邊坡支護(hù)施工預(yù)案

1、目錄一 、工程概述.12、 施工工藝流程 .23、 施工組織計(jì)劃 .44、 施工工藝 .55、 施工技術(shù)要求 .116、 質(zhì)量控制及保證措施.117、 質(zhì)量檢查內(nèi)容 .138、 掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病及防止措施.139、 安全與防護(hù) .1410、 環(huán)境保護(hù) .15一 、工程概述擬建工程家居B區(qū)2、4、6、8、11#樓因建設(shè)單位外部協(xié)調(diào)、場(chǎng)地平整較為緩慢，在距擬建房屋5米處存在68米高的陡坡。邊坡坡率約為1:0.2，因場(chǎng)地開(kāi)挖形成，屬于工程邊坡。在我方施工前配合建設(shè)單位進(jìn)行拆遷、平整工作，如未能在我方基坑施工時(shí)將此邊坡挖除，則依據(jù)本方案執(zhí)行。邊坡采用錨桿+掛網(wǎng)噴漿+坡腳重力式擋土墻+截排水綜合治理

2、措施，錨桿孔徑90mm，采用單根25鋼筋（長(zhǎng)度小于5m的錨桿，采用20鋼筋），按3.0m×2.0m矩形布置，砂漿為M30水泥砂漿采用，坡面掛網(wǎng)噴漿封閉，并設(shè)置泄水孔，泄水孔采用75mmPVC管，按3.0×2.0m矩形布置，泄水孔嵌入巖石端應(yīng)設(shè)置濾布，泄水孔位置可根據(jù)邊坡巖體的完整情況適當(dāng)調(diào)整，應(yīng)主要布置在巖體破碎、裂隙發(fā)育巖層分層部位，確保巖體內(nèi)地下水順利排出.坡面每15-20m設(shè)置一變形縫，縫寬2cm，坡腳重力式擋土墻高度2.0m，埋深0.5m，頂寬0.5m，面坡坡率1：0.2，底部斜面坡率0.1:1，漿砌條石結(jié)構(gòu)，每15-20m設(shè)置變形縫。坡頂設(shè)置1.8m高安全防護(hù)網(wǎng)和

3、截水溝，坡腳設(shè)置排水溝。 二、施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)圖1。 施工準(zhǔn)備安裝泄水孔管坡面噴砼砂漿養(yǎng)護(hù)錨桿安放注 漿錨桿孔及排水孔鉆進(jìn)拆除腳手架測(cè)量放線錨桿制作搭腳手架鋼筋下料鋼筋網(wǎng)制安坡體清理鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收重力式擋土墻施工開(kāi)挖安全防護(hù)欄桿、截排水溝施工驗(yàn)收?qǐng)D1 掛網(wǎng)錨噴施工工藝流程圖三、施工組織計(jì)劃1、勞動(dòng)力組織計(jì)劃本坡段錨桿鉆孔安排1個(gè)班組計(jì)10人、鋼筋制作安裝1個(gè)班組計(jì)10人、混凝土施工安排1個(gè)班組計(jì)10人。2、機(jī)械設(shè)備組織鉆機(jī)4臺(tái)、噴射機(jī)2臺(tái)、空壓機(jī)2臺(tái)、泥漿泵2臺(tái)（9m³以上）；攪拌機(jī)1臺(tái)；鋼筋切割機(jī)、鋼筋電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)；其它小型設(shè)備及工具根據(jù)需求配置。3、工期安排本坡段計(jì)劃

4、安排工期。其中搭設(shè)腳手架8天，錨桿、泄水孔施工10天，掛網(wǎng)鋼筋制安9天，道砼噴射施工8天。安全防護(hù)欄桿、重力式擋土墻25天；總工期控制在60天。四、施工工藝1、 施工準(zhǔn)備 本工程開(kāi)工前，組織全體技術(shù)人員，包括測(cè)量、質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料相關(guān)人員，熟悉施工圖紙，了解施工內(nèi)容。由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持開(kāi)展技術(shù)工作，對(duì)各部門(mén)人員進(jìn)行分工。現(xiàn)在根據(jù)本工程具體情況和施工內(nèi)容，我項(xiàng)目部做出如下安排：生產(chǎn)、施工：熟悉施工圖紙后，完成技術(shù)交底和配套的安全技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。做好材料的計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)工作及時(shí)提交材料部門(mén)采購(gòu)。材料：及時(shí)進(jìn)行物資詢價(jià)，選擇合格水泥、鋼材供應(yīng)廠商，保證工程物資及

