新華大廈13層夾層鋼結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案設(shè)計(jì)-凱利恒

1、新華科技大廈13層夾層鋼結(jié)構(gòu)工程凱利恒工程建設(shè)某某二零一五年五月1. 施工規(guī)X、規(guī)程22. 施工評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2二.工程概況31. 工程名稱32. 工程概況33材料概況4二.施工方案41. 成品保護(hù)52. 夾層工程63. 樓梯工程114. 植筋施工工藝8四. 安全保證體系91. 安全施工措施152. 防火措施1613. 安全、消防領(lǐng)導(dǎo)小組124、人員組織架構(gòu)圖五. 環(huán)境保護(hù)與文明施工措施131. 環(huán)境與文明施工目標(biāo)142. 環(huán)境與文明施工方針153. 揚(yáng)塵控制措施164. 噪音控制措施175. 文明施工18亠.編制說(shuō)明1. 施工規(guī)X、規(guī)程建筑抗震規(guī)XGB500142001;鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X

2、GB502052001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ842002工程測(cè)量規(guī)XGB5002693氣焊、手工電弧焊與氣體保護(hù)焊焊縫坡口的根本型式與尺寸GB985埋弧焊坡口的根本型式與尺寸GB986鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)B11345混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)XGB50367-2006建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)XJGJ147-2004/J376-20C市建筑工程施工安全操作規(guī)程JGJ18-96 DBJ01-62-2002混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-200混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)XGB50010-20102. 施工評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)X3B50300-2001建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)J

3、GJ59-99建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50105-2001.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30牛88建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50205-2001二工程概況1. 工程名稱新華科技大廈13層夾層鋼結(jié)構(gòu)工程2. 工程概況本工程為新華科技大廈13層夾層鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)業(yè)主對(duì)使用 功能的要求，夾層砼樓面頂標(biāo)高2820mm新增一層鋼結(jié)構(gòu)夾層和二處鋼梯；夾層鋼結(jié)構(gòu) 主鋼梁與原有鋼筋混凝土梁、柱側(cè)面預(yù)埋件連接，鋼梁上設(shè)置0.8mn樓承板，最后再澆筑 120mr厚混凝土如下列圖：Wl.femn3、材料概況鋼材：本工程所用鋼材主梁材質(zhì)為 Q345

4、次梁BL材質(zhì)為Q235對(duì)應(yīng)連接板的材質(zhì)和鋼梁一樣。鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值應(yīng)不小于1.2。樓承板為0.8mm壓型鋼板，安裝時(shí)要用剪力栓釘固定在鋼梁上。鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。焊材：Q235與 Q235鋼間焊接應(yīng)采用E43系列型焊條，Q345與Q235鋼之間焊接。應(yīng) 采用E43系列型焊條。Q345W Q345鋼之間焊接應(yīng)采用E50系列型焊條。手工焊接用焊條的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB 5117或低合金鋼 焊條（GB 5118的規(guī)定。選用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬相匹配。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接 采用的焊條和焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，旱絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

5、熔化焊用鋼絲 （GB/T 14957或氣體保護(hù)焊用鋼絲（GB/T 14958的規(guī)定。油漆：鋼結(jié)構(gòu)外表拋丸除銹，除銹等級(jí)a2.5級(jí)。鋼構(gòu)件外表中灰醇酸防銹底漆，鋼 結(jié)構(gòu)防火等級(jí)為二級(jí)，耐火極限2.0小時(shí)，防火涂料采用薄涂型防火涂料。對(duì)在施工中損傷的部位應(yīng)按上述要求修補(bǔ)。鋼結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)展油漆維護(hù)。檢測(cè)項(xiàng)目：型鋼原材復(fù)試一組；拉拔試驗(yàn)：一組；探傷實(shí)驗(yàn)一組 現(xiàn)場(chǎng)主要材料：混凝土：混凝土強(qiáng)度等級(jí)采JC30混凝土。鋼筋：三級(jí)鋼筋直徑松、©12.錨栓：M20化學(xué)錨栓、M12化學(xué)錨栓。本工程鋼構(gòu)件在加工廠成型，加工過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說(shuō)明與規(guī)的要求。三.施工方案1. 成品保護(hù)1.1從項(xiàng)目管理

