生產(chǎn)物料管理流程與節(jié)點(diǎn)描述：物料需求管理、采購(gòu)管理、使用管理

1、.物料需求管理流程與節(jié)點(diǎn)1 物料需求管理流程圖編制生產(chǎn)方案編制物料需求方案及物料采購(gòu)單到料跟蹤生產(chǎn)總監(jiān)生產(chǎn)部物控部采購(gòu)專(zhuān)員相關(guān)部門(mén) 主體步驟編制生產(chǎn)方案?jìng)鬟_(dá)生產(chǎn)方案匯總物料需求下發(fā)物料采購(gòu)單完畢開(kāi)場(chǎng)驗(yàn)收入庫(kù)審批分析、計(jì)算物料需求編制物料需求方案審批審核制作物料采購(gòu)單下達(dá)物料需求方案審核異常物料跟蹤更改物料采購(gòu)單有無(wú)到料通知審核物料領(lǐng)用加工生產(chǎn)物料驗(yàn)收及領(lǐng)用物料需求申請(qǐng)2 執(zhí)行主體權(quán)責(zé)明細(xì)表職責(zé)明細(xì)執(zhí)行主體權(quán)利明細(xì)生產(chǎn)總監(jiān)生產(chǎn)總監(jiān)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)方案和物料需求方案進(jìn)展審核，并提出相關(guān)的意見(jiàn)和建議對(duì)生產(chǎn)方案和物料需求方案的審批權(quán)對(duì)物料采購(gòu)的相關(guān)文件的建議權(quán)生產(chǎn)部1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制生產(chǎn)方案，并報(bào)

2、生產(chǎn)總監(jiān)審批通過(guò)后，下達(dá)生產(chǎn)方案2生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)物料需求方案的審核，并將審批通過(guò)的物料需求方案下達(dá)給相關(guān)人員或部門(mén)編制生產(chǎn)方案的組織權(quán)生產(chǎn)方案以及物料需求方案的下達(dá)權(quán)對(duì)物料需求方案的審核權(quán)物控部1物控部負(fù)責(zé)接收各職能部門(mén)提出的物料需求申請(qǐng)，并組織人員對(duì)其進(jìn)展分析和計(jì)算2物控部負(fù)責(zé)編制物料需求方案，并報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核、審批3物控部負(fù)責(zé)對(duì)編制好的物料采購(gòu)單以及修改后的物料采購(gòu)單進(jìn)展審核編制物料需求方案的組織權(quán)物料采購(gòu)單的審核權(quán)和修改審核權(quán)采購(gòu)專(zhuān)員1采購(gòu)專(zhuān)員負(fù)責(zé)制作物料采購(gòu)單，報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核后，選擇適宜的供給商，下發(fā)物料采購(gòu)單2采購(gòu)專(zhuān)員負(fù)責(zé)跟蹤供給商的供貨情況，及時(shí)解決在供貨中出現(xiàn)的各種問(wèn)題3采購(gòu)專(zhuān)

3、員負(fù)責(zé)將到料事宜通知相關(guān)部門(mén)，并配合對(duì)物料進(jìn)展驗(yàn)收入庫(kù)與供給商簽署采購(gòu)合同的權(quán)利對(duì)物料采購(gòu)的跟蹤權(quán)相關(guān)部門(mén)1相關(guān)部門(mén)根據(jù)各自部門(mén)的用料需求，提交物料需求申請(qǐng)2質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)的物資進(jìn)展驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收合格后，倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)將物資入庫(kù)3各生產(chǎn)班組可從倉(cāng)儲(chǔ)部申請(qǐng)領(lǐng)料，并根據(jù)相關(guān)規(guī)定使用物料物料采購(gòu)的申請(qǐng)權(quán)出入庫(kù)物資數(shù)量、品種的復(fù)核權(quán)物資領(lǐng)用使用的權(quán)利3 流程圖節(jié)點(diǎn)說(shuō)明表單文件名稱物料需求管理業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)說(shuō)明版本號(hào)頁(yè)數(shù)文件編號(hào)編制人審批人節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)名稱節(jié)點(diǎn)業(yè)務(wù)操作說(shuō)明時(shí)長(zhǎng)適用單位責(zé)任部門(mén)1編制生產(chǎn)方案生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)方案組織相關(guān)人員編制生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案編制原那么為“滿足客戶需求、降低生產(chǎn)本錢(qián)、均衡

