管坑開挖溝槽支護(hù)施工方案

1、.明挖污水管道深基坑施工方案 編制單位： 審批單位： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審批負(fù)責(zé)人：編 制 人： 審核人：編制日期： 審批日期： 年 月 日目 錄一、工程概況.2二、工程流程圖3三、施工準(zhǔn)備4四、溝槽支護(hù)4五、管坑開挖.10六、土方運(yùn)輸.13七、管道安裝.13八、檢查井砌筑.18九、閉水檢驗(yàn).20十、回填.21十一、文明施工措施.22十二、安全生產(chǎn)措施.22道路兩側(cè)布置DN300DN800的污水管，管材采用高密度聚乙烯雙壁波紋管，全部為明挖施工。二、工藝流程圖；（見下圖）施工準(zhǔn)備測量放樣基坑開挖檢查標(biāo)高打鋼板樁、支護(hù)加深開挖砂石墊層標(biāo)高檢查穩(wěn)定性檢查管道基礎(chǔ)安管接口檢查井砌筑閉水試驗(yàn)回填軸線坡度調(diào)

2、整試配級配取樣材料準(zhǔn)備質(zhì)量驗(yàn)收不合格合格不合格不合格污水管三、施工準(zhǔn)備；（測設(shè)和探坑）1、工程開工前，進(jìn)行以下的測設(shè)工作：核對接入原有管道的高程，測設(shè)管道坡度，管道中心線，開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置，堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。2開挖前進(jìn)行探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每10m一道，深度不少于3m，管線復(fù)雜或情況不明處時(shí)加密探坑，探出的地下管線時(shí)必須請各管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)和交底，同時(shí)請各管線的業(yè)主單位對管線保護(hù)方面等內(nèi)容對我施工單位的施工進(jìn)行指導(dǎo)，并要求其派專人進(jìn)行監(jiān)察。四、溝槽支護(hù)；本工程管道埋深2.5m6米，地下水含水層（細(xì)砂、礫砂層）分布廣泛，地下水對管道施工有較大的

3、不良影響。施工時(shí)要特別重視排水降水工作。我司將采用鋼板樁作為明挖段基坑支護(hù)。1、鋼板樁的施打好壞關(guān)系到基坑的止水,是本工程施工關(guān)鍵的工序之一。根據(jù)我司以往施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況，埋至深度小于3.0m時(shí)采用橫列擋土板支護(hù)；埋置深度3.0m5.0m時(shí)采用鋼板樁圍護(hù)（穿越橋墩及高壓線下除外），視土質(zhì)情況加一至二道工具式支撐；開挖深度超過5m時(shí)及過河段，采用 型12.0 米拉森鋼板樁支護(hù)和止水，內(nèi)加二道工具式支撐。（詳見支護(hù)計(jì)算分析）2、擋土板支護(hù)的橫撐；一般采用圓木或木枋，鋼板樁支護(hù)的橫撐采用22#25#槽鋼或工字鋼。支頂采用無縫鋼管或足夠受力的圓木條。（1）圓木頂?shù)拈L度一般比未打緊前空間稍長2

4、5cm（視土質(zhì)軟硬及擋土板后至土壁的空間寬窄而定），以使打入后支撐緊密。若橫頂長度較短，可在兩端或一端加木塊墊楔后打緊，并用釘把墊木與橫撐釘牢。木頂撐宜用1012cm原木（凡爆裂和彎曲過大的木材不得用作支撐使用）。（2）工字鋼或槽鋼橫撐長度一般是68m，鋼管橫頂（活動鋼支撐）一般采用可調(diào)螺旋基座對頂鋼板樁槽鋼橫撐頂緊，槽鋼橫撐一般點(diǎn)焊在拉森鋼板樁上。（3）橫頂是順溝槽方向的間距，一般為2.02.5m左右。挖深較大的地段，視土質(zhì)受力情況和橫撐材質(zhì)每隔1.5米左右設(shè)置一道橫頂。（4）橫撐的層次及標(biāo)高應(yīng)考慮裝管、砌筑等操作的方便。如因裝管或砌筑的需要將橫撐及支頂轉(zhuǎn)換，則必須按照先撐（轉(zhuǎn)頂）后拆的原則