6、人員到施工操作工人均要提高成品保護(hù)意思，管理人員在編制施工方案、 指揮生產(chǎn)時(shí)，要時(shí)刻注意成品保護(hù)，制定切實(shí)可行的保護(hù)措施，落實(shí)到位；操作工人遵照 制定的成品保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行。1.2在運(yùn)輸或搬運(yùn)過(guò)程中不得磕碰現(xiàn)有成品。1.5對(duì)原有地面上的管路管線，在叉車行走過(guò)程中用竹膠板進(jìn)展覆蓋防護(hù)。2. 夾層工程2.1夾層施工流程放線一打孔、植化學(xué)錨栓一下埋件一吊鋼梁、鋼次梁一校正一安裝高強(qiáng)螺栓、 焊接一鋪設(shè)樓承板一綁扎鋼筋一澆筑混凝土一防火、防銹、防腐處理一驗(yàn)收2.2作業(yè)準(zhǔn)備1. 提前清理現(xiàn)場(chǎng)使其具備作業(yè)條件。2. 搭設(shè)臨設(shè)。3. 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4. 在吊裝過(guò)程中，不得對(duì)建筑物外墻面磕碰，具體做法安排有經(jīng)

7、驗(yàn)的專業(yè)人員指揮；5. 鋼梁吊至屋面后，馬上按照?qǐng)D紙上的編號(hào)進(jìn)展按號(hào)就位分開均勻放置，并將鋼梁 放置到下層砼梁上方，嚴(yán)禁由于鋼梁集中堆放荷載過(guò)大損害樓面。2.3施工方法1.打孔、植化學(xué)錨栓1.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑與錨固深度,按照規(guī)X要求正 確打孔。2.清孔用氣筒或毛刷去除混凝土粉屑。3.注入藥管4.旋入螺桿5.固化養(yǎng)護(hù)3吊裝鋼構(gòu)件1) .起吊點(diǎn)的控制在裝過(guò)程中，必須對(duì)鋼梁進(jìn)展合理的綁扎，既在安置時(shí)不傾倒，在吊裝中不失穩(wěn) 為配合吊裝角度設(shè)鐵滑車控制鋼梁斜度。綁扎點(diǎn)與索具的長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼梁吊裝的穩(wěn)定 性，可采用試吊確定。鋼梁采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝并設(shè)牽引溜繩控制就位。見(jiàn)如下圖:表

8、中的L為梁長(zhǎng)，a為吊點(diǎn)至梁中心的距離lma (m)15<L<253.0LW152.0<101.5鋼梁吊起后緩緩移動(dòng)，用溜繩控制方向，吊至設(shè)計(jì)標(biāo)高與安裝位置后，通過(guò)鋼梁一 端的纜風(fēng)繩牽引到位。4. 校正1) .鋼梁的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高與垂直度這三個(gè)內(nèi)容。鋼梁平面位置在吊 裝就位時(shí)，屬一次就位，一般不需平面再校正；標(biāo)高在安裝調(diào)平螺母時(shí)已調(diào)整到位。4. 安裝高強(qiáng)螺栓、焊接1) .施工準(zhǔn)備a鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓連接副其品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求， 出廠時(shí)應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證明文件沖文標(biāo)志與檢驗(yàn)報(bào)告。大六角高強(qiáng)度螺栓出廠時(shí)應(yīng)隨箱 帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力預(yù)拉力的

9、檢驗(yàn)報(bào)告。b大六角型高強(qiáng)螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于土3%合格后方準(zhǔn)使用2) .操作工藝a工藝流程作業(yè)指導(dǎo)書編制與交底一一被連接構(gòu)件制孔檢查一一螺栓螺母、墊圈檢查 軸力、扭矩系數(shù)試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面安裝構(gòu)件 到位，臨時(shí)螺栓固定緊固臨時(shí)螺栓，沖孔，檢查縫隙確定可作業(yè)條件初擰： 按緊固順序，采用轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記一一終擰一一檢查一一驗(yàn)收。b節(jié)點(diǎn)處理高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對(duì)接合件進(jìn)展矯正，消除接 合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔。板子接合摩擦面貼緊后，進(jìn)展高強(qiáng)螺栓安裝。為了接合部位摩 擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨時(shí)普通螺栓和手動(dòng)扳手緊固，達(dá)到貼緊為