4、生產(chǎn)生產(chǎn)方案編制程序：明確年度生產(chǎn)任務(wù)；收集生產(chǎn)資料和信息；核定生產(chǎn)能力；綜合平衡生產(chǎn)方案指標(biāo)生產(chǎn)方案經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審批通過(guò)后，生產(chǎn)部將年度生產(chǎn)方案分解為季度、月度生產(chǎn)方案生產(chǎn)部將生產(chǎn)方案?jìng)鬟_(dá)給各生產(chǎn)單位個(gè)工作日生產(chǎn)部生產(chǎn)部2匯總物料需求物控部組織相關(guān)人員研讀下發(fā)的生產(chǎn)方案，提煉關(guān)鍵數(shù)據(jù)物控部匯總各部門(mén)提交的物資需求申請(qǐng)，并按照生產(chǎn)部的季度、月度方案拆分物料需求個(gè)工作日物控部物控部3分析、計(jì)算物料需求物控局部析歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)、歷史物料需求數(shù)據(jù)以及歷史物料供給情況，主要包括采購(gòu)數(shù)據(jù)和市場(chǎng)供給數(shù)據(jù)物控部根據(jù)分析數(shù)據(jù)所得出的規(guī)律及本年度生產(chǎn)方案計(jì)算物料需求，明確物料訂貨方式物控部根據(jù)生產(chǎn)方案及物料庫(kù)存計(jì)算

5、所需物料數(shù)量，按一點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)如種類(lèi)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等分類(lèi)，并編制物料需求清單個(gè)工作日物控部物控部4編制物料需求方案物控部根據(jù)市場(chǎng)情況及歷史同一時(shí)期的物料需求數(shù)量，確定物料的最正確訂購(gòu)點(diǎn)，并根據(jù)此編制物料需求方案物料需求方案主要包括采購(gòu)物料類(lèi)別、采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)金額、采購(gòu)方式等將物料需求方案報(bào)生產(chǎn)部審核、生產(chǎn)總監(jiān)審批物控部將審核通過(guò)的物料需求方案下發(fā)，并嚴(yán)格執(zhí)行物料需求方案，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)展研究處理個(gè)工作日物控部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)總監(jiān)物控部5制作物料采購(gòu)單采購(gòu)專(zhuān)員根據(jù)下發(fā)的物料需求方案制作物料采購(gòu)單，包括采購(gòu)物料的品名、規(guī)格、價(jià)格、數(shù)量等物料采購(gòu)單報(bào)物控部審核后送交供給商，并要求其按此訂單執(zhí)行個(gè)工

6、作日采購(gòu)專(zhuān)員、物控部采購(gòu)部6物料跟蹤采購(gòu)專(zhuān)員應(yīng)經(jīng)常跟蹤物料采購(gòu)單的執(zhí)行情況，及時(shí)催促供給商發(fā)貨，以保證生產(chǎn)需求采購(gòu)專(zhuān)員應(yīng)按照采購(gòu)的先后順序?qū)⑽锪喜少?gòu)單編輯成冊(cè)，并結(jié)合采購(gòu)進(jìn)度方案進(jìn)展每日跟催工作，防止出現(xiàn)因延期供貨而影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況個(gè)工作日采購(gòu)專(zhuān)員、供給商采購(gòu)部7更改物料采購(gòu)單假設(shè)在物料采購(gòu)單的執(zhí)行過(guò)程中，因供給商或市場(chǎng)原因出現(xiàn)意外而不能按方案采購(gòu)時(shí)，應(yīng)填制“采購(gòu)進(jìn)度異常報(bào)告，注明發(fā)生異常的原因如需要更改物料采購(gòu)單時(shí)，采購(gòu)專(zhuān)員應(yīng)將情況告知物控部及相關(guān)部門(mén)，以會(huì)商對(duì)策更改后的物料采購(gòu)單需報(bào)物控部審核前方可執(zhí)行個(gè)工作日采購(gòu)專(zhuān)員、供給商、物控部采購(gòu)部8驗(yàn)收入庫(kù)采購(gòu)專(zhuān)員將到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)

