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文檔簡介
1、起重吊裝安全教育培訓(xùn)一、起重吊裝作業(yè)定義 起重吊裝作業(yè)是指在施工作業(yè)中,利用起重設(shè)備把已綁扎好的重物(材料、 構(gòu)件、設(shè)備等)吊起來,通過起重設(shè)備的運轉(zhuǎn)(運行) ,把重物吊運到指定位置 或就位于安裝部位的過程。 (起重吊裝包括結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)備吊裝) 。二、起重吊裝作業(yè)的特點起重吊裝作業(yè)是建筑施工中一項危險性大、 專業(yè)性強的專項施工工程, 它具 有作業(yè)環(huán)境條件多變、 施工作業(yè)范圍廣、活動空間大、起重的重物形狀多種多樣、 重量不一、施工技術(shù)復(fù)雜、交叉作業(yè)、施工難度大、作業(yè)人員登高作業(yè)危險等特 點。三、發(fā)生事故的主要原因1、沒有針對作業(yè)條件和工程的實際情況認真編制專項方案和作業(yè)指導(dǎo)書, 或者方案過于簡單
2、不能具體指導(dǎo)施工。2、對選用的起重設(shè)備或起重機扒桿沒有進行設(shè)計、計算,不符合施工、設(shè) 計要求,沒有進行檢驗或試吊,使用中不能滿足所吊荷載的要求。3、鋼絲繩、吊索具選用不當(dāng), 捆綁不當(dāng)不牢或地錨埋設(shè)不符合設(shè)計要求。4、司機、指揮、起重工未經(jīng)培訓(xùn)、取證,不懂專業(yè)知識,違反操作規(guī)程, 違章指揮,違章作業(yè)。5、高處懸空作業(yè)、臨邊作業(yè)無安全防護措施。作業(yè)人員無個人安全勞動保 護用品。6、起重設(shè)備本身存在的缺陷以及各類安全裝置、限位裝置及防護裝置的失 靈。四、起重機械 起重機械的選擇是起重吊裝方案中的一項重要內(nèi)容。 起重機械安全的管理與 使用是施工生產(chǎn)中的重要工作,因安全管理和使用不當(dāng),常發(fā)生以下事故,如
3、: 斷臂事故,傾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脫鉤事故,脫繩、斷 繩事故,吊鉤斷裂等設(shè)備事故。施工現(xiàn)場,起重吊裝作業(yè)常用的起重機有塔吊 (附著式、內(nèi)爬式、行走式)、 履帶吊、輪胎吊,卷揚機、門式起重機、架橋機,以及在特殊情況下的液壓頂升 和土法吊裝的獨腳扶桿等。 起重機械(塔吊、龍門吊、架橋機)按照施工方案的要求選型,應(yīng)選擇有 資質(zhì)的和安全許可證的單位進行安裝,安裝前要編制安(拆)專項方案,履行審 批程序,安裝后需進行試運轉(zhuǎn)、試驗、自檢,確認合格后,作好記錄、簽字。 自檢后需申報,報請具備起重機械檢測資質(zhì)的檢測單位進行檢測,合格后核發(fā)許可證或準(zhǔn)用證,才可投入施工使用。 經(jīng)檢查要確認起
4、重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。限 位器包括(超高、變幅、小車變幅、動臂變幅、行走限位等),保險裝置包括吊鉤保險、卷筒保險、爬梯護圈及附樣裝置。五、鋼絲繩1、起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文 件,當(dāng)無證明文件時,必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。2、起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用 說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留三圈。 收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼 絲繩。3、起重用鋼絲繩應(yīng)作定期
5、檢查。當(dāng)鋼絲繩斷絲根數(shù)在一個節(jié)距中達到或超 過10% (見附表)應(yīng)予報廢。鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))。采用的鋼理繩規(guī)格6*19+16 * 37+16 x 61+1交互捻同向檢交互捻同向捻同向捻12a11111R1472&137以上1630IS4020當(dāng)鋼絲繩表面全銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時,達到或超過40%以及有死彎、結(jié)構(gòu)變形、繩芯擠出等情況時,應(yīng)報廢停止使用。鋼絲繩銹蝕或磨損 時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)。1f>1520250'40大于訃威慵損量(%)浙譽系甌跖巧7D6050報陵六、吊點正確選擇重物的吊點,能使重物在起吊后保持平衡,重心的穩(wěn)定,可防止吊 載失穩(wěn),
6、吊載擺動沖擊和翻轉(zhuǎn)作業(yè)中造成的砸、 撞、碰、擠、壓等各種傷亡事故。1、起吊前要根據(jù)重物的外形、重心及工藝要求選擇吊點,并在方案中通過 計算進行規(guī)定。2、吊點是在重物起吊、翻轉(zhuǎn)、移位等作業(yè)中都必須使用的,吊點的選擇應(yīng) 與重物的重心在同一垂直線上,且吊點應(yīng)在重心之上(吊點與重物重心的連線和 重物的橫截面成垂直),使重物垂直起吊,禁止斜吊。3、當(dāng)采用幾個吊點起吊時,應(yīng)使各吊點的合力作用點在重物重心的位置上, 必須正確計算每根吊索的長度,使重物在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定位置。4、當(dāng)采用雙機抬吊時,應(yīng)選用起重性能相同或相似的起重機進行,通過設(shè) 計、計算正確選擇吊點,使載荷分配合理,單機的起吊荷載不得超過允
7、許荷載的 80%抬吊應(yīng)統(tǒng)一指揮、同步進行,兩臺起重機的吊鉤滑輪應(yīng)保持垂直狀態(tài)。5、構(gòu)件需用鋼絲繩捆綁時,必須對棱角處采取保護措施,防止切斷鋼絲繩。鋼絲繩作吊索時,安全系數(shù) K=6- 8。七、司機、指揮吊裝作業(yè)是由指揮人員,起重機司機和司索人員群體配合的集體作業(yè),要求 起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化知識和身體條件, 還必須了解有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn), 學(xué)習(xí)起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,掌握實際操作和安全救護等技能。1、吊裝作業(yè)的指揮人員、起重機司機及司索工人屬于特殊作業(yè)人員。必須 經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督主管部門專門培訓(xùn),考核取得合格證書方可上崗獨立作業(yè)。 合格證書和培訓(xùn)內(nèi)容,必須與司機所駕駛的起重機類型相符。
8、2、汽車吊必須由起重機司機駕駛,嚴(yán)禁汽車司機與起重機司機相互替代(司 機持有兩種證件的除外)3、吊裝作業(yè)必須執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作人員應(yīng)當(dāng)按照指揮人員的信號 進行作業(yè),當(dāng)信號不清或作業(yè)錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。操作室遠離地面的 起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對 講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮八、起重作業(yè)1、操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路和架空電線,建筑物 以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面的了解,并有交底記錄。2、在露天以及五級以上大風(fēng)或大雪、 大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重作業(yè)。 風(fēng)雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏度,其他安全裝置有效,