5、時(shí)運(yùn)到工地，辦理物資購(gòu)銷合同，設(shè)備租賃及結(jié)算等工作。統(tǒng)計(jì)：及時(shí)做好各工序的材料統(tǒng)計(jì)工作，做好施工過(guò)程中的成本控制。 安全：做好施工場(chǎng)地安全文明施工環(huán)境保護(hù)宣傳工作，根據(jù)要求搞好工地文明施工。 2、 搭設(shè)腳手架平臺(tái)：為滿足護(hù)坡施工需要，需搭設(shè)寬2米作業(yè)平臺(tái)以滿足施工需要，作業(yè)平臺(tái)施工荷載考慮2.5KN/M2, 施工機(jī)械豎向集中荷載考慮15KN，本工程腳手架采用48×3.0雙排扣件式鋼管腳手架，搭設(shè)高度2-24米，整個(gè)腳手架隨坡形狀變化而變化，沿山體邊坡搭成。針對(duì)該坡體編制專項(xiàng)施工方案。3、鉆孔：根據(jù)施工圖紙確定錨桿孔位，按設(shè)計(jì)孔深及孔徑合理選擇鉆孔機(jī)械。本工程設(shè)計(jì)錨孔孔徑為90mm，水

6、平成20°夾角。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。錨孔深度為錨桿錨固長(zhǎng)度加500mm長(zhǎng)沉碴段，傾斜度偏差不應(yīng)大于3%。結(jié)合設(shè)計(jì)該段鉆孔采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)和風(fēng)鉆鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法施工，螺旋鉆孔所用鉆桿，每節(jié)長(zhǎng)約26M，根據(jù)鉆孔直徑合理選擇螺葉外徑和螺距，每個(gè)孔完成后及時(shí)用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響錨桿安裝和注漿質(zhì)量及排水管安裝。 根據(jù)測(cè)量放線記錄給各孔進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)各錨孔進(jìn)行孔徑、孔深的自檢工作，在自檢合格的情況下邀請(qǐng)監(jiān)理單位和業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收；準(zhǔn)備進(jìn)入下道工序的施工。4、 錨桿桿體和排水孔安裝：（1） 、錨桿制作、安裝： 錨桿按3.0

7、m×2.0m矩形布置，錨桿孔徑90mm，采用單根25鋼筋（長(zhǎng)度小于5m的錨桿，采用20鋼筋），錨桿錨頭做成彎鉤，彎鉤長(zhǎng)30cm。當(dāng)錨桿鋼筋需搭接時(shí)可采用絲扣套管或焊接連接。為保證錨桿鋼筋在孔內(nèi)不出現(xiàn)嚴(yán)重偏位，在錨桿上設(shè)置架筋環(huán)，架環(huán)筋采用3根A8鋼筋制成錨桿支架，把錨桿固定在架筋環(huán)中心。錨桿支架每隔2000mm設(shè)置一處。錨桿鋼筋安放前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，錨桿鋼筋安裝前應(yīng)再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),錨桿安放時(shí)應(yīng)沿著錨孔中心軸線放入，安放錨桿時(shí)，注漿管應(yīng)穿過(guò)架筋環(huán)與錨桿一同放入。（2） 、泄水孔安裝： 泄水孔按3.0×2.0m矩形布置，向下傾斜0.5%的坡度。采用75

8、mmPVC管，并在嵌入端設(shè)置濾布。泄水孔可根據(jù)邊坡巖體的完整情況適當(dāng)調(diào)整，應(yīng)主要布置在巖體破碎、裂隙發(fā)育巖層分層部位，確保巖體內(nèi)地下水順利排出。5、注漿：錨桿注漿按設(shè)計(jì)要求采用二次劈裂灌漿施工。注漿材料采用水灰比為0.40-0.45的M30水泥砂漿。漿液可以加入一定比例的速凝劑。注漿壓力為0.1-0.4MPa，一次注漿：用注漿泵連接一次注漿管輸入水泥漿，隨著水泥漿地注入水泥漿液面開(kāi)始上升，此時(shí)緩慢向外拔一次注漿塑料管（此時(shí)注漿不能停止）。注漿管在向外拔的過(guò)程中要始終處于水泥漿液面以下。當(dāng)孔口溢出水泥漿時(shí)即可進(jìn)行封孔，封孔時(shí)要保證孔內(nèi)水泥漿充盈飽滿。當(dāng)水泥砂漿液面有下降時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。二次劈裂灌漿

