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文檔簡(jiǎn)介

1、施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程土方工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)溝槽開(kāi)挖(北側(cè)K0+090K0+539段污水管道)交底內(nèi)容:一、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求,溝槽底部開(kāi)挖寬度1.42m。二、 施工要求1、熟悉圖紙,核實(shí)地下水位,地上地下構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。2、據(jù)測(cè)量員提供的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),要求保護(hù)好控制樁、放樣點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志。3、溝槽底部開(kāi)挖寬度為1.42m,溝槽采用放坡開(kāi)挖方式,放坡系數(shù)1:0.67。4、挖槽斷面要根據(jù)土質(zhì)情況,即要考慮管道結(jié)構(gòu)施工的方便,以確保工程質(zhì)量和施工安全,同時(shí)也應(yīng)考慮盡量少挖方,少占地。開(kāi)挖斷

2、面圖見(jiàn)附頁(yè)。5、溝槽采用挖掘機(jī)挖槽,嚴(yán)控并確保槽底結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞,槽底設(shè)計(jì)高程以上20厘米左右宜采取人工清挖,同時(shí)修整邊坡。6、挖出的土方,應(yīng)根據(jù)下管的需要、施工環(huán)境、交通條件等,妥善安排堆存位置,多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。7、槽邊單面堆土高度不得大于2米,距溝槽邊緣的距離不得小于1米。若施工時(shí)有施工機(jī)具或車(chē)輛通行,其堆土邊緣距槽邊的距離,應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。9、不得靠結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體堆土,消防栓、測(cè)量標(biāo)志、各種檢查井蓋附近不得堆土。10、施工期間,根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)挖排水溝以解決施工排水和防止地面水、雨水流入溝槽。11、溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除,嚴(yán)禁在水中施工作業(yè)。12、當(dāng)開(kāi)挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各

3、類(lèi)設(shè)施或文物時(shí),及時(shí)采取保護(hù)措施,并通知有關(guān)單位處理。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程土方工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)溝槽開(kāi)挖(北側(cè)K0+090K0+539段污水管道)交底內(nèi)容:13、溝槽開(kāi)挖斷面圖 3.52m 2.3m 1.42m三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)溝槽開(kāi)挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于施工規(guī)定兩井之間6掛中線(xiàn)用鋼尺量測(cè),每測(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè),每測(cè)計(jì)3點(diǎn)交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底

4、 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程管道主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)管道基礎(chǔ)模板(北側(cè)K0+090K0+539段污水管道)交底內(nèi)容:一、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求根據(jù)規(guī)范要求,該工程采用與設(shè)計(jì)混凝土厚度等厚的槽形鋼模板。二、施工要求1、模板按放線(xiàn)位置支起,釘鐵橛固定,間距為0.81米,彎道處應(yīng)適當(dāng)加密,間隙可用木楔嵌緊,不得使用碎石塞墊,以防松動(dòng),模板接頭1015厘米處,應(yīng)作成相同厚度,外側(cè)用擋板加固,底面與基層表面應(yīng)密貼,以防漏漿。接頭處應(yīng)嚴(yán)密無(wú)隙,有得有離縫、錯(cuò)縫,頂面應(yīng)齊平,不得有高低。2、支好模板后,在內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層脫模劑,一般采用石灰水、肥皂水或摻水柴油、廢機(jī)油、乳化劑、以利脫模。3、立好

5、的模板應(yīng)標(biāo)高準(zhǔn)確、線(xiàn)條順直,內(nèi)側(cè)和頂部應(yīng)光滑、平整,棱角整齊、穩(wěn)定牢固。4、在澆筑混凝土前,應(yīng)復(fù)核模板的平面位置和標(biāo)高,并檢查其牢固程度,保證不變形、不漏漿、不移位,在澆筑過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人檢查模板有無(wú)位移和沉陷情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)糾正。5、拆模時(shí)應(yīng)先拆除模板支撐、鐵釬等,清除模板外側(cè)殘余的混凝土,然后再用扁頭小撬棒輕輕插入模板的一頭,慢慢向外撬動(dòng)。撬動(dòng)時(shí)應(yīng)墊塞木楔塊,不得損傷混凝土邊角和企口。6、拆下的模板必須放平,及時(shí)拔出圓釘,妥善保管。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差鋼模板2每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量表面平整度鋼模板

6、34用2m直尺和塞尺量模內(nèi)尺寸鋼模板±103用鋼尺量,長(zhǎng)、寬、高各一點(diǎn)交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程管道主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)管道基礎(chǔ)(北側(cè)K0+090K0+539段污水管道)交底內(nèi)容:一、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,污水管道400鋼筋混凝土管道,平基施工寬度0.694m、厚度0.10m 、所用的材料 C15商品砼 。2、槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行平基施工。二、施工要求:1、澆筑前應(yīng)檢查模板是否牢固,高程及平面尺寸是否符合要求。2、澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板中的塵渣、異物。3、模板上及其內(nèi)應(yīng)清除干凈,鋼模板接觸面涂

