樁基檢測計劃方案

1、樁基檢測計劃一、工程概況二、編制依據(jù)1、廣東省公路工程基樁檢測工作實(shí)施意見（粵交監(jiān)督2005381號文） 2、花都大道（機(jī)場北進(jìn)場路口至紅棉大道段）擴(kuò)建改造工程兩階段施工圖設(shè)計三、編制說明根據(jù)關(guān)于發(fā)出廣東省公路工程基樁檢測工作實(shí)施意見的通知（粵交監(jiān)督2005381號文）的文件精神，以及交通運(yùn)輸部現(xiàn)行規(guī)范和本項(xiàng)目工程建設(shè)的實(shí)際情況。四、基樁檢測頻率4.1橋梁基樁根據(jù)公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程(JTG/T F81-01-2004)第3.1.3規(guī)定，基樁檢測宜按如下頻率進(jìn)行?；鶚稒z測頻率規(guī)定 橋梁分類檢測方法特大橋大橋中小橋特殊主墩一般墩臺特殊主墩一般墩臺超聲波法100%50%70%50%50%低應(yīng)變

2、反射波法50%30%50%50%鉆孔抽芯法3%2%3%2%12%同時不少于2根，群樁基礎(chǔ)每墩不少于1根。注：表中所列的頻率為指導(dǎo)性頻率； 確定各種檢測方法頻率時，宜根據(jù)如下原則：當(dāng)樁的長度50m，樁的直徑1.8m，樁的長徑比5的樁，不宜采用低應(yīng)變反射波法檢測； 特殊墩臺是指橋梁結(jié)構(gòu)對樁基受力有特殊要求的墩臺，如懸索橋、斜拉橋主墩等；中小橋基樁鉆孔抽芯法頻率可以每標(biāo)段為計數(shù)單元； 各橋梁具體檢測方法及頻率由建設(shè)單位組織確定，并應(yīng)在該橋梁基樁開工之前確定。4.2隧道基樁按花都大道（機(jī)場北進(jìn)場路口至紅棉大道段）擴(kuò)建改造工程兩階段施工圖設(shè)計中說明：4.2.1 抗拔樁基樁依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DBJ

3、150007-602008廣東省標(biāo)準(zhǔn)）等相關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行樁身完整性、承載力及抗拔力的檢測。所有基樁均采用底應(yīng)變進(jìn)行完整性檢測，檢測合格者仍需抽取不少于總樁數(shù)的10%的基樁進(jìn)行鉆芯檢測，樁身完整性檢測合格的基樁應(yīng)進(jìn)行承載力及抗拔力檢測，檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)的1%，而且不小于3根。4.2.2 支護(hù)樁施工鉆孔灌注樁的成孔和樁身施工質(zhì)量等各項(xiàng)測試和施工要求按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JCJ 1202012）執(zhí)行，采用低應(yīng)變動測法檢測樁身的完整性，檢測數(shù)量不小于總樁數(shù)的20%，而且不得少于5根。當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定樁身完整性為類或類時，應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證并增加低應(yīng)變動測法檢測數(shù)量。五、具體檢測方案5.1

4、基樁低應(yīng)變檢測5.1.1檢測依據(jù)： 廣東省公路工程基樁檢測工作實(shí)施意見（粵交監(jiān)督2005381號文）5.1.2檢測方法原理：通過在樁頂施加激振信號產(chǎn)生應(yīng)力波，該應(yīng)力波沿樁身傳播過程中，遇到不連續(xù)界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷）和樁底面時，將產(chǎn)生反射波，檢測分析反射波的傳播時間、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。5.1.3檢測設(shè)備及現(xiàn)場聯(lián)接圖：力錘激振PIT樁身完整性檢測儀信號輸入?yún)?shù)設(shè)定數(shù)據(jù)處理結(jié)果輸出 基樁打印機(jī)計算機(jī) 圖1 基樁反射波法檢測儀器設(shè)備現(xiàn)場連接示意5.1.4檢測目的：反射波法的檢測目的為：普查樁身結(jié)構(gòu)完整性，判定樁身結(jié)構(gòu)完整性質(zhì)量等級，為靜載試驗(yàn)、高應(yīng)變動力試驗(yàn)、鉆孔抽

