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文檔簡介
1、貴州黔桂發(fā)電有限責(zé)任公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實施細(xì)則1 目的為切實規(guī)范貴州黔桂發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作,促進(jìn)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作有效開展,根據(jù)貴州黔桂發(fā)電有限責(zé)任公司技術(shù)監(jiān)督暫行管理辦法、電力技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T1051,結(jié)合公司實際,特制定本細(xì)則。2 主題內(nèi)容及適用范圍2.1 本細(xì)則規(guī)定了公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的范圍、基本方法、管理要求、檢查與評比等內(nèi)容。2.2 本細(xì)則適用于公司所屬各非電生產(chǎn)型企業(yè),發(fā)電分公司仍按照貴州發(fā)電企業(yè)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督手冊執(zhí)行。3 化學(xué)監(jiān)督范圍化學(xué)技術(shù)監(jiān)督是一項全過程的技術(shù)管理工作,應(yīng)在項目設(shè)計審查、設(shè)備選型、監(jiān)造驗收、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)以及運(yùn)行、檢修、技術(shù)改造等項
2、目建設(shè)和生產(chǎn)過程中進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督,對影響設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要參數(shù)、性能指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)督、檢查、調(diào)整和評價。主要涵蓋了以下范圍:3.1水汽監(jiān)督:包括原水、除鹽水、給水、爐水、蒸汽、凝結(jié)水、循環(huán)冷卻水的監(jiān)督;熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽情況,熱力設(shè)備停(備)用保護(hù)及化學(xué)清洗監(jiān)督工作,在線化學(xué)儀表、儀器維護(hù)與檢修工作。3.2油務(wù)監(jiān)督:包括進(jìn)廠、庫存、使用中潤滑油、變壓器油的監(jiān)督,指導(dǎo)有關(guān)部門做好油品保管、發(fā)放、混油,油質(zhì)防劣及油再生處理工作,隨時監(jiān)督用油設(shè)備的健康狀況及油質(zhì)情況。3.3燃料監(jiān)督:包括入廠及入窯(爐)燃料兩大方面的監(jiān)督,確保燃煤按質(zhì)計價、窯(爐)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4 化學(xué)監(jiān)督基本方法4.1油監(jiān)督對設(shè)備
3、潤滑油油質(zhì)實行動態(tài)管理,進(jìn)行潤滑材料消耗的統(tǒng)計和分析,定期進(jìn)行油質(zhì)、油量檢查,對潤滑部位適時、適量地給油,在滿足設(shè)備潤滑正常條件下,做到減少潤滑劑消耗量,并且按照潤滑技術(shù)規(guī)范制定潤滑表,確定供油計劃。4.1.1潤滑油監(jiān)督4.1.1.1潤滑油的新油驗收,應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽樣化驗;運(yùn)行中潤滑油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按相關(guān)油質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.1.1.2企業(yè)應(yīng)結(jié)合設(shè)備運(yùn)行情況,制定詳細(xì)的化驗周期,對設(shè)備存在隱患情況,必須增加化驗次數(shù)和采取相應(yīng)措施。4.1.1.3設(shè)備需要補(bǔ)充油時,應(yīng)補(bǔ)加與原設(shè)備所用相同牌號的新油或曾經(jīng)使用過的合格油,向油質(zhì)已嚴(yán)重老化的油中補(bǔ)加新油時,必須預(yù)先進(jìn)行混合油樣的油泥析出試驗,不同牌號油原
4、則上不宜混合使用。4.1.1.4為延長油的使用壽命和保證設(shè)備安全運(yùn)行,應(yīng)對運(yùn)行中油采取防劣措施,并根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。4.1.1.5企業(yè)暫開展外狀、機(jī)械雜質(zhì)、運(yùn)動粘度、酸值、水分的監(jiān)督,每三個月分析一次,各種充油設(shè)備根據(jù)提供油質(zhì)更換周期進(jìn)行更換,如不更換要進(jìn)行全分析進(jìn)行判斷。 4.1.2變壓器油的監(jiān)督4.1.2.1變壓器油新油驗收,按標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2536變壓器油執(zhí)行;運(yùn)行中變壓器油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 7595運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;變壓器油的維護(hù)管理按照GB/T 14542運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則執(zhí)行;油中溶解氣體的分析方法按GB/T 17623絕緣油中溶解氣體組分含量的氣相色譜
