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文檔簡介

1、. v.物資供應(yīng)計劃工作流程生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管理模塊門倉儲準(zhǔn)備采購準(zhǔn)備確定安全庫存量確定經(jīng)常儲備量掌握庫存現(xiàn)狀編制物資儲備計劃長期合約采購準(zhǔn)備市場臨時采購準(zhǔn)備采購渠道確認(rèn)采購方式方法確認(rèn)編制采購計劃審核與批準(zhǔn)計劃的執(zhí)行生產(chǎn)過程組織設(shè)計流程設(shè)計準(zhǔn)備生產(chǎn)要素分析專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)布局工藝工序檢驗工序勞動組合是否合理班次組織時間組織是否合理實(shí) 施NONOYESYES嚴(yán)格工藝紀(jì)律,防止設(shè)備的不合理使用。生產(chǎn)過程分析運(yùn)輸工序生產(chǎn)過程各職能模塊配合流程設(shè)計工作流程生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)工藝技術(shù)策劃程序采購工作流程工藝流程生產(chǎn)執(zhí)行程序作業(yè)計劃程序生產(chǎn)檢驗程序生產(chǎn)準(zhǔn)備程序產(chǎn)品檢驗程序糾正、預(yù)防程序不合格品控制程序產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量審

2、核程序產(chǎn)品入庫程序銷售工作程序產(chǎn)品出庫程序售后信息反饋程序返工訂單工作流程目前出現(xiàn)問題較多,停工待料應(yīng)以銷售為主,會審訂單,制定生產(chǎn)計劃制定勞動定額和勞動組合加強(qiáng)物料領(lǐng)用管理和物料消耗定額生產(chǎn)制程控制流程外購材料材料庫檢驗加工車間檢驗裝配班組檢驗包裝檢驗成品庫不合格品管理程序返工返工返工退貨勞動定額管理程序技術(shù)準(zhǔn)備計劃產(chǎn)品設(shè)計工藝編排產(chǎn)品明細(xì)圖樣工藝加工流程勞動定額研究工藝難度分析時間耗用分析試行初步定額確定正式定額是否合格上級審批執(zhí) 行NOYES說明:完善勞動生產(chǎn)定額管理,對于一車間這樣的裝備制造型車間尤為重要。勞動工時消耗構(gòu)成圖全部時間消耗定額時間非定額時間作業(yè)時間照管工作地時間休息和生理

3、需要時間準(zhǔn)備和結(jié)束時間基本時間輔助時間機(jī)動時間機(jī)手動時間手動時間非生產(chǎn)工作時間非工人造成的損失時間工人造成的損失時間返工處理作業(yè)流程圖半成品成 品質(zhì)量異常隔離、標(biāo)示、通報不合格品處理生管排制單制造單位返工作業(yè)生產(chǎn)線返工IPQC檢驗OQC檢驗下工序入 庫異常情況分析外協(xié)計劃編制流程圖產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)部能力分析外部環(huán)境分析綜合經(jīng)濟(jì)分析安排內(nèi)部生產(chǎn)申請外協(xié)審核審批是否同意是否同意執(zhí)行編制外協(xié)計劃NONOYESYES設(shè)備管理流程與責(zé)任圖NO申請購買購置審核、審批驗收建卡編號入賬使用與日常保養(yǎng)一級保養(yǎng)與修理二級保養(yǎng)與修理設(shè)備大修報 廢銷 賬可行性必要性分析預(yù)算是否1萬元投資項目申請固定資產(chǎn)購置申請安裝、調(diào)