7、量等相關(guān)情況通知質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部根據(jù)具體情況組織物料的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)物料檢驗(yàn)的質(zhì)檢人員在接到檢驗(yàn)通知后，應(yīng)帶齊檢驗(yàn)工具，到標(biāo)識(shí)的待檢區(qū)域按照“進(jìn)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)X程序進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)物料驗(yàn)收合格后，由倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)將其入庫(kù)管理個(gè)工作日采購(gòu)專(zhuān)員、質(zhì)量管理部、倉(cāng)儲(chǔ)部采購(gòu)部、質(zhì)量管理部、倉(cāng)儲(chǔ)部9物料領(lǐng)用相關(guān)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況向倉(cāng)儲(chǔ)部申請(qǐng)領(lǐng)用物料，并按照物料使用管理規(guī)定，加工生產(chǎn)個(gè)工作日倉(cāng)儲(chǔ)部、生產(chǎn)班組生產(chǎn)班組物料采購(gòu)管理流程與節(jié)點(diǎn)1 物料采購(gòu)管理流程圖 主體步驟編制物料采購(gòu)方案物料采購(gòu)方案實(shí)施開(kāi)場(chǎng)驗(yàn)收物料辦理結(jié)算完畢收集供給商信息確定供給商審核跟蹤訂貨單到貨通知編制采購(gòu)方案是否退換貨處理生產(chǎn)總監(jiān)

8、采購(gòu)部生產(chǎn)部相關(guān)部門(mén)匯總請(qǐng)購(gòu)單用料需求填制物料請(qǐng)購(gòu)單物料入庫(kù)進(jìn)料驗(yàn)收通過(guò)審批簽訂采購(gòu)合同發(fā)送訂貨單辦理貨款結(jié)算供給商考核與評(píng)價(jià)資料整理存檔供給商考核與評(píng)價(jià)2 執(zhí)行主體權(quán)責(zé)明細(xì)表職責(zé)明細(xì)執(zhí)行主體權(quán)利明細(xì)生產(chǎn)總監(jiān)生產(chǎn)總監(jiān)負(fù)責(zé)審核物料采購(gòu)方案以及其他相關(guān)文件，并提出相關(guān)的意見(jiàn)和建議對(duì)采購(gòu)方案和其他相關(guān)文件的審批權(quán)對(duì)物料采購(gòu)的相關(guān)文件的建議權(quán)采購(gòu)部1采購(gòu)部負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)方案和平安庫(kù)存，編制物資采購(gòu)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后組織采購(gòu)2審查各類(lèi)請(qǐng)購(gòu)申請(qǐng)，核查采購(gòu)的必要性、請(qǐng)購(gòu)規(guī)格與數(shù)量是否恰當(dāng)3收集、整理供給商資料，建立供給商管理檔案，定期評(píng)估供給商4執(zhí)行采購(gòu)活動(dòng)，包括詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、簽訂合同、下定單、跟單、催貨、結(jié)

9、算等5做好市場(chǎng)供求信息及價(jià)風(fēng)格查，保質(zhì)、優(yōu)質(zhì)采購(gòu)，確保生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的需要編制采購(gòu)方案的權(quán)力代表公司選擇、評(píng)估、確定合格供給商的權(quán)力在方案X圍內(nèi)，代表公司對(duì)外簽署采購(gòu)合同的權(quán)力對(duì)于不合格的供給商，有索賠、解除供給關(guān)系的權(quán)力對(duì)請(qǐng)購(gòu)方式、手續(xù)權(quán)限、進(jìn)度控制有監(jiān)視權(quán)生產(chǎn)部生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)方案以及本部門(mén)的實(shí)際情況，向采購(gòu)部提交物料請(qǐng)購(gòu)單物料采購(gòu)的申請(qǐng)權(quán)相關(guān)部門(mén)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)的物資進(jìn)展驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收合格后，倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)將物資入庫(kù)出入庫(kù)物資數(shù)量、品種的復(fù)核權(quán)3 流程圖節(jié)點(diǎn)說(shuō)明表單文件名稱物料采購(gòu)管理業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)說(shuō)明版本號(hào)頁(yè)數(shù)文件編號(hào)編制人審批人節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)名稱節(jié)點(diǎn)業(yè)務(wù)操作說(shuō)明時(shí)長(zhǎng)適用單位責(zé)任部門(mén)1填寫(xiě)物料請(qǐng)

10、購(gòu)單生產(chǎn)方案專(zhuān)員根據(jù)各生產(chǎn)單位的用料需求，向采購(gòu)部提出物料需求的申請(qǐng)生產(chǎn)部將匯總好的物料使用方案上報(bào)采購(gòu)部，提供所需物料的品種、數(shù)量及質(zhì)量要求個(gè)工作日生產(chǎn)部生產(chǎn)部2編制采購(gòu)方案采購(gòu)部對(duì)生產(chǎn)部提交上的物料請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)展匯總采購(gòu)部相關(guān)人員根據(jù)物料需求情況、庫(kù)存數(shù)量、采購(gòu)數(shù)據(jù)等相關(guān)資料制定物料采購(gòu)方案物料采購(gòu)方案報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批個(gè)工作日采購(gòu)部、生產(chǎn)總監(jiān)采購(gòu)部3收集供給商信息采購(gòu)部從公司現(xiàn)有的供給商信息數(shù)據(jù)庫(kù)中收集供給商信息，在原那么上，應(yīng)從本公司的“合格供給商中選取供給商假設(shè)供給商信息數(shù)據(jù)庫(kù)中無(wú)適宜的供給商，采購(gòu)部應(yīng)走訪市場(chǎng)，進(jìn)展供給商調(diào)查和詢價(jià)，選擇不少于三家的供給商作為備選對(duì)象個(gè)工作日采購(gòu)部、供給商采

