旋挖鉆孔灌注樁工程質(zhì)量技術(shù)交底

1、交底部位C7、C8棟旋挖鉆孔灌注樁2010年8月10日1施工準(zhǔn)備 1.1作業(yè)人員1鋼筋工5人，其中鋼筋操作工5人，樁機(jī)操作工4人，砼工5人，焊工4人, 電工2人。2作業(yè)人員須持證上崗并進(jìn)行崗前培訓(xùn) 1.2主要材料鋼筋直徑為B14、B18、B20、B22、A8。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行見證取樣送檢，送檢合格后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋原材分類堆放整齊，并懸掛鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌（內(nèi)容包括：鋼筋規(guī)格、數(shù)量，是否檢驗(yàn)合格等）C30水下砼。1.3工程概況旋挖鉆孔灌注樁，直徑分800mm1000mm二種，共105根，屬摩擦型樁，樁端支撐于強(qiáng)風(fēng)化巖層，樁的端阻力特征值為項(xiàng)目名稱單位數(shù)量根混凝土灌注樁（樁徑800mmM2050

2、92根混凝土灌注樁（樁徑1000mmM30113根900kPa,有效樁長(zhǎng)1520米，工程量如下:C30砼1235立方米；鋼筋50噸左右。計(jì)劃工期16日歷天，2010年8月20日2010年9月5日1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，施工便道要能滿足運(yùn)樁車行駛，并確保設(shè)備 進(jìn)場(chǎng)車輛及壓樁機(jī)、履帶吊機(jī)的行走安全。2、施工用電量應(yīng)滿足600KVA作業(yè)區(qū)配足照明設(shè)施，以便夜間施工。3、施工前應(yīng)清除地表障礙物，暗溝回填壓實(shí)；施工場(chǎng)地周圍應(yīng)保持排水暢通。4、根據(jù)業(yè)主給定的控制點(diǎn)在樁區(qū)域外部設(shè)控制網(wǎng)，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收。2施工工藝交底部位C7、C8棟旋挖樁日 期2010年8月10日1 業(yè)主、

3、監(jiān)理終孔制作鋼筋籠下籠、砼導(dǎo)管及氣空壓機(jī)準(zhǔn)備反循環(huán)清孔換漿理漿循環(huán)沉砼水下灌注一 泥漿回收砼供應(yīng)工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位C7、C8棟旋挖樁日期2010年8月10日3施工過程1. 放樁位 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后采用全站 儀進(jìn)行樁位放樣，樁中心放樣完畢后，沿樁中心拉十字線，并作好護(hù)樁標(biāo)記。2. 護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行檢查驗(yàn)收，利用旋挖鉆機(jī)自帶的短螺旋開孔器 或者人工采用風(fēng)鎬破除既有路基層，然后利用旋挖鉆機(jī)的桶型鉆頭進(jìn)行開孔，開孔完 畢后，利用鉆桿桅桿上的副卷揚(yáng)機(jī)起吊護(hù)筒，輔助人工推移，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒頂 口高出地面約30cm沿護(hù)樁拉十字線復(fù)核護(hù)筒中心，

4、符合要求后，將護(hù)筒外壁的空隙 填壓緊密。埋設(shè)完畢后，采用全站儀復(fù)測(cè)護(hù)筒中心偏位，在護(hù)筒口用紅油漆作好標(biāo)記，并檢查護(hù)筒垂直度。3. 泥漿制備 根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際情況、樁位分布情況等，選擇合適的位置砌筑泥漿池，內(nèi)外壁用水泥砂漿粉刷，保證漿池的穩(wěn)固和抗?jié)B性，容積為22.5倍單樁成交 孔體積。根據(jù)地層下淤泥質(zhì)土及粘土層較厚的特點(diǎn)，確定鉆孔泥漿性能指標(biāo)：比重1.061.10，粘度1822s，含砂率<2% ph<8,膠體率96%漿液材料以優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn) 底 土、純堿為主，泥漿制備用水直接采用施工場(chǎng)地附近河流水。泥漿制備完畢后，進(jìn)行內(nèi)各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)，不符合要求的重新調(diào)制4. 導(dǎo)管水密試驗(yàn) 根據(jù)相關(guān)技

