第二篇、橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、第二篇橋梁工程編制： 審核： 第一節(jié) 橋梁工程內(nèi)容簡(jiǎn)介一、工程范圍內(nèi)橋梁工程的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、數(shù)量等。本項(xiàng)目共設(shè)中橋一座：K11+447紅橋橋，橋梁全長(zhǎng)60米，與線路正交，位于L2標(biāo)合同段。橋梁結(jié)構(gòu)：上部構(gòu)造為跨徑2*25m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用單排柱式墩接鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，鋼筋砼蓋梁；橋臺(tái)采用U型臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)；支座與伸縮縫的設(shè)置詳見(jiàn)橋型布置圖，支座采用矩形板式橡膠（或四氟滑板）支座，其厚度根據(jù)上部結(jié)構(gòu)伸縮量的大小選定。主要材料：T梁、現(xiàn)澆濕接縫、現(xiàn)澆橋面板、伸縮縫采用C50混凝土；橋墩蓋梁、橋墩防震擋塊、墊石、臺(tái)帽、立柱、橋臺(tái)擋塊、防撞護(hù)欄、搭板均采用C30混凝土，鉆孔灌注樁、系梁、U臺(tái)

2、側(cè)墻上部均采用C25混凝土；U臺(tái)臺(tái)身、側(cè)墻下、U臺(tái)基礎(chǔ)采用C25片石砼。護(hù)坡采用M7.5漿砌片石。T梁采用s15.2高強(qiáng)低松弛鋼絞線，鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa，其力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。普通鋼筋采用HRB335螺紋鋼筋和R235光圓鋼筋。鋼板、鋼管、角鋼均采用A3鋼。凡焊接的鋼材均須滿(mǎn)足可焊性的要求。二、本項(xiàng)目橋梁工程的難點(diǎn)、特點(diǎn)1、本橋梁墩基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，如何確保樁基在鉆孔過(guò)程中的偏位豎直度在規(guī)范范圍之內(nèi)、如何確保在水下混凝土灌注過(guò)程中防止鋼筋籠上浮和灌注一次成型、如何保證成樁后混凝土樁身質(zhì)量是本橋梁施工控制中的一大難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、本橋梁上部構(gòu)造為跨徑2*25m預(yù)應(yīng)力混凝土T

3、梁，如何保證T梁的預(yù)制質(zhì)量和預(yù)應(yīng)力張拉符合設(shè)計(jì)要求，以及張拉過(guò)稱(chēng)中的安全性是橋梁施工的重點(diǎn)。3、受本工施工場(chǎng)地和地形的限制，如何保證T梁在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中的安全是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。4、如何保證橋面鋪裝的厚度和質(zhì)量也是橋梁施工的難點(diǎn)之一。第二節(jié) 編制依據(jù)兩階段施工圖設(shè)計(jì)（橋涵）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTT 041-2000)、本工程專(zhuān)用施工監(jiān)理規(guī)范、公路施工監(jiān)理規(guī)范(JTG G10-2006)、施工監(jiān)理合同、監(jiān)理計(jì)劃等第三節(jié) 橋梁監(jiān)理人員崗位職責(zé)1、橋梁專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)。（1）協(xié)助總監(jiān)理工程師并對(duì)總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，在總監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目本專(zhuān)業(yè)的工程監(jiān)理工作；（2）全面熟悉合同條款

4、、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙。對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資進(jìn)行全面控制，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，要按技術(shù)規(guī)范要求及時(shí)提出處理意見(jiàn)；（3）負(fù)責(zé)制定橋梁專(zhuān)業(yè)的監(jiān)理細(xì)則，組織、領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作，作好監(jiān)理日志；（4）開(kāi)工前配合所轄工程項(xiàng)目的承包商對(duì)主要結(jié)構(gòu)物地形、水文、防護(hù)工程等情況進(jìn)行全面的復(fù)查。審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃、人員和設(shè)備配備情況，并檢查其執(zhí)行情況；（5）檢查施工單位的質(zhì)量保證體系及其運(yùn)行情況；（6）審查進(jìn)場(chǎng)原材料的數(shù)量和質(zhì)量，使其符合合同規(guī)定和規(guī)范要求；（7）審查施工單位提出的各種資料，制定控制工程質(zhì)量、進(jìn)度和投資的各種圖表；（8）負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程各工序中間檢查和檢驗(yàn)，組織對(duì)分項(xiàng)

5、工程的質(zhì)量評(píng)定，簽署質(zhì)量評(píng)定表；（9）協(xié)助總監(jiān)理工程師，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故的調(diào)查處理，對(duì)質(zhì)量事故處理方案進(jìn)行審查，并負(fù)責(zé)編寫(xiě)“質(zhì)量事故處理監(jiān)理報(bào)告”，報(bào)總監(jiān)理工程師；（10）各專(zhuān)業(yè)工程師之間相互配合，審查施工單位的工程計(jì)量報(bào)表；（11）協(xié)助總監(jiān)理工程師處理工程變更、合同糾紛等工作；（12）對(duì)工地安全狀況進(jìn)行經(jīng)常性的巡查，消除安全隱患；（13）定期或不定期向總監(jiān)理工程師匯報(bào)工作，辦理總監(jiān)理工程師交辦的其它工作。2、橋梁現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員職責(zé)。（1）全面熟悉所監(jiān)理項(xiàng)目的合同條款、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙，在專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下，按照監(jiān)理細(xì)則有效地進(jìn)行工程質(zhì)量控制，并及時(shí)處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題；（2）參加審