5、，逐層轉(zhuǎn)換。3、拉森鋼板樁施工本段工程支管開挖段的最大埋深約6m，由于管道主要位于現(xiàn)有道路及農(nóng)田上，基坑支護(hù)采用拉森鋼板樁支護(hù)，鋼板樁長度為12m，樁底埋入基坑底以下34m，頂部出地面0.5m。當(dāng)開挖至1.0m深時(shí)安裝鋼支撐?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)圖考慮到鋼板樁較長，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將1020根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。4、鋼板樁施工的一般要求（1）基坑鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，并給砌

6、井留出足夠的工作位置。（2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 5、鋼板樁施工的順序 鋼板樁位置的定位放線挖溝槽及人工探管線安裝導(dǎo)斬梁施打鋼板樁拆除導(dǎo)梁挖土及裝支撐安裝排污管或渠箱施工回填石屑拔除鋼板樁修復(fù)路面 6、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn) 對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。 外觀

7、檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）樁身凡有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)檢測其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。 （2）鋼板樁吊運(yùn)吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成

8、捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊裝夾具。 （3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)實(shí)的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明。 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。7、導(dǎo)斬架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定

9、剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)斬架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)斬架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)斬架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)斬架的位置。 （2）導(dǎo)斬架的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 （3）導(dǎo)斬架不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 （4）導(dǎo)斬架的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。8、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工質(zhì)量關(guān)系到施工時(shí)的止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： （1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動錘

10、機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁軸線。 （2）打樁前，要對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 （3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 （4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，采取拔起重打。（5） 施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般控制為0530米之間。 鋼板樁施打的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示； 鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差備注板樁軸線偏差土10cm樁頂標(biāo)高土10cm板樁垂直度2（6）密扣且保證

11、開挖后樁尖入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏。（7）打入樁后，在開挖過程中要及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處要進(jìn)行焊接修補(bǔ)，防止產(chǎn)生水土流失，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 （8）內(nèi)支撐架設(shè)（詳見附圖） 9、鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多容易引起地面沉降和位移，給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水震實(shí)、和夯實(shí)的措施。（因填料為石屑和河砂） （1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)

12、迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓填料將土孔部分填實(shí)。 采用吊車起重機(jī)配震蕩錘施工時(shí)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般

13、略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過15h。10、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)補(bǔ)充填實(shí)處理?；靥畹姆椒ú捎霉嗨饘?shí)、和夯實(shí)法。所用材料為石屑或河沙。五、管坑開挖；1、管坑開挖（1）、本工程施工現(xiàn)場沒有空地可以堆放余泥，因此在基坑開挖時(shí)，采用直壁支撐，挖掘機(jī)側(cè)向開行的挖土方式。即挖掘機(jī)向前進(jìn)方向挖土，自卸車等運(yùn)泥工具在停在機(jī)身側(cè)面的現(xiàn)有砼路面上，與挖掘機(jī)開行路線平行。以減少挖掘機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度，從而提高挖掘機(jī)的工作效率。（2）溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合

14、。挖掘機(jī)械采用3m3斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用15m3 的自卸汽車。開挖時(shí)，在不用鋼樁支護(hù)的溝槽斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。在有施打鋼樁支護(hù)的溝槽，挖土過程只需順鋼樁內(nèi)籠方向挖土，并強(qiáng)調(diào)不能隨意碰撞鋼樁。（3）、基坑開挖分層、分段依次進(jìn)行每段長約1020m。用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上2030cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。挖至地下水位以下時(shí)，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個(gè)、其長×寬&#