5、法測定法執(zhí)行。4.1.2.2充油電氣設(shè)備的故障判斷,按DL/T 722變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則中確定的原則和方法執(zhí)行。4.1.2.3運(yùn)行變壓器油的色譜監(jiān)督:充油電氣設(shè)備的色譜取樣,應(yīng)通過專用密閉取樣閥,用注射器采樣;充油電氣設(shè)備的氣相色譜分析檢測周期見GB/T 7252變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則;當(dāng)變壓器發(fā)生氣體繼電器動作、變壓器受大電流沖擊、內(nèi)部有異常聲響、油溫明顯增高等異常情況時,都應(yīng)立即采取油樣,進(jìn)行氣相色譜分析。4.1.2.4企業(yè)暫開展外狀、機(jī)械雜質(zhì)、運(yùn)動粘度、酸值、水分的監(jiān)督,每年分析一次,每3年進(jìn)行一次全分析。4.2燃料監(jiān)督4.2.1燃料監(jiān)督的基本要求4.2.1.1燃
6、料質(zhì)量檢驗人員,包括采制樣及分析人員應(yīng)持有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)頒發(fā)的崗位合格證上崗并經(jīng)過相應(yīng)的職業(yè)道德教育培訓(xùn),未獲崗位合格證者,所出試驗報告無效。4.2.1.2入廠煤的質(zhì)量驗收執(zhí)行GB/T 18666商品煤質(zhì)量抽查和驗收方法。4.2.1.3燃料監(jiān)督使用的熱量儀、天平、溫度計、溫控器、熱電偶、氧彈等儀器應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行定期計量檢定。4.2.1.4馬弗爐、烘箱、熱量儀、測硫儀定期用動力煤標(biāo)樣進(jìn)行一次精度和準(zhǔn)確度的試驗,熱量儀按GB/T213的規(guī)定標(biāo)定熱容量。4.2.2入廠煤分析內(nèi)容4.2.2.1按GB475對入廠煤逐車采樣,按批按煤種進(jìn)行全水分、工業(yè)分析(包括水分、灰分、揮發(fā)分及固定碳)和全硫含量及發(fā)熱量測
7、定。4.2.3入窯煤分析內(nèi)容4.2.3.1入窯煤監(jiān)督以每2小時采樣一次,每天分析3次。4.2.3.2全水分煤樣采集后要有相應(yīng)的密閉保管要求,防止水分損失。4.2.3.3按日對工業(yè)分析、發(fā)熱量等常規(guī)分析項目進(jìn)行月度(重量)加權(quán)平均值的計算,積累入爐煤煤質(zhì)資料。4.2.4入廠燃料的采制樣4.2.4.1入廠煤盡可能實現(xiàn)機(jī)械化采制樣。機(jī)械化采樣裝置應(yīng)該經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可投入運(yùn)行。在機(jī)械化采樣裝置出現(xiàn)故障期間,汽車采樣按DL/T576標(biāo)準(zhǔn)汽車運(yùn)輸煤樣的采取方法進(jìn)行,在火車、煤流、煤堆上采樣按GB 475商品煤采取方法進(jìn)行。4.2.4.2煤的制樣均按GB 474煤樣的制備方法進(jìn)行。所用制樣縮分機(jī)械必
8、須經(jīng)過精密度及系統(tǒng)誤差的檢驗,合格后方能投入使用。檢驗辦法按GB 474附錄進(jìn)行。4.2.5入爐燃料的采制樣4.2.5.1入爐煤盡可能實現(xiàn)機(jī)械化采制樣,采樣精確度按應(yīng)達(dá)到GB 474的要求,力爭達(dá)到電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 576汽車運(yùn)輸煤樣的采樣方法的要求。4.2.5.2機(jī)械化采制樣裝置必須進(jìn)行精密度及系統(tǒng)誤差檢驗,合格后方可投入使用。投用后也要定期進(jìn)行檢驗,檢驗周期一般不超過兩年。4.3水、汽監(jiān)督4.3.1水汽質(zhì)量監(jiān)督的基本要求4.3.1.1水汽質(zhì)量監(jiān)督的項目、控制指標(biāo)執(zhí)行GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量。同時根據(jù)機(jī)組形式、參數(shù)等級、控制方式、水源水質(zhì)、水處理系統(tǒng)及化學(xué)儀表
9、配置,參照執(zhí)行DL/T 561火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則等國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),所有機(jī)組的水汽監(jiān)督指標(biāo)應(yīng)設(shè)定運(yùn)行期望值。4.3.1.2應(yīng)加強(qiáng)循環(huán)水處理系統(tǒng)與藥劑的監(jiān)督管理,根據(jù)凝汽器管材、水源水質(zhì)和環(huán)保要求,通過科學(xué)試驗選擇防腐、防垢的緩蝕阻垢劑,并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)格控制循環(huán)水的各項監(jiān)測指標(biāo),各企業(yè)應(yīng)制定凝汽器膠球投運(yùn)的有關(guān)規(guī)定。4.3.1.3機(jī)組運(yùn)行過程中的人工監(jiān)測項目應(yīng)每班測定4次,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常、機(jī)組啟動或原水水質(zhì)變化時,應(yīng)根據(jù)具體情況,增加測定次數(shù)和項目。4.3.1.4加強(qiáng)對在線化學(xué)儀表的管理和維護(hù),確保在線化學(xué)儀表的配備率、投入率、準(zhǔn)確率。結(jié)合DL/T677發(fā)電廠在線化學(xué)儀表檢驗規(guī)程建立本
10、企業(yè)在線化學(xué)儀表的管理、維護(hù)、校驗標(biāo)準(zhǔn)。在線化學(xué)儀表的最低配置參照DL/T246化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則執(zhí)行。4.3.1.5水汽監(jiān)督過程中采用的分析測定方法,應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),所用分析藥品應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所用儀器、儀表及設(shè)備應(yīng)按國家計量要求定期進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。4.3.1.6實驗室及生產(chǎn)現(xiàn)場所用儀器、儀表的配備應(yīng)滿足測試要求,并保證分析測定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。定期比對、校驗在線儀表的準(zhǔn)確度。4.3.1.7水汽實驗室的分析質(zhì)量控制工作,執(zhí)行DL/T1029火電廠水質(zhì)分析儀器實驗室質(zhì)量管理導(dǎo)則,為提高檢驗水平和能力,建立完善的分析質(zhì)量保證體系。日常工作中要建立必要的抽查或復(fù)核監(jiān)督數(shù)據(jù)的制度,以確保化學(xué)監(jiān)督數(shù)據(jù)