6、查施工單位遞交的施工計(jì)劃和施工方案，并檢查其執(zhí)行情況；（3）對(duì)工地的人力、設(shè)備、材料等情況提出要求和建議，督促施工單位執(zhí)行。對(duì)施工單位的各項(xiàng)施工程序、施工方法和施工工藝以及材料、機(jī)械、質(zhì)檢人員等進(jìn)行全方位的巡視，全過(guò)程的旁站，全環(huán)節(jié)的檢查，以達(dá)到對(duì)施工質(zhì)量有效的監(jiān)督和管理；（4）檢查每道工序的施工質(zhì)量，特別對(duì)隱蔽工程、重要工序和關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量要堅(jiān)持全過(guò)程的旁站；（5）記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量檢測(cè)、施工安全、合同糾紛、施工干擾等情況，作初步調(diào)查核實(shí)后報(bào)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)工程師處理。同時(shí)作好監(jiān)理日志，填寫(xiě)所轄合同段的監(jiān)理報(bào)表；（6）協(xié)助合同、試驗(yàn)監(jiān)理工程師搞好工程計(jì)量和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。初審施工單位提交的各種資料，

7、核實(shí)施工單位提交的工程量計(jì)算表。對(duì)完工工程量作初步驗(yàn)收認(rèn)可，并進(jìn)行測(cè)量核實(shí)和計(jì)量，報(bào)專(zhuān)業(yè)工程師簽認(rèn)；（7）協(xié)助專(zhuān)業(yè)工程師處理工程變更、質(zhì)量事故、索賠等工作，對(duì)施工單位提出的索賠申請(qǐng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，搜集各類(lèi)原始資料；（8）做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)及分部分項(xiàng)工程評(píng)定資料的整編，督促施工單位搞好竣工資料的編制；（9）完成專(zhuān)業(yè)工程師交辦的其他工作，并隨時(shí)向?qū)I(yè)工程師匯報(bào)工作。第四節(jié) 預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)要求(一)場(chǎng)地布置    1.應(yīng)合理選擇預(yù)制(拌和)場(chǎng)設(shè)置地點(diǎn)，并修筑隔離圍墻；材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)應(yīng)分開(kāi)或隔離；場(chǎng)內(nèi)主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)作硬化處理。

8、60;   2.預(yù)制(拌和)場(chǎng)占地面積應(yīng)滿(mǎn)足施工需要，一般不小于12000平方米；鋼筋加工車(chē)間一般不小于250平方米，木工加工車(chē)間一般不小于200平方米。    3.整個(gè)標(biāo)段的橋梁粱板及其它預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制。(二)原材料堆放和管理    1.項(xiàng)目經(jīng)理部要采取有效措施，按原材料質(zhì)量管理程序，檢驗(yàn)合格材料與未檢驗(yàn)材料分別堆放，不合格材料不得入庫(kù)。    2.預(yù)制(拌和)場(chǎng)地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離堆放，嚴(yán)禁混堆；砂石材料應(yīng)堆放成梯形，做到“條直層平”，并設(shè)置細(xì)集料覆蓋

9、設(shè)施。    3.鋼筋、水泥的主材應(yīng)在室內(nèi)存放，并架空堆放。 (三)預(yù)制(拌和)場(chǎng)內(nèi)施工標(biāo)牌    1.預(yù)制(拌和)場(chǎng)地施工標(biāo)牌要結(jié)合監(jiān)理規(guī)程有關(guān)原材料及混合料報(bào)驗(yàn)制度的規(guī)定，在材料堆放處設(shè)立原材料品名牌及報(bào)驗(yàn)牌，在拌和設(shè)備前設(shè)混合料配合比標(biāo)牌，并嚴(yán)格按施工配合比施工。    2.原材料報(bào)驗(yàn)牌上應(yīng)注明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地、抽檢時(shí)間、合格率、監(jiān)理工程師是否同意使用等內(nèi)容。(四)場(chǎng)外施工便道    1.場(chǎng)外施工便道要按投標(biāo)文件承諾和施工組織設(shè)計(jì)的要求合理布設(shè)。自建施工便道寬度小于

10、45米時(shí)，應(yīng)每隔200米設(shè)置20米會(huì)車(chē)道。    2.便道應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)易路面，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，以確保路面平整，防止揚(yáng)塵和積水。    3.施工材料運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)采取有效的封閉措施，防止材料沿途泄漏，造成對(duì)環(huán)境的污染。第五節(jié) 鋼筋工程施工監(jiān)理細(xì)則一、施工監(jiān)理程序框圖（附后）二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1、原材料檢驗(yàn)與審批1）鋼筋首先施工單位應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)自檢和報(bào)批工作，施工單位應(yīng)將原材料的出廠證明及檢驗(yàn)資料送監(jiān)理工程師審查，經(jīng)檢查合格并予批準(zhǔn)后，開(kāi)始原材料的進(jìn)場(chǎng)。2）焊條及機(jī)械套筒焊條、擠壓套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有合格證等相關(guān)資

11、料。2、原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存鋼筋進(jìn)場(chǎng)前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位是否有堆放的倉(cāng)庫(kù)或工棚，在露天堆放時(shí)是否有支墊物及防雨措施。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不可混雜，且應(yīng)設(shè)識(shí)別標(biāo)志，鋼筋在使用及運(yùn)輸過(guò)程中不可沾染油污、油漆等污染物。各種焊接或連接材料應(yīng)分類(lèi)存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。3、檢查鋼筋的焊接情況各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）；機(jī)械連接套筒材質(zhì)、尺寸以及使用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。1）檢查鋼筋的可焊性，主要進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率和冷彎等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)；并檢查焊接工藝，即焊接接頭外觀能否達(dá)到要求，物理檢