15、215;高為30cm×30cm×40cm。局部地段不能用排水溝和集水井設(shè)置臨時(shí)排水的，可采用抽水機(jī)抽排。（4）、溝槽兩側(cè)不準(zhǔn)臨時(shí)堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時(shí)考慮挖土?xí)r挖溝機(jī)的擺放，移位及翻斗車的行走通道，原則上邊挖邊裝即運(yùn)。（5）、基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。（若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實(shí)際情況增設(shè)臨時(shí)排水管引水，待新排水系統(tǒng)全部完工后再接入新的排水系統(tǒng)。）基坑開挖至接近設(shè)計(jì)底部時(shí)，留有一定厚度的保護(hù)層，一般0.30.5m，以保證不造成基底超挖，在基底底

16、部施工前，分塊依次挖除該層保護(hù)層。（6）、若發(fā)生基底超挖的情況，要采取回填石屑或河沙并灌水夯實(shí)的措施。（7）、根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程排水管道的地基承載力必須達(dá)到100Kpa，如開挖后不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)會同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行研究處理，如遇基底土質(zhì)為淤泥時(shí)，知會監(jiān)理工程師，同時(shí)報(bào)審處理方案進(jìn)行清除污泥和換砂處理。 2、一般溝槽開挖寬度（見下表）附表：管內(nèi)徑DN（mm）單側(cè)工作面寬度b（mm）溝槽開挖寬度W(mm)30060015004005501500500550160060060018007006502000800600200090060021003、溝槽檢查驗(yàn)收：基槽開挖完

17、成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等?；坶_挖允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:序序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)11槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量22槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)33溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺每側(cè)3點(diǎn)4、墊層、基礎(chǔ)施工(1)、基礎(chǔ)施工前應(yīng)對基底承載力進(jìn)行檢測，如果基底承載力小于120Kpa，則應(yīng)及時(shí)會知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下一步施工。(2)、測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道墊層基礎(chǔ)面的標(biāo)高。(3)、墊層鋪設(shè)采用中砂或石屑，鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在

18、墊層面上予以振動壓實(shí)，壓實(shí)度95%。六、土方運(yùn)輸；1、土方運(yùn)輸一般在夜間進(jìn)行，必要時(shí)白天在辦理相關(guān)證件后照樣進(jìn)行，計(jì)劃高峰時(shí)投入20臺散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)。2、余泥外運(yùn)將由有資格的散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸，遵守XX市對淤泥、廢漿排放的有關(guān)規(guī)定，不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥，不亂倒余泥。3、流塑質(zhì)土必須經(jīng)過晾干后才能裝運(yùn)，不能水土混裝。4、汽車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏；七、管道安裝；其主要施工工藝如下：施工準(zhǔn)備下一工序管道對口連接管道修補(bǔ)管道與檢查井銜接下管管道修補(bǔ)管道閉水試驗(yàn)溝槽回填管材控制1、管材檢驗(yàn)和堆放管道安裝施工前，施工單位應(yīng)會知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對施工管材和管材連接件的產(chǎn)品質(zhì)

19、量和資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程的質(zhì)量要求。其管材資料驗(yàn)收項(xiàng)目如下： （1）管材的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。（2）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括管壁設(shè)計(jì)厚度及所用原材料的牌號。（3）檢驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。（4）連接管件的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品保證文件。（5）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括連接管件的設(shè)計(jì)長度、厚度、截面尺寸、連接要求等。（6）管材應(yīng)水平堆放平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，也不得暴曬。管件凡能立放的，應(yīng)逐層碼放整齊；不能立放的管件，應(yīng)順向或使其承口插口相對地整齊排列。2、管道安裝HDPE管、基礎(chǔ)：HDPE管的管道安裝基礎(chǔ)要求不高，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)砂

20、礫墊層作為基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度為20cm的中砂。 、管道下放 下管安裝前，應(yīng)對開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井位等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，溝槽內(nèi)應(yīng)無污泥雜物，基面無擾動。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工。 應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面，必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。 下管施工可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑DN500的管材宜采用人工下管，DN500的管材應(yīng)采用起重機(jī)吊裝下管。人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員；（對放坡開挖溝槽，嚴(yán)禁將材由槽頂滾入槽內(nèi)）起重機(jī)吊