10、止。高強(qiáng)螺栓連接 安裝前，在每個(gè)接點(diǎn)上應(yīng)穿入不少于安裝總數(shù)1/3的臨時(shí)螺栓，最少不得少于2個(gè)，在安 裝過(guò)程中沖釘穿入的不宜多過(guò)臨時(shí)螺栓的30%不允許高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓使用，以防 止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。一個(gè)安裝階段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后方可安裝 高強(qiáng).5. 焊接1清理焊口：焊前檢查組裝間隙是否符合要求，定位焊是否結(jié)實(shí)，焊縫四周不得有 油污、銹物。2焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素， 選擇適宜的焊接電流。3焊接速度：要求等速焊，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩中看溶池中鐵水 與溶渣保持等距23mm為宜。4焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一

11、般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊 條一般為34mm堿性焊條一般為23mn為宜。5清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊 接。6立焊：操作工藝與平焊一樣，但注意以下問(wèn)題：在一樣條件下，焊接電源比平時(shí)焊接電流小0滄15%采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2 3mm7焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為 o ;兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與 垂直面形成60o88角，使電弧略向上，吹向溶池中心。8橫焊：根本與平焊一樣,焊接電源比平時(shí)焊接電流小10滄15%電弧長(zhǎng)一般為2 4mm焊條角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜其角

12、度為Oo80o，防止鐵水下墜。根據(jù)兩 焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?O98。6. 壓型鋼板安裝1) .施工安裝前，板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰，嚴(yán)禁拖拉，以免損傷板材。2) .安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按“排板圖施工。3) .固定結(jié)實(shí)后應(yīng)用抹布把板面擦干凈。4) .橫向拼縫應(yīng)平服，靠鋼梁處接縫應(yīng)密閉。7. 鋼筋工程1) .材料質(zhì)量要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書與檢測(cè)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)標(biāo)牌、外觀與有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo) 等進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后使用。本工程主要鋼筋采用6.5 8 122) .鋼筋綁扎連接的根本要求a縱向受力鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一受力

13、鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。c同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)幵綁扎搭接接頭中的鋼筋的 橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小羽5mmd鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為.2LL為搭接長(zhǎng)度同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向 受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合如下規(guī)定對(duì)梁類、板類與墻類構(gòu)件，不宜大于25% 對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%e當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于0%對(duì)其他構(gòu)件， 可根據(jù)實(shí)際情況放寬。f鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置 的偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB5020的規(guī)定。g鋼筋安裝或現(xiàn)場(chǎng)綁扎應(yīng)與模板安裝相配

14、合。h鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋與預(yù)埋件進(jìn)展驗(yàn)收并做好隱蔽工 程紀(jì)錄，以便查考。i鋼筋接頭為焊接，受力鋼筋的接頭位置要錯(cuò)開，相鄰接頭的中心位置錯(cuò)幵500mmj鋼筋要采用搭接，搭接長(zhǎng)度為：1級(jí)光圓搭揍5d,U級(jí)螺紋：40c。3) .鋼筋焊接連接的根本要求a焊前準(zhǔn)備工作的好壞直接影響焊接質(zhì)量，為了防止焊接接頭產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷， 在焊接區(qū)域內(nèi)，鋼筋外表鐵銹、油污、熔渣等必須清楚；影響接頭形成的鋼筋端部彎折、 劈裂等，應(yīng)予以矯正或切除。b焊條分別為堿性和酸性，堿性焊條使用前必須按說(shuō)明書中規(guī)定要求進(jìn)展烘焙而酸性 焊條假如已受潮，也應(yīng)進(jìn)展烘焙。c在負(fù)溫條件下進(jìn)展幫條電弧焊或搭接電弧焊

15、時(shí)從中部引弧，對(duì)兩端可起到預(yù)熱作用。d假如溫度過(guò)低時(shí)，工人操作不便，為確保工程質(zhì)量，當(dāng)環(huán)境溫度低于0C時(shí)，不宜進(jìn)展焊接操作。e在施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)用電設(shè)備較多時(shí)，往往造成電壓降低較大，因此要求焊接電源的開關(guān) 箱內(nèi)，裝設(shè)電壓表，焊工可隨時(shí)觀察電壓波動(dòng)情況，與時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量。f焊接型式與焊接長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展施工。8混凝土工程工序：澆筑前準(zhǔn)備一澆筑一振搗一找平一養(yǎng)護(hù)一驗(yàn)收1) .本工程所澆注砼為C3C混凝土，混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車。2) .在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備，澆筑前由技術(shù)組對(duì)工長(zhǎng)工人進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底。3) .砼澆注時(shí)，振搗棒必須插入澆層內(nèi)50-100mm層間不形成砼