5、術(shù)規(guī)范，按最大孔深進(jìn)行計(jì)算，導(dǎo)管最大壓力約o.8MPa試驗(yàn)時(shí)取不小于1.0 MPa穩(wěn)定壓力時(shí)間不小于10分鐘，導(dǎo)管全長(zhǎng)不得有滲漏現(xiàn)象。每套導(dǎo)管在首次使用前均必須經(jīng)水密試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用；導(dǎo)管在使 用一定次數(shù)后，須重新進(jìn)行水密試驗(yàn)。5. 樁機(jī)就位樁機(jī)就位后要填筑平整穩(wěn)固的鉆機(jī)平臺(tái)，保證樁機(jī)下有足夠的承載 力。鉆機(jī)行駛就位后，沿護(hù)筒口上復(fù)測(cè)定位時(shí)作的紅油漆標(biāo)記拉十字線，調(diào)整筒鉆鉆頭位置，精確對(duì)中于護(hù)筒十字線中心，鉆機(jī)記錄對(duì)中位置6. 鋼筋籠制作1.0m樁基鋼筋籠主筋為12根B22（6根B20），0.8m樁基鋼筋籠主筋為5根B18;螺旋筋為A8200mm每3m布置一道B14鋼筋做加強(qiáng)箍筋，并設(shè)

6、置 定位保護(hù)層鋼筋。鋼筋籠應(yīng)根據(jù)不同樁長(zhǎng)采用后場(chǎng)預(yù)制，孔口現(xiàn)場(chǎng)起吊安裝。工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位C7、C8棟旋挖樁日期2010年8月10日后場(chǎng)制作時(shí)在固定胎架上進(jìn)行，以保證鋼筋籠的順直，縱從向鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)優(yōu)先米用焊接，W 22的鋼筋允許采用搭接，搭接區(qū)段長(zhǎng)度0.7倍錨固長(zhǎng)度，且不應(yīng)小于 200mm同意連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋接頭面積百分率應(yīng)w 50%鋼筋籠以每套成品作為一 個(gè)驗(yàn)收批，檢查合格后作好編號(hào)并標(biāo)注合格標(biāo)志。因旋挖鉆機(jī)成孔速度較快，正常情況下，810小時(shí)即可成孔，因此，強(qiáng)制要求鋼 筋籠必須在樁孔開鉆前制作完成并驗(yàn)收合格，防止成孔靜置時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)坍孔等各種 意外情況。7. 鉆進(jìn)出渣開

7、鉆前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，即可開始鉆孔施工。旋挖鉆機(jī)鉆孔施 工中，泥漿為單向供應(yīng)，在孔口注漿即可，與常規(guī)鉆機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)有較大的區(qū)別， 部分泥漿隨筒鉆出渣而排出，損耗較大，需要隨時(shí)觀察孔內(nèi)泥漿標(biāo)高，一般應(yīng)高出護(hù) 筒底口 1m以上。由于旋挖鉆機(jī)鉆渣由筒鉆直接取出孔口，需要裝載機(jī)及運(yùn)渣車輛配交 合，及時(shí)將鉆渣轉(zhuǎn)移至指定堆放場(chǎng)地。鉆機(jī)操作手根據(jù)出渣土質(zhì)情況及進(jìn)尺情況合理 控制鉆進(jìn)速度及提鉆速度，可在很大程度上避免對(duì)孔壁的擾動(dòng)，從而防止在鉆進(jìn)過程 底網(wǎng) 中發(fā)生坍孔事故。鉆進(jìn)至鉆機(jī)顯示深度在設(shè)計(jì)深度以上1m左右時(shí)，采用經(jīng)標(biāo)定過的鋼內(nèi) 絲測(cè)繩進(jìn)行精確測(cè)量，避免出現(xiàn)后期超鉆深度過大。到達(dá)設(shè)計(jì)孔深前最后一次下鉆