21、裝下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系牢固，嚴(yán)禁串心吊裝。、管道連接（熱收縮帶連接） 連接時(shí)將兩根管子調(diào)整到一定高度后保持水平狀。 用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。 將第一塊熱收縮帶（PE材料）內(nèi)層的塑料薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中央，認(rèn)真貼緊。 火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。 將第二塊熱收縮帶內(nèi)層的塑料薄膜撕掉后，包在第一塊熱收縮帶上（仍需要居中對準(zhǔn)），并用卡銷固定收熱收縮帶。 用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合，焊接完成。、管道修補(bǔ) 管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)?/p>

22、不超過管周長的1/12時(shí)，采取修補(bǔ)的措施。 管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。 管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋

23、跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。、管道與檢查井的接口處理檢查井與截污管的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)，具體見下圖：中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化10-20分鐘，即形成表面粗糙中介層，中介層長度為0.24m。檢查井底板中砂墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查井與管道的連接，宜采用長0.50.8m短管與檢查井連接，后面接一根或多根長度不大于2.0m的短管。然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段

24、連接。具體見下圖：、穩(wěn)管與防浮漂措施 為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。 如為雨季施工，應(yīng)采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、保證項(xiàng)目：a、管道安裝時(shí)，表面必須順直，管子接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。b、管底不得有倒流，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。、安管允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：序號項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍

25、點(diǎn)數(shù)1軸線偏位50兩井之間2用經(jīng)緯儀測2管內(nèi)底高程±103用水準(zhǔn)儀測量3鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D100033用尺量D>10005注：當(dāng)D700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)。表中D為管徑。八、檢查井的砌筑；根據(jù)圖紙大樣進(jìn)行砌筑。檢查井砌筑完后，及時(shí)進(jìn)行批蕩，并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充，用水沖實(shí)。以下為檢查井砌筑的技術(shù)要點(diǎn)：、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。、砌筑圓井，注意圓度

26、。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。、HDPE雙壁纏繞管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平并按要求砌筑流槽。、各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手架孔眼。、井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。、HDPE雙壁纏繞

27、管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定，可采用0.24m。、檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道的連接，宜先采用0.50.8m的短管采用中介層法與檢查井連接，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于2.0m的短管，然后再與

28、上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。九、閉水試驗(yàn) ；本工程污水管道在覆土前需按市政驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗(yàn)工作，亦可選取數(shù)井一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)。1、HDPE管道閉水檢驗(yàn)，具體要求按照埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（ECES122：2001）中的有關(guān)內(nèi)容，閉水時(shí)按照規(guī)范要求在管道內(nèi)灌水24h后再進(jìn)行檢測。2、排水管道閉水試驗(yàn)允許偏差及檢驗(yàn)方法：序號項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)1D7001500mm不大于允許滲水量每3個(gè)井段抽1段1灌水計(jì)算滲水量2D<700每個(gè)井段抽1段1注：a.閉水試驗(yàn)在管溝填土前進(jìn)行。b.閉水試驗(yàn)在管道灌滿水位24h后再進(jìn)行。

29、c.閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。d.對滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不小于30min。十、回填；管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂，回填具體要求按施工圖設(shè)計(jì)。雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難?；靥畋M可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填中砂和管頂石屑的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2.溝槽回填，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移、不破壞。在回填中需拆除固壁支撐時(shí)，應(yīng)隨回填速度采取先下后

30、上辦法拆除。3、管坑回填石屑至路基底標(biāo)高，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，管頂以上回填時(shí)，應(yīng)注意不要損壞管道，控制管頂?shù)呢Q向變形。4、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等土方?；靥盍现胁坏脢A有大塊磚石。5、溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。6、回填中砂及回填石屑必須分層灑水夯實(shí)或沖水振實(shí)，應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí)，每層的虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)不大干 30cm，人工夯實(shí)不大于 20cm，管坑回填密安度按照設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。7、質(zhì)量檢查，可用環(huán)刀取樣，測定其干容重>1.9t/ m3。十一、文明施工措施；1、在工地出入口設(shè)置洗車槽，配置

