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文檔簡介
1、材料現(xiàn)代成型技術復習要點(二)第一章遺漏一小問:*氧化熔化切割的兩個熱源:激光照射能,氧與金屬化學反應產生的熱能第二章 釬焊1 *釬焊定義:采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、但低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并通過母材與釬料之間的溶解、擴散等冶金反應,凝固后實現(xiàn)冶金連接2 *釬焊過程:1)釬料的填縫過程釬料預置、加熱 釬料熔化、鋪展 凝固、形成接頭 保證釬料和母材完全接觸2)溶解與擴散 (別反了)母材向釬料中的溶解 釬料成分向母材中擴散 釬料和母材發(fā)生冶金反應 3)去除氧化膜 氧化膜阻礙釬料鋪展3*填縫的驅動力:液面上升高度與間隙a 1)
2、潤濕時,液面向間隙內部自動進入;2)不潤濕時,已放入的液體會自動退出間隙3)間隙越小,上升高度越大4*大題釬料的填縫過程當90、 h0,液體沿間隙上升潤濕。當90、 h0,液體沿間隙下降不潤濕。釬焊時,只有在液態(tài)釬料能充分潤濕母材的條件下(液面“上升”),釬料才能填滿釬縫。液體沿間隙“上升”的高度與間隙大小a 成反比釬焊接頭設計、裝配時應使間隙小!5*填空 釬料潤濕性的評價潤濕角測量;鋪展面積測量;沿T型試件的流動長度;潤濕力測量6*釬料合金化對潤濕性的影響一般原則:加入與母材形成共同相的合金元素;使液態(tài)釬料與母材的界面張力減小;固溶體的效果要好于金屬間化合物;不應使釬料的熔點升高太多7*表面
3、氧化膜具有比金屬表面更低的表面張力,阻礙鋪展8影響潤濕性的工藝因素:溫度、時間;釬劑;表面粗糙度9*溫度對釬料潤濕性的影響 Am:一個摩爾液體分子的體積;K:常數(shù);T0:表面張力為零時的臨界溫度;:溫度常數(shù)1)隨著溫度的升高,液體的表面張力減小,提高了潤濕性2)溫度升高,固液反應增強,界面張力減小3)溫度升高過度,釬料鋪展性太強,會造成釬料流失10*大題 釬劑對潤濕性的影響 (結合公式)1)釬劑去除了母材表面的氧化膜2)釬劑使釬料的表面張力減小當cos為正,即090,液體能潤濕固體; 當cos為負,即90180,液體不能潤濕固體=0表示液體完全潤濕固體=180表示完全不潤濕。釬焊時,釬料的潤濕
4、角應小于2011*填空表面粗糙槽痕的毛細作用可以促使釬料鋪展12*對釬料的基本要求:1)合適的熔點,比母材至少低幾十度:溫度控制;組織控制;缺陷2)良好的潤濕性及填縫能力3)與母材良好的冶金相互作用4)穩(wěn)定性、均勻的成分:元素揮發(fā)、成分偏析5)接頭性能:強度、導電性、導熱性、抗腐蝕性等 6)成本低13 釬料的分類:以熔點區(qū)分:低于450 易熔釬料(軟釬料);高于450 難熔釬料(硬釬料)以組成釬料的主要元素分:軟釬料:錫基、鉛基、鎘基、鋅基;硬釬料:鋁基、銀基、銅基、錳基、鎳基等。*考給牌號,區(qū)分軟硬:-硬釬料 軟釬料:S-Sn60Pb39Sb114*錫基釬料合金系列 (知道組成)主要構成元素