11、的科學(xué)性、真實性與準(zhǔn)確性。4.3.2機(jī)組運(yùn)行階段的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督4.3.2.1機(jī)組正常運(yùn)行階段的水、汽質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國標(biāo)和行標(biāo)規(guī)定,控制指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值均為極限值。4.3.2.2應(yīng)掌握水源水質(zhì)變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)水源水質(zhì)突然變差,應(yīng)及時采取處理措施,保證水處理設(shè)備正常制水,同時應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急方案措施。4.3.2.3對給水的各種藥劑處理,應(yīng)均勻加入系統(tǒng),不得使用瞬間或間斷大劑量的方式加入。4.3.2.4對爐水的加藥處理,應(yīng)控制各種藥液均勻加入爐內(nèi),當(dāng)爐水磷酸根含量與磷酸鹽加入量不符時,應(yīng)及時分析化驗,查明原因。4.3.2.5汽包爐應(yīng)根據(jù)爐水水質(zhì)確定排污方式及排污量,并應(yīng)按水質(zhì)變化進(jìn)行調(diào)整。4.3.2.6對
12、疏水、生產(chǎn)返回水的質(zhì)量要加強(qiáng)監(jiān)督,不合格時不得進(jìn)入系統(tǒng),必須經(jīng)處理合格后方能進(jìn)入系統(tǒng)。4.3.2.7當(dāng)水汽質(zhì)量異常時,應(yīng)按GB/T12145中“水汽異常三級處理”的原則執(zhí)行并應(yīng)將異常情況及時報告主管領(lǐng)導(dǎo),并測定爐水中的含鈉量、電導(dǎo)率和堿度,盡快查明原因,進(jìn)行消缺處理,恢復(fù)正常。若不能恢復(fù),并威脅設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時,應(yīng)采取緊急措施,直至停止機(jī)組運(yùn)行。4.2.3.8當(dāng)凝結(jié)水溶解氧不合格時,應(yīng)首先檢查取樣、化驗以及與化學(xué)有關(guān)的閥門管路是否存在問題,確認(rèn)無誤后,進(jìn)行汽輪機(jī)方面的檢查,及時查明原因給予解決。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝汽器有泄漏時,應(yīng)采取檢漏、堵漏措施。在凝汽器泄漏、檢漏、堵漏的同時,應(yīng)加強(qiáng)爐內(nèi)的加藥處理和
13、鍋爐排污工作。4.3.3機(jī)組啟動、停(備)用的化學(xué)監(jiān)督4.3.3.1機(jī)組啟動前,要用加有氨的除鹽水沖洗高低壓給水管,待爐水全鐵的含量小于200g/L后再啟動。4.3.3.2備用或檢修后的機(jī)組投入運(yùn)行時,應(yīng)及時投入除氧器,并使溶氧合格。如給水溶氧長期不合格,應(yīng)考慮對運(yùn)行方式進(jìn)行調(diào)整。4.3.3.3啟動后,發(fā)現(xiàn)爐水渾濁時,應(yīng)加強(qiáng)爐內(nèi)處理及排污,必要時采取限壓、降負(fù)荷等措施,直至爐水清澈;pH值偏低時,應(yīng)加入氫氧化鈉處理,使短時間內(nèi)達(dá)到正常pH值。4.3.3.4凝結(jié)水、疏水質(zhì)量不合格不允許回收,蒸汽不合格不允許沖轉(zhuǎn)。4.3.3.5機(jī)組啟動時,給水、蒸汽、凝結(jié)水質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)定,蒸汽質(zhì)量應(yīng)
14、在機(jī)組并網(wǎng)后8小時內(nèi)達(dá)到運(yùn)行時的標(biāo)準(zhǔn);給水質(zhì)量在熱啟動2小時內(nèi),冷啟動8小時內(nèi)達(dá)到正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)值,并進(jìn)行水汽品質(zhì)合格率統(tǒng)計。4.3.3.6機(jī)組啟動時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督疏水質(zhì)量。當(dāng)高、低壓加熱器的疏水鐵含量不大于400g/L時,可回收。4.3.3.7機(jī)組啟動過程中,鍋爐除正常規(guī)定排污外,還要加強(qiáng)定排。4.3.3.8熱力設(shè)備停(備)用期間必須做好停(備)用保護(hù)工作,鍋爐檢修停用時間超過7天,必須采用保護(hù)措施。其方法可根據(jù)機(jī)組停(備)用時間,參照DL/T 956火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則制定具體保護(hù)方案與措施。4.3.4大修監(jiān)督4.3.4.1檢修前制定機(jī)組的大修化學(xué)工作計劃(含具體項目和相關(guān)配合
15、工作及要求)。鍋爐設(shè)備包括汽包檢查、過熱器、蒸發(fā)器、省煤器割管檢查,測定垢量及檢查腐蝕情況,汽輪機(jī)設(shè)備解體后,全面檢查前、中、后缸以及相關(guān)輔機(jī)設(shè)備除氧器、凝汽器的腐蝕、結(jié)垢、沉積狀況,凝汽器為銅管時還包括銅管抽管檢查。機(jī)組的大修結(jié)束后,對機(jī)組的腐蝕、結(jié)垢、積鹽及沉積物情況進(jìn)行全面的總結(jié)分析,針對存在的問題提出整改措施及改進(jìn)意見,并形成詳細(xì)的化學(xué)監(jiān)督檢查報告。4.3.4.2熱力設(shè)備檢修前,化學(xué)監(jiān)督專責(zé)應(yīng)提出與水、汽、油、氣質(zhì)量有關(guān)的檢修項目和要求,根據(jù)DL/T838發(fā)電企業(yè)檢修導(dǎo)則的要求,在機(jī)組A級檢修前的一次C級檢修時,宜對蒸發(fā)器管進(jìn)行割管檢查,以確定是否需要在A級檢修時進(jìn)行酸洗。5 管理要求