11、購(gòu)部4簽訂采購(gòu)合同相關(guān)部門(mén)配合采購(gòu)部對(duì)供給商進(jìn)展評(píng)審，選擇供給商假設(shè)是新的物料采購(gòu)需求，采購(gòu)部還應(yīng)做市場(chǎng)調(diào)研、要求供給商提供相關(guān)情況，包括價(jià)格、質(zhì)量、優(yōu)惠條件采購(gòu)部應(yīng)與選定的供給商簽訂物料次采購(gòu)合同，并在合同中明確采購(gòu)標(biāo)的、雙方的權(quán)重、合同的履行及違約責(zé)任等內(nèi)容個(gè)工作日采購(gòu)部、供給商采購(gòu)部5發(fā)送訂貨單在簽完物料采購(gòu)合同后，采購(gòu)部更具所需采購(gòu)的物料品名、規(guī)格、價(jià)格、數(shù)量等制作此采購(gòu)訂單經(jīng)審核通過(guò)后，將采購(gòu)訂單發(fā)送給供給商，并要求其按此訂單執(zhí)行個(gè)工作日采購(gòu)部、供給商采購(gòu)部6跟蹤訂貨單采購(gòu)專(zhuān)員應(yīng)經(jīng)常跟蹤物料采購(gòu)單的執(zhí)行情況，及時(shí)催促供給商發(fā)貨，以保證生產(chǎn)需求采購(gòu)專(zhuān)員應(yīng)按照采購(gòu)的先后順序?qū)⑽锪喜少?gòu)單編

12、輯成冊(cè)，并結(jié)合采購(gòu)進(jìn)度方案進(jìn)展每日跟催工作，防止出現(xiàn)因延期供貨而影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況假設(shè)在物料采購(gòu)單的執(zhí)行過(guò)程中，因供給商或市場(chǎng)原因出現(xiàn)意外而不能按方案采購(gòu)時(shí)，應(yīng)填制“采購(gòu)進(jìn)度異常報(bào)告，注明發(fā)生異常的原因個(gè)工作日采購(gòu)部、供給商采購(gòu)部7到貨通知采購(gòu)專(zhuān)員將到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等相關(guān)情況通知質(zhì)量管理部物料到達(dá)后，采購(gòu)部應(yīng)辦理相應(yīng)的驗(yàn)收手續(xù)，并配合質(zhì)量管理人員對(duì)物資進(jìn)展驗(yàn)收個(gè)工作日采購(gòu)部采購(gòu)部8進(jìn)料驗(yàn)收質(zhì)量管理部根據(jù)具體情況組織物料質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)物料檢驗(yàn)的質(zhì)檢人員在接到檢驗(yàn)通知后，應(yīng)帶齊檢驗(yàn)工具，到標(biāo)識(shí)的待檢區(qū)域按照“進(jìn)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)X程序進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)假設(shè)質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)不合格的物料，

13、應(yīng)將其放入相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)，并通知采購(gòu)部采購(gòu)部應(yīng)根據(jù)物料采購(gòu)合同進(jìn)展退換貨處理如物料檢驗(yàn)合格，那么由倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)將其入庫(kù)個(gè)工作日采購(gòu)部、質(zhì)量管理部、倉(cāng)儲(chǔ)部質(zhì)量管理部、采購(gòu)部9辦理貨款結(jié)算采購(gòu)部根據(jù)物料采購(gòu)合同辦理貨款的結(jié)算工作，并報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審核個(gè)工作日采購(gòu)部、生產(chǎn)總監(jiān)采購(gòu)部10供給商考核與評(píng)價(jià)物料采購(gòu)?fù)瓿珊?，采?gòu)部應(yīng)根據(jù)“采購(gòu)進(jìn)度跟蹤表以及“物料驗(yàn)收單等文件，對(duì)供給商進(jìn)展考核和評(píng)價(jià)假設(shè)供給商表現(xiàn)優(yōu)秀，那么將供給商整理到公司“合格供給商中采購(gòu)部對(duì)物料采購(gòu)和庫(kù)存控制工作進(jìn)展總結(jié)采購(gòu)部整理相關(guān)資料，交相關(guān)人員存檔，以備查驗(yàn)個(gè)工作日采購(gòu)部采購(gòu)部物料使用管理流程與節(jié)點(diǎn)1 物料使用管理流程圖 主體步驟按物料需求方