9、，注漿壓力為0.10.4MPa。注漿順序隨成孔順序，完成一次灌漿后當(dāng)漿液初凝形成固狀物時(shí)即可開(kāi)始二次壓力注漿（一、二次灌漿時(shí)間間隔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水泥初凝情況確定）。二次灌漿應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)壓處理，穩(wěn)壓時(shí)間不小于3分鐘。灌漿完成后應(yīng)取出注漿管，并保證孔內(nèi)漿液充盈飽滿。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄；完成灌漿的錨桿嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)和懸掛物體。6、掛網(wǎng)噴漿（1）、鋼筋網(wǎng)的制作安裝當(dāng)錨孔內(nèi)的漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后便可以進(jìn)行坡面鋼筋網(wǎng)施工，鋼筋網(wǎng)安裝前應(yīng)先進(jìn)行架力鋼筋的安裝，架力筋采用C12螺紋鋼，形成3.0×2.0m網(wǎng)格，架立筋相交處與錨桿的錨頭鋼筋進(jìn)行焊接連接。架力筋安裝完后

10、即可進(jìn)行面層鋼筋網(wǎng)的安裝，面層鋼筋網(wǎng)采用A6.5按250mm正交布設(shè)，相交鋼筋應(yīng)滿綁，以避免網(wǎng)片歪斜變形。所有鋼筋在使用前應(yīng)對(duì)原材進(jìn)行取樣送檢，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)除掉表面油污及銹膜。鋼筋與坡面應(yīng)有30mm的間距。（2）、表面混凝土的噴射鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后便可進(jìn)行噴射混凝土施工，噴射混凝土采用C20細(xì)石混凝土，噴射厚度為80mm。噴射作業(yè)采用分段分層施工，從上向下的順序進(jìn)行?；炷羾娚淝埃瑧?yīng)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)記。作業(yè)開(kāi)始時(shí)，噴射機(jī)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)；噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料；噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的

11、積料清楚干凈。噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能；噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)垂直，宜保持0.61.00m的距離。噴射作業(yè)應(yīng)緊接上一工作面，混凝土終凝到下一循環(huán)時(shí)間，不應(yīng)小于3h。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般工程不得少于7d。噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處作好封閉處理。坡頂?shù)姆忾]邊應(yīng)接至截水溝。噴射混凝土的回彈物，不能收集起來(lái)放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量。在表層混凝土初凝前按現(xiàn)有坡貌粉刷塑形，做出巖石的肌理，達(dá)到塑石效果。7、擋土墻施工擋土墻施工的前提是在護(hù)坡施工完畢后，架體已全部拆除。重力式擋土墻即可施工。重力式擋土墻墻高2.0m，墻頂寬0.5m，墻趾寬0.5m、高0.5m

12、，面?zhèn)葍A斜坡率1：0.2，底部斜面坡率0.1：1，擋土墻以泥巖強(qiáng)風(fēng)化層作為持力層，擋土墻底部設(shè)置10cm厚C10混凝土墊層。墻體為漿砌條石結(jié)構(gòu)，采用M10水泥砂漿砌筑。漿砌條石施工前，選用的條石必須合格，要求無(wú)風(fēng)化，無(wú)裂紋，中間最小厚度不小于200mm，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30。擋土墻條石在砌筑前應(yīng)用干凈水洗凈并充分潤(rùn)濕，墊層也應(yīng)清洗干凈并潤(rùn)濕，采用擠漿法施工，保證砂漿飽滿。條石應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)砌筑，砂漿水平縫寬度不應(yīng)大30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)垂直通縫；擋土墻變形縫留設(shè)位置及要求與坡面一致，縫寬2cm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，塞入深度不宜小于200mm。擋

13、土墻內(nèi)仍留設(shè)泄水孔，泄水孔采用75mmPVC管，向下傾斜0.5%的坡度。8、截、排水溝施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在護(hù)坡坡頂和坡底設(shè)置截排水溝，截排水溝的施工應(yīng)在護(hù)坡和擋土墻完成后進(jìn)行，截水溝的施工安排在護(hù)坡完成后擋土墻開(kāi)始前；護(hù)坡完成后即可開(kāi)始坡頂截水溝的施工，截水溝應(yīng)距坡頂邊緣1m，隨坡頂輪廓設(shè)置；截排水溝凈尺寸為300×300。截水溝采用M5水泥砂漿Mu15頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑，溝槽表面采用20mm厚1：2防水砂漿抹面，溝槽底部設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。截排水溝縱坡率不得小于0.3%。坡底排水溝應(yīng)設(shè)400寬水篦子，大門(mén)內(nèi)采用輕型復(fù)合材料水篦子，大門(mén)外則采用重型水篦子。 排水溝每50米設(shè)置