16、5.1建立健全化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理體系5.1.1設(shè)置化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)、配備化學(xué)監(jiān)督專(兼)職人員,明確各級化學(xué)監(jiān)督人員職責(zé)。5.1.2建立化學(xué)監(jiān)督三級管理網(wǎng)絡(luò),根據(jù)人員變化及時進(jìn)行調(diào)整。5.2建立化學(xué)監(jiān)督管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程各企業(yè)根據(jù)自身特點(diǎn),建立化學(xué)崗位責(zé)任制;化學(xué)設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程,其中應(yīng)包括:原水、除鹽水、給水、爐水、凝結(jié)水、循環(huán)冷卻水設(shè)備運(yùn)行規(guī)程等;化學(xué)監(jiān)督規(guī)程,監(jiān)督對象應(yīng)包括:原水、除鹽水、給水、爐水、凝結(jié)水、循環(huán)冷卻水等運(yùn)行中的監(jiān)督及其調(diào)整;化學(xué)運(yùn)行設(shè)備巡回檢查及交接班制度;化學(xué)設(shè)備檢修規(guī)程;化學(xué)儀表檢修規(guī)程;化學(xué)儀器、儀表的使用、校驗及管理制度;化驗室工作制度;垢、水、汽、油、燃料
17、及氣體的取樣與化驗規(guī)程;化學(xué)藥品、水處理材料驗收及保管制度;熱力設(shè)備檢修中的化學(xué)監(jiān)督檢查制度;停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕保護(hù)制度;油務(wù)管理制度;化學(xué)人員培訓(xùn)考核制度;化學(xué)監(jiān)督實施細(xì)則等,并認(rèn)真貫徹上級單位有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5.3編制化學(xué)技術(shù)監(jiān)督計劃5.3.1制定本企業(yè)年度化學(xué)監(jiān)督工作計劃,將化學(xué)監(jiān)督工作年度計劃報公司安全環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)部備案。5.3.2認(rèn)真組織落實本企業(yè)的年度化學(xué)監(jiān)督工作計劃。5.4建立化學(xué)技術(shù)監(jiān)督資料5.4.1建立水汽系統(tǒng)圖,包括取樣點(diǎn)、加藥點(diǎn)圖;化學(xué)水處理設(shè)備系統(tǒng)圖;凝結(jié)水處理設(shè)備系統(tǒng)圖;給水及爐水加藥系統(tǒng)圖;鍋爐定期排污及連續(xù)排污系統(tǒng)圖;循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)
18、圖;汽輪機(jī)油系統(tǒng)圖。5.4.2原始記錄和試驗報告應(yīng)包括:各種水、汽、燃料運(yùn)行日報及值班操作記錄;水、汽、油、燃料、垢及腐蝕產(chǎn)物、沉積量、化學(xué)藥品分析記錄,熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量定期查定記錄及有關(guān)試驗數(shù)據(jù)與報告;熱力設(shè)備、水處理設(shè)備臺賬、檢修檢查記錄;熱力設(shè)備的化學(xué)清洗和停(備)用、防銹蝕記錄;各用油設(shè)備的臺賬、新油驗收記錄及檢修檢查記錄;各種化學(xué)藥品及材料的驗收分析報告;化學(xué)儀器及在線化學(xué)儀表的臺賬及檢修、校驗記錄;凝汽器管的泄漏記錄和處理結(jié)果記錄;化學(xué)監(jiān)督的各種報表;水處理藥品用量、樹脂補(bǔ)充量、補(bǔ)水量、補(bǔ)油量等指標(biāo)的統(tǒng)計分析記錄。5.4.3定期向公司安全環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)部報送各種報表及總結(jié):包含水汽質(zhì)
19、量合格率統(tǒng)計月報;燃料質(zhì)量監(jiān)督月報表;用油監(jiān)督月報表;大修化學(xué)監(jiān)督檢查報告;與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的事故(異常)分析報告;化學(xué)監(jiān)督季度、年度工作總結(jié)。5.5化學(xué)技術(shù)監(jiān)督需配備的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程5.5.1水汽監(jiān)督部分序號標(biāo)準(zhǔn)號名稱1DL/T 502.(1-30)火力發(fā)電廠水汽分析方法2DL/T 561火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則3DL/T 794火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則4DL/T 805.2火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則 第2部分:鍋爐爐水磷酸鹽處理5DL/T 805.3火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則 第3部分:汽包鍋爐爐水氫氧化鈉處理6DL/T 805.4火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則 第4部分:鍋爐給水處理7DL/T 806火力發(fā)電廠循環(huán)冷
20、卻水用阻垢緩蝕劑8DL/T 956火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則9DL/T 1116循環(huán)水用殺菌劑性能評價5.5.2油監(jiān)督部分序號標(biāo)準(zhǔn)號名稱1DL 432電力用油中顆粒度污染度測量方法2DL/T 703絕緣油中含氣量的氣相色譜測定法3DL/T 722變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則4DL/T 1031運(yùn)行中發(fā)電機(jī)用油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5GB/T 7252變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則6GB/T 7595運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7GB/T 7596電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8GB/T 7605運(yùn)行中汽輪機(jī)油破乳化度測定法9GB/T 17623絕緣油中溶解氣體組分含量的氣相色譜測定法5.5.3煤質(zhì)