5、芯試驗(yàn)等確定樁位提供依據(jù)。5.1.5準(zhǔn)備工作:(1)混凝土灌注樁應(yīng)在成樁14d以后或混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%且不小15Mpa。(2)建設(shè)各方向檢測單位提供有關(guān)基樁資料，并對資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。(3)檢測單位收集規(guī)范要求的有關(guān)技術(shù)資料，測量并記錄樁頂截面尺寸。(4)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇合適的激振設(shè)備、傳感器及檢測儀，檢查測試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認(rèn)整個測試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。(5)被測樁頭應(yīng)鑿至設(shè)計標(biāo)高，露出新鮮混凝土面，樁頭平整，并用打磨機(jī)將測點(diǎn)和激振點(diǎn)磨平，直徑約為10cm，磨平面應(yīng)與樁軸線垂直。(6)打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。 5.1.6傳感器安裝應(yīng)符

6、合下列規(guī)定： (1)傳感器的安裝可采用石膏、黃油、橡皮泥等耦合劑，粘結(jié)應(yīng)牢固，并與樁頂面垂直。 (2)對混凝土灌注樁，傳感器宜安裝在距樁中心1/22/3半徑處，且距離樁的主筋不宜小于50mm，以避開鋼筋籠的影響。(3)當(dāng)樁徑不大于1000mm時不少于2個測點(diǎn)；當(dāng)樁徑大于1000mm時不少于4個測點(diǎn)；對于混凝土預(yù)制樁，當(dāng)邊長不大于600mm時不少于2個測點(diǎn)；當(dāng)邊長大于600mm時不少于3個測點(diǎn)；對于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不少于2個測點(diǎn)。 5.1.7激振時應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)混凝土灌注樁、預(yù)制樁的激振點(diǎn)宜在樁頂中心部位，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的激振點(diǎn)和傳感器安裝點(diǎn)與樁中心連線的夾角不應(yīng)小于45度。(2)激

7、振錘和激振參數(shù)宜通過現(xiàn)場對比試驗(yàn)選定。短樁或淺部缺陷樁的檢測宜采用輕錘短脈沖激振；長樁、大直徑樁或深部缺陷樁的檢測宜采用重錘寬脈沖激振，也可采用不同的錘墊來調(diào)整激振脈沖寬度。(3)采用力棒激振時，應(yīng)自由下落；采用力錘敲擊時，應(yīng)使其作用力方向與樁頂面垂直。 5.1.8 檢測工作應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)采樣頻率和最小的采樣長度應(yīng)根據(jù)樁長和波形分析確定。 (2)各測點(diǎn)的重復(fù)檢測次數(shù)應(yīng)不少于3次，且檢測波形具有良好的一致性。 (3)當(dāng)干擾較大時，可采用信號增強(qiáng)技術(shù)進(jìn)行重復(fù)激振，提高信噪比。信號一致性差時，應(yīng)分析原因，排除人為和檢測儀器等干擾因素，重新檢測。(4)對存在明顯缺陷的樁應(yīng)改變檢測條件重新檢測

8、，相互驗(yàn)證。5.1.9 現(xiàn)場需配合的事項(xiàng):為使檢測工作安全，順利地進(jìn)行，請在低應(yīng)變動測前做好以下準(zhǔn)備工作：（a）如樁頭低于地面，以樁為中心挖一個坑，方坑大小以能讓檢測人員下去為宜。（b）若樁頭法蘭盤松動或樁頭破碎請鋸去樁頭，樁頭應(yīng)盡量鋸平整。（c）保持樁頭表面干燥無水與清潔，有水時必須有排水設(shè)備，盡量在測試前先排好水。（d）試驗(yàn)時，請配備一名熟悉樁位布置的施工員和雜工。（e）提供檢測樁的樁號，樁徑，樁長，樁砼設(shè)計強(qiáng)度，工程地質(zhì)報告（及超前鉆記錄）。（f）檢測現(xiàn)場上、落不方便時，請備梯子一把。5.2基樁聲波透射法檢測5.2.1 檢測依據(jù)：廣東省公路工程基樁檢測工作實(shí)施意見（粵交監(jiān)督2005381

9、號文）5.2.2聲波透射法原理：聲波透射法檢測樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：由超聲脈沖發(fā)射源在砼內(nèi)激發(fā)高頻彈性脈沖波，并用高精度的接收系統(tǒng)記錄該脈沖波在砼內(nèi)傳播過程中表現(xiàn)的波動特征；當(dāng)砼內(nèi)存在不連續(xù)或破損界面時，缺陷面現(xiàn)成波阻抗界面，波到達(dá)該界面時，產(chǎn)生波的透射和反射，使接收到的透射能量明顯降低；當(dāng)砼內(nèi)存在松散、蜂窩、孔洞等嚴(yán)重缺陷時，將產(chǎn)生波的散射和繞射；根據(jù)波的初至到達(dá)時間和波的能量衰減特征、頻率變化及波形畸變程度等特性，可以獲得測區(qū)范圍內(nèi)砼的密實(shí)度參數(shù)。測試記錄不同側(cè)面、不同高度上的超聲波動特征，經(jīng)過處理分析就能判別測區(qū)內(nèi)砼的參考強(qiáng)度和內(nèi)部存在缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置。在基樁施工前，根據(jù)