12、驗(yàn)是否合格。2）檢查鋼筋機(jī)械連接性能，主要檢查抗拉強(qiáng)度；并檢查機(jī)械連接外觀能否達(dá)到要求（連接長(zhǎng)度和試件受力斷裂分布等情況）。4、審查施工單位提交的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告開(kāi)工報(bào)告應(yīng)說(shuō)明工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、部位、選用材料、品種來(lái)源、儲(chǔ)放加工地點(diǎn)、采用的機(jī)械設(shè)備（特別是焊接設(shè)備）、開(kāi)工日期、進(jìn)度計(jì)劃、竣工預(yù)定日期、采用的工藝以及質(zhì)量保證措施等。監(jiān)理工程師通過(guò)審查，確認(rèn)具備開(kāi)工條件，可同意開(kāi)工。（二）施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、鋼筋材料檢查1）監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位按規(guī)范要求頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢。檢測(cè)項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎等，合格并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可加工并用在工程上。監(jiān)理辦試驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求隨

13、時(shí)抽檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋的性能。2）要求施工單位將鋼筋表面的浮皮、鱗銹清除干凈。2、各種鋼筋接頭的檢查1）各種鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度，如綁扎搭接及各種焊接接頭有不同的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。搭接電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊 5d單面焊 10d幫條電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊 5d單面焊 10d綁扎鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋接頭一般采用焊接方式，搭接和幫條電焊弧接頭應(yīng)盡量做成雙面焊，大于或等于25的鋼筋宜采用機(jī)械接頭。2）檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料前做好安排并滿(mǎn)足以下條件：（1）接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小部位，并錯(cuò)開(kāi)布置。接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。（2）配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受

14、力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。在此應(yīng)特別注意接頭截面積占總截面面積百分率的檢查，應(yīng)正確理解是在搭接長(zhǎng)度段內(nèi)的接頭，而不是指單純的同一截面內(nèi)的接頭。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率（JTJ041-2000）接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注： a焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度（d為鋼筋直徑）；b在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；c裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受此限制；d綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直且不應(yīng)小于25mm；

15、e環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm（3）接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不宜在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。3）接頭焊接質(zhì)量檢查（1）鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，參照規(guī)范的規(guī)定使用。（2）操作電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格后方可上崗操作。（3）施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨的措施。環(huán)境在5-20施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于-20不得施焊。（4）電

16、弧焊接頭上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時(shí)，聲音清晰如同未焊接一樣。焊接的允許偏差可參照下表的要求執(zhí)行。名 稱(chēng)單 位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔、槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折（°）444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm不小于0.3d不小于0.3d焊縫寬度mm不小于0.7d不小于0.7d焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小（1）在長(zhǎng)2d的焊縫表面上個(gè)mm22626（2）在全部焊縫上個(gè)mm226注：a、d為鋼筋直徑，單位mm；b、低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm。

17、（5）閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿(mǎn)足以下要求a鋼筋表面無(wú)橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無(wú)明顯燒傷。b接頭處彎折，不得大于4°。被焊接鋼筋軸線偏差0.1d且2mm。c每100-300個(gè)接頭為一批。取6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。d閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%。3、鋼筋的成型加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，其允許偏差見(jiàn)下表：鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力兩排以上排距±5鋼筋同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20間距灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋

18、骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±34、鋼筋骨架入模后的檢查鋼筋骨架入模后，監(jiān)理工程師要檢查主筋是否符合設(shè)計(jì)數(shù)量，綁扎接頭是否符合要求，彎起鋼筋的起彎位置是否正確，角度是否與圖紙相符，支架墊塊是否合格牢固，保護(hù)層的厚度是否有保證，鋼筋骨架綁扎是否牢固，能否抵御澆筑和振搗時(shí)不致變形、移位。檢查預(yù)埋件是否遺漏。在未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可前不允許進(jìn)行下一道工序，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并在澆筑砼前得到解決，避免造成大的返工，消除工程隱患。（三）、鋼筋工程施工安全控制要點(diǎn)1、鋼筋加工1

19、)、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2)、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入場(chǎng)地。3)、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行式運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)，要用鉗子或套管夾牢。不得因昂進(jìn)直徑小而集束切割。4)、采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋 彈出傷人。2、鋼筋焊接1、電焊1）電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施

20、焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。3）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣板上或木板上操作。4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。5）存儲(chǔ)過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須先清洗干凈，將所有孔口打開(kāi)，保持空氣暢通。6）在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)。施焊過(guò)程中每個(gè)半小時(shí)至一小時(shí)外吃休息1015min，并應(yīng)有安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7）把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。8）更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，

21、檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。9）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周?chē)鷳?yīng)配備有消防設(shè)備。10）焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鋼板。2、氣焊1）氣焊作業(yè)應(yīng)遵守電焊中的有關(guān)規(guī)定。2）乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。3）乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得放在一起，距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專(zhuān)用庫(kù)房。4）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)35，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。5）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴(yán)禁沾污油脂。6）乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，

22、不得用手在浮筒上加壓和動(dòng)搖。添加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。7）乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得少于10m。8）氧氣瓶應(yīng)設(shè)放有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和強(qiáng)烈陽(yáng)光暴曬。9）乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)冰時(shí)，應(yīng)用熱水融化，不得用明火烘烤。10）點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。11）電石應(yīng)放在干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕移、輕放。開(kāi)桶時(shí)頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。12）施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門(mén)關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。(四)、鋼