21、監(jiān)督部分序號標(biāo)準(zhǔn)號名稱1DL/T 567.1火力發(fā)電廠燃料試驗方法 2DL/T 567.5火力發(fā)電廠燃料試驗方法 煤粉細(xì)度的測定3DL/T 567.8火力發(fā)電廠燃料試驗方法 燃油發(fā)熱量的測定 4DL/T 576汽車運(yùn)輸煤樣的采樣方法5DL/T 927彈筒硫的測定方法6DL/T 928微機(jī)氧彈熱量計使用性能檢驗規(guī)程7GB/T 212煤的工業(yè)分析方法8GB/T 213煤的發(fā)熱量測定方法9GB/T 214煤中全硫測定方法6 檢查與評比 根據(jù)附錄A的化學(xué)監(jiān)督評分細(xì)則進(jìn)行檢查與評比。7 附則7.1本辦法由公司安全環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。7.2本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。23附錄 A化學(xué)技術(shù)監(jiān)督評分表單位:
22、(蓋單位公章) 填報時間: 年 月 日序號檢 查 項 目標(biāo)準(zhǔn)分檢查方法評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢查情況實得分1監(jiān)督管理3001.1監(jiān)督機(jī)構(gòu)與職責(zé)101.1.1成立技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)辦公室,建立化學(xué)技術(shù)監(jiān)督三級監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)5檢查組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖未建立監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)的不得分,監(jiān)督機(jī)構(gòu)不健全缺一級扣2分1.1.2建立本廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理制度,明確各級人員工作職責(zé)、工作范圍及相關(guān)的獎懲措施,化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)各級人員職責(zé)落實及實施情況檢查5現(xiàn)場檢查化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理制度,現(xiàn)場詢問相關(guān)人員的職責(zé)范圍無制度,不得分?;瘜W(xué)技術(shù)監(jiān)督管理制度未及時更新,扣2分,相關(guān)專業(yè)職責(zé)未落實和有效實施,扣5分1.2本廠監(jiān)督制度與人員901.2.1
23、結(jié)合公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實施細(xì)則,建立和完善相關(guān)的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,技術(shù)資料和圖紙齊全,管理規(guī)范有序20檢查規(guī)程制度的正式版本,現(xiàn)場抽查原始記錄和相關(guān)的技術(shù)資料每缺一項扣1分,直至扣完,使用過期標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作扣2分/次1.2.2年初結(jié)合相關(guān)的規(guī)程規(guī)范制定全年的化學(xué)監(jiān)督計劃10檢查正式版本沒有制訂扣5分,內(nèi)容不合理,一處扣1分1.2.3按規(guī)定或要求,及時報送月度水、煤、油綜合報表、季度監(jiān)督工作小結(jié)、檢修化學(xué)監(jiān)督檢查報告、酸洗方案、全年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)10上報的報表數(shù)量及時間不按時報送者,每項次扣1分 1.2.4各類試驗數(shù)據(jù)超標(biāo)的,應(yīng)視情節(jié)嚴(yán)重程度將分析數(shù)據(jù)及處理意見上報上級單位。總降變故障,情節(jié)嚴(yán)重的
24、應(yīng)在三天內(nèi)上報,其余的在月報表中體現(xiàn)10檢查相關(guān)記錄未報扣3分/次1.2.5對入窯煤、煤粉的監(jiān)督控制當(dāng)結(jié)果超過控制指標(biāo)時,建立與有關(guān)部門聯(lián)系通報的制度和有關(guān)情況的記錄5查閱原始記錄及相關(guān)制度無制度不得分,未通報扣2分/次。無控制指標(biāo)和合格率統(tǒng)計,扣3分1.2.6年末結(jié)合困擾生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備缺陷和技術(shù)難點(diǎn)制定來年的技術(shù)監(jiān)督重點(diǎn)工作,并及時報公司安環(huán)部備案,安環(huán)部將跟蹤分析完成情況,企業(yè)對完成的情況及時進(jìn)行總結(jié)、跟蹤、分析。監(jiān)督檢查中提出的整改項目,如無客觀原因,應(yīng)全部完成10查閱當(dāng)年“化學(xué)監(jiān)督會議紀(jì)要”要求項目,檢查各項目實施方案、措施、總結(jié)報告無年度重點(diǎn)工作的不得分,對未完項目應(yīng)加以說明,客觀原