10、樁直徑的大小預(yù)埋一定數(shù)量的聲測管，作為換能器的通道。測試時每兩根聲測管為一組，通過水的耦合，超聲脈沖信號從一根聲測管中的換能器發(fā)射出去，在另一根聲測管中的聲測管接收信號，超聲儀測定有關(guān)參數(shù)并采集記錄儲存。換能器由樁底同時往上依次檢測，遍及各個截面。 5.2.3檢測目的：檢測樁身混凝土的均勻性、樁身缺陷及位置、判定樁身結(jié)構(gòu)完整性。5.2.4超聲波透射法埋管要求：超聲法驗(yàn)樁是以預(yù)埋的聲測管作為換能器的通道，通過水的耦合，發(fā)射和接收超聲波的信號，根據(jù)信號的變化情況判斷樁身的質(zhì)量，故在樁身施工的同時要預(yù)埋聲測管。聲測管的埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求：(1)當(dāng)樁徑不大于1000mm時應(yīng)對稱埋設(shè)兩根管，當(dāng)樁徑大

11、于1000mm而小于1800mm時應(yīng)呈等邊三角形埋設(shè)三根管，當(dāng)樁徑大于等于1800mm時應(yīng)呈正方形埋設(shè)四根管，對稱布設(shè)。(2)聲測管宜采用金屬管，其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm，一般為4560mm。聲測管的連接宜用螺紋連接，并保證接頭密封，管底封閉，管口加蓋，不漏水；在進(jìn)行樁身砼灌注前宜在聲測管內(nèi)灌滿清水。 (3)聲測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，確保牢固，順直，且相互平行，定位準(zhǔn)確。聲測管須埋設(shè)至樁底，管口宜高出樁頂面300mm以上，管口高度宜一致。 (4)聲測管的布置以路線前進(jìn)方向的頂點(diǎn)為起始點(diǎn)，按順時針旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行編號和分組，每兩根編為一組。 5.2.5 檢測前的準(zhǔn)備工作：(1)被檢樁的

12、混凝土齡期應(yīng)有14d或混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%且不小15MPa。(2)聲測管應(yīng)灌滿清水，且保證暢通，若聲測管變形、堵塞，導(dǎo)致不能進(jìn)行超聲波檢測的，按以下處理。對于堵管的基樁，宜優(yōu)先采取措施進(jìn)行通管，再復(fù)測評定；對于只有一根檢測管無法通管的特殊墩臺基樁，宜在堵塞的檢測管周圍15cm范圍內(nèi)鉆芯并利用鉆芯孔復(fù)測評定；對于二根及以上檢測管無法通管的，宜采用鉆芯法檢測評定；對于無法通管的一般墩臺基樁，經(jīng)監(jiān)督部門同意改用低應(yīng)變反射波法檢測的，須加鉆一個芯孔后，由無損檢測單位綜合評定。(3)定超聲波檢測儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時間t0。 (4)準(zhǔn)確量測聲測管的內(nèi)、外直徑和相鄰測管外壁間的距離，量測精

13、度為±1mm。5.2.6檢測方法的要求：(1)測點(diǎn)間距不宜大于250mm。發(fā)射與接收換能器應(yīng)以相同標(biāo)高同步升降，其累計相對高差不應(yīng)大于20mm，并隨時校正。(2)在對同一根樁的檢測過程中，聲波發(fā)射電壓應(yīng)保持不變。(3)對于聲時值和波幅值出現(xiàn)異常的部位，應(yīng)采用水平加密、等差同步或扇形掃測等方法進(jìn)行細(xì)測，結(jié)合波形分析確定樁身混凝土缺陷的位置及其嚴(yán)重程度。(4)聲測有明顯或嚴(yán)重缺陷的基樁不宜用小應(yīng)變作校核或復(fù)測。5.3 鉆芯法檢測5.3.1檢測依據(jù)：廣東省公路工程基樁檢測工作實(shí)施意見（粵交監(jiān)督2005381號文）5.3.2抽芯檢測目的：（1）抽芯檢驗(yàn)樁長、樁身砼或水泥土質(zhì)量及強(qiáng)度；（2）檢