8、時(shí)采用減壓吊鉆，并按圖紙要求做樁底擴(kuò)底，將孔底鉆渣盡可能取出。8. 成孔驗(yàn)收 鉆進(jìn)到位后，將孔口附近的鉆渣及泥漿等全部清除干凈。對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查泥漿性能指標(biāo)、復(fù)核護(hù)筒中心偏位及標(biāo)高、成孔深度、孔徑、孔 斜等。由于旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)是桶型鉆頭的上下往復(fù)的循環(huán)過程，孔內(nèi)泥漿上下基本均 勻，故取上部泥漿代替孔底泥漿進(jìn)行測(cè)試，性能指標(biāo)控制值同鉆孔過程的泥漿性能指 標(biāo)。采用全站儀對(duì)護(hù)筒原十字線中心進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量其中心平面偏位；采用水準(zhǔn)儀復(fù) 測(cè)護(hù)筒頂口標(biāo)高，測(cè)量其下沉量，以成孔時(shí)的護(hù)筒口標(biāo)高為準(zhǔn)。用經(jīng)過標(biāo)定的鋼絲測(cè) 繩準(zhǔn)確測(cè)量孔深，根據(jù)護(hù)筒口標(biāo)高推算出孔底標(biāo)高，要求不小于設(shè)計(jì)深度，成孔驗(yàn)收 合格率10

9、0%。成孔驗(yàn)收時(shí)必須要求施工單位通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師一 同驗(yàn)孔，并形成書面的驗(yàn)收記錄同時(shí)要求各方簽字確認(rèn)。交底部位C7、C8棟旋挖樁2010年8月10日9. 鋼筋籠隱蔽成孔驗(yàn)收合格后，將后場(chǎng)制作好并經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋籠按照吊裝順序轉(zhuǎn)運(yùn)至孔位附近，逐節(jié)段起吊、連接、下放安裝。全部樁基鋼筋籠節(jié)段連接下放完畢后，根據(jù)護(hù)筒口標(biāo)高及鋼筋籠頂面高程來設(shè)置吊筋長(zhǎng)度，并用全站儀復(fù)測(cè)鋼筋 籠骨架中心偏位。有需要做超聲波檢測(cè)的，需要提前將檢測(cè)鋼管按檢測(cè)要求封堵好后同鋼筋籠一起下放至樁內(nèi)10. 導(dǎo)管安裝 灌注平臺(tái)搭設(shè)必須水平、穩(wěn)固，以保證導(dǎo)管的垂直度。導(dǎo)管節(jié)段安裝注意安裝密封圈，并涂抹黃油潤(rùn)滑，便于節(jié)段

10、絲口連接，節(jié)段連接牢固可靠，防 止出現(xiàn)漏水或脫落等事故。安裝完畢后，導(dǎo)管底口距孔底為0.4m左右。11. 清孔孔內(nèi)泥漿靜置超過一定時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，底部泥漿比重、粘度較大，或孔壁局部坍孔等造成孔底沉渣超標(biāo)等，需要進(jìn)行清孔。根據(jù)孔內(nèi)實(shí)際情況，選用不同的清孔方式來進(jìn)行清孔作業(yè)，本工程建議使用空壓機(jī)壓縮風(fēng)管清底。清孔結(jié)束后，檢測(cè)孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)，達(dá)到灌注要求。12. 沉渣測(cè)量 清孔完畢后，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師，采用與成孔驗(yàn)收相同的方法復(fù)測(cè)孔深，與成孔驗(yàn)收時(shí)記錄的孔深對(duì)比，二者差值即為沉渣厚 度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)不大于10c m的要求（本工程樁為摩擦樁）。13.水下混凝土灌注清