23、筋工程施工環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)1、控制鋼筋裝卸、搬運(yùn)時(shí)的噪聲、揚(yáng)塵；2、鋼筋、鋼板等的銹蝕產(chǎn)生的銹水等的處理，要求處理后的銹水不能污染環(huán)境；3、鋼筋焊接產(chǎn)生的廢氣和廢渣，施工人員要做好對(duì)廢氣的防護(hù)工作，必要時(shí)配防護(hù)工具，廢渣要運(yùn)至指定的廢棄場(chǎng)集中堆放，統(tǒng)一處理；4、鋼筋、鋼板等焊接產(chǎn)生的電火花、電弧光，要選擇合適的鋼筋加工場(chǎng)地，避免電火花、電弧光對(duì)其他人員的污染，施工人員應(yīng)配備必要的防護(hù)工具；5、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)使用生產(chǎn)的機(jī)械噪聲。鋼筋工程施工監(jiān)理程序框圖 監(jiān) 理 施 工審批原材料開(kāi)工報(bào)告審查開(kāi)工報(bào)告鋼筋焊接檢查抽樣試驗(yàn)檢查檢查支墊、遮擋狀況原材料進(jìn)場(chǎng)與儲(chǔ)存原材料試驗(yàn)鋼筋的加工、幫扎和焊接（包括

24、預(yù)應(yīng)力鋼筋）旁站或檢查，抽檢鋼筋骨架入模鋼筋骨架入模后檢查第六節(jié) 混凝土工程施工監(jiān)理細(xì)則一、施工監(jiān)理程序框圖（附后）二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1）原材料檢驗(yàn)與審批（1）水泥水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按其品種、批號(hào)、證明文件及出廠時(shí)間分類(lèi)堆放。根據(jù)國(guó)家規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性等相關(guān)指標(biāo)的檢測(cè)。對(duì)存放不良的或存期超過(guò)三個(gè)月的水泥，不得使用在工程上。（2）砂按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程的方法測(cè)定檢驗(yàn)其含泥量、硫化物及硫酸鹽含量和有機(jī)物含量、細(xì)度模數(shù)、緊密干密度等化學(xué)、物理性能。各項(xiàng)指標(biāo)必須滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。（3）碎石碎石在選擇料源時(shí)應(yīng)了解其原料的立方體強(qiáng)度

25、，強(qiáng)度試驗(yàn)可按現(xiàn)行公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)按現(xiàn)行公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)其篩分試驗(yàn)、壓碎值、針片狀顆粒含量以及含泥量等指標(biāo)。碎石一般用兩種以上的規(guī)格混配，混配后的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求，且在其后的施工中未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得改變各規(guī)格石料間的混配比例。（4）砂石材料的質(zhì)量檢驗(yàn)頻率按照規(guī)范要求頻率進(jìn)行抽檢。（5）混凝土拌和用水。監(jiān)理工程師應(yīng)了解施工單位所取水源。凡作為人畜飲用的水，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可直接采用；對(duì)其他源的水按現(xiàn)行公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（6）外摻劑對(duì)外摻劑的使用應(yīng)較為慎重，一般根據(jù)實(shí)際需要可允許使用減水劑、早強(qiáng)劑等。但

26、一定要檢查出廠證明，以保證使用的有效性。要檢查所推薦使用的減水劑在其他類(lèi)似的工程中是否已取得滿(mǎn)意的效果。在檢查混凝土配合比時(shí)一定要把減水劑使用的水量計(jì)算進(jìn)去。2）材料儲(chǔ)存檢查（1）水泥的貯存是檢查的重點(diǎn)水泥在工地上應(yīng)存有足夠的數(shù)量，以保證工程進(jìn)度和滿(mǎn)足施工的需要。存放水泥的建筑物應(yīng)完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，地板應(yīng)離地面至少30cm。不同種類(lèi)的水泥應(yīng)分別儲(chǔ)放，而且分批交貨的水泥應(yīng)能按交貨的先后次序進(jìn)行儲(chǔ)存使用。堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊。散裝水泥更應(yīng)有足夠的儲(chǔ)存設(shè)備，以滿(mǎn)足防潮和便于取用的要求。（2）砂石材料應(yīng)按品種分堆儲(chǔ)存，不得混淆；粗集料應(yīng)成梯形堆放，避免離析；細(xì)集料應(yīng)有防雨措

27、施；料場(chǎng)排水通暢，不得積水；料場(chǎng)場(chǎng)地要硬化，進(jìn)出道路口有防污染措施。（3）拌和用水應(yīng)接入供水管網(wǎng)，也可將水儲(chǔ)存在潔凈的大桶或?qū)Ｓ盟貎?nèi)，并加蓋以免雜物進(jìn)入。（4）外摻劑應(yīng)按制造商和規(guī)范的要求進(jìn)行儲(chǔ)存，且應(yīng)分別堆放，并插上識(shí)別標(biāo)志，防止用錯(cuò)。及時(shí)在使用期限內(nèi)使用。3）審批施工單位報(bào)送的混凝土配合比設(shè)計(jì)方案及檢查拌和站的建設(shè)情況。（1）對(duì)混凝土種類(lèi)、標(biāo)號(hào)、坍落度，采用的通用限界以及各項(xiàng)原材料規(guī)格等，按照規(guī)范要求進(jìn)行審核，并在監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，以獲得最佳的砼配合比設(shè)計(jì)方案。因此，施工單位至少要在澆混凝土5周前報(bào)送混凝土配合比設(shè)計(jì)方案，經(jīng)審定后，監(jiān)理工程師應(yīng)以書(shū)面形式批復(fù)給施工單位，施工單位據(jù)此

28、施工。在施工過(guò)程中如遇某種情況需要變更配合比，施工單位仍應(yīng)按上述程序報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后再改動(dòng)，非經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)，配合比不得使用。報(bào)送的配合比應(yīng)有各種集料的混合比例及混合后的級(jí)配曲線、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量比例、原材料來(lái)源及各項(xiàng)指標(biāo)，此外還應(yīng)有采用的通用限界，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的方法，混凝土和易性及坍落度等。（2）檢查施工單位的砼拌和站是否按批準(zhǔn)的方案建設(shè)的，其拌和設(shè)備數(shù)量及各項(xiàng)參數(shù)是否能滿(mǎn)足本工程需要，是否已進(jìn)行了計(jì)量檢驗(yàn)和標(biāo)定等。4）檢查砼運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸?shù)缆窏l件是否滿(mǎn)足要求。5）審批施工單位的開(kāi)工報(bào)告。在上述各項(xiàng)檢查均合格的基礎(chǔ)上，批準(zhǔn)施工單位提出的開(kāi)工申

