普通車床操作規(guī)程

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-623編號：_普通車床操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_普通車床操作規(guī)程用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。普通車床的操作規(guī)程（三）1.開車前的檢查1.1 根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。1.2 檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全、可靠、靈活。1.3 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。1.4 床面上準直接存放金屬物件，

2、以免損壞床面。1.5 被加工的工件無泥砂，防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導軌。1.6 未夾工件前必須進行空車試運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方能裝上工件。2.操作程序2.1 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規(guī)定，方可開動。2.2 調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件試運轉(zhuǎn)。2.3 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。2.4 機床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當位置，并緊固或夾緊。2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，浮動力具必須將引刀部份伸入工件，方可啟動機床。2.6 使用中心架或跟刀架時，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承觸面。2

3、.7 加工長料時，主軸后面伸出的部份上宜過大，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險標記。2.8 進刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當距離。2.9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長段一般上超過刀厚度的2.5 倊。2.10 加工偏心件時，必須有適當?shù)呐渲?，使卡盤重心平衡，車速要適當。2.11 卡盤卡超出機身以外的工件，必須有防護措施。2.12 對刀調(diào)整必須緩慢，當?shù)都怆x工件加工部位4060 毫米時，應(yīng)改用手動或工作進給，上準快速進給直接吃刀。2.13 用銼刀打光工件時，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼

4、刀加工。2.14 用砂布打光工件的同時，操作者按上述規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。2.15 自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。2.16 切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。3.停車操作3.1 切斷電源，卸下工件。3.2 各部手柄打倒零位，清點工器具、打掃清潔。3.3 檢查各部保護裝置的情況。4.運行中的注意事項4.1 嚴禁非工作人員操作機床。4.2 嚴禁運行中手摸刀具，機床的運轉(zhuǎn)部份或轉(zhuǎn)動工作。4.3 上準使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機床的啟動前規(guī)定，重新檢查一遍。4.4 上許腳踏車床的導軌面、絲桿、光桿等，除規(guī)定外上準用腳代替手操作手柄。4.5 內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件，上準用三角刮刀削內(nèi)孔。4.6 氣動或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達到規(guī)定值，方可使用。4.7 車削細長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4 倊以上時，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在