9、可靠后 方可進行作業(yè)。3、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留,工作或通過。重物吊 運時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。4、操作人員應(yīng)按照規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。嚴(yán)禁使用起重機進行 斜拉,斜吊和地下埋設(shè)或凝固在地面上以及其他不明重量的物體。5、起重吊物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固、不得在重物上堆放零星物件,易散落的物 件應(yīng)使用吊籠起吊。吊索與物件的夾角宜采用 45-60度,且不得小于30度,吊 索與物體棱角處之間應(yīng)加墊隔離。&重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。7、嚴(yán)禁吊物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物 降落到安全地方,并關(guān)閉
10、發(fā)動機或切斷電源后進行修理。8、起重機不得靠近架空線路作業(yè),其任何部位與架空輸電線路的安全距離 不得小于下表。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離。4匚(kV)<11 1520- 4060- 110220安全曲離1.53 04.05.030門水f旬* rrr1.0152.04.0609、同一地點有兩臺以上塔吊施工時,應(yīng)保持兩機間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于2m兩臺同樣的塔吊其起重臂端部之間大于 4m10、作業(yè)完畢后(下班后)起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)的方向,松開回轉(zhuǎn)制動器, 小車收處于非工作狀態(tài),吊鉤宜升至離起重臂頂端2-3m處。行走式起重機應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打
11、開高空指示燈。九、安全風(fēng)險告知一) 、存在的危險源及突發(fā)事故因素危M皿一 *準(zhǔn)醫(yī)裡爭股突發(fā)P1索1起重吊裝柞業(yè)無力棠床經(jīng)壩目相關(guān)歆門審攪23起重飭訓(xùn)起羞訓(xùn)雜繩磨橫、斷線超標(biāo)4起車機無超高札力鈾限制壽5起車傷吉6鞘忡用不合理,撇行侶數(shù)平夠7起車件業(yè)司柿無詛卜.崗fl高虹作業(yè)無苗號竹誦g起貢傷害制我起吊10物體打擊卅更時吊點選擇不艸,夷角不符合要求、挖作不當(dāng)ii機械偽吉ffiH卜衛(wèi)人12機械馬忑作業(yè)人員冊 未載予套13爭亂鬥I箔旳珂心角度偏越二) 、安全注意事項1 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí) 行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè), 當(dāng)信號不清或
12、錯 誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。2 起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:(1) 金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;(2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好;(3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;(4) 主要部位連接螺栓無松動;(5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;3. 作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否正常,有無噪聲及異響, 各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。4. 起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起 重量。5. 應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時應(yīng) 從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度, 嚴(yán)禁越檔操作。
13、 在變換運轉(zhuǎn)方向時, 應(yīng)將控制器手柄扳到零位, 待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向, 不得直接變換運轉(zhuǎn) 方向、突然變速或制動。6在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于im行走輪不得小于2m)o嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。7動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達到額定重量的90%及以上時,嚴(yán)禁變幅。8提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動 器使之緩慢下降。9.提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。10
14、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。11. 采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機, 不得長時間使用低速檔或慢就位速度 作業(yè)。12. 作業(yè)中如遇五級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將 回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開, 起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。 對輕型俯仰變幅起重機, 應(yīng) 將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。13. 作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。14. 起重機的變幅指示器、 力矩限制器、 起重量限制器以及各種行程限位開 關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完成齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限 制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。15. 起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)
15、禁有人停留、工作或通過。重物吊 運時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。16. 嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、 斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物 以及其他不明重量的物體。 現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板, 必須全部松動后方可 起吊。17嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中, 作業(yè)中遇突發(fā)故障, 應(yīng)采取措施將重 物降落到安全地方, 并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。 在突然停電時, 應(yīng)立 即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。18操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高 空)的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。19停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位, 依次斷開各開關(guān), 關(guān)閉操縱室門窗, 斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。20檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好 安全帶。三)、從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)1、享有的權(quán)利(1)享受工傷保險待遇和人身傷害索賠權(quán);(2)危險因素和應(yīng)急措施的知情權(quán);(3)安全管理的批評、檢舉
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