29、請(qǐng)報(bào)告。2、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1）檢查混凝土的支架和模板（1）整個(gè)工作架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支架搭設(shè)前施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送一份工作架的計(jì)算書(shū)，詳細(xì)說(shuō)明所有的設(shè)計(jì)假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性方面的詳細(xì)分析，包括最終結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度或標(biāo)高，以及搭設(shè)和拆除方法，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可開(kāi)始搭設(shè)。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，工作架不允許支撐在除基腳以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。工作架下應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以排除雨水，防止沖刷，避免積水而降低地基的承載能力。（2）監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件用的模板時(shí)，要首先檢查材料的質(zhì)量。制成的模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆筑過(guò)程中模板

30、牢固且無(wú)明顯變形，在受到打擊或拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。所有模板接縫均應(yīng)布置在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。對(duì)于混凝土表面外觀質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的地方的模板，都應(yīng)用特別的光滑面或加襯里（如使用大型鋼?；蚰?nèi)面加襯竹膠板等），外觀質(zhì)量要求不太嚴(yán)格（如地下隱藏部位的系梁、承臺(tái)等）表面處的模板在監(jiān)理工程師、建設(shè)單位同意下可以降低模板要求，但必須保證不漏漿、不跑模，平整度滿(mǎn)足要求。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否已清掃干凈。模板上粘附的舊混凝土是否已全部清除掉。監(jiān)理工程師在未澆筑混凝土以前應(yīng)檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。2）鋼筋入模鋼筋綁扎結(jié)束后，監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查鋼筋有無(wú)遺漏，墊塊是否墊好

31、，要注意保護(hù)層厚度必須滿(mǎn)足要求，鋼筋骨架支撐是否支撐牢固，鋼筋表面是否潔凈，有無(wú)粘染油脂或脫模油跡，如有應(yīng)先除凈。還要檢查模板中有無(wú)雜物，是否已清理干凈，最后裝好封模。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，才可以澆筑混凝土。3）在混凝土拌和場(chǎng)上，監(jiān)理工程師要檢查砼是否按配合比拌和，控制砼質(zhì)量。4）混凝土的運(yùn)輸運(yùn)輸應(yīng)采用砼罐車(chē)或其他經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的運(yùn)輸方式。施工單位應(yīng)盡可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。泵送混凝土的配合比應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開(kāi)始時(shí)泵出的混凝土應(yīng)予廢棄，直至泵出的混凝土和易性滿(mǎn)足要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意為止。5）混凝土的澆筑混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)

32、理工程師批準(zhǔn)，澆筑后的混凝土、模板或伸出砼外的鋼筋，不得以任何方式予以擾動(dòng)?；炷翍?yīng)在白天澆筑，必須在夜間澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有足夠照明設(shè)施。在澆筑過(guò)程中必須經(jīng)常地進(jìn)行混凝土拌和物坍落度試驗(yàn)，坍落度不符合規(guī)定要求時(shí)，監(jiān)理工程師將拒絕使用。標(biāo)準(zhǔn)的坍落度是試配試驗(yàn)所確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的，除非有經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的特定的坍落度改變外，標(biāo)準(zhǔn)的坍落度在工地上一般不允許改變?；炷凉こ痰拿恳徊糠值臐仓掌凇⒕唧w時(shí)間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時(shí)檢查。混凝土應(yīng)用機(jī)械振搗器充分振實(shí)，完成的工程應(yīng)是無(wú)空隙、不離析、無(wú)蜂窩的均勻體，拆模后顯示出光滑的平面。振搗時(shí)應(yīng)確?；炷恋母鱾€(gè)部分都受到振動(dòng)

33、且不發(fā)生離析過(guò)振，振搗器不應(yīng)與鋼筋模板直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里的鋼筋。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時(shí)使用。6）混凝土的養(yǎng)生正常情況下混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7天內(nèi)保持表面濕潤(rùn)，冬季施工時(shí)應(yīng)按冬季施工要求辦理。對(duì)養(yǎng)生劑的使用應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。對(duì)要進(jìn)一步澆筑混凝土或要貼附其他材料的表面不許使用養(yǎng)生劑。7）混凝土的強(qiáng)度檢查所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗(yàn)，均須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理人員的監(jiān)督下按交通部公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的方法進(jìn)行，制作試件的取樣應(yīng)是隨機(jī)的，有代表性的，其頻率滿(mǎn)足規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及施工過(guò)程控制的需要，工地為了控制拆?；蜻M(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉等工藝，可多制幾

34、組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨時(shí)測(cè)試。但驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度仍以標(biāo)準(zhǔn)的條件養(yǎng)生的為準(zhǔn)?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。8）混凝土的外觀檢查和表面修飾混凝土工程完成后，除必須進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)（回彈）外，還必須進(jìn)行外觀檢查。即；標(biāo)高、軸線是否與圖紙相符，外形尺寸是否合格，表面有無(wú)蜂窩、麻面、跑模、漏漿等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致，鋼筋有無(wú)外露；表面平整度用2m直尺量測(cè)是否符合要求。非經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得在混凝土表面用抹灰或粉刷修飾。對(duì)于砼表面出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)要求施工單位查找原因并呈報(bào)處理意見(jiàn)，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)共同檢測(cè)鑒定，如裂縫寬度超過(guò)規(guī)范規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或推倒重來(lái)，絕對(duì)不能粉飾掩