11、孔完畢檢查驗(yàn)收合格后，及時(shí)灌注樁基水下混凝土，盡量避免空孔靜置過久。本工程全部樁基采用泵送商品混凝土，首灌封底混凝土方量應(yīng)經(jīng)計(jì)算，確保該方量大于導(dǎo)管下口以下樁體積，并至少保證導(dǎo)管在砼中至少有1.0m以上，止水球采用充氣橡皮球或木球，嚴(yán)禁使用塑料袋內(nèi)塞填垃圾替代止水球。首批灌 注后，及時(shí)測(cè)量混凝土頂面高度，查看導(dǎo)管首次埋置深度，保證不小于1m首批混凝土灌注后，連續(xù)灌注，勤測(cè)混凝土面高度、勤拔管，保證導(dǎo)管埋深控制在24m該環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)旁站時(shí)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控并對(duì)每根樁澆筑過程中的一切故障做好記錄。施工時(shí)應(yīng)按樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高掌握好砼的灌注量，使之既保證鑿除樁頂浮漿層后砼 的質(zhì)量，又不至于鑿去太多而造成浪費(fèi)，灌注樁

12、砼完成面之標(biāo)咼比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)咼咼 出 80cm嚴(yán)禁直接往完成砼澆注的樁頂傾倒碎石的行為工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位C7、C8棟旋挖樁日期2010年8月10日為防止旋孔樁因長(zhǎng)時(shí)間不澆筑砼造成坍孔L或其他質(zhì)量安全事宜，要求本著“終孔一條澆筑一條”的原則，逐條進(jìn)行砼澆筑4質(zhì)量保證措施旋挖鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)多、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽 工程，并受自然因素和人為因素影響較大，為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到合 格工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：1 、加強(qiáng)施工前質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，正確 理解質(zhì)量與效益的關(guān)系。2、建立施工項(xiàng)目部質(zhì)量保證

13、體系，落實(shí)各崗位、工序質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任制 層層分解落實(shí)到個(gè)人。抓住易出問題的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)提前控制，做到事前預(yù)防 交 問題，事中處理問題，事后杜絕問題。底 3、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求4、強(qiáng)化工序管理，建立健全“三檢制”，對(duì)每道工序、質(zhì)量均按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 查、驗(yàn)收，杜絕不合格工序進(jìn)入下一道工序。對(duì)關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制，包括樁位定位放 線、成孔、鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收、混凝土灌注、成樁必須經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收簽字，方能進(jìn)入下一施工工序。5、 對(duì)各種施工用原材料，均設(shè)專人驗(yàn)收，并按規(guī)范要求抽檢，確保合格率100% 后，方可使用。6、經(jīng)常檢查糾正鉆機(jī)桅桿的水平和垂直度，根據(jù)出碴情況和

14、鉆桿進(jìn)尺，及時(shí)記 錄地質(zhì)情況，保留典型地層的地質(zhì)標(biāo)本。7、認(rèn)真做好交接班記錄及施工記錄，各種原始報(bào)表須做到真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。并 經(jīng)常檢查鉆孔記錄和灌注記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。交底部位C7、C8棟旋挖樁2010年8月10日5雨季施工措施1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的鋪設(shè)，特別是混凝土料車進(jìn)出路線、吊車移動(dòng)路線、鉆機(jī)移動(dòng)路線的鋪設(shè)工作2、下雨天做好排水工作，防止場(chǎng)地積水，采取措施防止地面水流入孔內(nèi)影響成孔質(zhì)量。3、嚴(yán)格堅(jiān)持“隨鉆隨澆砼”的規(guī)定，防止塌孔。4、混凝土料車出料口、儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管漏斗之上搭設(shè)塑料布，防止雨水進(jìn)行混凝土 加大水灰比，影響混凝土質(zhì)量。5、做好鋼筋籠和設(shè)備的防水工作，以免鋼筋及鋼筋籠銹蝕而影響質(zhì)量、設(shè)備損壞交 而影響工期，給施工造成損失而加大施工成本。6安全文明施工1、所有人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須要戴好安全帽，系好帽帶，防止高處墜落物體或其他物 體碰觸頭部造成傷害。特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。容2、所有專業(yè)操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)3、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力， 謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后操作。4、樁孔成孔后，蓋好孔口蓋板，用鋼管搭架子護(hù)欄圍擋，防止在蓋板上行車或走 人，以避免人或物品掉入。5、鋼筋骨架起吊