14、沉砂池，凈寬800×800，深1000mm，蓋板采用80mm后C25砼，內(nèi)配A8150單層雙向鋼筋。截水溝與排水溝連接處采用刻槽并設(shè)置涵管，截、排水溝應(yīng)設(shè)置沉砂池，涵管與排水溝連接處設(shè)置消能池。 坡頂設(shè)置1.8m高安全防護(hù)網(wǎng)，豎向受力鋼管應(yīng)嵌入巖體，確保護(hù)欄的穩(wěn)定，無(wú)巖石區(qū)域設(shè)置500mm×500mm C25砼基礎(chǔ), 豎向受力鋼管應(yīng)嵌入砼基礎(chǔ)（具體深度由甲方現(xiàn)場(chǎng)確定）。五、施工技術(shù)要求1、噴射砼施工前應(yīng)對(duì)受?chē)娒嫔纤蓜?dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理，對(duì)一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡，然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤(rùn)濕表面，同時(shí)盡量保持壁面的粗造，以確保混凝土與巖石間有足夠黏結(jié)力，

15、對(duì)遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。2、混凝土噴射應(yīng)分層分段，待掛網(wǎng)完成后進(jìn)行第一遍混凝土噴射，第一次混凝土厚度為30，第二層噴射前，應(yīng)對(duì)第一次混凝土表面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，逐次噴至設(shè)計(jì)厚度80。3、噴混凝土終凝2小時(shí)后即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。4、為減少回彈物，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在60100，噴射角度控制在900±50以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑300左右）一圈一圈地移動(dòng)，混凝土噴射完成后在表層混凝土初凝前按現(xiàn)有坡貌粉刷塑形，做出巖石的肌理，達(dá)到塑石效果5、混凝土噴射應(yīng)采取分段、分片，自上而下依次進(jìn)行，每區(qū)片應(yīng)

16、留30暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。6、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計(jì)算超過(guò)水重1%的水，不得使用高鋁水泥。7、噴區(qū)每1015m設(shè)一寬度為2縱向伸縮縫，縫內(nèi)塞填泡沫板或?yàn)r青木板。8、注漿達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。六、質(zhì)量控制及保證措施1、噴錨施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，開(kāi)展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收，未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。2、水泥、砂、石料、鋼筋等材料的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，取樣試驗(yàn)合格后方可使用。

17、3、所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用，保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4、施工時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過(guò)程。5、噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動(dòng)，下墜滑移等現(xiàn)象，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。6、經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。7、配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比配料。8、錨桿的位置、長(zhǎng)度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。9、噴錨施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師反饋施工信息。10、噴射時(shí)，噴嘴與受?chē)娒娴淖罴丫嚯x、最佳角度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。11、注漿M30水泥漿料和面層C20細(xì)石混凝

18、土應(yīng)做好取樣留置同條件試塊養(yǎng)護(hù)工作。七、邊坡質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容及要求1）邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)包括：材料出廠合格證；材料現(xiàn)場(chǎng)抽檢；錨桿漿體和砼的配合比試驗(yàn)，強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)。2）錨桿的質(zhì)量驗(yàn)收：錨桿必須進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）的規(guī)定執(zhí)行。3）鋼筋位置、間距、數(shù)量和保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)采用鋼筋探測(cè)儀復(fù)檢，當(dāng)對(duì)鋼筋規(guī)格有懷疑時(shí)可直接鑿開(kāi)檢查。4）砼厚度和強(qiáng)度的檢驗(yàn)：厚度檢驗(yàn)：可用鑿孔法或鉆孔法。檢驗(yàn)孔數(shù)量為每100m2抽檢一組（芯樣直徑為100mm時(shí)，每組不應(yīng)少于3個(gè)點(diǎn)；芯樣直徑為50mm時(shí)，每組不應(yīng)少于6個(gè)點(diǎn)）。厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度，最小值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)

19、厚度的90%。砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：直徑100mm芯樣經(jīng)加工后，其抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)值可用作混凝土強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定；直徑50mm芯樣經(jīng)加工后，其抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)值可供混凝土強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定參考。八、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病及防止措施（1）錨桿（管）桿體在入孔前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行吹孔和清理，錨桿應(yīng)除銹、除油，平直。（2）壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán)，注漿后，應(yīng)將漿管拔出。（3）掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時(shí)編制成型，掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面，不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個(gè)整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn)行混凝土噴射，噴射厚度為80mm，分兩次噴射成形。 （4）錨桿施工、負(fù)筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。9、 安全與防護(hù)1進(jìn)入現(xiàn)

20、場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定：正確佩戴安全帽，在高度超過(guò)3M的區(qū)域操作時(shí)要佩帶安全帶，進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)需要正確佩帶防護(hù)面罩，和絕緣手套。2噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。 3作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動(dòng)，通過(guò)道路或地槽的加蓋保護(hù)無(wú)缺損。電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好，無(wú)破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動(dòng)。4啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。5啟動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮空氣。 6噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序，必須符合噴射機(jī)性能要求，不得使用過(guò)期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。7機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。8在噴嘴的前方或左右<5m>范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線。工作停歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)向有人的方向。9作業(yè)中，必須檢查氣壓表