35、蓋。3、模板施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1)、本項(xiàng)目橋墩立柱的外露部分必須采用整體式大型組合鋼模，以保證橋墩的外觀質(zhì)量，墩高在5m以上(含5m)應(yīng)采用一節(jié)，5m以上，在盡可能減少接縫要求下，根據(jù)墩高均勻分層。整體式組合鋼模及墩高(10m以上)模板設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。梁及墩臺(tái)帽的突出部分，應(yīng)做成倒角或削邊，以便脫模。并按圖紙所示或監(jiān)理指示，在結(jié)構(gòu)物的某些部位設(shè)置凸條或凹槽裝飾線。2)、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的何載。(3)模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物

36、。要拆除和需要重復(fù)利用的模板，表面必須清清除干凈并及時(shí)涂以均勻薄層的脫模劑。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇嫫?，?yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土不變色。嚴(yán)格禁止使用廢機(jī)油、塑料薄膜、油毛氈等材料代替脫模劑。3)、模板工程施工安全控制（1）、模板作業(yè)場(chǎng)地a、模板作業(yè)場(chǎng)地的布置。木材、鋼板、模板半成品的堆放，廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。b、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁煙火。c、鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，原木垛高不得超過(guò)3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過(guò)4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避

37、開(kāi)高壓線路。d、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。（2）、模板支立及拆除a、在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。b、向基坑內(nèi)吊運(yùn)材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專(zhuān)人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi)吊送的料具。c、用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，所有的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。d、支立模板要按工序操作。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。e、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，

38、應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。f、拆除模板時(shí)，應(yīng)制定安全措施，按順序段拆除，不得有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁應(yīng)砸或用機(jī)械大面積拉到。g、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。h、高墩臺(tái)等模板安裝時(shí)，并裝模板的螺栓強(qiáng)度要符合要求，并需安裝齊全，不得遺漏或缺少螺栓。（3）、使用木工機(jī)械模板制作中，使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程操作。4)、模板施工環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)a、要注意機(jī)械保養(yǎng)時(shí)機(jī)油、廢油撒漏和廢配件的丟棄。b、模板加工時(shí)，要注意鋸末、木屑、刨花等粉塵對(duì)環(huán)境的污染

39、。c、機(jī)械設(shè)備的噪音對(duì)環(huán)境的污染。d、鋼模板的搬運(yùn)、搭拆時(shí)以及打磨產(chǎn)生的噪音對(duì)環(huán)境的污染。e、鋼模板的腐蝕產(chǎn)生的銹水和脫模劑（油）污染。 水泥混凝土質(zhì)量監(jiān)理程序 水泥混凝土質(zhì)量監(jiān)理程序 配合比設(shè)計(jì) 施工單位監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn) 重 配 不合格 試驗(yàn)監(jiān)理工程師 審 批 合格 現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌和生產(chǎn) 試驗(yàn)監(jiān)理批準(zhǔn)與檢查 按規(guī)定頻率自檢和抽檢 監(jiān)理、施工單位雙方取樣 施工單位填寫(xiě)混凝土強(qiáng)度報(bào)告 監(jiān)理抽檢報(bào)告 可鉆芯取樣檢測(cè) 試驗(yàn)監(jiān)理工 不合格 費(fèi)用施工單位承擔(dān) 不合格 返工或補(bǔ)強(qiáng) 程師審批 合格 合格 認(rèn) 可 可認(rèn)可第七節(jié) 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則與橋梁質(zhì)量控制的重點(diǎn)一、施工監(jiān)理程序框圖（附后）二、施工

40、質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1）檢查原材料質(zhì)量（1）砼材料檢查，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a水下砼水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h，且強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。粗集料應(yīng)為卵石或級(jí)配良好的碎石，粗集料最大粒徑為40mm，且不得大于導(dǎo)管直徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4。砼含砂率為0.400.50。摻外摻劑（如緩凝劑和減水劑）和外摻料（粉煤灰）等時(shí)，必須經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和相關(guān)主管部門(mén)的審批。（2）按規(guī)范要求對(duì)鋼筋原材料、鋼筋加工工藝進(jìn)行抽檢，必要時(shí)，對(duì)鋼筋加工成品抽取試樣進(jìn)行檢測(cè)。2）復(fù)核施工單位砼配合比設(shè)計(jì)施工單位應(yīng)在開(kāi)工前35天完成混凝土配合比設(shè)計(jì)，監(jiān)理試驗(yàn)室要對(duì)施工單位的設(shè)計(jì)配

41、合比進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證，報(bào)總監(jiān)理工程師審批后才允許使用。3）本工程水泥混凝土必須集中提供。監(jiān)理辦將對(duì)拌和站檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。4）檢查施工單位施工機(jī)械施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、砼拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)、砼運(yùn)輸澆筑機(jī)械，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工用機(jī)械詳細(xì)審查：數(shù)量、性能、規(guī)格型號(hào)等，對(duì)于不能保證施工技術(shù)要求的機(jī)械決不能使用。應(yīng)要求施工單位有足夠的備用機(jī)械以及零部件。5）復(fù)核施工單位的測(cè)量放樣測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位的測(cè)量放樣所用的基線控制樁以及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)樁位進(jìn)行逐樁復(fù)核。6)審批開(kāi)工報(bào)告施工單位在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報(bào)開(kāi)工，開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括：施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況，質(zhì)量保

42、證措施，安全環(huán)保措施，施工進(jìn)度計(jì)劃等。應(yīng)特別注意審查鉆孔工藝及砼灌注工藝，必須確保灌注樁鉆孔與灌注達(dá)到質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師通過(guò)嚴(yán)格審核后如確認(rèn)具備開(kāi)工條件，可同意開(kāi)工。2.施工階段監(jiān)理要點(diǎn)1)檢查護(hù)筒埋設(shè)（1）護(hù)筒結(jié)構(gòu)、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000要求。（2）護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不小于2m，軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長(zhǎng)度。（3）護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地面30cm或水面1.0-2.0m，應(yīng)高出承壓水頭2.0m以上。（4）檢查護(hù)筒位置；檢查護(hù)筒中心位置，允許5cm偏差。（5）檢查護(hù)筒頂標(biāo)高：護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。測(cè)量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)