25、因不作考核,無原因未完成的每項按比例扣分。無專題總結(jié)報告按比例扣分。整改項目未完成,每一項扣2分1.2.7積極上報化學(xué)監(jiān)督單項獎(年終監(jiān)督檢查評比時,申報材料在檢查評比后兩周內(nèi)提交。)10上報單項獎應(yīng)有詳盡的總結(jié)報告,無報告不得分無年度單項獎上報,該項不得分。1.2.8根據(jù)從事工作崗位的不同,選擇不同的培訓(xùn)內(nèi)容,不定期的技術(shù)培訓(xùn)考試5抽查運(yùn)行人員,檢查培訓(xùn)考核記錄沒有培訓(xùn),一人扣3分。沒有考核,一人扣2分1.2.9水、煤、油試驗人員持證上崗,積極參加取證培訓(xùn)10每一崗位至少保證2人以上持證缺一人扣3 分1.3實驗室管理1201.3.1定期使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確度控制,采用自控和他控兩種方式。要求
26、每位試驗人員每月進(jìn)行一次自控15檢查檢測質(zhì)量控制原始記錄無記錄不得分,分析結(jié)果誤差較大,無相關(guān)處理措施,每次扣1分1.3.2檢測報告應(yīng)包含全部檢測要求,將檢測結(jié)果準(zhǔn)確、清晰地表述在報告中。必須采用法定計量單位檢驗報告,有檢驗人、審核人、批準(zhǔn)人的簽字10現(xiàn)場檢查檢測報告信息不全,屬共性問題,扣10分,屬個性問題一處扣1分1.3.3原始記錄采用表格形式,信息齊全。內(nèi)容真實,準(zhǔn)確規(guī)范,字跡工整。用鋼筆填寫,包括從事校驗、確認(rèn)、填寫、審核等人員的標(biāo)識。不允許隨意修改,需要修改的,要符合相關(guān)規(guī)定。10現(xiàn)場檢查屬共性問題,扣10分,屬個性問題一處扣1分。1.3.4使用有證并在有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì).購買的標(biāo)準(zhǔn)
27、物質(zhì)必須隨附合格期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證,標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)專人保管,專柜存放,放置在陰涼、干燥的地方。10現(xiàn)場檢查無證書,扣5分,無管理措施,扣5分,管理混亂,無管理,扣10分1.3.5國家規(guī)定強(qiáng)制檢定的測量設(shè)備按相應(yīng)檢定周期送法定或授權(quán)的計量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行周期檢定。屬自行校準(zhǔn)的,依據(jù)自編校準(zhǔn)辦法進(jìn)行校準(zhǔn),屬外委校準(zhǔn)的,按確認(rèn)間隔進(jìn)行校準(zhǔn)20檢查設(shè)備檢定、校驗證書,自校設(shè)備應(yīng)具有自校方法未按規(guī)定定期送檢(或自校)一臺次扣1分。無自校辦法,扣2分/項1.3.6按規(guī)定周期進(jìn)行系統(tǒng)查定工作,測試項目、周期滿足標(biāo)準(zhǔn)要求10檢查相關(guān)制度,抽查原始記錄無制度扣5分,原始記錄不完善,無超差原因分析、處理措施出現(xiàn)一次扣2分。
28、測試項目不全、周期不夠扣 1分/次1.3.7所有分析試驗設(shè)備臺帳齊全,管理規(guī)范,包含信息全面,使用說明書;檢定/校準(zhǔn)/驗證的日期和結(jié)果以及下次檢定/校準(zhǔn)/驗證的日期;設(shè)備維護(hù)內(nèi)容;損壞、故障、改裝或修理的歷史等)15審查一年資料無檔案不得分。不完整,一項扣1分1.3.8用標(biāo)準(zhǔn)煤樣,每個化驗員對所進(jìn)行的監(jiān)測項目每月做2次校驗,建立質(zhì)量控制圖。量熱儀按國標(biāo)每三個月進(jìn)行熱容量的標(biāo)定,有記錄可查(含標(biāo)定結(jié)果、相對標(biāo)準(zhǔn)偏差、平均值);試驗室每天做一個熱值標(biāo)樣,有記錄可查。硫分參與計價的廠,每天作實驗前要用標(biāo)樣進(jìn)行標(biāo)定,有記錄可查10抽查原始記錄當(dāng)測定值與標(biāo)準(zhǔn)值的差超過2S時,查明原因,重做校驗,每誤一次
29、扣3分。進(jìn)廠煤化驗室與入爐煤化驗室每月互校一次對方的分析樣,缺一次扣1分。缺一次扣1分。記錄不完整,每次扣1分。缺一次扣3分1.3.9現(xiàn)場化驗設(shè)備,水組試驗室化驗設(shè)備,燃料采樣、制樣、化驗設(shè)備,油化驗設(shè)備的配備20實際檢查設(shè)備配備不全,缺一臺扣2分?;炘O(shè)備狀態(tài)不佳,影響結(jié)果準(zhǔn)確性,一臺扣2分1.4化學(xué)監(jiān)督技術(shù)檔案801.4.1具備與開展化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作有關(guān)的國家、行業(yè)、地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文件、政策、法律法規(guī),并由專人保管,目錄登記清晰,狀態(tài)標(biāo)識明確20參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄檢查缺一項扣1分,直至扣完1.4.2標(biāo)簽、表盤、報表、報告、總結(jié)、記錄臺帳、檔案齊全、字跡整潔并執(zhí)行中華人民共和國法定計量單位。
30、定期進(jìn)行法定計量單位的宣貫、學(xué)習(xí)活動10現(xiàn)場檢查每發(fā)現(xiàn)一處不合格扣1分1.4.3按照DL/T1115火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則規(guī)定的原始檢查記錄表、大修化學(xué)檢查報告的基本要求按單機(jī)建立機(jī)組檢修化學(xué)監(jiān)督臺帳,包括以下部分:1凝汽器管腐蝕、結(jié)垢檢查記錄。2鍋爐受熱面腐蝕、結(jié)垢檢查記錄。3汽輪機(jī)通流部分腐蝕、積鹽檢查記錄。4除氧器腐蝕檢查記錄。5熱力設(shè)備檢修時的化學(xué)檢查評價報告。 20現(xiàn)場檢查無檔可查,缺一項扣5分。機(jī)組大修時未按DL/T1115-09中規(guī)定內(nèi)容檢查,缺一項扣3分。記錄文字不規(guī)范扣2分。設(shè)備重大檢修未記錄,每項扣5分。小修、停機(jī)時檢查未記錄或記錄未歸檔扣3分。1.4.4建立受監(jiān)督