31、高壓槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。2、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作，對因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。3、安排專人清掃施工現(xiàn)場及附近的道路，并給現(xiàn)場的機(jī)動道淋水。4、交通維持：在運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的路口，設(shè)專人維持交通，疏導(dǎo)行人及車輛。十二、安全生產(chǎn)措施；一、現(xiàn)場安全用電措施：（一）、現(xiàn)場用電布置：現(xiàn)場設(shè)配電房和備用發(fā)電機(jī)房。主線采用三相五線制，其具體措施如下：1.現(xiàn)場設(shè)配電房，建筑面積不小于10m2，并具備一級耐火等級。2.主線走向原則：接近負(fù)荷中心；進(jìn)出線方便；接近電源；接近大容量用電設(shè)備；運(yùn)輸方便。不設(shè)在劇烈振動場所，不設(shè)在可觸及的地方，不

32、設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)在低洼和積水，濺水場所，不設(shè)在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險(xiǎn)場所，不設(shè)在爆炸和火災(zāi)場危險(xiǎn)的場所，不設(shè)在易燃物房，進(jìn)入建筑物的主線原則上設(shè)在預(yù)留管線井內(nèi)，做到有架和絕緣的設(shè)施。3.現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負(fù)責(zé)人。4.機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。5.照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間（室）設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。6.電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔

33、絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲。7.現(xiàn)場防雷裝置。要求現(xiàn)場三種設(shè)備必須設(shè)置避雷裝置，其設(shè)備頂端焊接2m長20mm鍍鋅園鋼作閉雷器，用小于35mm2的鋼芯作引下線與埋地（角鋼50×50×2500mm）連接，其電阻值不大于10歐姆。8.現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格持證上崗。（二）、安全用電技術(shù)措施：1.施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。2.供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會同設(shè)計(jì)者、動力科、質(zhì)安科共同檢查驗(yàn)收合格后才允許通電運(yùn)行。3.電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。4

34、.接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會同動力科及設(shè)計(jì)者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。5.施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。6.保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。7.保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。8.保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。9.一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件

35、是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。10.保護(hù)移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進(jìn)行全面檢測。11.電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。12.施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型。13.漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘制。14.配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。15.帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。16.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。17.檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，

36、統(tǒng)一組織，專人指揮。二、電氣防火裝置：1.在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。2.在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。3.合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間的絕緣，防止閃爍。4.加強(qiáng)電氣防火知識宣傳，對防火重點(diǎn)場所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。 三、機(jī)械安全防護(hù)措施：1.鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械或其它機(jī)械，除機(jī)械本身護(hù)罩完善，電機(jī)無病的前提下，還要對機(jī)械作接零和重復(fù)接地的裝置。接地電阻值不大于4歐姆。2.機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。3.各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。4.施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。

37、5.各種起重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時(shí)，現(xiàn)場要設(shè)人值班和指揮。6.各種機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。 四、風(fēng)災(zāi)、水災(zāi)之防護(hù)措施：1.氣象機(jī)關(guān)發(fā)布暴雨、臺風(fēng)警報(bào)后，守衛(wèi)及有關(guān)單位應(yīng)隨時(shí)注意收聽報(bào)告臺風(fēng)動向之廣播，并應(yīng)轉(zhuǎn)告項(xiàng)目經(jīng)理或生產(chǎn)主管。2.臺風(fēng)接近本地區(qū)之前，應(yīng)采取下列預(yù)防措施：關(guān)閉門窗，如有特別防范設(shè)備，亦應(yīng)裝上。熄滅爐火，關(guān)閉不必要電源或煤氣。重要文件及物品放置于安全地點(diǎn)。放在室外不堪雨淋之物品，應(yīng)搬進(jìn)室內(nèi)或加以適當(dāng)之遮蓋。準(zhǔn)備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。門窗有損壞應(yīng)緊急修繕，并加固房屋天面及危墻。指定必要人員集中待命，準(zhǔn)備搶救災(zāi)情。準(zhǔn)備必要藥品及干糧。3.強(qiáng)臺風(fēng)襲擊時(shí)，應(yīng)采