16、縫，結(jié)合嚴(yán)密成為一體； 鋼筋網(wǎng)片需踮起馬鐙；保證保護(hù)層的厚度。4) .混凝土溫度控制：根據(jù)混凝土的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制混凝土 的各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許X圍內(nèi)，才不致使砼產(chǎn)生裂縫。5) .混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，應(yīng)與時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)?；炷镣獗硎展夂螅蛇M(jìn)展?jié)菜B(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)。6) .平整度：同一標(biāo)高允許偏差每米住0mr內(nèi)7.商品砼到現(xiàn)場(chǎng)后每次澆筑部位需留置相應(yīng)組分的同條件砼養(yǎng)護(hù)試塊；3.4須知事項(xiàng)吊裝時(shí)，應(yīng)把起吊構(gòu)件吊至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固定后才松開吊鉤。尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán) 格控制焊接部位的相對(duì)位置尺

17、寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作?？p裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，防止用大電流， 不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。焊接夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈操作中應(yīng)運(yùn)條正確，注意熔渣流動(dòng)方向。3.5成品保護(hù)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,被破壞的涂層局部以與安裝連接處，應(yīng)與時(shí)補(bǔ)涂。安裝后道 構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)展，嚴(yán)禁碰撞損傷已安裝好的前道構(gòu)件全部構(gòu)件安裝完畢 后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，以保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn)收。構(gòu)件在運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)展包裝， 保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件和零件不變形、不損壞、不散失。螺紋、傳力銑平面和 鉸軸孔應(yīng)涂防銹劑

18、。4.樓梯工程4.11. 施工準(zhǔn)備1) .材料進(jìn)場(chǎng)與主要機(jī)械準(zhǔn)備：2) .鋼樓梯材料：鋼樓梯的梯梁、休息板、踏步板運(yùn)至吊裝到現(xiàn)場(chǎng)，按照施工工藝和現(xiàn) 場(chǎng)條件合理碼放，不可隨便堆放，構(gòu)件如果有缺損應(yīng)退貨重新加工置換構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收： 鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)X的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù) 文件3) .連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。4) .涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。5) .其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。6) .主要機(jī)械：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬 棍

19、、扭矩扳手、手持電砂輪、氧氣乙炔等。7) .按鋼結(jié)構(gòu)拆圖的構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證與有關(guān)技術(shù)資 料。8) .檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸與堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重 新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。9) .對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)展檢查，做出記錄。10) .鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供給，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝與順序安裝的需要。11) .構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條 垂線上。2. 施工工藝1) .施工流程 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸裝卸與吊裝 鋼樓梯測(cè)量放線- 鋼樓梯焊接安裝

20、鋼樓梯除銹補(bǔ)漆 鋼樓梯涮防火涂料 檢查與驗(yàn)收2) .安裝準(zhǔn)備 安裝前埋件板的精度埋件標(biāo)高、軸線偏移。a. 必須復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。b. 必須復(fù)驗(yàn)軸線、標(biāo)高、水平度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。c. 檢查吊裝機(jī)具，按照要求搭設(shè)腳手架的操作平臺(tái)。d. 吊裝梯梁時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于鋼梁方向 采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。e. 測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。3) .鋼梯安裝工藝要點(diǎn)：a. 鋼結(jié)構(gòu)樓梯安裝位置是在四期6號(hào)樓首層中現(xiàn)在6號(hào)樓外立面全部封完玻璃幕墻。 根據(jù)吊裝需要，必須拆除一塊幕