5、為Sn,加上Ag, Cu, In,Zn, Bi等元素形成二元或三元系列合金15*Sn-Ag-Cu釬料合金1)加入銅的作用:Cu的加入能有效降低熔點溫度且能得到共晶點2)相組成:Ag3Sn相,Cu6Sn5相,Sn相16鋁基釬料組成:鋁及可和鋁形成共晶的金屬;鋁硅共晶、鋁硅銅共晶17 Ag-Cu-Zn釬料合金:加入Zn降低熔點,到72018 Cu-Zn釬料:通過Zn含量降低熔點19金屬氧化物不完全分解型代表:Al20*釬劑的作用:填空1)清除母材和釬料表面的氧化膜2)保護表面不再氧化3)界面活性作用,促進釬料潤濕21*四個溫度排序 (必考。)22*釬劑組成及其作用 (作用了解一下就好啦)基體組分;
6、去膜劑;活性劑23*無機軟釬劑組成:無機酸:鹽酸、氫氟酸、磷酸等;無機鹽:氯化鋅等24有機軟釬劑:去膜作用-有機酸:依靠其中羧基的作用,以金屬皂的形式去除氧化膜25硬釬劑組成:硼砂、硼酸及其混合體為基體;堿金屬或堿土金屬的氟化物、氟硼酸鹽26 鋁用釬劑的特殊性 鋁及鋁合金的熔點低 鋁的氧化物的熔點很高 鋁的氧化膜化學性質穩(wěn)定,焊接溫度下不分解 鋁的氧化膜與基體結合緊密,難以去除 前面的釬劑均不能用于鋁及其合金的釬焊27鋁反應釬劑去膜過程分解 (示意圖+文字 大題)28 氯化物基鋁硬釬劑的去膜機理溶解作用;破碎作用;重金屬的析出;釬劑對鋁的電化學腐蝕作用29 幾乎所有氣體釬劑的氣化產物均有毒性3
7、0 真空釬焊適用范圍:真空降低了氧分壓,導致氧化膜分解;僅對貴金屬、無氧銅、鈦及其合金有效一般金屬氧化物分解需要的真空度極高,技術上難以達到31超聲波去膜機理:(超聲波-頻率高于20KHz的縱波)去膜機理:1)超聲波在液體內傳播時,使液體交替受到壓力和張力的作用2)液體是不可壓縮的,當出現(xiàn)負壓時被撕裂形成空穴3)空穴產生后,溶解在液體內的氣體或液體的蒸汽在其中積聚4)空穴(氣泡)逐漸增大5)當正壓時,空穴被壓縮發(fā)生爆裂,產生高壓6)爆裂發(fā)生在固體表面時,產生強大的沖擊作用空化作用7)氧化膜被空化作用破碎32 *填空平行間隙電阻釬焊:通過控制電流強度和加熱時間可以控制焊點的質量。33 *感應釬焊
8、:交流電頻率增加,感應電流隨之增大,焊接加熱速度變快,但頻率增加,集膚效應也增強,加熱深度減小34浸沾釬焊:焊件浸入混合無機鹽熔液或熔融釬料中,依靠熔液的熱量加熱釬焊35 *空氣爐中釬焊缺點:焊件表面氧化嚴重36釬焊接頭形式:搭接接頭;37釬縫間隙:(間隙大小,結果如何)1)間隙過小:填縫難;氣體、殘渣難排出2)間隙過大:毛細作用弱;合金化不充分;鑄造組織3)最佳間隙值:釬料與母材相互作用,流動性38 釬焊工藝:釬料的形狀;釬料量;釬料放置39改善鋁合金軟釬焊接頭的抗腐蝕性的方法:1)在釬料中加入Zn或者采用Zn基釬料鋁與鋅互溶,增強了釬料與母材的結合界面處的電極電位提高2)在鋁表面鍍Cu或者Ni改善了潤濕性和結合性電極電位發(fā)生有利于抗腐蝕性提高的變化40*碳鋼和不銹鋼的釬焊難易問題:碳鋼易,不銹鋼難不銹鋼的釬焊特點:1)表面氧化膜復雜:除了Fe的氧化物外,還形成Ni、Cr、Mn、Ti的氧化物2)加熱溫度:1Cr18Ni9Ti晶粒長大溫度為1150 C,高于此溫度晶粒會劇烈長大;馬氏體不銹鋼:A 必須經(jīng)過適當?shù)拇慊鸷突鼗鸩拍塬@得優(yōu)良的性能;B 釬焊溫度或者與淬火溫度相一致;或者低于回火溫度3)缺陷:黃銅釬焊1Cr18Ni9Ti時的自裂等41*不銹鋼的釬焊間隙:1)間隙極小時,這
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