7、抹油或脫模劑。 4、澆筑平基時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程,以便于保證管道安裝的高程。5、混凝土采用商品砼,混凝土用流槽卸料,不能直接向槽中傾倒。6、澆筑時(shí)要用平板振動(dòng)器充分振搗,但不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象,砼表面保持毛面。7、澆筑混凝土?xí)r,按試驗(yàn)要求留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊。8、澆完混凝土后采用草袋灑水養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上時(shí)方可拆模。9、在鋪筑砼過(guò)程中遇雨,應(yīng)及時(shí)架好防雨罩,操作人員可在罩內(nèi)繼續(xù)操作。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管道基礎(chǔ)的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許差(mm)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范要求每個(gè)驗(yàn)收批1符合規(guī)范要求2平基中線(xiàn)每測(cè)寬度+10,0每10m測(cè)1點(diǎn),且不少于3點(diǎn)掛中心線(xiàn)

8、鋼尺量測(cè),每側(cè)一點(diǎn)高程0,-15用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)要求0.1m用鋼尺量測(cè)交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程管道主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)管道鋪設(shè)(北側(cè)K0+090K0+539段污水管道)交底內(nèi)容:一、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,管道采用D400承插式鋼筋混凝土級(jí)管(帶橡膠圈)。2、管道基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行管道鋪設(shè)施工。二、施工要求1、下管前檢查基礎(chǔ)面高程、中線(xiàn)、寬度,清理基礎(chǔ)表面的雜物。2、吊車(chē)機(jī)械下管應(yīng)有專(zhuān)人指揮,操作人員精力集中,聽(tīng)從指揮。根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境情況等確定吊車(chē)距槽邊的距離。3、操作時(shí)溝槽上下

9、密切配合,穩(wěn)管時(shí)防止碰撞。4、調(diào)整管子高程時(shí),所用墊塊必須堅(jiān)固。5、采用邊線(xiàn)法或中線(xiàn)法控制管道中心線(xiàn)。6、穩(wěn)管順序從下游排向上游。井位處穩(wěn)管時(shí),應(yīng)控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。7、在管徑穩(wěn)管后,應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查接口情況,減少錯(cuò)口現(xiàn)象。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道鋪設(shè)的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線(xiàn)15每節(jié)管1經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線(xiàn)用鋼尺量測(cè)2管底高程±10每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測(cè)量交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程管道主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)管道抹帶、接口(北側(cè)K0+090K0+539段污水管道)交底內(nèi)容:一、施

10、工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求,污水管道橡膠圈外加1:2水泥砂漿抹帶。二、施工要求1、需要抹帶的管口用剁斧將漿皮鑿毛并清刷干凈。2、用1:2水泥砂漿搗實(shí)管間縫隙。3、管內(nèi)接縫用1:2水泥砂漿抹平壓光,管間縫隙表面應(yīng)與內(nèi)管壁平順。4、在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模。用水泥漿一遍,并抹長(zhǎng)一層水泥砂漿,厚度為15,隨即壓實(shí)使與管壁粘結(jié)牢固。5、待第一層水泥砂漿初凝后,抹第二層水泥砂漿與模板平齊,待初凝后抹光壓實(shí)。6、抹帶完成后46小時(shí)方可拆模。7、抹帶接口應(yīng)及時(shí)用草簾覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抹帶接口允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度+5兩井之間2用尺量2厚度+5兩井之間2

11、用尺量交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程管道主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)管座模板(北側(cè)K0+090K0+539段污水管道)交底內(nèi)容:一、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求根據(jù)規(guī)范要求,該工程采用與設(shè)計(jì)混凝土厚度等厚的槽形鋼模板。二、施工要求1、模板按放線(xiàn)位置支起,釘鐵橛固定,間距為0.81米,彎道處應(yīng)適當(dāng)加密,間隙可用木楔嵌緊,不得使用碎石塞墊,以防松動(dòng),模板接頭1015厘米處,應(yīng)作成相同厚度,外側(cè)用擋板加固,底面與基層表面應(yīng)密貼,以防漏漿。接頭處應(yīng)嚴(yán)密無(wú)隙,有得有離縫、錯(cuò)縫,頂面應(yīng)齊平,不得有高低。2、支好模板后,在內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層脫模劑,一般采用

12、石灰水、肥皂水或摻水柴油、廢機(jī)油、乳化劑、以利脫模。3、立好的模板應(yīng)標(biāo)高準(zhǔn)確、線(xiàn)條順直,內(nèi)側(cè)和頂部應(yīng)光滑、平整,棱角整齊、穩(wěn)定牢固。4、在澆筑混凝土前,應(yīng)復(fù)核模板的平面位置和標(biāo)高,并檢查其牢固程度,保證不變形、不漏漿、不移位,在澆筑過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人檢查模板有無(wú)位移和沉陷情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)糾正。5、拆模時(shí)應(yīng)先拆除模板支撐、鐵釬等,清除模板外側(cè)殘余的混凝土,然后再用扁頭小撬棒輕輕插入模板的一頭,慢慢向外撬動(dòng)。撬動(dòng)時(shí)應(yīng)墊塞木楔塊,不得損傷混凝土邊角和企口。6、拆下的模板必須放平,及時(shí)拔出圓釘,妥善保管。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差鋼