4、試、計量保養(yǎng)修理申請是否同意(使用單位)(制造、研發(fā)、財務(wù)部)(部門負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理)(制造工藝設(shè)備模塊或設(shè)備項目組)(制造工藝設(shè)備模塊、設(shè)備管理員)(制造、研發(fā)、財務(wù)、管理部)(制造工藝設(shè)備模塊、財務(wù)部)(使用單位操作者)(維修工)(維修工)(維修工)(制造工藝設(shè)備模塊、財務(wù)部)(制造工藝設(shè)備模塊、財務(wù)部)(使用單位)YESNONONOYESNOYES設(shè)備使用的管理程序使用前事項制定操作規(guī)程規(guī)定安全使用事項制定保養(yǎng)計劃操作者培訓(xùn)使用中事項啟動前安全檢查按操作順序啟動注意異常情況發(fā)生緊急狀況正確處理使用后事項設(shè)備清掃潤滑保養(yǎng)做好運(yùn)行記錄對異常現(xiàn)象檢查做好交接班原材料驗收管理流程采購計劃供應(yīng)商原料

5、入廠品保對質(zhì)量驗收倉儲對數(shù)量驗收是否合格原材料入庫通知使用通知財務(wù)NOYES付款反饋成品出貨質(zhì)檢流程圖通知使用出貨送檢通知OQC檢驗OQC執(zhí)行檢驗是否需QE量產(chǎn)試驗QE測試是否符合要求出貨退 貨返工處理NGNONG產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制流程用戶提出要貨要求銷售支持組織合同評審接受否研發(fā)部提出處理辦法質(zhì)量控制系統(tǒng)生產(chǎn)部編制生產(chǎn)計劃物流組織原材料生產(chǎn)制造質(zhì)量控制入庫前產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品入庫出廠前檢驗合格品出廠特殊要求YESNONO生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗流程圖生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)首件取樣檢 驗數(shù)據(jù)分析判斷再次取樣異常問題處理異常分析檢驗是否合理檢驗報告繼續(xù)生產(chǎn)抽樣檢查是否合理正常生產(chǎn)異常分析檢驗異常問題處理NOYESNOYE

6、S進(jìn)料過程檢驗操作流程采購材料程序收料前通知檢驗抽樣作業(yè)檢驗財務(wù)倉庫填寫收料單是否合格制造品保登錄檢驗結(jié)果報告?zhèn)}儲入庫單據(jù)分發(fā)填寫檢驗異常報告材料需求研究采購模塊退貨程序輸入ERP系統(tǒng)是否作特采YESNONOYES進(jìn)貨檢驗不合格處理程序進(jìn)貨檢驗不合格報告填寫審理單交審理員審理拒 收返工返修讓步接收復(fù) 檢退回供方入 庫YESNO倉儲管理工作的基本流程供應(yīng)商送貨清點(diǎn)數(shù)量通知質(zhì)檢是否合格物料入庫財務(wù)部原材料庫存零配件庫成品倉庫加工車間裝配車間銷售商支付貨款退 貨NOYES入庫單發(fā)貨通知成品出庫成品入庫生產(chǎn)廢料入庫處理管理流程制造部車間模塊填寫生產(chǎn)廢料單制造部工藝模塊核定、審批財務(wù)部物流管理稱重、核算

7、是否異常制造部生管模塊配送組轉(zhuǎn)運(yùn)、分類入庫財務(wù)部倉庫回收處理程序管理部包裝物及其它廢料處理工作流程圖包裝物及其它廢料自處理部分供應(yīng)商回收部分垃圾是否有價值有價值部分垃圾庫生管物流配送回收廢料庫房處理工作程序供應(yīng)商及時回收NOYES財務(wù)部物流管理企業(yè)物資消耗定額構(gòu)成圖生產(chǎn)物資消耗無效消耗有效消耗非工藝性消耗工藝性消耗不合理部分合理部分應(yīng)加以克服避免的消耗物資消耗合理定額物資消耗工藝定額產(chǎn)品凈重部分物資消耗定額制定流程物資消耗分類分析各種消耗構(gòu)成進(jìn)行理論計算計算非工藝性消耗計算工藝性消耗經(jīng)理鑒定技術(shù)測定確定非工藝性消耗標(biāo)準(zhǔn)確定工藝性消耗標(biāo)準(zhǔn)制定物資消耗定額試運(yùn)行確認(rèn)、報批、執(zhí)行NONOYESYESNO采購作業(yè)流程物資采購計劃查詢供應(yīng)商記錄劃決定訂購事項招 標(biāo)長期合約牌價采購

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