21、墻為吊裝梯梁提供條件。b. 材料吊裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)先前結(jié)合圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)，按照上述要求進(jìn)展復(fù) 驗(yàn)定位放線安裝埋件，安裝后的埋件平整度和水平尺寸偏差要符合規(guī)要求4) .連接節(jié)點(diǎn)須知事項(xiàng)：a. 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)展焊接或緊 固。高強(qiáng)螺栓螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣 長(zhǎng)度不少于23扣。焊接與高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見(jiàn)該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)和構(gòu)造要求。b. 構(gòu)件和構(gòu)件連接的節(jié)點(diǎn)，加工時(shí)打坡口處一定要按照?qǐng)D紙來(lái)執(zhí)行焊接一定要按照焊 接規(guī)X加引弧板。5) .除銹、刷漆和防火涂料：a.清理連接處焊縫必須達(dá)到無(wú)焊渣、油污，除銹合格后

22、，方可涂刷油漆。油漆要和加 工廠材質(zhì)一樣且符合設(shè)計(jì)要求。b.涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工SX的規(guī)定，油漆要和防火材料性能匹配。c. 對(duì)防火涂料涂裝之前必須要求構(gòu)件外表處理干凈、符合要求；刷涂后的外觀和厚 度要符合設(shè)計(jì)要求。5.植筋施工工藝樓層板采用植筋澆筑砼形式進(jìn)展，植筋采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)叢固牌結(jié)構(gòu)!按混凝土結(jié)構(gòu)后 錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004要求，具體操作詳見(jiàn)如下圖與工藝：5.1施工準(zhǔn)備1. 施工機(jī)具1) .主要機(jī)具：電錘，角磨機(jī)，鋼絲刷，空壓機(jī)。2) .輔助機(jī)具：手吹風(fēng)，棉絲，毛刷，墨斗，墨水，盒尺，紅藍(lán)鉛筆等。3) .主要材料：植筋膠。2. 作業(yè)條件：1) .施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)

23、的障礙物，去除施工面浮土與灰皮。2) .根據(jù)圖紙要求，放出植筋位置點(diǎn)位。3) .夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)植，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在 危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。4) .熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。5.2施工工藝1. 工藝流程：放線、驗(yàn)線一鉆孔一清孔一報(bào)驗(yàn)一鋼筋除銹-注膠植筋2. 放線、驗(yàn)線1).放出鋼筋植筋的點(diǎn)位線。質(zhì)檢員復(fù)核點(diǎn)位線位置無(wú)誤后，植筋隊(duì)采用電錘鉆孔。3. 鉆孔1) .根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定植筋鉆孔規(guī)格和植筋深度。2) .接好電錘電源，進(jìn)展鉆孔施工。植筋采用電錘成孔。3) .鉆孔施工完成，檢查成孔直徑與深度。4. 清孔1).用手吹風(fēng)或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。2) .用毛

24、刷或棉絲將植筋孔擦拭干凈。3) .用棉絲封堵植筋孔口待用。4) .報(bào)請(qǐng)甲方、總包質(zhì)檢、監(jiān)理，對(duì)成孔進(jìn)展驗(yàn)收。5. 鋼筋除銹1) .角磨機(jī)配鋼絲刷將鋼筋錨入局部除去鐵銹，氧化層，油污等，并用棉絲擦拭干凈。2) .報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)展錨筋作業(yè)。3) .注膠植筋4) .將植筋膠配置均勻，將膠注入孔也/3,把除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi)，直至 達(dá)到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，如此植筋合格。5) .植筋完成后，在24小時(shí)內(nèi)不得人為擾動(dòng)，以保證植筋質(zhì)量。當(dāng)水平植筋露出長(zhǎng)度 超過(guò)2米時(shí)需作臨時(shí)固定，以減少鋼筋的晃動(dòng)。6) .填寫單項(xiàng)工程驗(yàn)收單，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收。5.3報(bào)驗(yàn)1. 植筋工

25、程前，對(duì)主要植筋型號(hào)，按設(shè)計(jì)要求做鋼筋拉拔試驗(yàn)，對(duì)所使用的結(jié)構(gòu)膠做 復(fù)試，并由檢測(cè)部門出具植筋膠合格報(bào)告。2. 鋼筋拉拔試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展植筋；清孔后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包對(duì)孔徑和孔 深驗(yàn)收。植筋完成后，可按批次進(jìn)展拉拔試驗(yàn)，填寫隱檢資料，分腑部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn) 認(rèn)可單，請(qǐng)總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目：植筋必需符合設(shè)計(jì)要求與加固行業(yè)施工規(guī)。2、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mri檢驗(yàn)方法1植筋深度+ 20,-5用盒尺檢查2植筋孔徑+4,用盒尺檢查5.5成品保護(hù)1. 清完孔后，將成孔用棉絲封堵，防止灰塵落入2. 鋼筋除完銹后，妥善保存，防止鋼筋再次生銹。3. 植筋完成后，