13、模板2每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量表面平整度鋼模板34用2m直尺和塞尺量模內(nèi)尺寸鋼模板±103用鋼尺量,長(zhǎng)、寬、高各一點(diǎn)交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程管道主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)管座(北側(cè)K0+090K0+539段污水管道)交底內(nèi)容:一、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,肩寬0.694m、肩高0.10m 、所用材料為 C15商品砼 。2、管道鋪設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行管座施工。二、施工要求1、澆筑前應(yīng)檢查模板是否牢固,高程及平面尺寸是否符合要求。2、澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板中的塵渣、異物。3、模板上及其內(nèi)應(yīng)清除

14、干凈,鋼模板接觸面涂抹油或脫模劑。 4、管座砼澆注時(shí)砼基礎(chǔ)表面應(yīng)先鑿毛并沖刷干凈,在管道兩側(cè)同時(shí)澆注。5、管座護(hù)管砼須振實(shí),與管壁結(jié)合緊密堅(jiān)固穩(wěn)定,特別注意管口處的震搗密實(shí),斜角表面應(yīng)拍平抹光6、澆筑混凝土?xí)r,按試驗(yàn)要求留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊。7、澆完混凝土后采用草袋灑水養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上時(shí)方可拆模。8、管道基礎(chǔ)護(hù)管砼管座的澆筑應(yīng)在管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行,無(wú)閉水試驗(yàn)要求的管道應(yīng)在管口接縫抹口施工完畢后進(jìn)行。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管座的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1管座肩寬+10,-5每個(gè)驗(yàn)收批每10m測(cè)1點(diǎn),且不少于3點(diǎn)鋼尺測(cè)量,掛高程線(xiàn)鋼尺量測(cè),每側(cè)一點(diǎn)

15、肩高±20交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)污水檢查井(北側(cè)K0+090K0+539段)交底內(nèi)容:一、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求,污水檢查井大小尺寸均為1000圓井,蓋板式。二、施工要求1、污水檢查井位置為K0+090、K0+130、K0+170、K0+210、K0+250、K0+290、K0+338、K0+370、K0+410、K0+450、K0+490、K0+530、K0+539處,2、砌筑前打掃基礎(chǔ)表面,清除雜物,保持基礎(chǔ)表面無(wú)積水,按各井位置和規(guī)定尺寸放樣、復(fù)核。磚材澆水濕潤(rùn),調(diào)配

16、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,并必須在初凝前用完。3、檢查井砌筑,在砌筑基礎(chǔ)面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻,砌時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接;灰縫砂漿厚度為10,應(yīng)飽滿(mǎn)、平整;每砌一層磚,用條帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫,不得直接澆水灌縫,以防跑漿;砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸。砌磚時(shí)應(yīng)隨時(shí)將擠出的砂漿刮平并將表面殘余砂漿及時(shí)清除干凈;井筒砌至一定高度時(shí),應(yīng)采用1:2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面(要求內(nèi)外壁抹面)。抹面厚度一般10以下,用水泥板搓平,待初凝后及時(shí)抹光,并注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。管口應(yīng)與井壁平齊,管口周?chē)鷳?yīng)用低強(qiáng)度等級(jí)的砼填實(shí)抹平、壓光。檢查井流槽按設(shè)計(jì)要求砌筑,流槽高度污水管應(yīng)為滿(mǎn)管。4、砌完井室后,應(yīng)及時(shí)安裝井圈、

17、井蓋,用小細(xì)線(xiàn)掛線(xiàn)校核高度。(1)井內(nèi)壁相互垂直,灰縫沙漿飽滿(mǎn),粘結(jié)牢固,抹面平整,不滲不漏,無(wú)裂縫。(2)井內(nèi)無(wú)垃圾,剩余砂漿等雜物。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程檢查井分項(xiàng)工程名稱(chēng)北側(cè)K0+090K0+539段污水檢查井交底內(nèi)容:(3)井蓋完整不破裂,無(wú)缺角,高程符合設(shè)計(jì)要求。6、冬季情況下,砌完即用草袋(或養(yǎng)護(hù)毯)覆蓋,注意保溫,并灑水養(yǎng)護(hù)。7、檢查井細(xì)部做法:(1)污水檢查井踏步安裝在北側(cè)。(2)例如:管徑1000的,砌筑圓井。圓井直徑為兩管徑對(duì)角線(xiàn)的距離(見(jiàn)下圖),即圖中AB的距離。井身砌筑24墻。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

18、檢查井的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用鋼尺量測(cè)直徑±20每座2用鋼尺量測(cè)2井口高程路面與道路一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程±10每座2用水準(zhǔn)儀測(cè)量 4踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±10每座1用尺量測(cè)偏差較大值 5腳窩高、寬、深±10每座 6流槽寬度+10每座交底單位接收單位交 底 人接 收 人施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱(chēng)分部工程土方工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)溝槽回填(北側(cè)K0+090K0+539段污水管道)交底內(nèi)容:一、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及回填斷面,回填材料采用回填砂、麻餅土。2、管道施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后及時(shí)回填

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