14、驗(yàn)樁底沉渣厚度；（3）檢驗(yàn)樁端持力層巖土性狀。5.3.4現(xiàn)場操作規(guī)定： (1)基樁的混凝土齡期達(dá)到28d或預(yù)留的同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。(2)樁徑(以下用D表示)小于1.2m的樁應(yīng)鉆1個孔，D為1.21.6m的樁應(yīng)鉆2個孔，D1.6m的樁應(yīng)鉆3個孔。 (3)當(dāng)鉆芯孔為1個時，宜在距離中心1015cm的位置開孔；當(dāng)鉆芯孔為2個及以上時，開孔位宜在距樁中心0.150.25D內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。(4)對樁端持力層的鉆探，每根受檢樁應(yīng)不少于1個孔，鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，若設(shè)計未作要求，應(yīng)鉆至樁底下不小于1D且不小于2米。對懷疑有溶洞或裂隙等的地質(zhì)情況，應(yīng)鉆至樁底下不小于3D且不小于5米。 （5）

15、出現(xiàn)下列情況的基樁應(yīng)進(jìn)行鉆芯檢查，并且不包括在規(guī)定頻率中：對基樁質(zhì)量或地質(zhì)情況有懷疑；基樁在灌注過程中出現(xiàn)異常情況；經(jīng)聲波透射法或反射波法檢測暫不作評定的基樁；經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)處理過的基樁。（6）鉆機(jī)安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直牢固。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯過程中不發(fā)生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度偏差不大于0.5%。鉆進(jìn)過程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整。（7）鉆進(jìn)速度。每回次進(jìn)尺宜控制在1.5m內(nèi)，鉆至樁底時宜采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測定沉渣厚度，采用合適的方法對持

16、力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。 （8）提鉆卸取芯樣時，應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器，嚴(yán)禁敲打卸芯。（9）鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號、本回次總塊數(shù)，并按規(guī)范要求及時記錄鉆進(jìn)情況，對芯樣質(zhì)量進(jìn)行初步描述，對樁底沉渣和持力層情況進(jìn)行詳細(xì)編錄。（10）當(dāng)單樁質(zhì)量評價符合設(shè)計要求時，應(yīng)灌漿封閉鉆芯孔，否則應(yīng)封存鉆芯孔留待處理，若鉆芯孔需作超聲波法檢測，按5.2.5（2）點(diǎn)要求執(zhí)行。 5.3.5 芯樣試驗(yàn)截取與加工規(guī)定： （1）當(dāng)樁長為1030m時，每孔隨機(jī)截取3組芯樣；當(dāng)樁長小于10m時，可取2組，當(dāng)樁長大于30m時，不少于4組；在缺陷位置能取樣時，應(yīng)截取1組進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

17、，頻率不包括在以上規(guī)定內(nèi)。每組芯樣應(yīng)制作3個芯樣抗壓試件。 （2）上部芯樣位置距離樁頂設(shè)計標(biāo)高不宜大于1D或1m，下部芯樣位置距離樁底不宜大于1D或1m，中間芯樣宜等間距截取；當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于1 個，其中1個孔在某深度處存在缺陷時，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 （3）當(dāng)樁端持力層為中、弱、微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成抗壓試件時，應(yīng)在接近樁底部位截取1組巖石芯樣，遇多層巖性時宜在各層取樣。 5.3.6 芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)規(guī)定： （1）芯樣試件制作完畢后即可進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?；炷列緲釉嚰目箟簭?qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50081-2002、鉆芯法檢測混凝土

18、強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ-T 384-2016及廣東省建設(shè)廳標(biāo)準(zhǔn)基樁和地下連續(xù)墻鉆芯檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DBJ15-28-2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；樁底巖芯單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002附錄J及公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程JTG E41-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計平均。 5.3.7 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定： （1）混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按1組3個試件強(qiáng)度值平均值確定。同一受檢樁同一深度部位有2組及以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時，取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 （2）樁端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果綜合判定。 （3）樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果及規(guī)范要求進(jìn)行綜合判定。 （4）鉆芯孔偏出樁外時，僅對鉆取芯樣部分進(jìn)行評價。（5）凡出現(xiàn)下列情況之一者，則受檢基樁質(zhì)量定為未達(dá)到設(shè)計要求：1）、樁身完整性類別為類的樁。2）、受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的樁。3）、樁長、樁底