38、取下列措施：關(guān)閉電源或煤氣來源；非絕對必要，不可生火。生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備。重要文件或物品應(yīng)有專人看管。門窗破壞時(shí)，警戒人員應(yīng)采取緊急措施。4.為防止雷災(zāi)，易燃物不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)害。5.為防止被洪水沖擊之處，應(yīng)采取緊急預(yù)防措施。另附深基坑管溝支護(hù)安全計(jì)算依據(jù)擋土鋼板樁支護(hù)計(jì)算；擋土鋼板樁根據(jù)基坑挖土深度、土質(zhì)情況、地質(zhì)條件和鄰近建筑管線情況，選用多錨（支撐）板樁形式，對坑壁支護(hù)，以便基坑開挖。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分析，以基坑平均深度2.5m6米，現(xiàn)按開挖最深度6米，寬3米的基坑支護(hù)計(jì)算。（）多錨支撐式板樁計(jì)算，鋼板樁選用拉森型鋼板樁，每延長米截面矩W=2270cm3/m，f=200Mpa，

39、取基坑深H=6.0m，距板樁外2m地面附加荷載q=30KN/。根據(jù)地質(zhì)資料，不同深度層土的密度r，內(nèi)摩擦角及粘聚力C的值，求得其加權(quán)平均值為 r1=(18.75×1.5+4.5×19.8+4×20.5)/6=33.204kN/m31=(10º×1.5+18º×4.525×4.0)/6=32.4ºC1=(5×1.5+22×1)/6=4.92kpar2=(19.8×1.5+20.5×4.5)/6=20.325 kN/m32=(18º×1.5+20.5

40、º×4.0)/6=18.1ºC2=(22×1.5+28×4.0)/6=24.2kpa故該土層為上軟下硬土層的情況計(jì)算作用于板樁上的土壓力強(qiáng)度，土壓力分布Ka1= tan2 (45º-32.4º/2)=0.549Ka2= tan2 (45º-18.1º/2)=0.725Kp2= tan2 (45º+18.1º/2)=1.379考慮鋼板樁與土間的摩擦力作用，取墻前K=1.666得K.Kp2=1.666×1.379=2.297K.Kp2- Ka2=1.572eAq=qka1=30&

41、#215;0.549=16.47kN/yq= tan(45º+32.4º/2)×2=3.64meAh= r1HKa1-2c1(ka1)+(H-3.7)-(H-3.7)Ka1 rw =33.204×6×0.549-2×4.92×(0.549)+(2.3-2.3×0.549) ×10 =109.37-7.291+10.373=112.452kN/ m2B點(diǎn)上 Pb上= eAq + eAh =16.47+112.452=128.922kN/ m2B點(diǎn)下 Pb下= r1HKa2-2c2(ka2)+(H-3.7)-

42、(H-3.7)Ka2 rw+qka2=33.204×6×0.725-2×24.2×(0.725)+(2.3-2.3×0.725) ×10+30×0.725=144.437-41.211+6.325+21.75=131.301 kN/ m2eAc=r1Ka1×2.5=33.204×0.549×2.5=45.572 kN/ m2 （2）計(jì)算板樁墻上土壓力強(qiáng)度等于零的點(diǎn)離控土面的距離y，在y處板樁墻前的被動土壓力等于板樁墻后的被動土壓力，即y=Pb下/(r2- rw)(kkp2-ka2)+2c2(kk

43、p2)+(ka2) =71.853/(20.325-10)×1.572+2×24.2×(2.297)+(0.725) =71.853/(16.231+114.565)=0.55m（3）確定支撐層數(shù)及間距 按等彎矩布置法確定各層支撐的間距，板樁頂部懸臂的最大允許跨度為：h=3(6fw)/( r1ka1)= 3(6×200×105×2270)/(33.204×103×0.549) =246cm=2.5m取h0=1.5m h1=1.11×1.51.66m 取h1=1.5m （4）計(jì)算鋼板樁的最小入土深度t0。t0=y+xx可根據(jù)Ps承墻前被動土壓力對鋼板樁底端D點(diǎn)的力矩