31、設(shè)備技術(shù)資料檔案:1、 化學(xué)水處理設(shè)備檢修檔案。2、在線化學(xué)儀表維護(hù)檔案。3、充油(氣)設(shè)備技術(shù)臺賬、預(yù)試周期表、設(shè)備缺陷管理記錄。內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)行中補(bǔ)油、換油記錄。4、用油設(shè)備缺陷檔案登記跟蹤記錄在年末監(jiān)督檢查前將所有資料、臺帳集中準(zhǔn)備 20現(xiàn)場檢查未建立扣2分/項,未提供扣2分/項1.4.4試驗報告、原始記錄按年度、分類歸檔,貯存方式應(yīng)便于存取檢索,超過保管年限的原始記錄,在銷毀記錄本進(jìn)行登記后,焚毀處理10抽查一年記錄未歸檔不得分。不真實不得分。不完整,一項扣1分。不規(guī)范,一項扣1分2專業(yè)技術(shù)工作7002.1水處理設(shè)備現(xiàn)狀552.1.1除鹽設(shè)備15檢查一年內(nèi)的檢修記錄和任一個月的運(yùn)行記錄有
32、障礙影響運(yùn)行一次扣3分。有重大隱患未處理,每項扣3分2.1.2精處理設(shè)備15檢查一年內(nèi)的檢修記錄和任一個月的運(yùn)行記錄。有障礙影響運(yùn)行一次扣3分。有重大隱患未處理,每項扣10分2.1.3鍋內(nèi)加藥設(shè)備10檢查一年內(nèi)的檢修記錄和任一個月的運(yùn)行記錄因故障導(dǎo)致機(jī)組水汽質(zhì)量超標(biāo),每影響4小時扣3分。有重大隱患未處理,每項扣3分2.1.4循環(huán)水加藥設(shè)備5檢查一年內(nèi)的檢修記錄和任一個月的運(yùn)行記錄因故障導(dǎo)致機(jī)組循環(huán)水不能正常處理,每影響8小時扣2分。有重大隱患未處理,每項扣3分2.2化學(xué)水、汽方面技術(shù)管理狀況2502.2.1月度水汽合格率>98%為優(yōu)秀,9598為合格,<95%為不合格20抽查月度綜
33、合報表單機(jī)優(yōu)秀不扣分,合格扣2分,不合格扣5分2.2.2蒸汽、給水、爐水、凝結(jié)水補(bǔ)給水質(zhì)量控制項目、指標(biāo)按規(guī)范執(zhí)行并統(tǒng)計合格率30抽查月度綜合報表控制項目、指標(biāo)不符,每發(fā)現(xiàn)一處,扣 分,單項控制項目合格率不低于98,每低于0.5,扣1分。按單機(jī)單月平均值進(jìn)行評價2.2.3補(bǔ)給水率:100MW以下機(jī)組額定蒸發(fā)量的2.5%10抽查月報表每升高0.2%扣1分,按單機(jī)最低值考核2.2.4制定相關(guān)的節(jié)能降耗的措施和方式,并確定酸堿耗的目標(biāo)值和期望值。當(dāng)年平均值不超過目標(biāo)值10檢查相應(yīng)的措施、計劃和酸堿耗控制情況無措施、計劃扣5分,未制訂目標(biāo)值和期望值扣5分,當(dāng)年平均值超過目標(biāo)值扣2分。2.2.5按照DL
34、/T246-2006化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則的要求進(jìn)行化學(xué)在線儀表的配置,投入率、準(zhǔn)確率按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行統(tǒng)計,投入率要求達(dá)到60以上。準(zhǔn)確率要求達(dá)到90以上10由化學(xué)監(jiān)督專責(zé)提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計依據(jù)和方法,檢查人員復(fù)核準(zhǔn)確率、投入率按月考核,每項降低0.5%扣2分,按導(dǎo)則要求考核儀表配備率,每缺一項扣0.5分2.2.6制定在線化學(xué)儀表管理維護(hù)制度,并嚴(yán)格執(zhí)行,校驗按DL/T6772009在線化學(xué)儀表檢驗規(guī)程執(zhí)行,對標(biāo)準(zhǔn)外在線化學(xué)儀表的校驗,須自行編寫校驗規(guī)程10由化學(xué)監(jiān)督專責(zé)提供相應(yīng)資料,現(xiàn)場考核抽查無制度,扣5分。管理維護(hù)不到位,扣 5分,缺校驗規(guī)程,扣2分/項2.2.7按在線化學(xué)儀表建立紙質(zhì)或電子臺帳,包括設(shè)備
35、的相關(guān)技術(shù)參數(shù),日常維護(hù)校驗記錄,故障處理、換件情況。現(xiàn)場儀表的狀態(tài)標(biāo)識清晰明確。10由化學(xué)監(jiān)督專責(zé)提供相應(yīng)資料,現(xiàn)場抽查在線化學(xué)儀表倒查。無維護(hù)記錄,扣2分/次,維護(hù)記錄信息不全扣1分/次,現(xiàn)場儀表標(biāo)識和記錄不吻合扣2分/臺。2.2.8凝汽器管腐蝕、結(jié)垢傾向,泄漏情況考核25檢查運(yùn)行、檢修記錄,檢查管樣。檢查技術(shù)措施及執(zhí)行情況,檢查月度水汽運(yùn)行報表按DL/1115-2009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價:設(shè)備屬一類不扣分。設(shè)備屬二類每機(jī)組扣3分。設(shè)備屬三類每機(jī)組扣5分。膠球投運(yùn)不正常,扣13分。除垢技術(shù)措施不當(dāng),扣25分。2.2.9循環(huán)水處理控制情況15檢查運(yùn)行記錄。檢查技術(shù)規(guī)程及執(zhí)行情況運(yùn)行監(jiān)督化驗、加藥不
36、正常,時間超過 24小時扣3分。殺菌滅藻處理不正常,扣2分。監(jiān)測指標(biāo)合格率低于90,每低2扣2分。發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,本欄不得分2.2.10鍋內(nèi)腐蝕、積鹽評價(包括蒸發(fā)器、過熱器管等)30檢查原始記錄、留存樣管按DL/1115-2009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價,按照樣管分類進(jìn)行考核,單組樣管腐蝕屬一類不扣分。單組腐蝕屬二類扣 5分。單組腐蝕屬三類扣 10分。單組結(jié)垢屬一類不扣分。單組結(jié)垢屬二類扣 5分。單組結(jié)垢屬三類扣 10分。當(dāng)年無設(shè)備檢修采用上年數(shù)據(jù)檢查評比。2.2.11鍋內(nèi)水工況20檢查運(yùn)行記錄。檢查技術(shù)規(guī)程及執(zhí)行情況磷酸鹽處理異常,每4小時扣3分。給水校正加藥處理異常,每4小時扣5分?!叭壧幚碓瓌t”執(zhí)