26、應(yīng)做好臨時(shí)固定，固化期內(nèi)不得人為擾動(dòng)，必要派專人看護(hù)。5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1. 植筋鉆孔前必需放線，所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。2. 植筋規(guī)格與孔深嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、行業(yè)磁施工。3. 植筋孔必須清理干凈并保持枯燥。4. 鋼筋植筋前必須去除浮銹與氧化層。四安全保證體系公司以人為本，將安全施工放在第一位，由公司現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)經(jīng)理進(jìn)展安全管理，確保 施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全事故。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，公司制定了許多的安全管理制度，實(shí)行安全 責(zé)任落實(shí)到人，定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)展安全教育。同時(shí)項(xiàng)目部成立專門的安全小組， 派專人進(jìn)展不連續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)巡邏施工作業(yè)人員無(wú)條件服從現(xiàn)場(chǎng)甲方監(jiān)理的監(jiān)視和管理。1. 安全施工措施1.

27、1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶；1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人對(duì)各班組組長(zhǎng)進(jìn)展技術(shù)、安全交底，然后由各班組組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)展技術(shù)、安全交底，并做好相應(yīng)的記錄；1.3所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“安全第一主要方針，自覺(jué)遵 守國(guó) 家頒布的安全技術(shù)法律、法規(guī)；1.4正確的使用各種機(jī)具設(shè)備，嚴(yán)格按照各機(jī)具的正確操作規(guī)如此施工， 堅(jiān)決杜絕野蠻施工；1.5嚴(yán)格禁止高空拋落渣土、碎塊等，施工作業(yè)時(shí)禁止打鬧；1.6專職安全員不連續(xù)的進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)巡視，對(duì)不按照安全操作規(guī)程施工者， 應(yīng)作出處罰通知單。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有安全隱患的部位作出標(biāo)志，限期整改，并要求 拿出具體的整改措施；1.7各種臨設(shè)、腳手架的搭

28、設(shè)應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)X的要求;1.8施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙1.9作業(yè)前首先檢查開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器是否靈敏可靠，手持電動(dòng)工具 的接地是否完好，確認(rèn)后方可進(jìn)展作 業(yè)。1.10拆除作業(yè)前確認(rèn)上方和四周無(wú)危險(xiǎn)時(shí)在行施工。1.11作業(yè)時(shí)使用的手持電動(dòng)工具，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置隔離開關(guān)，短路保護(hù)、 過(guò)負(fù)荷保護(hù)或漏電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須選擇無(wú)接頭的多股銅 芯橡皮護(hù)套軟電纜，其性能應(yīng)符合 GB1169-74通風(fēng)橡套軟電纜的要求。其 中綠/黃雙色線在任何情況下只能用做保護(hù)線。1.12二米以上的高處作業(yè)，要有可靠的作業(yè)平臺(tái)并設(shè)置防護(hù)欄桿，作業(yè)人員要系好 安全帶。1.13拆除時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)展，禁止數(shù)層樓同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部位時(shí)， 應(yīng)防止其他部位發(fā)生坍塌。作業(yè)下方設(shè)警戒，并掛標(biāo)識(shí)牌。2. 防火措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放、倉(cāng)庫(kù)、生活等區(qū)域；2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通無(wú)阻；夜間設(shè)照明，并加強(qiáng)值班巡邏；2.3不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品；2.4施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度；2.5倉(cāng)庫(kù)或堆料場(chǎng)嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明；2.6現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)消防器材齊全；2.7電、氣焊作業(yè)操作人必須持有效證件辦理動(dòng)火證。同時(shí)，看火人、滅 火器和作業(yè)部位四周易燃物的清理都要同時(shí)到位。3. 安全、消防領(lǐng)導(dǎo)小組五環(huán)境保護(hù)與文明施工措施1.環(huán)境與文明施工目