43、高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。2）鉆孔、清孔的檢查認(rèn)可（1）開(kāi)鉆前，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鉆盤(pán)中心進(jìn)行再次復(fù)核后才能開(kāi)鉆，這一點(diǎn)對(duì)于水中樁基尤為重要。（2）開(kāi)鉆前應(yīng)檢查鉆頭高度、直徑，鉆桿長(zhǎng)度。（3）開(kāi)鉆前，要檢查鉆架有無(wú)傾斜、位移，護(hù)筒有無(wú)位移，要保證鉆頭對(duì)中。（4）鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查：a孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過(guò)規(guī)范要求：b孔深：隨時(shí)記錄鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實(shí)各層界面的標(biāo)高，以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對(duì)；c了解鉆進(jìn)過(guò)程中是否有塌孔現(xiàn)像，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。（5）鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，施工人員負(fù)責(zé)清孔，清孔完畢后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要驗(yàn)孔檢查：a孔深：（監(jiān)理員用測(cè)繩測(cè)量）b孔徑：用檢孔器（孔規(guī)）

44、放到孔底，監(jiān)理員旁站c孔傾斜度（由監(jiān)理員檢查）d泥漿比重，粘度及含砂率檢查（監(jiān)理員用儀器檢查）泥漿性能應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000關(guān)于“成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”的要求。e沉淀層厚度檢查以上各項(xiàng)檢查合格，可以沉放鋼筋籠和導(dǎo)管，在灌注砼前，要重測(cè)孔深，并計(jì)算沉淀層厚度，在沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)，必須重新清孔，直到合格為止。3）鋼筋籠的制作和安裝的檢查認(rèn)可（1）鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，鋼筋籠的綁孔、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，特別注意主筋接頭的布置，必須錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層。聲測(cè)管安裝牢靠順直，接管處不得滲漏，管底焊接密閉。（2）鋼筋籠應(yīng)在沉放前分段制做，監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主

45、筋的長(zhǎng)度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。對(duì)預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗(yàn)收后，方可同意沉放。（3）鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直。（4）要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)焊接完畢，因此必須安排23個(gè)焊工同時(shí)施焊，盡量縮短成孔的空置時(shí)間。焊接處必須符合規(guī)范要求，檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量，包括：a焊縫的長(zhǎng)度和焊層厚度等；b要注意鋼筋籠的中軸線必須對(duì)直，不可產(chǎn)生偏角。（5）鋼筋籠沉放到位后，要檢查頂面標(biāo)高和軸心位置，鋼筋籠準(zhǔn)確安放定位后，應(yīng)固定牢固，防止鋼筋籠掉落孔底以及移位。4）水下砼灌注的旁站監(jiān)理（1）在灌注砼之前，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后才允

46、許灌注,檢查內(nèi)容包括：a導(dǎo)管安裝：檢查導(dǎo)管直徑、接頭密封性能，不得漏氣漏水，必要時(shí)應(yīng)做密封試驗(yàn)。對(duì)導(dǎo)管接頭還應(yīng)做接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為2540cm；b沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c漏斗檢查：漏斗容量能保證封底并滿(mǎn)足埋填導(dǎo)管深度不得小于1米；漏斗安裝高度要求漏斗底距泥漿面的高度應(yīng)為24米；檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的止水設(shè)施等。拌合現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒，拌制砼坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析。（2）在灌注過(guò)程中，應(yīng)保證砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，導(dǎo)管埋深在2.06.0m范圍內(nèi)。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)做好以下記錄：a按時(shí)抽檢砼坍落度和砼抗壓強(qiáng)度試塊，對(duì)砼坍落度不合格、和易

47、性不好的砼，不準(zhǔn)用于灌注，以防卡管斷樁；b記錄灌注砼的方量和相應(yīng)的砼頂面標(biāo)高，記錄分析擴(kuò)頸、縮頸等情況；c記錄是否有塌孔等異常情況；d發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌注速度，并報(bào)告橋梁監(jiān)理工程師處理；e出現(xiàn)卡管斷樁等情況時(shí)，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)參與事故處理，并及時(shí)通報(bào)建設(shè)單位。（3）砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50100cm。檢查鋼筋籠是否上浮。5）成樁檢查（1）測(cè)樁前，由測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)樁頂標(biāo)高和平面位置，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭，并按設(shè)計(jì)要求頻率指定測(cè)試樁位。（2）砼質(zhì)量無(wú)破損檢測(cè)灌注砼質(zhì)量應(yīng)采用無(wú)破損檢測(cè)方法檢查，無(wú)破損檢測(cè)必須由專(zhuān)門(mén)的具有專(zhuān)

48、業(yè)資格的單位來(lái)檢查。6）交工驗(yàn)收檢驗(yàn)1）根據(jù)監(jiān)理檢驗(yàn)記錄認(rèn)定：a孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；b樁身連續(xù)完整無(wú)夾層斷樁；c鋼筋籠不得上?。籨無(wú)破損檢測(cè)合格。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格：a砼強(qiáng)度合格b樁偏位應(yīng)符合規(guī)范要求（排架樁50，群樁100）c鉆孔傾斜度小于1%（直樁）d沉淀層厚度小于規(guī)定值（符合設(shè)計(jì)要求）e鋼筋骨架底面高程±50附件：灌注樁旁站必記項(xiàng)目灌注樁旁站必記項(xiàng)目（灌注樁澆完后須按時(shí)交橋梁工程師登記）首先掌握鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則提出的要求：（1）橋名、樁號(hào)、灌注日期（開(kāi)始時(shí)間至結(jié)束時(shí)間）。（2）護(hù)筒頂標(biāo)高，護(hù)筒底標(biāo)高，鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高？（3）每節(jié)鉆桿長(zhǎng)度、共有幾節(jié)？每節(jié)導(dǎo)

