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1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-701編號(hào):_帶式輸送機(jī)安裝方法審核:_時(shí)間:_單位:_帶式輸送機(jī)安裝方法用戶指南:該管理規(guī)范資料適用于管理中,為使規(guī)則公開(kāi)化,讓所有人保持集體的協(xié)調(diào),維護(hù)集體的利益,從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量,實(shí)現(xiàn)管理有法可依,內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。源 自管理資料帶式輸送機(jī)安裝方法(1)安裝程序:基礎(chǔ)驗(yàn)收清理設(shè)備清點(diǎn)、檢查、運(yùn)輸基礎(chǔ)劃線支腿、中間架組合安裝托輥架及托輥安裝頭部驅(qū)動(dòng)裝置安裝尾部驅(qū)動(dòng)裝置安裝改向滾筒安裝拉緊裝置安裝落煤管及導(dǎo)煤槽安裝膠帶鋪設(shè)膠帶膠接清掃器安裝梯子、

2、平臺(tái)制作安裝保護(hù)罩、護(hù)柵等安裝(2)安裝方法1)放出構(gòu)架安裝中心線及邊線,找出各支腿生根點(diǎn),各個(gè)點(diǎn)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差±2mm,混凝土面鑿平,縱橫水平,墊鐵與混凝土的接觸應(yīng)均勻,且75%。2)按圖紙組裝支腿、中間架、橫桿與支撐等,每12米作為一節(jié),組對(duì)好后,螺栓初步固定,拉對(duì)角線分別找正,支腿垂直度偏差應(yīng)2mm。3)用螺栓邊連接各節(jié)為一整體,調(diào)節(jié)好標(biāo)高,支架與中心線平行,緊固全部螺栓。4)全長(zhǎng)檢驗(yàn)高度、平行度、垂直度,調(diào)整到符合要求后二次焊接固定。5)分別按圖紙所示位置按不同型號(hào)的托輥,托輥表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺,軸承有潤(rùn)滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固,螺栓裝于長(zhǎng)孔中間并裝方斜墊,相

3、鄰?fù)休伕叩筒?mm,托輥軸應(yīng)牢固嵌入支架槽內(nèi),靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸,否則應(yīng)將其適當(dāng)墊高。6)驅(qū)動(dòng)裝置支架安裝前在基礎(chǔ)上放線,用墊板調(diào)整其基頂標(biāo)高,復(fù)核無(wú)誤后安裝驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置找正后應(yīng)緊固牢靠無(wú)松動(dòng)。7)將滾筒支架按圖紙位置安裝,找正固定后安裝滾筒,各個(gè)滾筒安裝位置應(yīng)正確,滾筒軸線與膠帶中心線相垂直,縱橫向位置偏差0.5mm,標(biāo)高偏差10mm。(3)膠帶粘接:1)皮帶粘接采用冷膠法,膠接口割成90度直口。2)切割階層前首先要分清工作面與非工作面,膠接口的工作面應(yīng)順著皮帶運(yùn)行方向。3)切割用裁紙刀,鋼板尺,切割完階梯剝層后要對(duì)該層進(jìn)行清理,用改錐刮刀清理,清理時(shí)注意不能把皮

4、帶切傷或破壞帆布層的完整性,并不得有灰塵油污和橡膠粉末。切割階梯剝層多作一層,以防損壞接頭后無(wú)法修補(bǔ)。4)涂膠、配膠:嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說(shuō)明,按配比調(diào)配均勻,調(diào)配時(shí)間不能過(guò)早,以防揮發(fā)失效。配膠時(shí),要事先計(jì)算好用量,分兩次涂完。5)粘接:粘接時(shí)兩接頭中心線必須對(duì)正,以中心線確定皮帶邊是否對(duì)齊。膠接頭處厚度應(yīng)均勻,并不得有氣泡及起裂紋等。6)固化:粘接后在接頭處覆蓋一層涂膠的細(xì)帆布,然后用壓板千斤頂適當(dāng)均勻夾緊,一般夾緊力持續(xù)24小時(shí)以上。7)冷膠接場(chǎng)所的環(huán)境溫度不得低于5,如果低于5應(yīng)在膠接場(chǎng)所加溫。8)膠接頭處厚度應(yīng)均勻,不得有氣孔、凸起和裂紋。9)皮帶粘接從第一個(gè)接頭開(kāi)始依次進(jìn)行,直到形成環(huán)形為止,在膠結(jié)最后一個(gè)接頭時(shí),用4個(gè)5T倒鏈通過(guò)卡子將皮帶拉緊對(duì)接,使膠接后拉緊裝置的拉緊行程不小于3/4的拉緊行程。10)皮帶粘接前先作試驗(yàn)接頭,必須用原皮帶,接頭作法與上述相同,進(jìn)行拉力試驗(yàn),其拉斷強(qiáng)度不低于原皮帶取試樣條拉斷強(qiáng)度的80%則為合格,合格后方可粘接正式膠帶

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