二次曲線的車削加工節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法

1、本模塊學(xué)習(xí)非圓二次曲線的車削加工方法，通過(guò)實(shí)例熟練掌握尺寸精度、形狀位置公差和表面粗糙度的控制方法和確保方法，理解數(shù)控加工宏程序的編制方法。1、零件圖紙圖1 實(shí)訓(xùn)圖紙一2、工藝分析該零件主要的加工內(nèi)容包括外圓粗、精加工、切槽及螺紋的加工。加工工藝如下：（1）零件左端加工左端加工時(shí)從M20X1.5一直加工到外圓。裝夾時(shí)也應(yīng)考慮工件長(zhǎng)度，應(yīng)以一夾一頂?shù)难b夾方式加工。（2）零件右端加工右端加工較簡(jiǎn)單，只需夾住外圓，粗精加工橢圓即可。3、刀具選擇（1）選用的中心鉆鉆削中心孔。（2）粗、精車外輪廓及平端面時(shí)選用93°硬質(zhì)合金偏刀（刀尖角35°、刀尖圓弧半徑0.4mm）。（3

2、）螺紋退刀槽采用4mm切槽刀加工。（4）車削螺紋選用60°硬質(zhì)合金外螺紋車刀。具體刀具參數(shù)見(jiàn)下表刀具卡序號(hào)刀具號(hào)刀具類型刀具半徑數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T010193°外圓刀0.4mm1從右至左外輪廓刀尖35°2T0202外切槽刀4mm槽寬1螺紋退刀槽 3T0303外螺紋刀 1外螺紋刀尖60°4、切削用量選擇（1）        背吃刀量的選擇。粗車輪廓時(shí)選用ap=2mm,精車輪廓時(shí)選用ap=0.5mm；螺紋車削選用ap=0.5。（2）  &

3、#160;     主軸轉(zhuǎn)速的選擇。主軸轉(zhuǎn)速的選擇主要根據(jù)工件材料、工件直徑的大小及加工的精度要求等都有聯(lián)系，根據(jù)圖2-1要求，選擇外輪廓粗加工轉(zhuǎn)速800r/min,精車為1500r/min。車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速n=400r/min。切槽時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速n=400r/min。（3）        進(jìn)給速度的選擇。根據(jù)背吃刀量和主軸轉(zhuǎn)速選擇進(jìn)給速度，分別選擇外輪廓粗精車的進(jìn)給速度為130mm/min和120mm/min；切槽的進(jìn)給速度為30mm/min。具體工步順序、工作內(nèi)

4、容、各工步所用的刀具及切削用量等詳見(jiàn)下表。切削用量表操作序號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)切削用量轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min切削深度mm1加工工件端面T01018001000.52粗車工件外輪廓（左端）T010180013023精車工件外輪廓（左端）T010115001200.55車螺紋退刀槽T0202400304.5x26車削外螺紋M20x1.5T0303400螺距1.50.37粗車工件外輪廓（右端）T010180013027精車工件外輪廓（右端）T010115001200.57檢驗(yàn)、校核    5、加工程序加工程序表數(shù)控車床程序卡零件毛坯編寫日期 

5、零件名稱橢圓螺紋軸圖號(hào)1材料45#車床型號(hào)CK6136夾具名稱三爪卡盤實(shí)訓(xùn)車間數(shù)控中心程序號(hào)00001編程原點(diǎn)：工件左端面與中心軸線交點(diǎn)程序段號(hào)程序說(shuō)明N10%0001左端粗加工復(fù)合循環(huán)及精加工程序N20M03 S800 M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/min，冷卻液開(kāi)N30T0101刀具選擇N40G00 X47 Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)，N50G71 U2 R5 P130 Q220 X0.5 Z0.1   F130外徑粗車循環(huán)N60G00 X100 退刀N70Z10N80M05主軸停轉(zhuǎn)N90M00 M09程序暫停，冷卻液關(guān)N100M03 S1500 M08主

6、軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500r/min，冷卻液開(kāi)N110T0101刀具選擇N120G00 X47 Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)N130G42 G00 X17 Z3刀具靠近工件起始點(diǎn)，刀補(bǔ)建立N140G01 Z0 F120N150X20 Z-1.5倒角N160Z-20 N170X24 C0.5 N180Z-66 N190X40 C0.5 N200Z-72 N210X45 N220G40 G00 X47加工結(jié)束，刀補(bǔ)取消N230X100 退刀N240Z10N250M05 M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N260M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號(hào)

7、O0002編程原點(diǎn)：工件左端面與中心軸線交點(diǎn)程序段號(hào)程序說(shuō)明N10%0003螺紋退刀槽加工程序N20M03 S400 M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/min，冷卻液開(kāi)N30T0202刀具選擇N40G00 X25 Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)N50G01 Z-20F200定位N60X16 F30切槽N70X24退刀N80Z-19.5 N90X16切槽N100X17 N110X20 Z-18倒角N120G00 X100 退刀N130Z10N140M05 M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N150M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號(hào)O0003編程原點(diǎn)：工件左端面與中心軸線交點(diǎn)程序段號(hào)

8、程序說(shuō)明N10%0004外螺紋加工程序N20M03 S400 M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/min，冷卻液開(kāi)N30T0303刀具選擇N40G00 X25 Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)N50G76 C1 A60 K1.1 X18.05 Z-16 U0.3 V0.3 Q0.3 F1.5外螺紋復(fù)合循環(huán) N60G00 X100 退刀N70Z10N80M05 M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N90M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號(hào)00004編程原點(diǎn)：工件右端面與中心軸線交點(diǎn)程序段號(hào)程序說(shuō)明N10%0001右端粗加工復(fù)合循環(huán)及精加工程序N20M03 S800 M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/mi

9、n，冷卻液開(kāi)N30T0101刀具選擇N40G00 X47 Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)，N50G71 U2 R5 P130 Q240 X0.5 Z0.1 F130外徑粗車循環(huán)N60G00 X100 退刀N70Z100N80M05主軸停轉(zhuǎn)N90M00 M09程序暫停，冷卻液關(guān)N100M03 S1500 M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500r/min，冷卻液開(kāi)N110T0101刀具選擇N120G00 X47 Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)N130G42 G00 X-3 Z3 刀具靠近工件起始點(diǎn)，刀補(bǔ)建立N140G01 Z0 F120N150X0倒角N160M98 P2 N170G02 X27.875 Z-19 R2 N180G01 X39 N190X40 Z-19.5 N200X45 N210G40 G00 X47加工結(jié)束，刀補(bǔ)取消N220X100 退刀N230Z100N240M05 M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N250M30程序結(jié)束，返回程序頭N260%0002 N270#11=#30 N280#12=#32 N290WHILE#12GE-17.125 N300#12=#12-0.1 N310#11=SQRT14144