14、案發(fā)放、存放物料物料使用檢驗(yàn)、消耗登記開(kāi)場(chǎng)不合格物料改善措施完畢審核是物料發(fā)放記錄按物料需求方案發(fā)放物料否物控主管物控管理專(zhuān)員按規(guī)定存放物料問(wèn)題生產(chǎn)人員填制發(fā)料單發(fā)料物料使用前檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)辦理退換貨申請(qǐng)物料使用物料消耗登記現(xiàn)場(chǎng)巡檢提出改善措施實(shí)施改善措施退還剩余物料清理退庫(kù)組織舊料回收剩余物料的處理2 執(zhí)行主體權(quán)責(zé)明細(xì)表職責(zé)明細(xì)執(zhí)行主體權(quán)利明細(xì)物控主管物控主管負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)料單進(jìn)展審核，并提出相應(yīng)的建議和意見(jiàn)發(fā)料單的審核權(quán)、建議權(quán)物控管理專(zhuān)員1物控管理專(zhuān)員負(fù)責(zé)按照物料需求方案編制發(fā)料單，并報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批2物控管理專(zhuān)員負(fù)責(zé)按照物料消耗定額向用料部門(mén)發(fā)放物料，并登記發(fā)料記錄3物控管理專(zhuān)員負(fù)責(zé)提出不合

15、格物料的退換貨申請(qǐng)，并協(xié)助倉(cāng)儲(chǔ)部辦理退貨，清理庫(kù)存，組織舊料回收等工作4物控管理專(zhuān)員負(fù)責(zé)對(duì)物料的使用情況進(jìn)展巡檢，并針對(duì)不合格物料提出改善措施發(fā)料單的編制權(quán)對(duì)物料的發(fā)放權(quán)對(duì)物料使用的監(jiān)視權(quán)、檢查權(quán)對(duì)不合格物料退換的組織權(quán)生產(chǎn)人員1生產(chǎn)人員有責(zé)任按照物料使用管理的相關(guān)規(guī)定存放、使用物料2生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)在使用物料前對(duì)其進(jìn)展自檢，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)展3生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)登記物料消耗的情況，以備查詢4如在使用物料時(shí)，需要對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)展改善的，生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施改善措施5生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)對(duì)暫時(shí)不使用的物料進(jìn)展退庫(kù)處理對(duì)物料消耗定額有決策權(quán)對(duì)物料有存放權(quán)和使用權(quán)3 流程圖節(jié)點(diǎn)說(shuō)明表單文件名稱物料使用管理業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)說(shuō)明版本號(hào)

16、頁(yè)數(shù)文件編號(hào)編制人審批人節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)名稱節(jié)點(diǎn)業(yè)務(wù)操作說(shuō)明時(shí)長(zhǎng)適用單位責(zé)任部門(mén)1填制發(fā)料單物控管理專(zhuān)員根據(jù)審核通過(guò)后的物料需求方案以及消耗生產(chǎn)部門(mén)的消耗定額填制發(fā)料單發(fā)料單主要包括發(fā)放物料的品名、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容物控管理專(zhuān)員將填制好的發(fā)料單報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批個(gè)工作日物控部物控部2物料發(fā)放記錄物控管理專(zhuān)員負(fù)責(zé)向各個(gè)申請(qǐng)部門(mén)發(fā)放所需物料，詳細(xì)記錄物料發(fā)放記錄個(gè)工作日物控部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)總監(jiān)物控部3物料使用前檢驗(yàn)生產(chǎn)人員接到物控部發(fā)放的物料后，按照公司物料存放管理規(guī)定存放物料生產(chǎn)人員在使用物料前，需對(duì)物料進(jìn)展詳細(xì)的檢查，檢查物料的質(zhì)量是否合格，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)展假設(shè)生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)不合格的物料，應(yīng)將其放入相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)，并通知物控部物控部應(yīng)辦理退換貨的申請(qǐng)假設(shè)物料檢驗(yàn)合格，那么由生產(chǎn)人員按相關(guān)規(guī)定使用物料，并對(duì)使用情況進(jìn)展記錄，以便查詢個(gè)工作日采購(gòu)專(zhuān)員、物控