49、管長(zhǎng)度，共有幾節(jié)？鉆頭高（即長(zhǎng)度），對(duì)鉆頭高度還須注意其有效高度。（4）鋼筋籠有幾節(jié)？每節(jié)長(zhǎng)度？鋼筋籠總長(zhǎng)度？（要考慮預(yù)留長(zhǎng)度1m埋入承臺(tái)內(nèi)或接樁）。（5）主筋和加強(qiáng)環(huán)的鋼筋型號(hào)、間距？螺旋筋間距？搭接長(zhǎng)度（單面、雙面之區(qū)別）？焊條型號(hào)？（6）鉆孔底標(biāo)高？鉆桿未拆除時(shí)標(biāo)高？鉆桿拆除后（用測(cè)繩測(cè)的深度）的標(biāo)高？注：統(tǒng)一量至鉆機(jī)平臺(tái)或護(hù)筒頂。（7）用檢孔器測(cè)定孔徑、孔中心偏位及傾斜度。（8）成孔檢測(cè)指標(biāo)：中等風(fēng)化或微風(fēng)化巖層時(shí)，樁底沉淀土厚度小于5cm，其他土質(zhì)小于20cm。（9）鋼筋籠開(kāi)始下孔（要求垂直下放），檢查相鄰兩節(jié)鋼筋籠是否順直，搭接焊（長(zhǎng)、寬、厚）敲掉焊渣后（合格），繼續(xù)下鋼筋籠。（1

50、0）檢查鋼筋籠頂標(biāo)高和中心偏位，鋼筋籠固定后，測(cè)量沉渣厚度（記入本中），如沉渣超標(biāo)，需進(jìn)行第二次清孔，測(cè)泥漿比重，再次測(cè)沉渣厚度（記入本中）符合規(guī)定后，準(zhǔn)備澆注。（11）在灌注水下混凝土之前，配料要準(zhǔn)確，及時(shí)檢查混凝土配料秤量，按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度從掛牌中摘錄水泥、黃砂、碎石的比例及重量，以及導(dǎo)管的水密試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。（12）每次拆導(dǎo)管前先測(cè)砼上升高度（記入本中），第一次拆導(dǎo)管長(zhǎng)度以及拆裝時(shí)間，導(dǎo)管長(zhǎng)度（記入本中）。（13）第二次、第三次等一直到結(jié)束時(shí)間以及在澆筑過(guò)程中有無(wú)停機(jī)，停電、停水、堵管等不正常現(xiàn)象，這些現(xiàn)象發(fā)生的時(shí)間至恢復(fù)正常時(shí)間一一記入本中。（14）灌注一半時(shí)要測(cè)混凝土坍落度，抽檢試

51、塊一組（標(biāo)記內(nèi)容）記入本中。注：一定要在卸料小車(chē)中抽取試塊。（15）注意鋼筋籠上浮、塌孔等情況并做記錄。發(fā)現(xiàn)卡管斷樁事故，應(yīng)立即上報(bào)監(jiān)理辦。（16）灌注樁頂面應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm。統(tǒng)計(jì)灌注完畢后總的砼量，并與設(shè)計(jì)用量進(jìn)行比較。3、鉆孔樁施工安全控制要點(diǎn)1、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆孔機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固。2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固結(jié)時(shí)，繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過(guò)程中，鋼絲繩的松弛應(yīng)掌握適宜。3正，反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電;對(duì)經(jīng)常浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)，不得擠

52、壓電纜線及風(fēng)水管。4、潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，一般在完成一根鉆孔樁時(shí)要檢查一次電機(jī)封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。5、采用沖抓或沖擊鉆當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。6、鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。7、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。4、鉆孔灌注樁施工環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)1、鉆孔樁必須設(shè)置泥漿沉淀池，不得將泥漿直接排入河水或航道中，經(jīng)沉淀后，清水排放，減少懸浮固體排放物。大型橋梁通常利用鋼護(hù)筒作沉淀池臨時(shí)儲(chǔ)備周轉(zhuǎn)，并采用泥漿過(guò)濾設(shè)備，清除殘?jiān)?、廢棄的鉆孔泥漿以及其他

53、廢棄物，應(yīng)運(yùn)至事先準(zhǔn)備的沉淀池臨時(shí)儲(chǔ)存，待吹干后，運(yùn)至棄渣場(chǎng)，不得棄于河道或河灘地，以防抬高河床，於塞河道；3、在水上鉆孔時(shí)，一般應(yīng)采用平臺(tái)施工。采用圍堰或筑島施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)圍堰和筑島進(jìn)行清理，以免破壞水生環(huán)境，影響行洪；4、應(yīng)對(duì)施工機(jī)械等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，防止油料泄露，嚴(yán)禁將廢油、施工垃圾等隨意拋入水體。 鉆孔樁施工監(jiān)理程序 測(cè)量定位檢查 試樁檢驗(yàn) ·審批試樁報(bào)告 不合格 施工單位 ·審批試驗(yàn)工藝 審核結(jié)果 重 測(cè) ·試驗(yàn)核定的指標(biāo) ·監(jiān)理旁站，檢查試 合格 樁施工 檢查埋設(shè)護(hù)筒 審批開(kāi)工申請(qǐng) 鉆孔、清孔檢查 ·人、材料、機(jī)械審批 同意開(kāi)工 檢查孔深、孔徑、偏 ·試樁總結(jié)審批 位、泥漿、沉淀層