型流程每個工程都是單獨的間歇型流程采用工藝原那么采用工藝原那么四四 工作地設(shè)備布置的技術(shù)和方法工作地設(shè)備布置的技術(shù)和方法1 模擬技術(shù)模擬技術(shù) 1設(shè)備布置草圖設(shè)備布置草圖 2樣板布置樣板布置 3模擬布置模擬布置2 研究方法研究方法 1從至

27、表法從至表法 2線形規(guī)劃法線形規(guī)劃法 3.從至表法 是一種比較科學(xué)的求物料總運量最小的布置方案的方法。比較適合于多品種、小批量生產(chǎn)的情況。 1選擇典型零件，制定典型工藝路線，確定機(jī)床設(shè)備 2制定初始方案，統(tǒng)計設(shè)備間移動距離 3確定零件在設(shè)備間的移動次數(shù)和單位運量本錢 4用實驗法確定最滿意的方案例一金屬加工車間有六臺設(shè)備，其加工的零件品種及加工路線，零件在設(shè)備間移動次數(shù)和單位移動本錢如表所示。請確定最正確布置方案。鋸床沖床插床磨床鉆床車床鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 217 418 61 42 180磨床 216 52 190 61 10沖床 400 114 95 16 20鉆床 16

28、 421 62 41 68車床 126 71 100 315 50插床 42 95 83 114 390 設(shè)備間月平均移動次數(shù)單位距離運輸本錢鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16磨床 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15沖床 0.15 0.15 0.15 0.15 0.16鉆床 0.18 0.15 0.15 0.15 0.16車床 0.15 0.17 0.16 0.20 0.15插床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15單位距離每月運輸本錢鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 32.6 62.7 9.8 6.3 28

29、.8磨床38.9 8.3 28.5 9.2 1.5沖床60.0 17.1 14.3 2.4 3.2鉆床2.9 63.3 9.3 6.2 10.9車床18.9 12.1 16.0 63.0 7.5插床6.3 14.3 13.3 17.1 58.5單位距離每月總運輸本錢鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 71.5 122.7 12.7 25.2 35.1磨床 25.4 91.7 21.3 15.8沖床 23.6 18.4 16.5鉆床 69.2 28.0車床 66.0插床 4. 倉庫布置 原那么: 在充分利用存儲空間的同時維持盡可能低的物料運送本錢。 法那么：1等面積存儲法那么 2非等面積存儲法那么：搬運次數(shù)與所占用面積之比值例物品種類 搬運次數(shù) 占用面積物品種類 搬運次數(shù) 占用面積 A 280 1 E 800 4 B 160 2 F 150 1 C 360 1 G 100 2 D 375 3CEEFDBG 通 道AEEDDBGCEEFDBG 通 道AEEDDBGC: 360 A: 280 E: 200 F: 150 D: 125 B: 80 G: 5