37、行不到位,每次扣10分。機(jī)組啟動不執(zhí)行水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),每次扣3分。2.2.12鍋爐化學(xué)清洗工作應(yīng)建立相關(guān)酸洗臺帳,酸洗工作開展應(yīng)由具備資質(zhì)單位進(jìn)行,酸洗周期滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。15檢查有關(guān)記錄不按規(guī)定上報酸洗方案,扣3分。沒有酸洗資質(zhì)進(jìn)行酸洗工作,扣5分。酸洗質(zhì)量沒有達(dá)到要求,扣10分,垢量達(dá)到酸洗要求、酸洗年限到?jīng)]有進(jìn)行酸洗,一臺機(jī)組扣5分。2.2.13汽輪機(jī)積鹽和腐蝕情況30檢查運(yùn)行、檢修記錄。檢查規(guī)程及執(zhí)行情況按DL/1115-2009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價:設(shè)備腐蝕屬一類不扣分。設(shè)備腐蝕屬二類扣5 分。設(shè)備腐蝕三類扣 10分。設(shè)備積鹽屬一類不扣分。設(shè)備積鹽屬二類扣5 分。設(shè)備積鹽屬三類扣 10分。當(dāng)年無
38、設(shè)備檢修采用上年數(shù)據(jù)檢查評比。2.2.14嚴(yán)格執(zhí)行DL/T9562005火力發(fā)電廠熱力設(shè)備停(備)防銹蝕導(dǎo)則的要求,根據(jù)本廠機(jī)組實際情況選擇合適的保護(hù)方法。建立停備用設(shè)備停爐保護(hù)臺帳,登記每一次停爐保護(hù)的方案措施,監(jiān)測記錄,保護(hù)效果的總體評價15檢查運(yùn)行、檢修記錄。檢查規(guī)程及執(zhí)行情況停用保護(hù)措施不當(dāng),扣2分。無方案、措施扣5分,無監(jiān)測記錄扣5分,無總結(jié)評價扣3分2.3燃料檢驗1802.3.1根據(jù)不同的運(yùn)輸方式(火車、汽車),制定科學(xué)、可行的批次劃分,按相應(yīng)國標(biāo)進(jìn)行采制化,但批次劃分標(biāo)準(zhǔn)和采制化標(biāo)準(zhǔn)不得低于國標(biāo)的規(guī)定。做到批批取樣化驗,每月平均化驗率達(dá)100% 10抽查原始記錄批次劃分不合規(guī)定的
39、,該項以零分計。每月平均化驗率低于100%的每次扣2分2.3.2按礦與簽定供煤合同的各法人代表的來煤量多少劃分批次,對每天進(jìn)煤量少于500噸的,以不多于10天的進(jìn)煤量作為一個批次;對每天進(jìn)煤量在500噸至1000噸的,以當(dāng)天的進(jìn)煤量作為一個批次;對于每天進(jìn)煤量超過1000噸的,以1000噸作為一個批次。10抽查原始記錄批次劃分不合規(guī)定的,該項以零分計。每月平均化驗率低于100%的每次扣2分2.3.3加強(qiáng)進(jìn)廠煤硫分監(jiān)督力度,將硫分納入進(jìn)廠煤計價指標(biāo)。15抽查原始記錄沒有硫分監(jiān)測或監(jiān)測不全的,每月扣3分。2.3.4用人工對進(jìn)廠煤進(jìn)行人工采制樣的,必須按國標(biāo)或電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采制樣10現(xiàn)場檢查所采子
40、樣數(shù)目達(dá)不到國標(biāo)或行標(biāo)(汽車采樣)扣2.0分。所采子樣質(zhì)量不足,扣1.0分。采樣器具不符標(biāo)準(zhǔn),扣1分。制樣過程不規(guī)范,扣1分2.3.5用機(jī)械采樣裝置對進(jìn)廠煤進(jìn)行采制樣的,機(jī)械采樣裝置在投運(yùn)前必須按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 747-2001發(fā)電用煤機(jī)械采樣裝置性能驗收導(dǎo)則進(jìn)行性能驗收合格(有報告可查),并且投運(yùn)率不低于90%10檢查運(yùn)行及驗收原始記錄機(jī)械采樣裝置投運(yùn)率低于90,每降低2扣2分、機(jī)械采樣裝置未進(jìn)行性能驗收或驗收不合格就投運(yùn)的,以及沒有安裝機(jī)械采樣裝置的,得3分2.3.6有合適的配煤設(shè)施,合理混配。對如何配煤提出指導(dǎo)性意見,并監(jiān)督實施10現(xiàn)場檢查、翻閱原始記錄有合適的配煤設(shè)施,合理混配。
41、得10分2.3.7各廠依據(jù)進(jìn)廠煤揮發(fā)分(著火點(diǎn))和發(fā)熱量(灰分)的不同,制訂有不同的煤質(zhì)分堆堆放的制度,嚴(yán)格執(zhí)行。 10檢查有否制度及是否執(zhí)行各廠依據(jù)進(jìn)廠煤揮發(fā)分(著火點(diǎn))和發(fā)熱量(灰分)的不同,制訂有不同的煤質(zhì)分堆堆放的制度,嚴(yán)格執(zhí)行,得10分2.3.8入爐(窯)煤采制樣要求使用機(jī)械采樣裝置,機(jī)械采樣裝置在投運(yùn)前必須按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 747-2001發(fā)電用煤機(jī)械采樣裝置性能驗收導(dǎo)則進(jìn)行性能驗收合格(有報告可查),年投運(yùn)率達(dá)90%以上。15檢查運(yùn)行、驗收及化驗原始記錄機(jī)械采樣時,所采子樣數(shù)目、子樣質(zhì)量,不符合要求的。得10分。置未進(jìn)行性能驗收或驗收不合格就投運(yùn),以及對入爐原煤按國標(biāo)進(jìn)行人
42、工采樣,作為入爐煤樣樣品監(jiān)測。得5分。采用入爐煤粉作為入爐煤樣樣品監(jiān)測。得3分,機(jī)械化采樣裝置投運(yùn)率低于90,每降低2,扣2分2.3.9入爐煤煤質(zhì)在鍋爐設(shè)計煤質(zhì)指標(biāo)(或熱力試驗確定指標(biāo))范圍內(nèi)的,月平均合格率在90%以上10查閱原始記錄月平均合格率低于90%的每次扣1分。不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,扣3分2.3.10入爐煤監(jiān)測周期和次數(shù)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定10查閱原始記錄缺項目一項扣3分,缺次數(shù)一次扣5分(按項目統(tǒng)計)2.3.11根據(jù)需要定期進(jìn)行,通過試驗確定煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度(各廠自己確定),煤粉細(xì)度每月平均合格率在98%以上20查閱原始記錄,檢查試驗室當(dāng)煤粉細(xì)度每月平均合格率低于98%,每次扣1分直到該項分扣完。無控制指標(biāo)和合格率統(tǒng)計,本欄不得分2.3.12入廠煤按礦別每月對累積混合樣進(jìn)行氫值測定。入爐煤按月
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